第 3章 复印机
3.1 复印机的种类和技术指标
3.2 复印机的基本组成和工作原理
3.3 复印机的选购与安装
3.4 复印机的使用
3.5 复印机的维护
第三章 复印机
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第 3章 复印机
第 3章 复印机
3.1复印机的种类和技术指标
3.1.1 复印机的种类
一般地讲,复印技术按其原理的不同,可大致分为五类, 重
氮法, 银盐法, 蓝图法, 红外光法和静电法 。 表 3 - 1列出了
这些复印法及其分支方法的一些情况 。
静电复印法利用静电摄影原理制出复印品 。
静电摄影是电摄影技术的一个主要分支 。 在静电摄影中,
摄影过程没有任何化学反应,是一个纯物理过程,这是与银盐
摄影不同之处 。
复印机应用技术
第 3章 复印机复印机应用技术
第 3章 复印机
静电摄影所采用的光接受体是光导材料 ( 光敏电介质或
光敏半导体 ),通过曝光可在其上形成能够保持较长时间的
静电潜像,即光导材料表面电位的起伏变化 。 静电潜像的显
影过程是利用库仑定律的作用力来实现的,即具有反极性电
荷的墨粉或油墨静电吸附在静电潜像上而显出可见图像 。
静电复印机以其使用的纸张性质的不同可以分为特殊感
光纸复印机和普通纸复印机两大类 。
特殊感光纸复印机是将原稿图像直接复印在涂层纸上 。
这种涂层纸与重氮法, 银盐法使用的纸张不同,它是采用新
型光敏半导体材料 ( 如氧化锌 ) 涂敷于纸基上的感光薄层,其
显影法不是化学反应,而是物理变化 。 这种复印方法又叫直
接法复印 。
复印机应用技术
复印机应用技术
第 3章 复印机
目前很普及的普通纸复印机则是以中间物质为媒介,利用
转印的方法复印出图像,即先将墨粉图像形成于中间物质 ( 如
感光鼓 ) 表面,然后再通过电晕充电方法将墨粉像转移到普通
纸上 。 此类复印机就叫间接法复印机 。
间接法复印机的最大优点是能在普通纸上复印出图像,即
将纸张覆盖在已显影光导材料上,从纸张背面进行电晕放电,通
过与显影相同的方法,使墨粉颗粒转移到普通纸表面,最后利用
加热或加压方式将墨粉固着于普通纸表面 。 间接法复印机的光
接受体可以反复使用,成本比较低,采用这种方式印出的图像反
差大,对于文字或线条组成的原稿,复印效果很好 。
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第 3章 复印机
在现代化的静电复印机中,静电摄影的各个步骤是自动连
续完成的,它已成为以文献为摄影对象的自动化静电摄影机 。
其成像过程极为迅速,目前已有每秒钟复印 120页以上的静电复
印机 。
总之,经过几十年的发展,静电复印机已成为复印技术的
主流,应用最为广泛 。 现代办公用复印机几乎全部采用静电复
印方法,图纸的复制也已开始由重氮复印向静电复印转变 。 其
它方面,如静电制版胶印, 缩微胶片复印, 电子黑版, 传真复
印等的硬拷贝输出也在相继采用静电复印方法 。 因此,我们可
以说,复印领域的静电复印时代已经开始 。
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第 3章 复印机
3.1.2 常见复印机的品牌, 型号及主要技术指标
目前我国市场上出售的国内外生产的静电复印机,其品种,
型号比较多 。 表 3 -2,表 3 - 3 给出了目前比较常用的一些静
电复印机的主要技术规格 。
除表 3 - 3所列产品外,理光牌的复印机的主要产品还有
FT04085,DT- 5200,DT- 5350,DT- 5750等 。
声宝牌复印机的主要产品还有 SF- 750,SF- 770,SF-
771,SF- 815,SF- 850,Z- 60,SF- 7100,SF- 8200等 ;优
美牌复印机的主要产品还有 4500K,1600,1600MR,2500MK、
2800Z;
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第 3章 复印机
表 3-2国产部分牌号静电复印机技术规格
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第 3章 复印机复印机应用技术
第 3章 复印机
3.2
3.2.1 复印机的基本组成部件
通常,静电复印机按机中的各种工作功能,可以划分成四大
系统, 曝光系统, 成像系统, 输纸系统, 控制系统 。
图 3 - 1 所示为静电复印机四大系统的组成方框图,图中的
虚线图框是表示系统的范围,其中有些实线方框 ( 如定影器等 )
同时位于两个虚线框里,这表示其功能同时分属于两个系统 。
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第 3章 复印机
图 3 - 1 静电复印机四大系统的组成框图
操作部
控制
电路部
控制系统
原稿台 曝光系统
原稿照明部



静电潜影
构成部
表面电位
控制部



鼓加
热器
鼓清
洁器
墨粉
回收部
成像系统



搬运部




供给
控制部
上段存纸盘
下段存纸盘
输纸系统



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3.2.2 复印机的基本工作原理
目前使用的静电复印机,其静电复印过程,必须包括充电,
曝光, 显影, 转印, 定影等五个基本工序 。 图 3 - 2 为静电
复印过程中五个基本工序的示意图 。
1.
通常是采用电晕放电的方法 ( 或称为电晕充电法 ) 对硒
鼓进行充电的 。 在静电复印机的复印过程中,利用电荷同性相
斥, 异性相吸这一静电特性,使带电的显影剂附着到静电潜像
上而形成清晰可见的图像 。 在复印过程的, 充电, 这一工序,
利用静电的电晕放电这一静电现实 。
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第 3章 复印机复印机应用技术
第 3章 复印机
每一电荷都在自己周围形成一个电场,电荷间的相互作用
都是通过电场来实现的 。 物理实验证明,电场强度的大小与形
成电场的电荷所带电量成正比,带电物体的尖端部分电荷最集
中,电场强度也最大 。 在空气中存在着一定数量的带正电荷或
带负电荷的空气分子 ——离子 。 在同一电场中,空气中的正, 负
离子受到方向相反的作用力,向相反方向做加速运动,和周围
的中性空气分子发生碰撞,就会把中性分子里面的一个或者几
个电子撞掉,形成新的正离子,而被撞出去的电子附着到其他
中性分子上,从而形成负离子 。 电场愈强,这种碰撞愈厉害,一
个撞两个,两个撞四个,……这种连珠式的猛烈碰撞,形成一场碰
撞电离,使空气中的离子数量急剧增加 。 这种空气的电离化,
使得原来并不导电的空气变得导电了 。
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第 3章 复印机
由于带电物体的尖端部位电荷最集中,电场最强,空气的
电离化程度也最高,大量电荷通过电离化空气跑到空中,就形
成了尖端放电,它反过来又促进了空气的电离化 。 在这种空气
被高度电离化的状态下,产生了一种柔和的雾状光辉 ——电晕,
也称为电晕放电 。 在静电复印机的工作过程中,就是利用这一
电晕放电的方法对光导体 ( 硒鼓 ) 进行充电的 。 其具体方法
是由高压发生器输出 5000~8000 V高压直流电到充电电极,电
极中的电晕丝与硒鼓表面保持一定的距离 ( 通常为 10~20
mm),而硒鼓的基体接地,这样就构成了一个充电回路 。
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第 3章 复印机
2.
