§ 12-3 装配图的尺寸标注和技术要求
一 装配图中的尺寸标注
装配图不是用来制造零件的图纸，
因此，装配图中不需要注出零件的全
部尺寸，只需标注一些必要的尺寸，
这些尺寸按作用分为：
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
A
A
A B
B
标注尺寸
（ 1） 性能（规格）尺寸
这类尺寸是装配体这个产品设计
和使用的依据。
（ 2） 装配尺寸
它包括保证有关零件间 配合性
质, 相对位置, 工作精度 的尺寸，它
是设计时首先确定的。
φ 34H7g6
H9/f9φ 26 /f9φ 26
φ 34H7g6
φ 20 φ 20
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
A
A
A B
B
4-M6
R84-φ 9
17
3.
φ 26
φ 34H7/g6
H9/f9
标注尺寸
（ 3） 安装尺寸
机器或部件安装时所需的尺寸。
（ 4） 外形尺寸
表示机器外形轮廓的大小，即总
长、总宽、总高。它为包装、运输和
安装过程所占空间大小提供了依据。
4-φ 9
φ 56φ 77
φ
77
104
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
A
A
A B
B
4-M6
R84-φ 9
17
3.
5
φ 26
φ 34H7/g6
H9/f9
标注尺寸
φ
77
104
（ 5） 其他重要尺寸
它是在设计中确定，而又未包
括在上述几类尺寸中的一些重要尺
寸。
如运动极限，主体零件的相对位置
尺寸，偏心距等。
43
20
（ 2）检验要求
（ 3）使用要求
包括检验、试验的方法和条件，必须达到的指标。
包括包装 运输,维护,保养以及 使用操作的注意事项等。
技术要求通常写在标题栏的上方或其它空白处。
二 装配图中的技术要求
（ 1）装配要求
在装配图中，有些无法在图中表达清楚的技术上的要求和
说明必须用文字及符号在图纸的空白处写出。
装配时必须达到的精度；装配过程中的要求；指定
的装配方法。
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,
不漏水和气, 装配要求
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10
公斤 /平方厘米, 检验要求
3.为加工表面涂绿色油漆, 使用要求
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉
垫 XB350,使用要求
技术要求：
1
2
3
4
5
6
7910
11
12
13
编零件序号
8
43
φ
77
17
3.
5
A
A
20
A B
φ 26
B
φ 34H7/g6
H9/f9
4-M6
R84-φ 9
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
104
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气,
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10公斤 /平方厘米
3.为加工表面涂绿色油漆,
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫 XB350,
技术要求,
§ 12-4 装配图中的零件编号和明细表
一 零件的编号
1,装配图中每一种零件或组件都要进行编号。形状，尺寸完全 相
同的零件只编一个序号。数量填写在明细栏中。同一标准部件，
如滚动轴承。电机等也只编一个序号。
2 序号应尽可能注写在反映装配关系最清
楚的视图上。并应从所指定部分的可见
轮廓线内用细实线向图外画出指引线，
在指引线的引出端画一小圆点。若所指
部分很薄或剖面涂黑不宜画小圆点时，
可在指引线的引出端画出箭头，指向该
部分的轮廓。
由于装配图中零件的数量和种类较多，为了设计和制造过
程中便于查找有关零件，以及便于看图等，在装配图中，必须
对每中零件编序号，并在标题栏上方填写与图中序号完全相同
的明细栏，用以说明每种零件的名称，数量，材料，规格等
黑圆点
指引线
b/3
横线
b/3
3.编号的形式通常有三种：
? 在指引线的水平线 (细实线）上或圆（细实线）内注
写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一
号。
? 在指引线的水平线 (细实线）上或圆（细实线）内注
写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两
号。
? 在指引线的附近注写序号，序号字高比该装配图中所
注尺寸数字高度大两号。
在同一张装配图中编号的形式应一致。
10 101010 10
4 装配清楚的紧固件组，可以
采用公共指引线,
5 指引线应尽可能分布均匀，
不可彼此相交。当通过剖面线
的区域时，不应与剖面线平行。
必要时指引线可以画成折线，
但只可曲折一次。
6 装配图中的序号应水平或垂直
方向排列整齐，并按顺时针或逆
时针方向顺次排列。
7 零件序号的有两种编制序号方法：
（ 1）隶属编号法 一般件和标准件混编。
（ 2）分类编号法 只编一般件，标准件直接在图上标出规格，
数量和国标号或另列专门表格。
7
6
5
7 6 5
1
2
3
5
6
710
11
12
13
编零件序号
8
43
φ
77
17
3.
5
A
A
20
A向 B向
φ 26
B
φ 34H7/g6
H9/f9
4-M6
R84-φ 9
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
104
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气,
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10公斤 /平方厘米
3.为加工表面涂绿色油漆,
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫 XB350,
技术要求,
4
9
二 明细栏
6
5
4
3
2
1 1
1
1
1
1
1 H62
60Mn
H62
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
簧
托 盘
门
盖
片
体
阀
垫
阀
阀
弹
弹
簧
序号 名 称 数量 材 料 备 注
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅
13
12
11
10
9
8
7
4
1
1
1
1
1
4
GB97.1-85
GB6170-86
GB898-88
GB6170-86
Q235A
35
ZAISi7Mg
Q235A
Q235A
Q235A
Q235A
垫 圈
螺 母
固 定 钉
阀 帽
杆
螺
螺
螺 母
阀
柱
湖南大学
在标题栏的上方列有明细栏，它是部件中全部零件的目录。
零件的序号在明细栏中按顺序自上而下填写，当向上排列受到位
置限制时，可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏的左方。明细栏
中零件的序号必须与装配图中零件的序号一一对应。
GB97.1-85
GB6170-86
GB898-88
GB6170-86
Q235A
35
ZAISi7Mg
Q235A
Q235A
Q235A
Q235A
1
2
3
4
5
6
7910
11
12
13
8
43
φ
77
17
3.
5
A
A
20
A B
φ 26
B
φ 34H7/g6
H9/f9
4-M6
R84-φ 9
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
104
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气,
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10公斤 /平方厘米
3.未加工表面涂绿色油漆,
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫 XB350,
技术要求,
填写明细栏
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
GB97.1-85
GB6170-86
GB898-88
GB6170-86
Q235A
35
H62
60Mn
H62
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
Q235A
Q235A
Q235A
Q235A
垫 圈
螺 母
固 定 钉
阀 帽
簧
托 盘
门
盖
片
体
杆
螺
螺
螺 母
阀
阀
垫
阀
阀
柱
弹
弹
簧
名 称 数量 材 料 备 注
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
序号
1
2
3
4
5
6
7910
11
12
13
8
43
φ
77
17
3.
