第三章 生物制药工艺技术的发展
第一节 生物制药工艺的发展
一、生物药物类型与品种的发展
(一)生化药物
1.治疗酶与诊断用酶
( 1)超氧化物歧化酶( SOD)
抗炎、抗辐射、抗衰老
( 2)凝血酶
( 3) L-天冬酰胺酶
( 4)尿激酶
( 5) PEG-腺苷脱氨酶 (治疗免疫缺陷症)
( 6) β-半乳糖苷酶(用于生产无糖牛奶)
2.核苷和核苷酸类药物
( 1)叠氮脱氧胸苷( AZT)(治疗爱滋病)
(2)丙氧鸟苷( DHPG)(抗病毒)
3.多糖类药物
( 1)肝素钙与小分子量肝素 (抗凝血)
( 2)透明质酸(化妆品,关节炎)
4.蛋白质与多肽类药物
( 1)水蛭素(抗凝血,防血栓)
( 2)转移因子(如牛脾转移因子,胎盘转移因子等,免疫)
( 3)胸腺制剂(抗肝炎,免疫)
( 4)肝细胞生长因子(治疗肝炎)
5.脂类药物( β-胡萝卜素,EPA,DHA)
(二)基因工程药物
( 1)乙肝疫苗
( 2)人白细胞干扰素( IFN)
( 3)基因工程人胰岛素
( 4)人白细胞介素( IL- 2)
( 5)人生长激素( hGH)
( 6)人组织纤溶酶原激活剂( htPA)
( 7)人促红细胞生成素( hEPO)
( 8)细胞集落刺激因子( CSFs)
(三)细胞工程产品
主要动物细胞培养产品有,α干扰素,γ干扰素,EPO,IL
- 2及尿激酶等;植物细胞培养产品:罗汉果,洋地黄,
延胡索,人参,贝母,紫杉,紫草组织培养等。
各种单克隆抗体。
二、生化分离制备技术的发展
(一)生物反应器
生物反应器包括微生物细胞大规模培养的发酵罐和动物细胞大
规模的培养罐及用于固定化酶或固定化细胞进行连续自动化
转化生化物质的各种生物催化反应器。
用于微生物细胞培养的生物反应器:
搅拌通气的反应器
气升式反应器
喷射自吸式反应器
用于多糖及脂肪酶发酵生产的 离心式生物反应器
用于乳酸发酵的 螺旋管式连续发酵
连续培养 光合细胞的反应器
动物细胞培养器
用于固定化酶或固定化细胞生物反应器采用 固定床和沸腾床 。
(二)生物药物下游加工技术
错流超滤,高效液相色谱,亲和色谱,色层层析等。
快速蛋白液相色谱系统。
(三)膜分离技术
超滤技术,已用于酶发酵工业的纯化和浓缩。
三、生物工程技术在生物制药工业中的应用
(一)酶工程技术
第一代酶 — 酶制剂
第二代酶 — 固定化酶
第三代酶 — 固定化多酶(包含辅因子再生系统)
1.酶的固定化方法
酶的固定化方法有下述 4种:吸附法,包埋法,共价键结
合法,交联法
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E E
E E
EEE
吸附法 共价结合法 交联法 包埋法
( 1)吸附法
吸附法分为物理吸附法与离子吸附法。用物理吸附法制
成固定化酶,酶活力损失很少,但吸着在载体上的酶,
易于脱落,使用价值少。
离子吸附法是将酶与含有离子交换剂的水不溶性载体结
合,酶吸附于载体上较为牢固,在工业上用途颇广。
离子吸附法常用的载体有:
1)阴离子树脂,如 DEDA-C,ECTEOLA-纤维素,TEAE-
纤维素,DEAE-葡聚糖凝胶,Amberlite CG- 50,IRC
- 50,IR- 120,IR- 200,Dowex- 50等。
例,DEAE- Sephadex A-25 吸附氨基酰化酶
( 2)包埋法
包埋法系将酶包埋于凝胶或高分子聚合物网格内,网格
可以防止酶的渗出,底物仍能渗入网格内与酶相接触。
包埋法的优点是酶分子本身不参与水不溶性网格的形
成,许多酶都可用此法固定化。其操作简单,酶分子
只是被保埋起来,而未受到化学反应,因此固定化酶
表现活力较高。
常用的报埋剂有聚丙烯酰胺,卡拉胶,淀粉凝胶,三醋
酸纤维素,海藻酸,胶原,血纤维,大豆蛋白等。
例:卡拉胶保埋细胞生产苹果酸
( 3)共价键结合法
共价键结合法是通过化学反应使酶与聚合物载体共价偶
联。酶与载体共价结合的功能团包括氨基,羧基,酚
羟基,巯基,羟基,咪唑基。
常用共价键结合法有:重氮化法,烷基化和芳基化法,
戊二醛结合反应法,钛螯合法,硫醇-二硫化物的互
换反应等。 固定化糖化酶
( 4)肽键结合法
该法主要将含羧基的水不溶性载体变成酰基叠氮,异氰酸
盐,卤化物等衍生物,再使这些衍生物与酶的游离氨基进行反
应,形成肽键。
( 5)交联法
交联法是使用双功能或多功能试剂与酶分子之间进行分子