把待复印的稿本倒扣在原稿台上,原稿台与硒鼓同步运行,
原稿受到光源的扫描,照在稿本上的光反射回来,经过镜头 ( 透
镜 ),再经过反射落到已经充电的硒鼓上,稿本上有字 ( 或有图
线 ) 的部分吸收了照射光,在硒鼓上形成阴影,保住了那里的电
荷,而空白处反光性好,把光线反射到硒鼓上,受光部分的硒鼓
变为导体,电荷通过接地的金属辊而被放走了 。 这样,稿本上的
字迹, 符号, 图表等,就被电荷准确地保存在硒鼓表面 。 硒
鼓表面上的这种, 电字, 称为静电潜像,这一工序称为曝光成
像 。 曝光时所用的光源一般是碘钨灯 。
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3.
硒鼓继续转动,鼓面上静电潜像转到显影剂箱的位置,箱内
有一根带磁性的圆辊 ( 一个旋转的空心套筒,其内部有几排磁
铁固定在轴上 ) 。 由于箱内装的墨粉掺入了经过防氧化处理的
铁粉,铁粉上的一些电子碰到墨粉就跑了过去,使墨粉带上负电,
铁粉带上正电 。 磁铁吸引铁粉,铁粉吸引墨粉,一串串地挂在
此圆辊 ( 空心套筒 ) 上,就形成了所谓磁刷 。 磁刷上的墨粉遇
到静电潜像,由于静电潜像的电场吸引力比铁粉与墨粉间的静
电吸附力大,因此把墨粉吸附到静电潜像上 。 至于没有电荷的
空心地方,自然不会吸引墨粉,这样,墨粉就在硒鼓表面形成墨
粉图像 。 由于铁粉的电性与静电潜像的电性相同,同性电荷相
斥,于是又落回显影剂箱里 。 这一工序为显影 。
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第 3章 复印机
4.
带有墨粉图像的硒鼓表面与输纸机构送来的空白复印纸接
触时,它们彼此贴合,在纸的背后,从转印电极的电场给纸充以
比硒鼓更多的正电荷,把在硒鼓表面上的带负电的墨粉吸附到
纸上,在纸上形成墨粉图像,这一工序称为转印 。
衡量转印效果的主要指标是转印率 。 转印率是指光导体
上墨粉图像 ( 或字 ) 转移到纸上的百分率 。 转印率高时,复印
品上的图像 ( 或字迹 ) 墨度浓且清晰 ; 转印率低时,颜色浅淡,
甚至看不清楚 。 目前的静电复印机的转印率大约为 70%~85%。
转印率的高低取决于光导体表面的电位 ( 不宜过高 ), 转印电
压 ( 不宜过高或过低 ), 纸张的干湿与电阻等多种因素 ( 纸张
受潮后会严重降低转印率,甚至看不清楚 ) 。
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5,定影
转印到纸上的图像,很容易被揩抹擦掉,因此必须把图像固
化在纸上 。 将墨粉图像用加热的方法 ( 或者采用冷压的方法 ),
使墨粉融化并渗入纸中,从而形成牢固, 耐久的图像,这一工序
称为定影 。
定影分加热定影和压力定影 。 加热定影有三种方法,热板
定影, 热辊定影和热辐射定影 。 压力定影也称冷压定影 。
1)
在定影器中设置上, 下两块加热板,当加热器中的热源
( 电阻丝 ) 接通电源后,将热板加热,但是热板并不直接接触复
印纸,而是通过空气介质,使热板面向纸张一面的空气被加热 。
当附有墨粉图像的复印纸从两块板中间通过时,便使墨粉融化
渗透到纸中,从而实现定影 。
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2)
定影器中的红外线灯管使定影辊 ( 一般为镀金属或硅胶辊 )
加热,并且还对加热辊施加一定的压力 。 加热辊对附着墨粉的
复印纸施加热量和压力,使墨粉牢固融化在纸上而实现定影 。
3)
上述两种加热定影方法通常需要 3~8分钟的预热时间 。 为
了缩短预热待机时间和充分发挥热能的作用,有的静电复印机
( 例如声宝牌 SF- 750型,施乐牌 2202型 ) 采用远红外辐射加热,
将热能以电磁波的形式直接辐射到附着墨粉的复印纸上,纸迅
速吸收远红外线辐射能量而变成热能,从而使墨粉很快融化渗
入到纸中实现定影 。 热辐射定影一般仅需要几十秒的预热时间 。
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第 3章 复印机
6.
除了上述三种加热定影方法,还有采用压力定影方法 ( 称
为冷压定影 ) 的 。 冷压定影法是利用一对具有一定压力的对滚
圆辊,对墨粉图像产生压力的作用,使在常温下呈柔软性的墨粉
粘附于纸上而实现定影 。 冷压定影是一种新的定影技术,目前
只有个别牌号的静电复印机采用 ( 如声宝牌 SF730型 ) 。 冷压
定影法的优点是节省电能,消除了预热待机时间,结构也较简单,
其缺点是定影牢固程度较差,图像的分辨率也比较低 。
以上所述为静电复印法所必需的五个基本工序 。 由于硒鼓
在完成转印这一工序之后,其表面还必然留着墨粉和残余电荷,
如不清除,则在复印下一张时必将出现上一张图像 ( 或字迹 )
的痕迹 。
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第 3章 复印机
因此,静电复印机还须具有清扫装置和消电装置,其作用是
使硒鼓在经过转印工序以后,清除其表面的残留墨粉和残余电荷 。
清扫装置一般采用毛刷 ( 兔毛, 羊毛等 ) 或者泡沫软辊 ( 多用
于湿法显影 ) 进行清扫 。 消电装置一般采用电晕消电法,就是
用一个电晕电极,向硒鼓表面充以电荷,此电荷的极性与在第一
工序中硒鼓充电的电荷极性相反,从而使硒鼓表面的残余电荷中
和后消除掉 。 有些新型机 ( 例如理光牌 DT5750型 ) 采用灯光消
电法,消电灯对硒鼓表面进行光照,这样,可使硒鼓表面的残余电
荷经接地的金属辊 ( 硒鼓基体 ) 放走,从而消除残余电荷 。
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第 3章 复印机
3.2.3复印机图像放大和缩小的工作原理
一般的静电复印机是等倍复印,即复印件的图像, 文字与
原稿一样大小 。 有些静电复印机具有倍率放大 ( 一般为
1∶ 1.27,1∶ 1.4倍率 ) 和倍率缩小 ( 一般为 1∶ 0.7,1∶ 0.5倍率 )
的复印功能 。
倍率放大或倍率缩小复印是通过调节光学系统实现的,通
常采用下列两种调节方法 。
1.
