第 12 卷 第 1 期 广 东 有 色 金 属 学 报 V o l112,N o11
2 0 0 2 年 5 月 JOU RNAL O F GUAN GDON G NON 2FERROU S M ETAL S M ay 2 0 0 2
收稿日期,2001— 08— 13
作者简介,李汉文 (1965- ),男,广东封开人,工程师,学士,
文章编号,1003- 7837 (2002) 02- 0001- 04
从金宝山铂钯浮选尾矿中再回收铂钯的研究李 汉 文
(广州有色金属研究院选矿工程研究所,广东 广州  510651)
摘 要,根据金宝山铂钯浮选尾矿的矿石性质,采用磁选 - 磨矿 - 浮选工艺能有效地回收铂钯,在铂钯浮选中用丁黄药和丁胺黑药作联合捕收剂,用 L 101 作微细脉石抑制剂,选别效果理想,在给矿品位为 P t 01216 g t 和 Pd 01603 g t 时,获得精矿品位为 P t 161540 g t 和 Pd 191530 g t,回收率为
P t 41164% 和 Pd 23137%.
关键词,尾矿 ; 铂族金属矿石 ; 磨矿 ; 回收中图分类号,TD 953  文献标识码,A
对金宝山浮选尾矿考查后发现,铂钯分别约 21% 损失到尾矿中,为了加强对稀有贵金属的回收,进一步提高铂、钯的回收率,有必要对铂钯浮选尾矿进行铂钯金属再回收的研究,
1 矿石性质金宝山铂钯浮选尾矿作为本次试验的给矿,主要元素分析和筛水析结果分别如表 1、表 2
所示,
工艺矿物学研究表明,铂钯矿物的嵌布粒度极细,基本上都在 015~ 16 Lm 之间,且以连生体形式存在,其中与磁铁矿的连生体最多,与脉石连生体和硫化矿连生体次之,脉石矿物主要以蛇纹石为主,从表 2 筛析结果可知,矿物粒度约 95% - 01074 mm,P t 和 Pd 主要分布在
01074~ 0102 mm 粒级,必须磨矿使之单体解离,
表 1 尾矿主要元素分析结果
Table 1  Analysis of the ma in elem en ts in the ta ilings
元素 P t Pd M gO CaO A l2O 3 Fe SiO 2 Cu N i
(含量 )w % 0,216g t 0,603g t 28,70 4,06 3,61 8,53 39,65 0,019 0,093
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表 2 给矿筛析结果
Table 2  Sieve analysis of the feed
粒级 mm 产率 % 品位 (g· t
- 1) 占有率 %
P t Pd P t Pd
+ 0,074 4,48 0,480 0,600 6,64 5,09
0,074~ 0,04 20,95 0,480 0,610 31,04 24,19
0,04~ 0,02 37,86 0,380 0,540 44,40 38,71
0,02~ 0,01 11,47 0,200 0,400 7,08 8,69
0,01~ 0,005 8,18 0,180 0,380 4,54 5,88
- 0,005 17,06 0,120 0,540 6,30 17,44
合计 100,00 0,320 0,520 100,00 100,00
2 试验结果与分析根据矿石性质,从尾矿中回收铂钯可先用磁选丢弃大部分非磁性物,使铂钯在磁性物中得到富集,然后将磁性物磨至合适的细度,再进行浮选得到铂钯精矿,即采用磁选 2磨矿 2浮选的工艺流程,由于磨矿时会产生微细矿泥,对浮选产生不利影响,故寻找选择性好、抑制力强的脉石矿物抑制剂显得很重要,
2,1 磁选试验磁场强度的条件试验结果如表 3 所示,由表 3 可知,当磁场强度达到 0,35 T 时,铂、钯的回收率分别为 61129% 和 52104%,再提高磁场强度,铂、钯回收率提高不多,因此,磁场强度选
0135 T.
表 3 磁场强度试验结果
Table 3  Results of magnetic in ten sity test
磁场强度
T 产品名称 产率 %
品位 (g· t- 1) 回收率 %
P t Pd P t Pd
0,15 磁性物 11,48 0,640 1,700 24,93 24,76
0,25 磁性物 19,04 0,580 1,320 37,23 33,02
0,35 磁性物 37,75 0,470 1,070 61,29 52,04
0,5 磁性物 40,22 0,470 0,980 62,09 52,87
2,2 磨矿试验经过磁选的磁性产品作为磨矿试验的给矿,磨矿试验结果如表 4 所示,由表 4 可知,随着磨矿细度的增大,粗精矿中铂钯的回收率也随着提高,但当磨矿细度即 - 01040 mm 占有率达到 90% 后再继续增加时,铂、钯的回收率不再提高,因此,合理的磨矿细度为 90% - 0,040 mm.
