第 二 节 流体装置及 液体输送设备
一、流送槽
? 1．适用范围：把原料从原料堆放场送
到清洗机或预煮机中，适用于番茄、
蘑菇、菠萝和其他块茎类原料输送
? 2,主要构造：属于水力输送物料装置
–水槽 ——具一定倾斜度，水槽两侧用喷
嘴加水，喷嘴有利于原料冲洗
–水泵等装置
? 将原料放入水平输送机，送到流送槽
中，由于水流动，将物料随水流输送
到目的地
? 另一方面可将原料外表泥沙杂质等浸
泡及冲洗再经过滤筛板滤去泥浆、污
水后进入清洗机
? 水力输送就有清洗和输送作用
二、真空吸料装置
? 1．适用范围：果酱、番茄酱等或带有
固体块粒，其粘度较大或具有一定腐
蚀料液
? 2．工作原理：
? 密闭输送装置中，使用真空系统将流
体作短距离输送及一定高度提升
? 缺点：
–输送距离或提升高度不大，效率很低
3．水环式真空泵
? 组成：工作室
–泵体 ——是一个呈放射状均匀分布叶片
（十二个）和轮壳组成，叶轮偏心地装
置在圆形的工作室内
–泵壳
原理：
? 泵起动前，工作室内灌半满水，当电动机带动叶
轮旋转，由于离心力作用，将水甩至工作壁形成
一个旋转水环，起水封作用
? 水环上部内表面与轮 壳 相切，沿箭头方向旋转叶
轮在前半转中，水环内表面逐渐与轮 壳 离开，因
此各片之间空隙逐渐扩大，这样空气从大镰刀形
吸气口中被吸人而形成真空
? 在后半转中水环的内表面逐渐与轮 壳接近,因此
叶片间的空间逐渐缩小，各叶片问的空气按压缩
并从小镰刀形的排气口中被排出
? 叶轮每转一周，叶片间容积即改变一次，叶片间
的水就象活塞一样反复运动，也就连续不断地抽
吸与排出气体
三、泵
? (一 )离心奶泵
? 1．种类：主要根据翼轮不同而区分
–开启型 ——多翼式、单片式
–封闭型 ——具有较高的扬程与流量，效
率亦较高
2．工作原理
? 离心泵主要工作部分是翼轮，翼轮上
面有一定数目翼片
? 离心泵多用电动机带动，开动前泵内
要先灌满所输送液体或水
? 开动后，翼轮旋转，产生离心力，翼
片流道液体跟随旋转产生离心力，从
翼轮中心被甩向翼轮外缘，以较高速
度（ 15-20m/s)流入蜗壳形泵内，并在
壳内减速，经能量转换，达到较高压
力，然后流向排出口而输出
? 翼轮内流体被抛出后，泵的翼轮中心
处形成一定真空度，使液体不断从吸
入口进入泵中，并连续将液体送出去
? 泵的吸入管一端与翼轮中心处相通，
另一端浸没在被输送液体内，在液面
压力与泵内压力压差作用下，液体经
吸入管进入泵内，填补了被排出液体
的位置
? 只要翼轮的转动不停，离心泵便不断的吸入和排出液体
? 3．离心泵的基本构成 部件
–翼轮
–泵壳
–轴封装置
? 泵转轴与泵体间密封装置
? 防止液体泄漏和空气渗入
? 要适当润滑性和耐摩性和符合卫生要求
? 多采用不透性石墨
? 4．功率计算
式中 N——轴功率
Q——流量 (米 3/秒 )
H——扬程 (米 )
ρ——液体密度 (公斤 /米 3)
η——泵之总效率，取 0.4—0.6
)(
1 0 2
千瓦
?
???
?