静电复印机的光学系统主要是光源 ( 常用高色温分极发光
卤素灯,或者用水冷管形长弧氙灯 ), 反射镜 ( 平面反射镜或
球面反射镜 ), 透镜 ( 凸透镜或凹透镜,对透射光起会聚或发
散作用,通常称为镜头 ) 所组成 。
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第 3章 复印机
复印时, 稿台上的原稿通过光学系统,成像于硒鼓表面上 。
图 3 - 3 为静电复印机的光学系统 。 放在稿台上的原稿,被光源
( 卤素灯 ) 照射,其反射光经过第 1反射镜, 第 2反射镜, 透镜,
第 3反射镜, 第 4反射镜的光程,将原稿成像于硒鼓表面上 。 目
前的静电复印机大多采用光学系统扫描式进行成像 。 复印时原
稿是固定不动的,光学系统与硒鼓同步运动,从而进行同步扫描 。
其工作原理是镜头固定,第 1反射镜和扫描光源以 v1速度与硒鼓
同步运动,对原稿进行扫描,而第 2反射镜则以 v2速度作同向运动,
两者的速度比 v1/v2= 2,即当第 1反射镜前进 500 mm时,第 2反射
镜仅前进 250 mm,这样的运动关系就可以保证光学系统在移动
扫描的过程中, 物距 ( 物点到透镜光心的距离 ) 和像距 ( 像平
面到透镜光心的距离 ) 不发生变化 。
复印机应用技术
第 3章 复印机
图 3 - 3 静电复印机的光学系统
复印机应用技术
第 3章 复印机
等比复印时 ( 即复印图像与原稿一样大小 ),透镜的位置
是处于原稿与硒鼓表面距离的中点 。 倍率放大或倍率缩小复
印时,就要使透镜的位置向左 ( 放大时 ) 或向右 ( 缩小时 ) 移
动 。 但透镜位置的移动只能改变复印件的横向倍率,不能改变
纵向倍率 。 为了改变纵向的倍率,还需要使第 1反射镜的移动速
度相对于硒鼓的圆周速度慢些 ( 放大时 ) 或快些 ( 缩小时 ) 。
2,采用两个不同焦距透镜
有些静电复印机 ( 例如理光牌 DT- 5750型, 声宝牌 SF-
825型, 施乐- 3450型等 ) 是采用两个 ( 或几个 ) 不同焦距
( 镜头 ) 的方法实现变倍复印的 。
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第 3章 复印机
3.3复印机的选购与安装
3.3.1 静电复印机的选购
目前国内外生产的静电复印机的种类和型号繁多,各种型
号的技术规格和使用性能均不相同 。 应依据什么标准选购适
合于本单位 (或个人 )工作需要的机型? 这是每个欲购买复印机
的单位 (或个人 )所面临的问题 。 下面列出七项内容,供选购时
参考 。 1,质量与速度
1)
(1) 文字, 分辨率高, 无畸变, 无底灰, 反差大 。
(2) 图像, 分辨率高,无畸变,无底灰,中间层次丰富。
复印机应用技术
第 3章 复印机
2) 速度要求
一般要求复印速度为 ( A4) 10张 /分以上 。 按照静电复印
机的复印速度 ( A4,张 /分 ) 和每月复印量 ( A4,张 /月 ),可
分为三大种类, 普及机, 中级机, 高级机 。 这三种相对价格
差别比较大 ( 见表 3 - 4 所列 ),可根据对复印速度的要求并考
虑价格的差别选择种类 。
2,幅面与比例
目前,一般静电复印机的最大复印幅面大多为 B4( 257
mm× 364 mm) 和 A3( 297mm× 420mm) 两种幅面规格 。 如
果只复印文件, 文献, 杂志等,选购的最大幅面为 B4也就足
够了,但若还需复印图纸等技术资料时,则以选购最大幅面为
A3的静电复印机比较合适 。
复印机应用技术
第 3章 复印机复印机应用技术
第 3章 复印机
一般的静电复印机是等倍复印,即复印件的图像, 文字与
原稿同样大小 。 如果需要作放大复印或缩小复印时,须选购具
有倍率放大 ( 一般为 1∶ 1.27,1∶ 1.4倍率 ) 和倍率缩小 ( 一般
为 1∶ 0.7,1∶ 0.5倍率 ) 复印功能的静电复印机,例如, 佳能牌
NP- 400型, 理光牌 FT- 3050型, FT- 4060,声宝牌 SF-
780型, SF- 825型, 优美牌 U- Bix3300MR型, 基士特耶牌
2008RE型等 。
静电复印机不管其是否具有变倍复印的功能,一般其最大
复印幅面与原稿的最大幅面是相同的 。
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第 3章 复印机
3,稿台的型式
目前静电复印机的稿台有两种型式 。 一种是稿台移动式,
它只能复印单页 ( 或散页 ) 稿,而不能够复印书本 。 另外一种
是稿台固定式,它既能复印单页,又能复印书本 。 因此,若需要
复印书本时,必须选购稿台固定式的静电复印机 。
4,主机的型式
主机的型式有两种 。 一种是台式,其体积较小,重量较轻,机
器运转的噪音也比较小,但复印量亦比较小 。 因此,如果需要复
印的工作量不太大时,宜选购台式的 。 另一种是落地式,其体积
较大,质量较大,机器运转的噪音也比较大,但其复印量比较大,
如果需要复印量比较大时,可选购落地式的复印机 。
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第 3章 复印机
5,价格
对价格的考虑,不能只是看复印机的价格高低,应该与复
印纸的价格, 电能的消耗等问题联系在一起,作全面的分析和
考虑 。 例如,EF机 ( 直接静电复印机 ) 比 PPC机 ( 间接式静电
复印机 ) 价格低廉,但是 EF机必须采用涂有感光层的光敏氧化
锌复印纸,而 PPC机所使用的复印纸是普通纸,涂层纸比普通纸
价格高 。 因此, 若考虑到大量使用价格高的复印纸,EF机的廉
价也不见得合算,而且涂层纸图像反差低, 不能双面复印, 在
纸上书写文字困难 。
因此, 经过全面的分析考虑,大多数人宁愿购买价格较高
的 PPC机,而不愿购买价格较低的 EF机 。
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第 3章 复印机
此外,还应考虑能耗问题 。 例如, 有两台技术规格相当的
静电复印机,甲机是采用热板定影的,耗电量是 2.5 kW,乙机
是采用远红外定影的,耗电量是 1.25 kW。 如果每天以工作 7 h
计算,则甲机比乙机每天多耗电 10 kW·h(千瓦小时 ); 若以一年
300个工作日计算,全年就多耗电 3000 kW·h。 因此,尽管甲机
比乙机价格低些,但其能耗每年比乙机多 3000 kW·h,从长远考
虑,还是宜选购乙机 。
一般来说,质量优良, 多功能的静电复印机其价格是较高
的 。 但是不能绝对地认为, 价格高便是好货,,因为有些进口
机,两者的技术性能, 质量水平相差不大,但是其报价却差别比
较大,所以要破除上述这一绝对化的观念,作具体的调查分析 。
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第 3章 复印机
6,自动化程度
目前有些静电复印机具有自动进稿, 自动分页, 自动叠页,
自动掀起压稿板等自动化装置,可使复印机提高复印速度以及
复印质量的可靠性 。 但是,自动化程度愈高的复印机,其价格
也相应愈高,并且愈难修理,其修理费用也愈高 。 因此, 不宜于
盲目追求自动化,应该根据复印工作的实际需要而进行选购 。
例如,如果需要经常复印一式多份的文件, 资料的,适宜选购一
台带有自动分页, 自动叠页装置的静电复印机,从而提高复印
件的分页, 叠页, 装订的工作效率 。 反之,若没有这种实际需
要,而盲目购买了带有这种自动装置的复印机,就发挥不了其应
有的作用,从而造成浪费 。
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第 3章 复印机
7,特殊需要
所谓特殊需要,就是要了解通常的静电复印机的技术规格
是否能够达到实际工作的需要 。 例如,通常的静电复印机,其最
大复印件幅面为 A3( 297 mm× 420 mm),若要求复印件的幅面
能够大于 A3时,就得选购大幅面的静电复印机,如国产的海鸥 3
型, 海鸥 4型,佳能型 NP- A2型等 。 又如,一般静电复印机用
普通纸的厚度规格为 64~ 80克 /平方米的范围,若要求能够复印
比较薄的纸或比较厚的纸时,就得选购其技术规格能满足此项
要求的机型,如理光牌 FT- 4060型 ( 复印纸厚度范围 41~ 157克
/平方米 ) 。
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第 3章 复印机
3.3.2复印机的安装
1.