表 4 磨矿试验结果
Table 4  Results of gr inding test
磨矿细度
(- 0,040mm )w % 产品名称 产率 %
品位 (g· t- 1) 回收率 %
P t Pd P t Pd
80 粗精矿 24,33 1,040 1,910 52,65 43,35
85 粗精矿 28,72 1,080 1,990 63,24 52,65
90 粗精矿 33,47 1,110 2,110 76,74 65,37
95 粗精矿 35,85 1,030 1,960 75,27 64,98
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2,3 浮选试验以磨矿产品为浮选给矿,用丁黄药和丁胺黑药作捕收剂,2 号油作起泡剂,进行浮选介质和抑制剂试验,试验结果分别如表 5、表 6 所示,
表 5 浮选介质试验结果
Table 5  Results of f lotation m edium test
浮选介质 产品名称 产率 %
品位 (g· t- 1) 回收率 %
P t Pd P t Pd
中性 粗精矿 32,56 1,140 2,150 76,23 64,91
酸性 (亚硫酸 1000 g t) 粗精矿 29,17 1,190 2,380 75,11 65,02
碱性 (碳酸钠 1000 g t) 粗精矿 19,88 1,910 3,560 77,59 65,48
从表 5 可知,在碱性介质中浮选时,铂、钯的回收率和品位都较高,粗精矿产率最小,所以确定浮选介质为碱性,
表 6 抑制剂试验结果
Table 6  Results of depressor test
抑制剂名称及用量
(g· t- 1) 产品名称 产率 %
品位 (g· t- 1) 回收率 %
P t Pd P t Pd
纤维素 100 粗精矿 31,17 1,150 2,320 71,39 68,27
糊精 100 粗精矿 27,53 1,220 2,540 69,88 67,35
L 101 100 粗精矿 22,98 1,730 3,300 75,95 69,15
单宁 100 粗精矿 20,17 1,740 3,210 68,83 60,54
由表 6 可知,广州有色金属研究院研制的脉石矿物抑制剂 L 101 的选别指标最好,尤其对微细脉石矿物选择性好、抑制力强,因此,选 L 101 作铂钯浮选的脉石抑制剂,
214 全工艺流程试验结果根据以上试验结果,确定从铂钯浮选尾矿中再回收铂钯的全工艺流程和工艺条件如图 1
所示,试验结果如表 7 所示,
表 7 全工艺流程试验的结果
Table 7  Results of full technolog ical f lowsheet test
产品名称 产率 % 品位 (g· t
- 1) 回收率 %
P t Pd P t Pd
非磁性物 62,25 0,155 0,328 33,28 33,46
尾矿 29,07 0,160 0,430 16,04 20,49
中矿 7,95 0,330 1,740 9,04 22,68
精矿 0,73 16,540 19,530 41,64 23,37
给矿 100,00 0,290 0,610 100,00 100,00
3第 12 卷 第 1 期  李汉文,从金宝山铂钯浮选尾矿中再回收铂钯的研究
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药剂用量单位,g t
图 1  再回收铂钯金属的全工艺流程
F ig,1  Full techno logical flow sheet of the recovery of P t and Pd from the tailing
从表 7 可看出,铂钯精矿铂、钯的品位分别为 161540 g t 和 191530 g t,回收率分别为
41164% 和 23137%,说明通过本研究可从铂钯浮选尾矿中再回收铂、钯分别 41164% 和
23137%,铂钯精矿品位为 P t 161540 g t 和 Pd 191530 g t.
4 结 论
(1) 采用磁选 - 磨矿 - 浮选联合流程能从浮选尾矿中有效地再回收铂、钯,铂钯精矿品位为 P t 16,540 g t 和 Pd 19,530 g t,铂、钯回收率分别为 41,64% 和 23,37%.
(2) 用广州有色金属研究院研制的浮选抑制剂 L 101,解决了微细蛇纹石脉石矿泥抑制难的问题,
Recovery of Pt and Pd from
the f lota tion ta ilings of Pt-Pd ore in J inbaoshan M ine
L I H an2w en
(R esearch D ep artm ent of M ineral P rocessing E ng ineering,Guang z hou R esearch Institu te of
N on2f errous M etals,Guang z hou 510651,Ch ina)
Abstract,Based on the m ineral characteristics of the flo tation tailings of P t2Pd o re in J in2
bao shan M ine,a m agnetic separation2grinding2flo tation p rocess w as u sed to effectively re2
covery P t and Pd,In the flo tation of P t and Pd,bu tyl xan thate and bu tylam ine dith iopho s2
phate w ere u sed together as a com b ined co llecto r and L 101 w as u sed as a dep resso r to m icro2
grained gangue,w ith satisfacto ry resu lts,W hen the feed con tained 01216 g t P t and 01603
g t Pd,the resu ltan t concen trate con tained 161540 g t P t and 191530 g t Pd,the recovery of
P t and Pd w as 41164% and 23137%,resp.,
Key words,tailings; p latino id m ineral; grinding; recovery
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