间的交联反应的固定化方法。由于酶蛋白的功能基团,如氨基,
酚基,巯基,和咪唑基,参与交联反应,因此可能影响酶的活
性中心结构,而使酶活力显著失活。交联剂有多种,主要为戊
二醛。
在固定化酶的基础上,固定化细胞技术得到迅速发展,其
实际应用速度已超过固定化酶。固定化细胞具有更多的优点,
它省去酶的分离操作。在细胞内,酶稳定性较高,进行固定化
时,活力丧失较少,且能利用天然存在的多酶体系,制造成本
更低。但是反应产物与底物必须容易透过细胞膜。
2.酶工程技术的应用
固定化酶和固定化细胞在食品发酵工业和制药工业
方面的应用,不仅可以改革现有的生产工艺,而且可
以创新多酶反应工艺,还可以促使发酵工业发生根本
性变革,因此在制药工业中的应用具有很大潜力。
(二)细胞培养技术
1.动物细胞培养技术及其应用
动物细胞的培养是将来自动物体的某些组织或器官,在
模拟体内生理条件下,在体外进行培养,使之存活和
生长。
( 1)动物细胞培养条件
营养条件 培养基(人工合成,半人工合成)
pH条件 7.2-7.4
温度条件 37± 0.5℃
气体条件 O2和 CO2
渗透压
无菌条件
( 2)培养方法
体外培养细胞有原代培养与传代培养两种方法。
原代培养法有单层培养法和组织块培养法。
传代培养是将原代培养的细胞进行稀释分瓶继续培养。
( 3)动物细胞大批培养技术
许多有价值得蛋白质,多肽制品都可以用动物细胞大规模培养技术
进行生产,如病毒疫苗,干扰素,单克隆抗体等。因此动物细胞
培养技术正向大型化,自动化和精巧化方向发展。
①微载体培养系统
微载体培养是细胞培养附着和生长在微载体表面。
②气升式深层发酵罐法
③中空纤维法
④微囊法
将活细胞悬浮在海藻酸钠中,滴入氯化钙溶液中,形成小珠,用长
链氨基酸聚合物聚赖氨酸,形成多孔外膜,然后重新液化胶化小
球,使成胶物质从多孔外膜流出,活细胞留在膜内,然后进行培
养。
( 4)动物细胞培养技术的应用 (人生长激素,乙型肝炎疫苗)
2.植物细胞的培养及其应用
( 1)植物细胞的培养技术
植物细胞培养是将植物体的某一部分经无菌处理后置于
人工培养基上使其细胞增殖,进而按需要进行培养的
技术。
用于进行培养所需的植物部分成为外殖体。所形成的脱
分化的细胞团称为愈伤组织。将愈伤组织转移到液体
培养基中进行培养即为悬浮培养。
培养基大量无机盐,植物激素等
( 2)植物组织培养的应用
植物细胞培养技术有着广泛应用,尤其在天然药物的生
产上具有广阔前景。如长春碱、地高辛,
(三)单克隆抗体技术
1.单克隆抗体的制备原理
B细胞群受抗原刺激后能产生针对抗原决定族的特异性
抗体,一个机体可产生多达 100万种特异性的抗体。但
是一个 B细胞却只能分泌一种特异性抗体。例如,小鼠
B细胞受乙肝病毒刺激后,可产生针对乙肝病毒的 7种
不同标志的特异性抗体,它们分别由 7种小鼠 B细胞产
生。
这些 B细胞与小鼠骨髓瘤细胞融合后,形成 7种杂交瘤细
胞,稀释纯化,挑出单个杂交瘤细胞,进行无性繁殖
(克隆)。同一个克隆的杂交瘤细胞基因相同,合并
分泌的特异性抗体质地均一,这种抗体称之为单克隆
抗体。
2.单克隆抗体的工业化生产
单克隆抗体的生产包括细胞培养、提纯和制剂等工艺过程。
( 1)杂交瘤细胞的大规模培养
生物反应器:气升式发酵罐,中空纤维培养罐,微囊发酵罐
培养基:牛淋巴液,血清
( 2)单抗的分离纯化(超滤、盐析、离子交换,HPLC等)
( 3)单克隆抗体的制剂技术
3.单克隆抗体的应用
(四)基因工程技术
基因工程实际上包括了体外基因工程( DNA体外重组)和体内
基因工程( DNA体内重组)两种方式。一般指体外基因工程。
1.基因工程的基本程序
基因工程操作程序包括取得目的基因,将目的基因同载
体连接构建成 DNA重组体,再将经过重组的 DNA转化
导入受体细胞(宿主细胞),并使目的基因和载体上
其它基因地形状得以表达(即基因转录和翻译为目的
蛋白)
见图 p57
(五)生物合成技术
1.利用微生物代谢产物的药物
( 1)醇酮类药物:如乙醇,丁醇,丙醇及甘油。
( 2)有机酸类药物:如醋酸,柠檬酸,苹果酸,乳酸
( 3)维生素类药物
( 4)氨基酸类药物
( 5)生物碱类药物
( 6)抗生素
2.半合成药物
第二节 生物药物制剂工艺的发展
生物药物剂型的开发主要方向为控释性,靶向性,脂质
体,微囊剂等。