用户选购复印机后,首先应当选择一个能使机器正常工作
的环境 。 不良的使用条件将对机器的复印质量和寿命产生很大
影响 。 安装机器的场地一般应满足下列要求 。
1)
电源电压波动应在额定电压的 ± 10%以下 。 应尽量使用机
器原装的三芯插头,与带地线的插座配合使用 。 如果机器接地
不良会影响机器正常运转,则会使复印品质量欠佳 。
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第 3章 复印机
一些进口机器的电源插头与国内通用的插座类型不符,无
法满足复印机的接地要求 。 由于纸张在充电,转印过程中会带
上大量电荷,这些电荷是通过安装在纸上和出纸口等处的静电
消除刷或消电针直接消除的,没有地线,复印纸就容易粘在一起,
不易分开,也容易发生卡纸故障 。
2)
机器使用环境的温度应在 5~ 35℃ 之间 。 温度过高时,机器
散热不利,影响各发光,发热器件的寿命 。 温度过低,一些器件
的性能会受影响,预热时间也会延长 。
复印机应用技术
第 3章 复印机
3)
室内相对湿度应在 20%~ 85%之间,不可将机器安装在自来
水龙头, 烧水器, 加湿器, 电冰箱等附近 。 湿度过高时,空气
极易击穿,影响电晕充电的效果,甚至造成电极损坏,感光薄层
击穿等故障 。 复印纸放置于潮湿环境之中,也会使其内电荷减
少,影响纸张的转印 。
4)
复印机使用时会放出一定的臭味气体和热量,对人体的健
康不利,因此要求机房内应保证通风良好 。 安装大型机器且复
印工作量较大的室内,应安装窗式空调器,以保证室内空气新鲜 。
复印机应用技术
第 3章 复印机
5)
复印机应水平地置于机台或桌面上,支撑物必须坚固,使之
不会随机器的运转而晃动,机器后部应距墙面 10 cm以上,同时
应考虑留有适当的操作空间,保证日常保养时不致于经常移动
机器 。
此外,安装复印机的室内不应有明火, 灰尘, 不要使氨气
等有害气体直接射到机身上 。
2,复印机的安装方法
复印机的包装有的是纸箱,有的是木箱,在拆箱时一定要注
意不损坏箱内的机器 。 有些机器是用螺钉及角铁固定在箱底的,
需旋下螺钉,才能抬出机器 。
复印机应用技术
第 3章 复印机
1)
首先去掉主机上的塑料罩,撕去其外部及机内固定各部件的
纤维胶带 。 找到标有, 拆下此固定片, 字样的纸卡,根据它的指
示旋下固定片螺钉,取下固定片 。
有些复印机的感光鼓,复印机排出口处还装有缓冲垫圈或垫
块,也需取下 。 还要取下镜头固定螺钉 。 对机器进行一次全面检
查,当所有应拆下的紧固件完全拆除后,即可逐个安装易损件 。
(1) 安装感光鼓 。
首先拔下各电极,释放清洁刮板,使之离开与感光鼓相接触的
位置 ; 有些机器还需将纸路部件放下来,以使其脱离感光鼓区 。
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第 3章 复印机
取下固定感光鼓轴的挡板 ; 有的机器则要打开机器上盖,取
出显影器,才能放入感光鼓 。 将感光鼓用一张纸垫好,不使手指
触及感光薄层,小心地送入机内 。 如果感光鼓轴不到位,可稍加
旋转,使之与机内齿轮完全啮合,并依拆下时相反次序安装感光
鼓, 固定板, 电极等 。 安装前需将电极丝及外壳擦拭干净,然后
使已离位的部件复原 。
(2) 加入载体及墨粉 。
加入载体 (通常为载体与墨粉的混合物 ) 时应按照说明书指
定的数量进行,不可加多或加少 。
复印机应用技术
第 3章 复印机
因载体内已配好适当比例的墨粉,初始使用时, 只需将载
体倒入显影器内,并旋转显影辊, 使之分布均匀即可,不需要向
显影器内添加墨粉 。 将显影器安装在机器上,打开墨粉盒盖,
向盒中续加墨粉 。 单一成分显影的机器只在墨粉盒中加入墨粉
就行了 。
有一些复印机前门内设有墨粉供给量控制开关 。 有三档指
示:, 2”,,1”,,0”,依次为多, 少, 无 。 新装的机器,
可将旋钮放在, 1”处 。 进粉过多或过少都会影响复印质量,只
有当复印品偏白或偏墨时,才调节供粉量 。
(3) 安装纸盒和接纸盘 。
纸盒和接纸盘大多都是插入式的,有的纸盒插入时需压入
手柄,才能使其到位,取下时也如此 。
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第 3章 复印机
2)
新安装的机器在接通电源试运行之前,需认真检查机器各
部分有无损伤或变形 。 然后拆下机器后挡板,检查各齿轮, 皮
带轮和链轮等是否处于正确位置,有无脱出现象 。 此外,发现有
电线接头脱落或歪斜的也要重新插好 。
插好电源插头后,打开机器电源开关,然后打开机器前门,
机器应立即停止预热 。 有些复印机可用门开关压板顶住门开关,
电源即可接通,继续预热 。 此时, 应仔细倾听机内是否有异常
噪音 。
机器开始预热后,即可逐个检查复印机操作面板上的各项
显示及动作,
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第 3章 复印机
(1) 检查复印数字输入键是否正常,按下时应该出现复印数
量显示 。 按下清除数字键应该使已设数字变为, 1”。
(2) 抽出纸盒,无纸盒或纸盒空时指示灯应点亮,相应的指
示灯应同时变换 。
(3) 检查墨粉指示灯是否点亮 ( 此灯在加粉前是亮的 ),
加粉后仍亮,说明墨粉加少了,应再次补充 。
(4) 具有放大缩小功能的复印机,开机后原大复印指示灯
( 1∶ 1指示灯 ) 应点亮 。 分别按下放大, 缩小等功能键,指
示灯也应分别变换到与放大, 缩小相应的位置 。 有些复印机,
按下放大, 缩小键时,镜即开始移动,有的则要等到按下复印
开始键才开始移动 。
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第 3章 复印机
(5) 检查复印浓度调节杆或按键动作是否灵活,对于后者还
应注意相应的指示灯有无变化 。
(6) 预热时间达到后,“可以复印, 指示灯点亮 。 此灯一般
是绿色的 。 也有些机器采用闪动灯表示正在预热, 持续发光表
明预热完毕,可以复印 。 还有的机器复印键由红变绿或预热信
号灯熄灭,此时即可进行下一步试运行工作 。
3)
电源接通,预热完毕后,如果机器无其它异常显示及声音,即
可进行复印 。 首先将复印品质量测试板或一张较为清晰的原稿
放在稿台玻璃上,盖好后即可按动复印开始键,复印一张,观察
机器的显示 。 若无异常, 即可将浓度调节杆放在中间色调位置
上,连续复印 20~ 30页 。 观察这些复印品质量是否一致,色调是
否适中,有无图像缺陷等 。
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第 3章 复印机
如果这些操作均正常,则可分别选取放大或比例缩小等功
能,各复印数页,检查放大及缩小功能 。
对于有多层纸盒供纸或设有手动供纸的机器,还需分别选
用每一个纸盒进行复印,以检查纸路及搓纸轮的性能是否完好 。
机器运行正常后,应装好后挡板和机器前门,擦拭机器表
面,清扫工作现场 。
最后填写使用维修卡片,并附上一张复印品 。 这一点非常
重要,但往往被用户所忽略 。 有了记录即可在将来维修机器时
作为原始档案参考 。
如果在试运行中发现异常现象,应立即按下复印停止键或
断开机器总电源开关,然后按照维修指南进行相应的检修和调
试 。 否则将会损坏机器内的某个部件 。
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第 3章 复印机
