机械设备电气控制
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南通工学院机械工程系
2 典型机械设备电气控制系统
分析
? 分析机床电气控制系统时应注意的问题:
? 了解机床主要技术性能及工作原理;
? 弄清电机安装部位、作用、规格和型号;
? 初步掌握各电器的安装部位、作用及各操纵
手柄、开关、控制按钮的功能和操纵方法;
? 了解与机床动作发生联系的各电器安装部位
及作用;
? 结合机床的有关技术资料将整个电气线路划
分成几个部分逐一进行分析。
? 机床电气控制系统分析方法:
? 先从主回路入手,了解电机的动作要求;
? 然后将控制电路分解为各种基本电路或局部电
路,即化整为零,逐一分析;
? 最后综观整个电路,注意各基本电路之间的联
锁、互锁关系以及主电路、控制电路之间的对
应关系。
2.1 C650普通车床电气控制线路
? 基本运动,主运动(主轴回转运动)
进给运动(刀架移动)
? 调速,齿轮箱(有级)
? 正反转,电动机、离合器
? 主电机起动,直接起动( 5kW以下)
降压起动( 10kW
以上)
? 主电机制动,电气制动(能耗制动、反接制动)
机械制动(摩擦离合器)
一、主电路
M1,主电动机(主轴旋
转及刀架移动)
M2,冷却泵电动机(冷
却液)
M3,快速移动电动机
(刀架快速移动)
KM1,M2起动用接触器
KM2,M3起动用接触器
KM3, KM4,M1正反转
用接触器
KM,M1反接制动(串
入限流 R) 用接触

二、控制电路
1、主电动机点动调整
按住 SB6→KM3 得电 → KM3主触点闭合 → M1低速转动 →
松开 SB6→KM3 失电 → KM3主触点断开 → M1停止
?关键,KM3不能自锁
2、主电动机的正反转
更正,P.31第 6行第 2个“,”后插入以
下内容:
它的辅助触点( 13-7)闭合,使接触器
KM3得电吸合,KM3的主触点闭合,
电动机接通电源正转。按下 SB2时,也
是接触器 KM首先得电动作,其辅助触
点闭合使中间继电器 K得电,
3、主电动机的反接制动
BV1,速度继电器的正转动合触点
BV2,速度继电器的反转动合触点
4、刀架的快速移动
5、冷却泵的控制
?电流表 A与时间继电器 KT的作用
?电流表 A的作用:监视主电路负载情况(电动机
绕组工作时的电流变化)。通过电流互感器 TA
接入。
? 时间继电器 KT作用:起动和制动时将电流表短
接,防止起动电流和制动电流冲击电流表 A。
?C650车床控制线路特点:
?主电机能正反转,省掉了机械换向装置;
?主电机采用了反接制动,能迅速停车;
?刀架能快速移动,提高了工作效率;
?主轴可以点动调整。
作 业