5
A
A
20
A B
φ 26
B
φ 34H7/g6
H9/f9
4-M6
R84-φ 9
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
104
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气,
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10公斤 /平方厘米
3.为加工表面涂绿色油漆,
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫 XB350,
技术要求,
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
GB97.1-85
GB6170-86
GB898-88
GB6170-86
Q235A
35
H62
60Mn
H62
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
Q235A
Q235A
Q235A
Q235A
垫 圈
螺 母
固 定 钉
阀 帽
簧
托 盘
门
盖
片
体
杆
螺
螺
螺 母
阀
阀
垫
阀
阀
柱
弹
弹
簧
名 称 数量 材 料 备 注
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
序号
在设计机件或部件,绘制装配图时必须根据装配工艺的要求，
考虑装配结构的合理性。否则，在加工、装配时就会发生干涉，
达不到设计要求。
一、接触面与配合面的结构
1、合理减小接触面面积
零件加工时的加工面积愈大，其不平或不直的可能性愈大，
因此，零件装配时的不平稳性也愈大，为使装配后零件接触面
平稳可靠，应合理减少接触面积。
§ 12-5 机器上常见的装配结构和装置
轴瓦与轴承座接触面的设计
轴承座
轴瓦
接触面
下轴瓦
Φ
B
Φ
B
Φ
B 接触面
为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连
接件上 作出 沉孔和凸台
沉孔
为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连
接件上作出沉孔和凸台
凸台
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面,即只能有一个接
触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就
会发生干涉,给加工和装配带来困难。
正确 错误
正确
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面,即只能有一个接
触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就
会发生干涉,给加工和装配带来困难。
错误
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面,即只能有一个接
触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就
会发生干涉,给加工和装配带来困难。
正确 错误
3、零件接触面转角处的结构
正确
两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹
槽等,避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
3、零件接触面转角处的结构
正确
两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹槽
等,避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
不正确
3、零件接触面转角处的结构
二、防松装置
为防止机器或部件中的零件自动由于振动松脱造成事故，必
须采用可靠的防松装置。常见的防松装置有以下几种：
1、螺纹连接的防松装置
双螺母防松,这种装置靠两个螺母在拧紧后螺母间产生轴向
力，增加内、外螺纹之间的摩擦力来达到防松的目的。
弹簧垫圈防松,由于弹簧垫圈上开有斜口，类似一圈弹簧，
当拧紧螺母时，弹簧垫圈被压平并产生较大轴向力，增加螺
母、螺栓之间的摩擦力，从而防止螺母自动松脱。
开口销和六角槽螺母防松：
用开口销直接插入六角槽螺
母与螺栓之间,将他们连
成一个整体，从而防止松脱。
2、轴上零件的防松装置
这种装置类型很多，
常见的一种是：
装配时将止退垫圈的
内鼻卡在轴上的沟槽
内,以防螺母松脱。
3、密封装置：有些机器或部件，为了防止外界的灰尘杂质进
入机体内部，或防止内部的润滑脂外流,需采用密封装置：
这种密封装置是用于泵和阀
中的常见密封结构。他是依靠
螺母、填料压盖将填料压紧，
从而起到防漏作用的。
必须注意，填料
压盖与阀体端面
之间应留有一定
间隙，以便当填
料磨损后，尚可
拧紧填料压盖将
填料压紧,使
之继续保持密封
防漏作用。
盖螺母
填料压盖
填料
阀体
间隙
不正确
因未留间隙,填料磨损后，
无法再拧紧填料压盖继续
保持密封防漏作用。
应留有间隙
常见的滚动轴承密封装置：这些密封件的结构都已标准化
毡圈式
毡圈式
圈形油沟式
皮碗式
4、考虑拆装的方便
在安排螺栓或螺钉位置时，
应考虑扳手的活动范围。图
中所留活动空间太小,以致
扳手无法使用。
不合理
合理
错误
图中未留足装拆螺钉
的空间，以使螺钉无
法装拆。
正确
§ 12-6 看装配图及由装配图拆画零件图
看装配图的目的：
从装配图中了解部件的工作原理，各零件之间
的相对位置和装配连接关系，并分析每个零件在装配
图中的作用和主要零件的结构形状。
一 看装配图的方法和步骤 运用投影规律和形体分析法
1。概括了解和分析视图
部件的名称和大致用途，有多少种零件组成（标准件）
分析视图，采用了几个视图表达，各视图的表达重点。
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原
理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条
装配干线，各零件之间的配合要求，定位，连接方式，以
及运动零件的润滑，密封等问题。
3。分析零件，看懂结构形状
分析零件的目的是要看懂每个零件的结构形状及作用。
标准件、常用件比较容易，而一般件、特别主要零件要
重点分析。
首先把投影轮廓从装配图中分离出来，然后根据其作
用及与其它零件的装配关系，利用线面分析法，分析内
外结构。
4。总结归纳，想象整体形式
在分析各零件的作用及结构形状以后，再综合归纳整个
部件的 运动情况，工作原理，装配关系，装拆顺序,所注
尺寸的作用以及技术要求等，然后想象部件的空间形状。
二 由装配图拆画零件图
1。确定零件的形状
此项工作是重要的，也是比较困难的。有的零件在装配图中部
分形状没有确定，还需要根据情况进行设计。有的结构要素如倒
角，退刀槽等在装配图中省略了，拆画零件图时要补上，使其结
构合理，符合工艺要求。分析一般零件，特殊重要零件，标准件。
2。看懂装配图
拆图一定要再看懂装配图的条件下进行。要将拆画的零件结
构形状分析清楚。
3。分离零件
（ 1）对线条，找投影,剖面符号。
（ 2）正确的分离零件：对零件在部件中的作用及其结构形状
进行了解。根据投影关系划分该零件在各视图中所占的范围
（对投影，剖面线）补画漏画的线条。
4.重新选择视图（表达方法）
拆画的零件应满足零件视图选择的要求。主要看拆画的
零件属于哪类典型零件，选择合适的表达方法。
5。标注零件的尺寸
（ 1）, 抄, 装配图中给定的有关尺寸。
（ 2）, 查, 凡属标准件要素（倒角、退刀槽、砂轮越程槽、
沉孔、螺孔、键槽等）和标准件的尺寸，应根据装配图中所
给定的公称直径或标准编号，查阅有关手册或附录表确定，
公差配合的极限偏差也要查表标注。（键、销）
（ 3）, 算, 如齿轮。已知 z, m，计算轮齿各部分的尺寸。
轴承、弹簧。
（ 4）, 量, 未给出的自由表面和不影响装配精度的尺寸，
可按装配图的画图比例，在图中量取，然后圆整。
6。注写技术要求
根据实际需要注出尺寸公差、形位公差、
表面粗糙度、热处理、表面处理以及加工、
检验的等各方面的说明和要求，以确保零
件的加工质量。
§ 12-7 看装配图及由装配图拆画零件图
看钻床夹具装配图
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
12
11
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
1。概括了解和分析视图
部件的名称和大致用途，有多
少种零件组成（标准件）
分析视图，采用了几个视图表
达，各视图的表达重点
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分
析时，先从反映工作原理的视图着手，
分析机器或部件中零件的运动情况。
各条装配干线，各零件之间的配合要
求，定位，连接方式，以及运动零件
的润滑，密封等问题。
工作原理：
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差不的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分