4)
自动分页器是将复印出的成品自动分成多份的装置 。 安
装自动分页器的机器需配有合适的机台 。 分页器拆箱时是几个
部件,并未完全连接起来,需要进行装配 。
首先将分页器上的四只脚轮用螺钉固定好,将电源线及与
主机的连线插头分别连接到电源插座和主机上 。 在主机的后
部还需安装供给分页器电源的变压器和控制线路板,将各接插
件插好 。 然后将分页器与主机的连杆用螺钉固定在机器工作台
下部 。 安装时, 需要注意使分页器进纸口与主机出纸口保持约
5 mm的距离 。 最后将分页器下端的轴孔套在与主机连接的轴
上,分页器即可以此为轴与主机靠拢或离开 。
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第 3章 复印机
5) 自动进稿器 ( 半自动进稿器 )
自动进稿器 ( ADF) 与半自动进稿器 ( DF) 的区别在于,
前者可以在供稿盘上放置 50张原稿,自动搓稿装置可一页一页
地自动送到稿台玻璃上 。 后者只能在供稿盘上放一页原稿,送
入后才可放另外一页 。 二者的原稿输送装置完全一样,只是供
稿盘部分不大相同 。
安装进稿器之前需抽出机器上原有的稿台盖板,取下稿台
玻璃右边的固定条,取出稿台玻璃,在扫灯罩上安装静电消除
刷,以消除掉原稿输送带与稿台玻璃摩擦产生的电荷,防止原
稿进入不畅 。
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第 3章 复印机
将自动进稿器供稿盘或半自动进稿器供稿盘放在稿台右边
合适位置上,并用固定螺钉紧固好 。 将自动进稿盖板插入原来
稿台盖板孔中,并用导线将它与机身连接 ( 接地 ),把电源线与
控制线连接到主机相应的插件上 。
安装完毕,盖好进稿盖板,按下自动进稿或半自动进稿键,
指示灯亮,将原稿放置在供稿盘上,便会自动开始复印 。 进行
自动进稿时,如果复印品总是歪斜的,则说明原稿进入时发生了
偏差 。 一般是稿台玻璃或供稿盘没有调整好 。
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第 3章 复印机
检查复印完输送出来的原稿,即可发现原稿的某一角 ( 一
般是远侧 ) 被折过,说明进稿时受到阻力 。 经检查可发现原稿
行进时,边角碰到了稍突出的台玻璃板的原稿尺寸刻度板 。 这
时可旋松固定供稿台的两颗螺钉,将供稿台向与原稿尺寸刻度
板相反的方向移动一些,从机器右侧观看,从供稿台原稿挡边
应稍向内些 。
此外,如果原稿出来不顺利,还可调节进稿板两个支点 ( 插
入机器内部分 ) 的高度 。 在支点轴上各有一个齿轮状圆盘,旋
转时可使稿台盖板向上或向下移动,也就是改变输稿带与纸的
接触摩擦力 。 当原稿经常停在玻璃板上造成卡纸时,可将稿台
盖板调低些,使之与纸张接触更紧些 。
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第 3章 复印机
3.4复印机的使用
3.4.1 复印纸的规格
1.
纸张的规格是指纸张制成后,经过修整切边,裁成一定的尺
寸 。 过去是以多少, 开, ( 例如 8开或 16开等 ) 来表示纸张的
大小,现在我国采用国际标准,规定以 A0,A1,A2,B1,B2 等
标记来表示纸张的幅面规格 。 标准规定纸张的幅宽 ( 以 X表示 )
和长度 ( 以 Y表示 ) 的比例关系为 X∶ Y= 1∶ 2。 按照纸张幅
面的基本面积,把幅面规格分为 A系列, B系列和 C系列,幅面
规格为 A0的幅面尺寸为 841 mm× 1189 mm,幅面面积为 1m2;
B0的幅面尺寸为 1000 mm× 1414 mm,幅面面积为 1.5 m2; C0的
幅面尺寸为 917 mm× 1279 mm,幅面面积为 1.23 m2。
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第 3章 复印机
复印纸的幅面规格只采用 A系列和 B系列;若将 A0纸张沿
长度方向对开成两等分,便成为 A1规格;将纸张沿长度方向对
开,便成为 A2规格,如此对开至 A8规格 。 B0纸张亦按此法对开
至 B8规格 。 A0~ A8和 B0~ B8的幅面尺寸见表 3 - 5 所示 。 其中
A3,A4,A5,A6和 B4,B5,B6,B7这 8 种幅面规格为复印纸
常用的规格 。
纸张规格标记字母的前面加一个字母 R( 或 S) 时,表示纸
张没有切毛边,经过切边修整后,将减少到标准尺寸,例如 RA4
( 或 SA4)表示不切边纸张的尺寸为 240 mm× 330 mm,经过切
边修整后其尺寸为 210 mm× 297 mm。
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第 3章 复印机复印机应用技术
第 3章 复印机
若进行倍率放大或倍率缩小复印时,所使用的复印纸的幅
面规格有着相应的关系,如表 3 - 6 所列,供作变倍复印时选用复
印纸张幅面规格 ; 若倍率缩小,如 1∶ 0.8时,复印纸就采用 B4规格,
若倍率缩小,如 1∶ 0.7时,复印纸应采用 A4规格 。 表中的 A5,B5、
B6三种画双框的规格表示极少使用 。
2,复印纸的选用
1)
纸的厚度通常是以质 (重 )量 ( 单位为克 ) 每平方米来表示,
一般静电复印机用纸的厚度规格为 64~80克 /平方米 。
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第 3章 复印机
表 3 -6 变倍复印时复印纸幅面规格的关系
B3 A3 A4
B3
A3 B4 B5
A4
A4 A4 A5
B5
B4 B5 B6
A5
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第 3章 复印机
2)
纸的密度是指纸的纤维的疏密和粗细的程度 。 如果纸的纤
维太疏和太粗 ( 即密度差 ),复印品图像的分辨率就比较差,而
且还容易产生纸毛, 纸屑,弄脏复印机,从而使复印品产生底灰,
因此宜选用密度高的复印纸 。
3)
纸的挺度是指纸的质地坚挺程度 。 若挺度差时,容易在输
纸通道内稍遇到一点阻力时,纸就产生起皱以至阻塞通道,所以
应选用坚挺度好的复印纸 。
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第 3章 复印机
4)
纸的表面光度是指纸表面的光亮程度 。 纸颜色应为白色,
不应为灰暗色 ; 光亮程度不必太高,光亮度太高对图像的定影
不利 。
5)
复印纸如果干燥度低,含水量大,就会降低纸的绝缘性能,
从而使复印品的图像 ( 或字迹 ) 浅淡,底灰大,而且还会容易
产生卡纸现象 。 因此,要选用干燥度高的复印纸 。 另一方面,
纸的保管要注意防潮,纸要存放在干燥和通风的地方 。
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第 3章 复印机
3,4.2 复印机的基本操作程序
静电复印机是一种自动化办公设备,它可以提高公文形成
速度,节省大量的等待时间,给各项工作带来极大的方便 。 但是
由于复印机的操作又是一项技术性较强的工作,不了解机器的
基本原理和构造,就无法正确地使用它,有时还因操作不当而损
坏,影响使用 。 这里除讲述复印机的使用常识外,还向读者介绍
一些复印经验,以使其有效提高工作效率,即印出更多更好的复
印品 。
1.