? HQN
? 5．优点：
–传动简单、电机直联
–流量通过泵出口阀门调节,(阀门全闭，
流量为零 )
? 缺点：
–安装低于液体出槽出口高度或予先灌水
–易起泡沫
离心泵特性曲线
? 指标：
–流量 Q（ m3/S）
–扬程 H（ m）
–功率 N（ kw）
–最适当工作区在
效率曲线最高点
左右
（二）螺杆泵
? 1．适用范围：高粘度物料，粘稠液体及带
有固体物料的酱液的输送，如番茄酱生产
? 2,种类：
? 按螺杆数，分：
– 单螺杆
– 双螺杯
– 多螺杆等
? 按螺杆轴向安装位置，分：
– 卧式
– 立式
? 目前食品工厂中多采是单螺杆卧式 泵
? 3,工作原理：
? 单螺杆泵是一种内啮合的密闭容积式
回转泵
? 利用螺杆在螺腔内相互啮合，空间容
积变化,通过挤压作用使 料液吸入并
向排出端压出来输送液体
? 4．主要构件：
–螺杆 ——转子，螺距 50～ 100mm，偏心
距 3～ 6 mm，直径有 29及 40mm
–螺腔
–橡皮衬套等 ——定子，是泵体内具有双
头螺纹，内径比螺杆直径小约 1mm，起
密封作用
–螺杆螺距为橡皮衬套内螺纹螺距的一半，
螺杆在橡皮衬套内作行星运动
? 螺杆与橡皮衬套相配合形成一个互不通的
封闭腔
? 螺杆转动时，封闭腔沿轴向由吸入端向排
出端方向运动，封闭腔在排出端消失，同
时在吸入端形成新的封闭腔
? 螺杆作行星运动使封闭腔不断形成，向前
运动以至消失即将液体向前推进，从而产
生抽送液体的作用
? 为保护橡皮套，泵不能空转，开前得灌满
液体，否则橡皮套发热会使橡皮变为浆糊
状，使泵不能正常运转
（三）齿轮泵 —容积式回转泵
? 1．适用范围：输送粘稠液体，如糖
浆、油类等，多用外啮合齿轮泵
? 2,主要结构：
–主动齿轮 2、从动齿轮 4
–泵体 5和泵盖组成
? 齿轮靠两端面来密封，主动与从动齿轮
均由两端轴承支承
? 泵体、泵盖和齿轮的各个齿间槽形成密
封工作空间
? 3,工作原理：
? 在互相啮合的一对齿轮中，主动齿轮由电动机带
动旋转，从动齿轮与主动齿轮相啮合而转动
? 当两齿逐渐分开，工作空间容积逐渐增大，形成
部分真空
? 这时液体在大气压作用下经吸入管内吸入，吸入
液体沿泵体壁被齿轮挤压推入推出管
? 当主动、从动齿轮不断旋转，泵便能不断吸入和
排出液体
? 参数：
–Q = 0.75—500L/min
–P = 0.7—20MPa
–Prm = 1200—4000
? 应用：凝冻机出料
（四）肉糜送料泵
? 泵体是属滑片系，主要有泵体座、转子滑
片和两侧盖板等
? 泵体座有三条管管：
– 真空系统真空管管
– 出料管
– 进料管
? 肉糜从盛料斗进入泵中，靠肉糜自重作用，
和泵体与真空系统相连，使泵体腔内形成
真空，把肉糜吸进转子中
? 转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放滑片八块，
滑片可以在槽内自由滑动，转子偏心地安装在泵
体内，偏心距 20mm
? 当转子由电动机带动旋转，滑片依靠离心力作用
紧压在泵体内壁上，转子在前半转，相邻两块滑
片所包围的空间逐渐增大，形成局部真空而吸入
肉糜
? 在后半转，此空间逐渐减小，对被吸入的肉糜产
生压力，这样具有一定压力的肉糜从出料管排出
叶轮型回转泵
? 容积式回转泵