析时，先从反映工作原理的视图着手，
分析机器或部件中零件的运动情况。
各条装配干线，各零件之间的配合要
求，定位，连接方式，以及运动零件
的润滑，密封等问题。
安装过程：
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
3。主要零件的结构分析
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
Φ
12
H6 h7
1
2
3
4
5 Φ20k6H66 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A向
4。归纳总结
对技术要求、尺寸进
行研究，进一步了解机器
（或部件）的设计意图和
装配工艺性 。
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
Φ
12
H6 h7
1
2
3
4
5 Φ20k6H66 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A向
1。分离零件（ 1号件）
零件序号
剖面符号
投影关系
2。补画线条
3。重新选择视图方案
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
湖南大学 02-01
102
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
湖南大学01-2 02-01
Φ
16
+0
.0
11
18.3
+0
.1
4。标注尺寸
2-销孔 φ 3
配作
装配图
夹 具 体 共 张 第 张：
65
2-M6深 12
5+0.0780.030
抄，查，算，量
102
65
Φ
16
+0
.0
11
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
湖南大学01-2 02-01
其余
3.2
2 26 3
φ
28
φ
28
62
26
4
72
122
11 8
80
2锥孔 φ 3
配作
2-M6深 12
11 6
10 58 10
52
18.3
+0
.1
6 5+0.078
0.030
4。标注尺寸
抄，查，算，量
102
65
Φ
16
+0
.0
11
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
湖南大学01-2 02-01
其余
3.2
2 26 3
φ
28
φ
28
62
26
4
72
122
11 8
80
2锥孔 φ 3
配作
2-M6深 12
11 6
10 58 10
52
18.3
+0
.1
6 5+0.078
0.030
5。注写技术要求
102
65
Φ
16
+0
.0
11
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
其余
3.2
6.3
2 26 3
φ
28
3.2
0.01 A
0.01
φ
28
0.01 A
62
26
A
4
72
122
11 8
80
2锥孔 φ 3
配作
2-M6深 12
11 6
3.2
10 58 10
52
3.2
18.3
+0
.1
6 5+0.078
0.030
6.3
5。注写技术要求
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
50
40
56
70
30
M6
×
0.7
5
Φ1
2J7
/h6
1 2 3 4 5
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
Φ1
2F
7/h
6
16H8/f7
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
2.拆卸垫圈
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
2.拆卸垫圈
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
2.拆卸垫圈
3.拆卸轴
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
2.拆卸垫圈
1.拆卸开口销
3.拆卸轴
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
2.拆卸垫圈
1.拆卸开口销
3.拆卸轴
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
2.拆卸垫圈
1.拆卸开口销
3.拆卸轴
4.拆卸滑轮
一,拆卸零件
二,补画线条
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
一,拆卸零件
二,补画线条
三,标注尺寸
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
一,拆卸零件
二,补画线条
三,标注尺寸
56
70
30
16H8
40
Φ1
2F
7
§ 12-7 看装配图及由装配图拆画零件图
例二：看齿轮油泵装配图
50
95
28.67
±
0.016
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
14H7/k6
118
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
16
17
85
70
A
A
A
A-A
2
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1 左端盖 1 HT150
黄星梅 湖南大学01-2 03-01
GB119-86销 5ga× 18 4 45
6
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
齿轮轴
传动齿轮轴
内六角螺钉
1
1
12
45
45
35
m=3 z=9
m=3 z=9
GB70-85
齿 轮 油 泵
GB170-86
GB5780-86
GB93-87
GB6170-86
GB1096-85
m=3 z=9
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
垫片
螺母 M6
螺栓 M6× 28
轴套
垫圈 12
传动齿轮
螺母 M12× 1.5
键 4× 10
压紧螺母
右端盖
密封圈
泵体
HT300
橡胶
HT200
纸
65Mn
45
45
35
35
Q235A
Q235A
QSn6-63
技术要求：
1.齿轮安装后,用
手转动齿轮轴时,
应灵活旋转,
2.两齿轮轮齿的啮
合面应占齿长的
3/4以上,
16
1。概括了解和分析视图
部件的名称和大致用途，有多
少种零件组成（标准件）
分析视图，采用了几个视图表
达，各视图的表达重点
50
95
28.67
±
0.016
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
14H7/k6
118
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
16
17
85
70
A
A
A
A-A
2
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1 左端盖 1 HT150
黄星梅 湖南大学01-2 03-01
GB119-86销 5ga× 18 4 45
6
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
齿轮轴
传动齿轮轴
内六角螺钉
1
1
12
45
45
35
m=3 z=9
m=3 z=9
GB70-85
齿 轮 油 泵
GB170-86
GB5780-86
GB93-87
GB6170-86
GB1096-85
m=3 z=9
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
垫片
螺母 M6
螺栓 M6× 28
轴套
垫圈 12
传动齿轮
螺母 M12× 1.5
键 4× 10
压紧螺母
右端盖
密封圈
泵体
HT300
橡胶
HT200
纸
65Mn
45
45
35
35
Q235A
Q235A
QSn6-63
技术要求：
1.齿轮安装后,用
手转动齿轮轴时,
应灵活旋转,
2.两齿轮轮齿的啮
合面应占齿长的
3/4以上,
16
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分
析时，先从反映工作原理的视图着手，
分析机器或部件中零件的运动情况。
各条装配干线，各零件之间的配合要
求，定位，连接方式，以及运动零件
的润滑，密封等问题。
工作原理：
50
95
28.67
±
0.016
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
14H7/k6
118
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
16
17
85
70
A
A
A
A-A
2
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1 左端盖 1 HT150
黄星梅 湖南大学01-2 03-01
GB119-86销 5ga× 18 4 45