基本操作程序见图 3 - 4 面板图。
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第 3章 复印机
图 3 - 4某复印机面板图
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第 3章 复印机
1)
按下电源开关,开始预热,面板上应有指示灯显示,并出现
等待信号 。 当预热时间达到,机器即可开始复印,这时会出现
可以复印 (光 )信号 (或以音频信号告知 )。
2)
拿到需要复印的原稿后,应大致翻阅一下 。 需要注意以下
几个方面, 原稿的纸张尺寸, 质地, 颜色,原稿上的字迹色调,
原稿装订方式,原稿张数,有无图片等,是否需要改变曝光量的
原稿 。 这些因素都与复印过程有关,必须做到心中有数 。 对原
稿上不清晰的字迹, 线条应在复印前描写清楚,以免复印后返
工 。 可以拆开的原稿应拆开,以免复印时不平整, 出现阴影 。
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第 3章 复印机
3)
机器预热完毕后,应看操作面板上的各项显示是否正常 。
主要包括以下几项, 可以复印信号显示, 纸盒位置显示, 原大
复印显示, 复印数量显示 (为, 1”),复印浓度调节显示, 纸张
尺寸显示,一切显示正常才可进行复印 。
4)
根据稿台玻璃刻度板的指示及当前使用纸盒的尺寸和横竖
方向放好原稿 。 需要注意的是,复印有顺序的原稿时,应从最后
一页开始,这样复印出来的复印品顺序就是正确的,否则,还需
重新倒一遍 。
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第 3章 复印机
5)
按下数字键设定复印份数 。 设定有误时可按清除键, C”,
然后重新设定 。
6)
(1) 方法一 ——使用放大健和缩小键,进行固定尺寸纸张的
复印 。
使用这一方式,可很容易地将一种固定尺寸纸上的稿件
经过放大或缩小后印到另一种固定尺寸的纸上去 。 例如
A3→A 4,即将 A3规格纸上的东西复印到 A4规格的纸上去 。
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第 3章 复印机
具体操作时,可按动缩小键或放大键,直至所需转印规格旁
的显示器点亮,即已设定复印倍率并可按复印键进行复印 。
(2) 方法二 ——使用无级变倍键进行无级变倍复印 。
使用本方式,可对原稿进行 50%~ 200%,级差为 1%的无级
变倍缩放 。 按下 Zoom+键,可增大图像尺寸,按下 Zoom-键,可减
小图像尺寸 。 每按一下键,即自动增大或缩小 1%的图像尺寸,
复印倍率会在复印张数 /复印倍率显示器上显示出来,并保持 2 s。
选定了所需要的复印倍率,即可按复印键进行复印 。
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第 3章 复印机
(3) 方法三 ——使用自动无级变倍键,实行自动无级变倍 。
使用本方法,机器会根据原稿和供纸盒内的纸尺寸自动设置合
适的复印倍率 。 当选用这一方式时,该键正上方的显示器会点
亮 ( 注意, 本方式不适合手动进纸方式复印 ) 。 另外,实际上,
在该方式下, 机器只根据供纸盒的纸尺寸选择进行缩小 70%
或放大 141%的复印 。
7)
根据原稿尺寸,放大或缩小倍率按下纸盒选取键 。 如机内
装有所需尺寸纸盒,即可在面板上显示出来 ;如无显示,则需更
换纸盒 。
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第 3章 复印机
1)
复印过程的卡纸是不可避免的,但如果经常卡纸,说明机器
有故障,需要进行维修 。 这里只介绍偶尔卡纸的排除方法 。 卡
纸后,面板上的卡纸信号亮,这时需打开机门或左 ( 定影器 ) 右
( 进纸部 ) 侧板,取出卡住的纸张 。 一些高档机可显示出来卡
纸部位,以, P0”,,P1”,,P2”等表示,“P0”表示主机内没有
卡纸,而是分页器中卡了纸 。 取出卡纸后,应检查纸张是否完
整,不完整时应找到夹在机器内的碎纸 。 分页器内卡纸时,需将
分页器移离主机,压下分页器进纸口,取出卡纸 。
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第 3章 复印机
2)
纸张用完时面板上会出现纸盒空的信号,需将纸盒抽出装
入复印纸 。
3)
墨粉不足信号灯亮,表明机内墨粉已快用完,将会影响复印
质量,应及时补充,高档机出现此信号机器不再运转,低档机则
仍可继续复印 。 加入墨粉前应将墨粉瓶或筒摇动几次,使结块
的墨粉碎成粉末 。
4)
从感光鼓上清除废墨粉,并将其收集于一只小盒中,装满后
即会在面板上显示出信号 (有些机器墨粉不足时也使用同一个信
号显示,这就更应当注意检查 )。
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第 3章 复印机
3.4.3复印机特殊功能的使用
1.
使用自动送稿器可以提高复印效率,避免每次放稿都要掀
起稿台盖板的麻烦 。 使用时首先按下自动送稿按键,指示灯点
亮,在供稿台上放上原稿 。 原稿放好后,机器即自动开始复印 。
自动 ( 半自动 ) 送稿器的另一个功能是使机器预热后自动
开始复印 。 方法是在预热过程中,设定好各项目,如纸盒选择,
浓度调节, 放大或缩小等,然后在供稿台上按上述要求放上原
稿,机器预热完马上自动开始复印 。
应当注意,卷曲, 折皱, 折叠的原稿,带书钉, 曲别针, 胶
带或浆糊未干的原稿,背面发黑的原稿,粘在一起或装订的原稿
和过薄的原稿,不能自动送入 。
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第 3章 复印机
但是,利用一些特殊复印的技巧,仍可自动送入较薄的或
不十分平整的原稿 。 方法是在将易卡住的薄原稿一页一页送
入时,打开左侧原稿回转盒,进行半自动送稿复印,即用右手送
入原稿,用左手接住印过的原稿,这样,原稿几乎不会卡住 。
原稿卡住时也要掀开回转盖,轻轻拉出,一般从与玻璃接
触一侧取出更容易 。 如果验证取出,可拆下夹住原稿的压板,
取出原稿 。 原稿取出后,若卡稿信号灯仍亮,一般是供稿台上
已放上原稿,将此页原稿向外拉一些,信号即可消除 。 被卡住
过的原稿之后的一页原稿,由于卡纸信号的出现未能复印,需
取出重新放在供稿台上,再行复印 。
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第 3章 复印机
2,自动分页器的使用
利用自动分页器进行分页时,必须从原稿的最后一页开始复
印 。 分页器一般为 15格,可将复印品分成 15份,复印品超过 15份
时,需先复印 15份,再继续复印余下的份数 。
使用自动分页器时,纸盒内装的纸张应凸面朝上,这样不致在
复印品进入分页格时出现错插现象 (即后印出的一页插入先复印
的几页之间,搞乱了顺序 ) 。 每层分页格约能容纳 30页复印品,
超出时即易发生卡纸 。 因此,复印品过多时应在复印过程中取出,
分别放好,待全部复印完,再将两部分叠放在一起进行装订 。
在自动送稿器与分页器同时使用时,应注意防止原稿偏斜造
成复印品缺陷,以致残品被夹进复印品之中,难于发现 。
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第 3章 复印机
自动 ( 半自动 ) 送稿器与自动分页器同时使用时,如遇到
原稿大小参差不齐的情况,而复印份数又在分页器要求份数以
上时,可先印分页器分页份数的余份 。 如需复印 20份,而分页
器仅可分 15份,这时应先印 5份 。 复印这 5份时,可对大小不一
的原稿进行放大或缩小,统一到一种尺寸的复印纸上 。 印完
后,取其中 1份作为第二次复印余下 15份的原稿 。 这时可使用
自动 ( 半自动 ) 送稿器,而且只需进行原大复印就行了 。 而
第一次复印的原稿尺寸不同,且有放大, 缩小的麻烦,故不能
使用送稿器快速复印 。
在对色调不一的多页原稿进行多份复印时,亦可先复印一
份统一色调,然后再以复印品为原稿进行多份复印,这样可避
免反复调节显影浓度的麻烦 。
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第 3章 复印机
3.