? 由一定宽度的叶状转子两个，两个转子表
面接触在其中心线上，吸入和压出室隔开
? 特点：压力高、输送高粘度物料、易清洗、
改变转数调节流量
? 容积泵 ——往复泵
–计量泵
–高压泵
震动输送
? 液体输送原理与分类
? 基本类型
? （ 1）液片式泵
? （ 2）往复式泵
? （ 3）旋转式泵
一、流送槽
? 1．适用范围：把原料从原料堆放场送
到清洗机或预煮机中，适用于番茄、
蘑菇、菠萝和其他块茎类原料输送
? 2,主要构造：属于水力输送物料装置
–水槽 ——具一定倾斜度，水槽两侧用喷
嘴加水，喷嘴有利于原料冲洗
–水泵等装置
? 将原料放入水平输送机，送到流送槽
中，由于水流动，将物料随水流输送
到目的地
? 另一方面可将原料外表泥沙杂质等浸
泡及冲洗再经过滤筛板滤去泥浆、污
水后进入清洗机
? 水力输送就有清洗和输送作用
二、真空吸料装置
? 1．适用范围：果酱、番茄酱等或带有
固体块粒，其粘度较大或具有一定腐
蚀料液
? 2．工作原理：
? 密闭输送装置中，使用真空系统将流
体作短距离输送及一定高度提升
? 缺点：
–输送距离或提升高度不大，效率很低
3．水环式真空泵
? 组成：工作室
–泵体 ——是一个呈放射状均匀分布叶片
（十二个）和轮壳组成，叶轮偏心地装
置在圆形的工作室内
–泵壳
原理：
? 泵起动前，工作室内灌半满水，当电动机带动叶
轮旋转，由于离心力作用，将水甩至工作壁形成
一个旋转水环，起水封作用
? 水环上部内表面与轮 壳 相切，沿箭头方向旋转叶
轮在前半转中，水环内表面逐渐与轮 壳 离开，因
此各片之间空隙逐渐扩大，这样空气从大镰刀形
吸气口中被吸人而形成真空
? 在后半转中水环的内表面逐渐与轮 壳接近,因此
叶片间的空间逐渐缩小，各叶片问的空气按压缩
并从小镰刀形的排气口中被排出
? 叶轮每转一周，叶片间容积即改变一次，叶片间
的水就象活塞一样反复运动，也就连续不断地抽
吸与排出气体
三、泵
? (一 )离心奶泵
? 1．种类：主要根据翼轮不同而区分
–开启型 ——多翼式、单片式
–封闭型 ——具有较高的扬程与流量，效
率亦较高
2．工作原理
? 离心泵主要工作部分是翼轮，翼轮上
面有一定数目翼片
? 离心泵多用电动机带动，开动前泵内
要先灌满所输送液体或水
? 开动后，翼轮旋转，产生离心力，翼
片流道液体跟随旋转产生离心力，从
翼轮中心被甩向翼轮外缘，以较高速
度（ 15-20m/s)流入蜗壳形泵内，并在
壳内减速，经能量转换，达到较高压
力，然后流向排出口而输出
? 翼轮内流体被抛出后，泵的翼轮中心
处形成一定真空度，使液体不断从吸
入口进入泵中，并连续将液体送出去
? 泵的吸入管一端与翼轮中心处相通，
另一端浸没在被输送液体内，在液面
压力与泵内压力压差作用下，液体经
吸入管进入泵内，填补了被排出液体
的位置
? 只要翼轮的转动不停，离心泵便不断的吸入和排出液体
? 3．离心泵的基本构成 部件
–翼轮
–泵壳
–轴封装置
? 泵转轴与泵体间密封装置
? 防止液体泄漏和空气渗入
? 要适当润滑性和耐摩性和符合卫生要求
? 多采用不透性石墨
? 4．功率计算
式中 N——轴功率
Q——流量 (米 3/秒 )
H——扬程 (米 )
ρ——液体密度 (公斤 /米 3)
η——泵之总效率，取 0.4—0.6
)(
1 0 2
千瓦
?
???
?