6
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
齿轮轴
传动齿轮轴
内六角螺钉
1
1
12
45
45
35
m=3 z=9
m=3 z=9
GB70-85
齿 轮 油 泵
GB170-86
GB5780-86
GB93-87
GB6170-86
GB1096-85
m=3 z=9
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
垫片
螺母 M6
螺栓 M6× 28
轴套
垫圈 12
传动齿轮
螺母 M12× 1.5
键 4× 10
压紧螺母
右端盖
密封圈
泵体
HT300
橡胶
HT200
纸
65Mn
45
45
35
35
Q235A
Q235A
QSn6-63
技术要求：
1.齿轮安装后,用
手转动齿轮轴时,
应灵活旋转,
2.两齿轮轮齿的啮
合面应占齿长的
3/4以上,
16
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分
析时，先从反映工作原理的视图着手，
分析机器或部件中零件的运动情况。
各条装配干线，各零件之间的配合要
求，定位，连接方式，以及运动零件
的润滑，密封等问题。
50
95
28.67
±
0.016
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
14H7/k6
118
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
16
17
85
70
A
A
A
A-A
2
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1 左端盖 1 HT150
黄星梅 湖南大学01-2 03-01
GB119-86销 5ga× 18 4 45
6
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
齿轮轴
传动齿轮轴
内六角螺钉
1
1
12
45
45
35
m=3 z=9
m=3 z=9
GB70-85
齿 轮 油 泵
GB170-86
GB5780-86
GB93-87
GB6170-86
GB1096-85
m=3 z=9
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
垫片
螺母 M6
螺栓 M6× 28
轴套
垫圈 12
传动齿轮
螺母 M12× 1.5
键 4× 10
压紧螺母
右端盖
密封圈
泵体
HT300
橡胶
HT200
纸
65Mn
45
45
35
35
Q235A
Q235A
QSn6-63
技术要求：
1.齿轮安装后,用
手转动齿轮轴时,
应灵活旋转,
2.两齿轮轮齿的啮
合面应占齿长的
3/4以上,
16
拆泵体
A
A
A
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
黄星梅 湖南大学01-2 03-02
齿 轮 油 泵 泵 体
技术要求：
分离零件，选择视图，补全漏线
A
A
A
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
黄星梅 湖南大学01-2 03-02
齿 轮 油 泵 泵 体
技术要求：
标注尺寸
§ 12-7 看装配图及由装配图拆画零件图
例三：看镜头架装配图
30
60
25
40
.95
+0
.0
5
99
A
AA
A
B - B
4
3
1
2
5
112.25B
φ6 H8F7
螺钉 M3× 12
GB75-85
2
1
3
4
5
6
序号 材 料名 称 数 量 备 注
1
1
1
锁 紧 螺 母
调节齿轮
锁紧套 L Y12
组合件
L Y12
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
镜 头 架
架 体
内 衬 圈
垫 圈
ZL3
ZL3
A 3
03 - 00
湖南大学机电工厂
共 10张 第 1 张
m=0.6 z=22
技术要求：
传动应平稳轻巧，不允许有卡阻爬行现象。
6
2-销 4× 16
2-螺钉 M4× 16
2-垫圈 4
GB97-85
GB65-85
47.25± 0.019
A - A
B
M22
×
1.5h
7
Φ
22
g
6
Φ
15
H 11 C 11
GB119-85
8
60
25
40
.95
+0
.0
5
A
AA
A
60
B
2
1
3
4
5
6
序号 材 料名 称 数 量 备 注
1
1
1
锁 紧 螺 母
调节齿轮
锁紧套 L Y12
组合件
L Y12
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
镜 头 架
架 体
内 衬 圈
垫 圈
ZL3
ZL3
A 3
03 - 00
湖南大学机电工厂
共 10张 第 1 张
m=0.6 z=22
技术要求：
传动应平稳轻巧，不允许有卡阻爬行现象。
47.25± 0.019
A - A
B
h
7
Φ
22
g
6
B - B
30
40 10
45
2-φ 30.03
配钻
2-M4
14
R14
3.2
1.6
0.8
6.3
12.5
其余
6.3
6.3
6.3
1.6
6.3
18 M4
§ 12-7 看装配图及由装配图拆画零件图
举例
例四：看蝴蝶阀装配图
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
例四,看蝴蝶阀装配图，拆画阀体 1零件图。
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
工作原理
蝴蝶阀是用于管道上截断气流或液流的闸门装
置。它是由齿轮、齿条机构来实现截流的。当
外力带动齿杆 13左右移动时，与齿杆啮合的齿
轮 11就带动阀杆 4转动，使阀门 3开启或关闭。
图示阀门为开启位置。齿杆向右移动时，即关
闭。齿杆靠紧定螺钉 12周向定位，只能左右移
动，不能转动。阀门用锥头铆钉 2固定在阀杆
上，盖板 10和阀盖 6用三个螺钉 8固定在阀体 1
上。
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
思考题
⑴ 阀体 1和阀盖 6、齿轮 11与阀杆 4、齿杆
13与阀盖 6是怎样固定、定位的？
⑵ 找出左视图上零件 3的正面投影，并想出
间形状。
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
阀体 1和阀盖 6主要靠阀盖下端凸起的圆柱与
阀体上的孔座以 Φ24H8/h7相配合，阀盖,
阀体和盖板通过三个螺钉连接。
Φ24H8/h7
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
齿轮 11与阀杆 4之间采用 Φ10H8/h7配合，
以便于齿轮的拆卸和保证定心精度。
限位螺
钉
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
齿杆 13的外圆表面与阀盖 6内孔以 Φ13H8/f7
相配合。
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
整体分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
整体分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
细部分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
细部分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
细部分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
补画线条
阀 体
审核
制图 （校 名）
第 张共 张
图号
比 例
补画线条并标注
已有尺寸
上一级
一 装配图中的尺寸标注
装配图不是用来制造零件的图纸，
因此，装配图中不需要注出零件的全
部尺寸，只需标注一些必要的尺寸，
这些尺寸按作用分为：
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
A
A
A B
B
标注尺寸
（ 1） 性能（规格）尺寸
这类尺寸是装配体这个产品设计
和使用的依据。
（ 2） 装配尺寸
它包括保证有关零件间 配合性
质, 相对位置, 工作精度 的尺寸，它
是设计时首先确定的。
φ 34H7g6
H9/f9φ 26 /f9φ 26
φ 34H7g6
φ 20 φ 20
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
A
A
A B
B
4-M6
R84-φ 9
17
3.
φ 26
φ 34H7/g6
H9/f9
标注尺寸
（ 3） 安装尺寸
机器或部件安装时所需的尺寸。
（ 4） 外形尺寸
表示机器外形轮廓的大小，即总
长、总宽、总高。它为包装、运输和
安装过程所占空间大小提供了依据。
4-φ 9
φ 56φ 77
φ
77
104
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
A
A
A B
B
4-M6
R84-φ 9
17
3.