一些高速复印可选用容量为 1500~2000张纸的供纸箱 。 这
种纸箱附加在机器右侧,从下供纸盒箱进纸 。 供纸箱需单设电
源 。 使用前需将选择器旋钮设定好,以满足不同纸张尺寸的要
求,接通电源开关,指示灯点亮,无纸时指示灯闪烁 。
当需要变更复印纸尺寸时,可向右拉出纸箱,打开纸箱盖和
上盖,松开塑料钮,提起隔板,将选择器旋钮旋到所用纸张尺寸
的号码位置,最后关好纸箱盖,将纸箱推接到主机上 。 如果加纸
后指示灯闪烁不止,则说明复印纸未放好或纸箱未关严,此时不
能进行复印 。
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第 3章 复印机
4.
有些复印机, 在从稿盘上放好原稿后,机器即可在预热完
毕后自动开始复印 。 还有些机器的自动供纸板亦有此功能,即
预热时将一张复印纸放在供纸板上,预热后即可自动复印 。 也
有的机器在操作面板上设置一个, Stand by”键和指示灯,开机
预热时按下此键,指示灯亮,在纸盒内有纸的情况下,预热完毕
机器即自动运转 ; 如设定好复印数量,亦可自动复印出多页复印
品 。
5,插入复印和停止键的使用
在绝大多数复印机上都有此二键,但能够正确运用的用户
并不多 。 插入复印键又叫暂停键,它是用来中止正在复印的多
份文件,临时加进一个更为急用的文件的复印过程中按下此键,
机器立即停止复印,复印数量显示变为, 1”,重新设定一个复印
数量,即可复印急用的文件,复印完后机器又回到原来中断时的
显示状态,可继续进行原来的多份复印 。
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第 3章 复印机
3.4.4 复印工作技巧
复印是一项技术性较强的工作,技术熟练不但可以提高工
作效率,而且可以节省纸张,减少浪费,保证机器的正常运转 。
这里向读者介绍一些应当掌握的复印技巧 。
1,合适的曝光量
复印过程中会遇到各种色调深浅不一的原稿,有些原稿上
还夹杂着深浅不一的字迹,如铅印件上的圆珠笔, 铅笔批示
等,遇到这种情况应当以较浅的字迹为条件,减小曝光量,使其
显出 。 具体方法是加大显影浓度,将浓度调节杆推向加深的一
端 。 对于照片, 图片等反差小, 色调深的原稿,则应减小显
影浓度,将浓度调节杆拨向变淡一侧 。
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第 3章 复印机
如果复印品仍未能令人满意,则可加大曝光量,做法是将曝
光窄缝板 ( 有的设在充电电极上,有的是单独装在感光鼓附近 )
抽出,把光缝调宽一些,即可使图像变淡 。
2.
个别高档复印机具有自动复印双面的功能,而绝大多数机
器要复印双面仍需将复印品重新装入纸盒,再印第二面 。 双面
复印技巧的用途很多,如广告, 磁带等的说明书, 名片, 表格,
以及页数过多,需要减小厚度的文件 。 这样做不仅节省一半纸
张,而且减小了文件所占空间,又容易装订 。
在套印双面之前,应使复印纸间充分进入空气,防止出现双
张现象 。 先印单数页码一面,再根据所使用机器的类型,将复印
品装入纸盒,复印双数页码的一面 。
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第 3章 复印机
有的机器应将第一次复印品上, 下两端位置不变地翻过
来,文字面朝下,装入纸盒,再复印第二面 ; 有的则原封不动装入
纸盒即可 。 前者是直线进纸的机型,后者是曲线进纸,进纸口与
出纸口在机器同侧的机型 。 另有一点要注意的是,采用导纤维
矩阵透镜的机器,原稿正放,复印品也是正的,而采用镜头的机
器,原稿正放,复印品却是反的,即上下颠倒 。 特别是在双面复
印小张原稿 ( 不是复印纸尺寸 ) 时,采用镜头的机器验证操作,
最好在复印第一面时使原稿位于复印纸尺寸中间,印第二面时
也放中间即可 。
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第 3章 复印机
但这样做两面可能出现误差 。 另一种方法是印第一面原
稿时放稿台上部右端,印第二面时放上部左端,而复印纸下端不
动,只是使其字迹朝下放入纸盒 。
套印多页双面文件时,由于可能出现双张现象,使页码套错,
需时常留意套印第二面的页码是否正确,不正确时应停机,看一
下纸盒中剩的待套印的复印品,继续印完,然后补印错的几页 。
3.
复印工作经常遇到原稿有污迹, 需复印原稿局部, 原稿厚
等情况,需利用遮挡技巧来去掉不需要的痕迹 。 最简便的办法
是用一张白纸遮住这些部分,然后放在稿台上复印,即可去掉 。
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第 3章 复印机
4,反向复印品的制作
在设计, 制图工作中,有时需要按某一图案绘制出完全相
同的反方向图像 。 这如果利用复印机来做,是比较方便的 。 做
法是, 取一张复印纸和一张比图案大些的拷贝纸 ( 透明薄纸 ),
在薄纸边缘部分涂上胶水,并与复印纸粘合,待干燥后即进行复
印 。 复印时,拷贝纸需在上,印完后将其撕下,将所需反向图案
的一面 ( 即复印时的背面 ) 朝下放在稿台玻璃上,再进行复印,
即可得到完全相同的反向图案 。 拷贝纸亦可用绘图的硫酸纸或
透明的聚酯薄膜代替 。
5.
利用复印机可以将任何文字、图表复印在透明的聚酯薄膜
上,用来进行教学投影。
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第 3章 复印机
具体做法是, 将原稿放好,调节好显影浓度,利用手工供纸盘
送入聚酯薄膜 。 如果薄膜容易卡住,可在其下面衬一张复印纸;
先进入机器的一端用透明胶纸粘住 。 对于已转印而图像正常被
卡在机内的薄膜,可打开机门送它到达定影器入口,然后旋转定
影辊排纸钮,使之通过定影器而定影排出 。 转印不良, 粉末图像
被擦损的薄膜,可取出用湿布擦净墨粉,晾干后仍可使用 。
此外,还可利用复印机制做名片, 检索卡片等,操作方法与
上述的双面复印差不多,不再赘述 。 在掌握了复印机性能和不损
坏机器的前提下,还可在其它材料 ( 如布 ) 上复印出文字图像 。
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第 3章 复印机
6,加深浓度,
两个有图像的原稿,要想在复印时图像清晰,而又不致透出
背面的图像使复印品污脏,最简便的方法就是在要复印的原稿
背面垫上一张黑色纸 。 没有黑纸时,可以打开复印机稿台盖板,
复印一张,印出的就是均匀的黑色纸,即可用来垫上 。 这一方法
在制作各种图纸时经常用到,原因是图纸上的线条浓度大,而空
白部分又要求必须洁净 。
7.