? HQN
? 5．优点：
–传动简单、电机直联
–流量通过泵出口阀门调节,(阀门全闭，
流量为零 )
? 缺点：
–安装低于液体出槽出口高度或予先灌水
–易起泡沫
离心泵特性曲线
? 指标：
–流量 Q（ m3/S）
–扬程 H（ m）
–功率 N（ kw）
–最适当工作区在
效率曲线最高点
左右
（二）螺杆泵
? 1．适用范围：高粘度物料，粘稠液体及带
有固体物料的酱液的输送，如番茄酱生产
? 2,种类：
? 按螺杆数，分：
– 单螺杆
– 双螺杯
– 多螺杆等
? 按螺杆轴向安装位置，分：
– 卧式
– 立式
? 目前食品工厂中多采是单螺杆卧式 泵
? 3,工作原理：
? 单螺杆泵是一种内啮合的密闭容积式
回转泵
? 利用螺杆在螺腔内相互啮合，空间容
积变化,通过挤压作用使 料液吸入并
向排出端压出来输送液体
? 4．主要构件：
–螺杆 ——转子，螺距 50～ 100mm，偏心
距 3～ 6 mm，直径有 29及 40mm
–螺腔
–橡皮衬套等 ——定子，是泵体内具有双
头螺纹，内径比螺杆直径小约 1mm，起
密封作用
–螺杆螺距为橡皮衬套内螺纹螺距的一半，
螺杆在橡皮衬套内作行星运动
? 螺杆与橡皮衬套相配合形成一个互不通的
封闭腔
? 螺杆转动时，封闭腔沿轴向由吸入端向排
出端方向运动，封闭腔在排出端消失，同
时在吸入端形成新的封闭腔
? 螺杆作行星运动使封闭腔不断形成，向前
运动以至消失即将液体向前推进，从而产
生抽送液体的作用
? 为保护橡皮套，泵不能空转，开前得灌满
液体，否则橡皮套发热会使橡皮变为浆糊
状，使泵不能正常运转
（三）齿轮泵 —容积式回转泵
? 1．适用范围：输送粘稠液体，如糖
浆、油类等，多用外啮合齿轮泵
? 2,主要结构：
–主动齿轮 2、从动齿轮 4
–泵体 5和泵盖组成
? 齿轮靠两端面来密封，主动与从动齿轮
均由两端轴承支承
? 泵体、泵盖和齿轮的各个齿间槽形成密
封工作空间
? 3,工作原理：
? 在互相啮合的一对齿轮中，主动齿轮由电动机带
动旋转，从动齿轮与主动齿轮相啮合而转动
? 当两齿逐渐分开，工作空间容积逐渐增大，形成
部分真空
? 这时液体在大气压作用下经吸入管内吸入，吸入
液体沿泵体壁被齿轮挤压推入推出管
? 当主动、从动齿轮不断旋转，泵便能不断吸入和
排出液体
? 参数：
–Q = 0.75—500L/min
–P = 0.7—20MPa
–Prm = 1200—4000
? 应用：凝冻机出料
（四）肉糜送料泵
? 泵体是属滑片系，主要有泵体座、转子滑
片和两侧盖板等
? 泵体座有三条管管：
– 真空系统真空管管
– 出料管
– 进料管
? 肉糜从盛料斗进入泵中，靠肉糜自重作用，
和泵体与真空系统相连，使泵体腔内形成
真空，把肉糜吸进转子中
? 转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放滑片八块，
滑片可以在槽内自由滑动，转子偏心地安装在泵
体内，偏心距 20mm
? 当转子由电动机带动旋转，滑片依靠离心力作用
紧压在泵体内壁上，转子在前半转，相邻两块滑
片所包围的空间逐渐增大，形成局部真空而吸入
肉糜
? 在后半转，此空间逐渐减小，对被吸入的肉糜产
生压力，这样具有一定压力的肉糜从出料管排出
叶轮型回转泵
? 容积式回转泵
? 由一定宽度的叶状转子两个，两个转子表
面接触在其中心线上，吸入和压出室隔开
? 特点：压力高、输送高粘度物料、易清洗、
改变转数调节流量
? 容积泵 ——往复泵
–计量泵
–高压泵
震动输送
? 液体输送原理与分类
? 基本类型
? （ 1）液片式泵
? （ 2）往复式泵
? （ 3）旋转式泵