5
φ 26
φ 34H7/g6
H9/f9
标注尺寸
φ
77
104
（ 5） 其他重要尺寸
它是在设计中确定，而又未包
括在上述几类尺寸中的一些重要尺
寸。
如运动极限，主体零件的相对位置
尺寸，偏心距等。
43
20
（ 2）检验要求
（ 3）使用要求
包括检验、试验的方法和条件，必须达到的指标。
包括包装 运输,维护,保养以及 使用操作的注意事项等。
技术要求通常写在标题栏的上方或其它空白处。
二 装配图中的技术要求
（ 1）装配要求
在装配图中，有些无法在图中表达清楚的技术上的要求和
说明必须用文字及符号在图纸的空白处写出。
装配时必须达到的精度；装配过程中的要求；指定
的装配方法。
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,
不漏水和气, 装配要求
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10
公斤 /平方厘米, 检验要求
3.为加工表面涂绿色油漆, 使用要求
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉
垫 XB350,使用要求
技术要求：
1
2
3
4
5
6
7910
11
12
13
编零件序号
8
43
φ
77
17
3.
5
A
A
20
A B
φ 26
B
φ 34H7/g6
H9/f9
4-M6
R84-φ 9
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
104
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气,
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10公斤 /平方厘米
3.为加工表面涂绿色油漆,
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫 XB350,
技术要求,
§ 12-4 装配图中的零件编号和明细表
一 零件的编号
1,装配图中每一种零件或组件都要进行编号。形状，尺寸完全 相
同的零件只编一个序号。数量填写在明细栏中。同一标准部件，
如滚动轴承。电机等也只编一个序号。
2 序号应尽可能注写在反映装配关系最清
楚的视图上。并应从所指定部分的可见
轮廓线内用细实线向图外画出指引线，
在指引线的引出端画一小圆点。若所指
部分很薄或剖面涂黑不宜画小圆点时，
可在指引线的引出端画出箭头，指向该
部分的轮廓。
由于装配图中零件的数量和种类较多，为了设计和制造过
程中便于查找有关零件，以及便于看图等，在装配图中，必须
对每中零件编序号，并在标题栏上方填写与图中序号完全相同
的明细栏，用以说明每种零件的名称，数量，材料，规格等
黑圆点
指引线
b/3
横线
b/3
3.编号的形式通常有三种：
? 在指引线的水平线 (细实线）上或圆（细实线）内注
写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一
号。
? 在指引线的水平线 (细实线）上或圆（细实线）内注
写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两
号。
? 在指引线的附近注写序号，序号字高比该装配图中所
注尺寸数字高度大两号。
在同一张装配图中编号的形式应一致。
10 101010 10
4 装配清楚的紧固件组，可以
采用公共指引线,
5 指引线应尽可能分布均匀，
不可彼此相交。当通过剖面线
的区域时，不应与剖面线平行。
必要时指引线可以画成折线，
但只可曲折一次。
6 装配图中的序号应水平或垂直
方向排列整齐，并按顺时针或逆
时针方向顺次排列。
7 零件序号的有两种编制序号方法：
（ 1）隶属编号法 一般件和标准件混编。
（ 2）分类编号法 只编一般件，标准件直接在图上标出规格，
数量和国标号或另列专门表格。
7
6
5
7 6 5
1
2
3
5
6
710
11
12
13
编零件序号
8
43
φ
77
17
3.
5
A
A
20
A向 B向
φ 26
B
φ 34H7/g6
H9/f9
4-M6
R84-φ 9
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
104
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气,
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10公斤 /平方厘米
3.为加工表面涂绿色油漆,
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫 XB350,
技术要求,
4
9
二 明细栏
6
5
4
3
2
1 1
1
1
1
1
1 H62
60Mn
H62
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
簧
托 盘
门
盖
片
体
阀
垫
阀
阀
弹
弹
簧
序号 名 称 数量 材 料 备 注
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅
13
12
11
10
9
8
7
4
1
1
1
1
1
4
GB97.1-85
GB6170-86
GB898-88
GB6170-86
Q235A
35
ZAISi7Mg
Q235A
Q235A
Q235A
Q235A
垫 圈
螺 母
固 定 钉
阀 帽
杆
螺
螺
螺 母
阀
柱
湖南大学
在标题栏的上方列有明细栏，它是部件中全部零件的目录。
零件的序号在明细栏中按顺序自上而下填写，当向上排列受到位
置限制时，可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏的左方。明细栏
中零件的序号必须与装配图中零件的序号一一对应。
GB97.1-85
GB6170-86
GB898-88
GB6170-86
Q235A
35
ZAISi7Mg
Q235A
Q235A
Q235A
Q235A
1
2
3
4
5
6
7910
11
12
13
8
43
φ
77
17
3.
5
A
A
20
A B
φ 26
B
φ 34H7/g6
H9/f9
4-M6
R84-φ 9
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
104
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气,
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10公斤 /平方厘米
3.未加工表面涂绿色油漆,
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫 XB350,
技术要求,
填写明细栏
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
GB97.1-85
GB6170-86
GB898-88
GB6170-86
Q235A
35
H62
60Mn
H62
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
Q235A
Q235A
Q235A
Q235A
垫 圈
螺 母
固 定 钉
阀 帽
簧
托 盘
门
盖
片
体
杆
螺
螺
螺 母
阀
阀
垫
阀
阀
柱
弹
弹
簧
名 称 数量 材 料 备 注
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
序号
1
2
3
4
5
6
7910
11
12
13
8
43
φ
77
17
3.
5
A
A
20
A B
φ 26
B
φ 34H7/g6
H9/f9
4-M6
R84-φ 9
比例
第 张 共 张
制图
审核
安 全 阀
黄星梅 湖南大学
104
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气,
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压 10公斤 /平方厘米
3.为加工表面涂绿色油漆,
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫 XB350,
技术要求,
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
GB97.1-85
GB6170-86
GB898-88
GB6170-86
Q235A
35
H62
60Mn
H62
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
ZAISi7Mg
Q235A
Q235A
Q235A
Q235A
垫 圈
螺 母
固 定 钉
阀 帽
簧
托 盘
门
盖
片
体
杆
螺
螺
螺 母
阀
阀
垫
阀
阀
柱
弹
弹
簧
名 称 数量 材 料 备 注
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
序号
在设计机件或部件,绘制装配图时必须根据装配工艺的要求，
考虑装配结构的合理性。否则，在加工、装配时就会发生干涉，
达不到设计要求。
一、接触面与配合面的结构
1、合理减小接触面面积
零件加工时的加工面积愈大，其不平或不直的可能性愈大，
因此，零件装配时的不平稳性也愈大，为使装配后零件接触面
平稳可靠，应合理减少接触面积。
§ 12-5 机器上常见的装配结构和装置
轴瓦与轴承座接触面的设计
轴承座
轴瓦
接触面
下轴瓦
Φ
B
Φ
B
Φ
B 接触面
为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连
接件上 作出 沉孔和凸台
沉孔
为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连
接件上作出沉孔和凸台
凸台
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面,即只能有一个接
触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就
会发生干涉,给加工和装配带来困难。
正确 错误
正确
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面,即只能有一个接
触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就
会发生干涉,给加工和装配带来困难。
错误
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面,即只能有一个接
触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就
会发生干涉,给加工和装配带来困难。
正确 错误
3、零件接触面转角处的结构
正确
两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹
槽等,避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
3、零件接触面转角处的结构
正确
两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹槽
等,避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
不正确
3、零件接触面转角处的结构
二、防松装置
为防止机器或部件中的零件自动由于振动松脱造成事故，必
须采用可靠的防松装置。常见的防松装置有以下几种：
1、螺纹连接的防松装置
双螺母防松,这种装置靠两个螺母在拧紧后螺母间产生轴向
力，增加内、外螺纹之间的摩擦力来达到防松的目的。
弹簧垫圈防松,由于弹簧垫圈上开有斜口，类似一圈弹簧，
当拧紧螺母时，弹簧垫圈被压平并产生较大轴向力，增加螺
母、螺栓之间的摩擦力，从而防止螺母自动松脱。
开口销和六角槽螺母防松：
用开口销直接插入六角槽螺
母与螺栓之间,将他们连
成一个整体，从而防止松脱。
2、轴上零件的防松装置
这种装置类型很多，
常见的一种是：
装配时将止退垫圈的
内鼻卡在轴上的沟槽
内,以防螺母松脱。
3、密封装置：有些机器或部件，为了防止外界的灰尘杂质进
入机体内部，或防止内部的润滑脂外流,需采用密封装置：
这种密封装置是用于泵和阀
中的常见密封结构。他是依靠
螺母、填料压盖将填料压紧，
从而起到防漏作用的。
必须注意，填料
压盖与阀体端面
之间应留有一定
间隙，以便当填
料磨损后，尚可
拧紧填料压盖将
填料压紧,使
之继续保持密封
防漏作用。
盖螺母
填料压盖
填料
阀体
间隙
不正确
因未留间隙,填料磨损后，
无法再拧紧填料压盖继续
保持密封防漏作用。
应留有间隙
常见的滚动轴承密封装置：这些密封件的结构都已标准化
毡圈式
毡圈式
圈形油沟式
皮碗式
4、考虑拆装的方便
在安排螺栓或螺钉位置时，
应考虑扳手的活动范围。图
中所留活动空间太小,以致
扳手无法使用。
不合理
合理
错误
图中未留足装拆螺钉
的空间，以使螺钉无
法装拆。
正确
§ 12-6 看装配图及由装配图拆画零件图
看装配图的目的：
从装配图中了解部件的工作原理，各零件之间
的相对位置和装配连接关系，并分析每个零件在装配
图中的作用和主要零件的结构形状。
一 看装配图的方法和步骤 运用投影规律和形体分析法
1。概括了解和分析视图
部件的名称和大致用途，有多少种零件组成（标准件）
分析视图，采用了几个视图表达，各视图的表达重点。
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原
理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条
装配干线，各零件之间的配合要求，定位，连接方式，以
及运动零件的润滑，密封等问题。
3。分析零件，看懂结构形状
分析零件的目的是要看懂每个零件的结构形状及作用。
标准件、常用件比较容易，而一般件、特别主要零件要
重点分析。
首先把投影轮廓从装配图中分离出来，然后根据其作
用及与其它零件的装配关系，利用线面分析法，分析内
外结构。
4。总结归纳，想象整体形式
在分析各零件的作用及结构形状以后，再综合归纳整个
部件的 运动情况，工作原理，装配关系，装拆顺序,所注
尺寸的作用以及技术要求等，然后想象部件的空间形状。
二 由装配图拆画零件图
1。确定零件的形状
此项工作是重要的，也是比较困难的。有的零件在装配图中部
分形状没有确定，还需要根据情况进行设计。有的结构要素如倒
角，退刀槽等在装配图中省略了，拆画零件图时要补上，使其结
构合理，符合工艺要求。分析一般零件，特殊重要零件，标准件。
2。看懂装配图
拆图一定要再看懂装配图的条件下进行。要将拆画的零件结
构形状分析清楚。
3。分离零件
（ 1）对线条，找投影,剖面符号。
（ 2）正确的分离零件：对零件在部件中的作用及其结构形状
进行了解。根据投影关系划分该零件在各视图中所占的范围
（对投影，剖面线）补画漏画的线条。
4.重新选择视图（表达方法）
拆画的零件应满足零件视图选择的要求。主要看拆画的
零件属于哪类典型零件，选择合适的表达方法。
5。标注零件的尺寸
（ 1）, 抄, 装配图中给定的有关尺寸。
（ 2）, 查, 凡属标准件要素（倒角、退刀槽、砂轮越程槽、
沉孔、螺孔、键槽等）和标准件的尺寸，应根据装配图中所
给定的公称直径或标准编号，查阅有关手册或附录表确定，
公差配合的极限偏差也要查表标注。（键、销）
（ 3）, 算, 如齿轮。已知 z, m，计算轮齿各部分的尺寸。
轴承、弹簧。
（ 4）, 量, 未给出的自由表面和不影响装配精度的尺寸，
可按装配图的画图比例，在图中量取，然后圆整。
6。注写技术要求
根据实际需要注出尺寸公差、形位公差、
表面粗糙度、热处理、表面处理以及加工、
检验的等各方面的说明和要求，以确保零
件的加工质量。
§ 12-7 看装配图及由装配图拆画零件图
看钻床夹具装配图
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
12
11
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
1。概括了解和分析视图
部件的名称和大致用途，有多
少种零件组成（标准件）
分析视图，采用了几个视图表
达，各视图的表达重点
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分
析时，先从反映工作原理的视图着手，
分析机器或部件中零件的运动情况。
各条装配干线，各零件之间的配合要
求，定位，连接方式，以及运动零件
的润滑，密封等问题。
工作原理：
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差不的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分
析时，先从反映工作原理的视图着手，
分析机器或部件中零件的运动情况。
各条装配干线，各零件之间的配合要
求，定位，连接方式，以及运动零件
的润滑，密封等问题。
安装过程：
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
3。主要零件的结构分析
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ20k6H6
Φ
12
H6 h7
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
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Q235A
20
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Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
Φ
12
H6 h7
1
2
3
4
5 Φ20k6H66 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A向
4。归纳总结
对技术要求、尺寸进
行研究，进一步了解机器
（或部件）的设计意图和
装配工艺性 。
133
103
37.5± 0.02
65
120
Φ12H6/f6
Φ
16
H6 h7
50
φ 6H6
钻 床 夹 具
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1
11
10
8
7
6
5
4
3
2
开口垫圈
锥 销
平 键
螺母 M12
定 位 销
夹 具 体
钻 模 板
螺 钉
衬 套
螺母 M12
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
HT150
Q235A
Q235A
20
HT150
Q235A
20
45
Q235A
20
GB6170-86
GB1096-79
GB65-85
GB65-85
GB6170-86
GB117-86
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
A
Φ
12
H6 h7
1
2
3
4
5 Φ20k6H66 7 8 9 10 11 12
37.5± 0.02
φ
25
H6
φ
45 3.2
12.5
需加工工件
技术要求：
1.钻套 8孔中
心线对夹具体
1底面 B的垂直
度公差补的大
于 0.01/100
2.定位销 4 与
夹具体 1底面 B
的平行度不得
小于 0.01
B
其余A向
1。分离零件（ 1号件）
零件序号
剖面符号
投影关系
2。补画线条
3。重新选择视图方案
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
湖南大学 02-01
102
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
湖南大学01-2 02-01
Φ
16
+0
.0
11
18.3
+0
.1
4。标注尺寸
2-销孔 φ 3
配作
装配图
夹 具 体 共 张 第 张：
65
2-M6深 12
5+0.0780.030
抄，查，算，量
102
65
Φ
16
+0
.0
11
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
湖南大学01-2 02-01
其余
3.2
2 26 3
φ
28
φ
28
62
26
4
72
122
11 8
80
2锥孔 φ 3
配作
2-M6深 12
11 6
10 58 10
52
18.3
+0
.1
6 5+0.078
0.030
4。标注尺寸
抄，查，算，量
102
65
Φ
16
+0
.0
11
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
湖南大学01-2 02-01
其余
3.2
2 26 3
φ
28
φ
28
62
26
4
72
122
11 8
80
2锥孔 φ 3
配作
2-M6深 12
11 6
10 58 10
52
18.3
+0
.1
6 5+0.078
0.030
5。注写技术要求
102
65
Φ
16
+0
.0
11
夹 具 体
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
黄星梅 湖南大学01-2 02-01
其余
3.2
6.3
2 26 3
φ
28
3.2
0.01 A
0.01
φ
28
0.01 A
62
26
A
4
72
122
11 8
80
2锥孔 φ 3
配作
2-M6深 12
11 6
3.2
10 58 10
52
3.2
18.3
+0
.1
6 5+0.078
0.030
6.3
5。注写技术要求
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
50
40
56
70
30
M6
×
0.7
5
Φ1
2J7
/h6
1 2 3 4 5
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
Φ1
2F
7/h
6
16H8/f7
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
2.拆卸垫圈
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
2.拆卸垫圈
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
1.拆卸开口销
2.拆卸垫圈
3.拆卸轴
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
2.拆卸垫圈
1.拆卸开口销
3.拆卸轴
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
2.拆卸垫圈
1.拆卸开口销
3.拆卸轴
一,拆卸零件
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
2.拆卸垫圈
1.拆卸开口销
3.拆卸轴
4.拆卸滑轮
一,拆卸零件
二,补画线条
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
一,拆卸零件
二,补画线条
三,标注尺寸
序号 材 料名 称 数 量 备 注
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
滑 轮 架
轴
支 座
35
HT250
HT200
03 - 00
湖 南 大 学
共 张 第 张
1
2
3
4
5
滑 轮
垫 圈 1 A5
开口销 1 A3
例一,看 滑轮架 装配图，拆画 2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。
一,拆卸零件
二,补画线条
三,标注尺寸
56
70
30
16H8
40
Φ1
2F
7
§ 12-7 看装配图及由装配图拆画零件图
例二：看齿轮油泵装配图
50
95
28.67
±
0.016
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
14H7/k6
118
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
16
17
85
70
A
A
A
A-A
2
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1 左端盖 1 HT150
黄星梅 湖南大学01-2 03-01
GB119-86销 5ga× 18 4 45
6
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
齿轮轴
传动齿轮轴
内六角螺钉
1
1
12
45
45
35
m=3 z=9
m=3 z=9
GB70-85
齿 轮 油 泵
GB170-86
GB5780-86
GB93-87
GB6170-86
GB1096-85
m=3 z=9
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
垫片
螺母 M6
螺栓 M6× 28
轴套
垫圈 12
传动齿轮
螺母 M12× 1.5
键 4× 10
压紧螺母
右端盖
密封圈
泵体
HT300
橡胶
HT200
纸
65Mn
45
45
35
35
Q235A
Q235A
QSn6-63
技术要求：
1.齿轮安装后,用
手转动齿轮轴时,
应灵活旋转,
2.两齿轮轮齿的啮
合面应占齿长的
3/4以上,
16
1。概括了解和分析视图
部件的名称和大致用途，有多
少种零件组成（标准件）
分析视图，采用了几个视图表
达，各视图的表达重点
50
95
28.67
±
0.016
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
14H7/k6
118
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
16
17
85
70
A
A
A
A-A
2
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1 左端盖 1 HT150
黄星梅 湖南大学01-2 03-01
GB119-86销 5ga× 18 4 45
6
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
齿轮轴
传动齿轮轴
内六角螺钉
1
1
12
45
45
35
m=3 z=9
m=3 z=9
GB70-85
齿 轮 油 泵
GB170-86
GB5780-86
GB93-87
GB6170-86
GB1096-85
m=3 z=9
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
垫片
螺母 M6
螺栓 M6× 28
轴套
垫圈 12
传动齿轮
螺母 M12× 1.5
键 4× 10
压紧螺母
右端盖
密封圈
泵体
HT300
橡胶
HT200
纸
65Mn
45
45
35
35
Q235A
Q235A
QSn6-63
技术要求：
1.齿轮安装后,用
手转动齿轮轴时,
应灵活旋转,
2.两齿轮轮齿的啮
合面应占齿长的
3/4以上,
16
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分
析时，先从反映工作原理的视图着手，
分析机器或部件中零件的运动情况。
各条装配干线，各零件之间的配合要
求，定位，连接方式，以及运动零件
的润滑，密封等问题。
工作原理：
50
95
28.67
±
0.016
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
14H7/k6
118
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
16
17
85
70
A
A
A
A-A
2
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1 左端盖 1 HT150
黄星梅 湖南大学01-2 03-01
GB119-86销 5ga× 18 4 45
6
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
齿轮轴
传动齿轮轴
内六角螺钉
1
1
12
45
45
35
m=3 z=9
m=3 z=9
GB70-85
齿 轮 油 泵
GB170-86
GB5780-86
GB93-87
GB6170-86
GB1096-85
m=3 z=9
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
垫片
螺母 M6
螺栓 M6× 28
轴套
垫圈 12
传动齿轮
螺母 M12× 1.5
键 4× 10
压紧螺母
右端盖
密封圈
泵体
HT300
橡胶
HT200
纸
65Mn
45
45
35
35
Q235A
Q235A
QSn6-63
技术要求：
1.齿轮安装后,用
手转动齿轮轴时,
应灵活旋转,
2.两齿轮轮齿的啮
合面应占齿长的
3/4以上,
16
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分
析时，先从反映工作原理的视图着手，
分析机器或部件中零件的运动情况。
各条装配干线，各零件之间的配合要
求，定位，连接方式，以及运动零件
的润滑，密封等问题。
50
95
28.67
±
0.016
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
16H7/h6
φ
14H7/k6
118
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
16
17
85
70
A
A
A
A-A
2
序号 零件名称 件数 材料 备注
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
1 左端盖 1 HT150
黄星梅 湖南大学01-2 03-01
GB119-86销 5ga× 18 4 45
6
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
齿轮轴
传动齿轮轴
内六角螺钉
1
1
12
45
45
35
m=3 z=9
m=3 z=9
GB70-85
齿 轮 油 泵
GB170-86
GB5780-86
GB93-87
GB6170-86
GB1096-85
m=3 z=9
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
垫片
螺母 M6
螺栓 M6× 28
轴套
垫圈 12
传动齿轮
螺母 M12× 1.5
键 4× 10
压紧螺母
右端盖
密封圈
泵体
HT300
橡胶
HT200
纸
65Mn
45
45
35
35
Q235A
Q235A
QSn6-63
技术要求：
1.齿轮安装后,用
手转动齿轮轴时,
应灵活旋转,
2.两齿轮轮齿的啮
合面应占齿长的
3/4以上,
16
拆泵体
A
A
A
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
黄星梅 湖南大学01-2 03-02
齿 轮 油 泵 泵 体
技术要求：
分离零件，选择视图，补全漏线
A
A
A
制图
审核
共 1张
比例
第 1张
1,2
黄星梅 湖南大学01-2 03-02
齿 轮 油 泵 泵 体
技术要求：
标注尺寸
§ 12-7 看装配图及由装配图拆画零件图
例三：看镜头架装配图
30
60
25
40
.95
+0
.0
5
99
A
AA
A
B - B
4
3
1
2
5
112.25B
φ6 H8F7
螺钉 M3× 12
GB75-85
2
1
3
4
5
6
序号 材 料名 称 数 量 备 注
1
1
1
锁 紧 螺 母
调节齿轮
锁紧套 L Y12
组合件
L Y12
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
镜 头 架
架 体
内 衬 圈
垫 圈
ZL3
ZL3
A 3
03 - 00
湖南大学机电工厂
共 10张 第 1 张
m=0.6 z=22
技术要求：
传动应平稳轻巧，不允许有卡阻爬行现象。
6
2-销 4× 16
2-螺钉 M4× 16
2-垫圈 4
GB97-85
GB65-85
47.25± 0.019
A - A
B
M22
×
1.5h
7
Φ
22
g
6
Φ
15
H 11 C 11
GB119-85
8
60
25
40
.95
+0
.0
5
A
AA
A
60
B
2
1
3
4
5
6
序号 材 料名 称 数 量 备 注
1
1
1
锁 紧 螺 母
调节齿轮
锁紧套 L Y12
组合件
L Y12
制 图
设 计
审 核
比例
数量
重量
1, 1
1
1
1
镜 头 架
架 体
内 衬 圈
垫 圈
ZL3
ZL3
A 3
03 - 00
湖南大学机电工厂
共 10张 第 1 张
m=0.6 z=22
技术要求：
传动应平稳轻巧，不允许有卡阻爬行现象。
47.25± 0.019
A - A
B
h
7
Φ
22
g
6
B - B
30
40 10
45
2-φ 30.03
配钻
2-M4
14
R14
3.2
1.6
0.8
6.3
12.5
其余
6.3
6.3
6.3
1.6
6.3
18 M4
§ 12-7 看装配图及由装配图拆画零件图
举例
例四：看蝴蝶阀装配图
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
例四,看蝴蝶阀装配图，拆画阀体 1零件图。
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
工作原理
蝴蝶阀是用于管道上截断气流或液流的闸门装
置。它是由齿轮、齿条机构来实现截流的。当
外力带动齿杆 13左右移动时，与齿杆啮合的齿
轮 11就带动阀杆 4转动，使阀门 3开启或关闭。
图示阀门为开启位置。齿杆向右移动时，即关
闭。齿杆靠紧定螺钉 12周向定位，只能左右移
动，不能转动。阀门用锥头铆钉 2固定在阀杆
上，盖板 10和阀盖 6用三个螺钉 8固定在阀体 1
上。
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
思考题
⑴ 阀体 1和阀盖 6、齿轮 11与阀杆 4、齿杆
13与阀盖 6是怎样固定、定位的？
⑵ 找出左视图上零件 3的正面投影，并想出
间形状。
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
阀体 1和阀盖 6主要靠阀盖下端凸起的圆柱与
阀体上的孔座以 Φ24H8/h7相配合，阀盖,
阀体和盖板通过三个螺钉连接。
Φ24H8/h7
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
齿轮 11与阀杆 4之间采用 Φ10H8/h7配合，
以便于齿轮的拆卸和保证定心精度。
限位螺
钉
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
齿杆 13的外圆表面与阀盖 6内孔以 Φ13H8/f7
相配合。
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
整体分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
整体分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
细部分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
细部分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
细部分离
垫 片
阀 门
锥 头 铆 钉
阀 体
零 件 名 称
蝴 蝶 阀
阀 杆
序号
审核
制图
数量
（校 名）
材 料
工业用纸
齿 轮
盖 板
螺 母 M8
半圆键 2× 10
紧定螺钉 M5× 8
附注及标准
第 张共 张
图号
比 例
螺 钉 M5× 50
齿 杆
阀 盖
HT200
补画线条
阀 体
审核
制图 （校 名）
第 张共 张
图号
比 例
补画线条并标注
已有尺寸
上一级