静电复印机是一种消耗性设备,随着工作时间的延长,各部
件都会出现一定程度的磨损, 老化, 失效,要求操作人员能对
机器的原理, 性能和结构有个大致的了解,特别是学会如何排
除经常发生的一些小故障,不然是无法胜任这一工作的 。
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第 3章 复印机
这里着重指出的一点是,在复印过程中, 当出现某种故
障时,绝不可草率从事,只有弄清原因后才可进行处置 。 最常
见的故障是卡纸,有的机器需打开机门,才能继续复印 ;有些
大型机,排除卡纸后尚需预热一二分钟 。 通常,机器只要有搓
纸动作,而由于某种原因,纸张并未被搓出纸盒, 进入纸路,
则被认为卡纸,这时出现卡纸信号,机器停止运转 。 这时应
打开机门 ( 断电 ),并重复上述动作 。 如果反复出现这种现
象,使用者难免急躁从事,不少人要是摔摔打打,关机门等动
作手法很重,则会致使机器出现新的故障,如机门损坏, 机门
微动开关接触不良, 震坏其它易损零件,使机器工作不稳定,
等等 。
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第 3章 复印机
3.5 复印机的维护
3.5.1 复印机的日常保养
无论是日常保养或维修机器,都应准备一些常用工具, 清
洁润滑用的材料,同时也要了解一些必要的常识 。
1.
基本保养程序是应当经常进行的,其主要内容可包括以下
一些方面,
(1) 查阅维修档案,根据机器的复印数量 ( 使用时间 ) 检查
达到时限的易损零件 。
(2) 向操作人员询问机器工作情况,根据其意见检查复印机
的工作状况 。
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第 3章 复印机
(3) 记录计数器的读数 。 将复印品质量测试板或清晰的原稿
放在稿台上,复印数张,并检查复印品图像浓度, 清晰度, 定影
情况,有无污脏, 底灰等毛病 。 再利用放大, 缩小功能复印数
张,检查以上项目 。 复印时还应注意机器有无杂音 。
(4) 清洁复印机的内部, 外部及稿台盖板的白色内面 。
(5) 检查并修复有故障的部分,更换性能不良的零件 。
(6) 安装好机器,复印数张复印品,留一张存档 。
(7) 填写维修卡片,向操作人员报告保养结果。
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第 3章 复印机
2,定期保养程序
1) 复印 3
(1) 取出废粉盒,倒掉废粉,将盒擦净后装入机内 。
(2) 抽出各电极,擦拭电极丝, 栅极丝和电极架 。
(3) 清洁显影器底部,上, 下导纸板,分离辊,分离带 。
(4) 用蘸酒精的棉花清洁稿台玻璃 。
2) 复印 1
(1) 进行 1) 所列的各项保养 。
(2) 取出显影器,卸下显影器辊上的防尘板,检查显影辊表
面,发现异常时,应进行相应处理 。 这只适用于单一成分显影器 。
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(3) 擦拭定影器进纸处纸板,必要时可使用酒精 。
(4) 拆开定影器护罩,更换定影辊清洁毛毡和上, 下分离爪 。
(5) 清除落在定影器下部的墨粉和纸毛及油垢 。
(6) 用酒精擦拭原稿台玻璃的下表面 。
3) 复印 5
(1) 进行 2) 所列的各项保养 。
(2) 用镜头纸擦拭扫描灯, 灯反光板, 防尘玻璃 。
(3) 用镜头纸擦拭各反射镜, 镜头的两面 。 如仍擦不干净,
可蘸少许酒精向一个方向擦,然后用干纸擦净 。
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第 3章 复印机
(4) 拆下感光鼓清洁器,检查刮板,如有损坏应更换 。 新的
刮板应在刃口上涂一点墨粉 。
(5) 检查稿台驱动钢丝绳,如有扭曲或损伤应更换 。
4) 复印 10
(1) 进行 3) 所列的各项保养 。
(2) 取出前曝光灯, 消电灯, 全面曝光灯, 空白曝光灯等,
用干布擦拭,污染严重时可用镜头纸蘸酒精擦拭 。
(3) 拆下搓纸, 对位, 显影离合器,在其内部弹簧上涂耐热
润滑脂 。 如发现离合器磨损严重,则应予更换 。
(4) 卸下原稿台或扫描灯驱动部件,在前进, 返回离合器上
注润滑油 。
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第 3章 复印机
(5) 在感光鼓驱动部件的张紧臂和张紧轮处涂耐热
润滑脂 。
(6) 用吹风毛刷清扫纸路上各印刷电路板上的光电传
感器部分 。
5) 复印 20
(1) 进行 4) 所列的各项保养 。
(2) 更换显影器的显影间隙轮 。 发现显影器两端漏
粉时,应更换两端的密封片 。
(3) 检查清洁器是否漏粉,更换两端密封片及中间的
密封薄膜 。
(4) 检查空白 /分离区曝光灯是否出现黑斑,必要时更
换之。
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第 3章 复印机
3.
在保养过程中,为了不使机器产生人为故障或损坏机器的
零部件,必须注意以下几点,
(1) 保养时应关上机器主电源开关,拔下电源插头,以免金
属工具碰触,使机器短路 。
(2) 使用各种溶剂时应严格按要求操作,不耐腐蚀的零部件
切不可作为溶剂清洁 。 使用时应避免明火 。
(3) 一些绝缘部件用酒精等擦拭后,一定要等液体完全挥发
后再装到机器上试机,否则会使其短路甚至击穿 。
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(4) 使用润滑剂时,要按说明的要求进行 。 一般塑料, 橡
胶零件不得加油,否则将会使其老化 。
(5) 拆卸某一部件时,应注意拆下的次序 。 零件较多时,可
以记录下来,以防忘记,特别是垫圈, 弹簧, 轴承之类 。 安装
时以相反的次序操作 。
(6) 机器内, 外所使用的螺钉容易混淆,应在拆下后分别
放置,以免上错,使之损坏 。
(7) 在拆卸内驱动链条, 皮带, 齿轮时,应记住其走向,一
般应用纸画下后再拆,以免装错,使机件损坏 。
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3.5.2 复印机常见故障的维修
1,复印品全黑
故障现象:复印品全黑时,完全没有图像,与开着稿台盖板
印出的纸张相同 。 产生故障原因,包括光学系统和充电部件
两方面的原因 。
1)
(1) 原稿没有曝光 。 曝光灯管损坏, 断线或灯脚与灯座接
触不良,使之不能发光 ; 曝光灯控制电路出现故障,导致曝光灯
不亮或不作扫描运动,使感光鼓表面没有曝光,表面电位没有变
化,无法形成静电潜像 。 首先观察曝光灯是否发光,不发光时可
检查灯脚接触是否良好 。
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第 3章 复印机
灯脚接触无问题时再更换灯管 ; 如不是灯管损坏,可测量灯
脚间是否有电压,无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故
障,有故障更换此电路板 。
(2) 复印机的光学系统被异物遮住,使曝光灯发出的光线无
法到达感光鼓表面 。 常见的原因是卡纸后未及时清除,从而遮
挡了光路 。 只要清除掉异物,并对光路进行适当清洁,光线即可
透过 。
(3) 反射镜太脏或损坏,以及反光角度改变,光线偏离,无法
使感光鼓曝光 。 这时可以清洁或更换反射镜,调整到适当角度 。
反射镜表面出现老化现象时,必须更换反射镜 。
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(4) 光缝开得太小,同时曝光灯管老化,机内光学系统污染
严重,调节光缝宽度的拉线断开,使光缝处于关闭状态,都会造
成复印品全黑 。 处理时要开大光缝,增加光量,必要时更换曝
光灯管 。 同时还要对光学系统进行全面清洁 。
(5) 扫描驱动或曝光控制电路出现故障,使扫描部件不运
动或曝光灯完好而不亮,这时要分别更换相应的电路板 。
(6) 复印机由冷的环境中移到热的室内,或由于室内湿度
过高,使感光鼓, 镜头及反射镜表面结上雾,也会出现黑色复
印品,但不十分均匀 。 解决的办法是清洁光路部件,将机器预
热一段时间 。
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2)
如果复印品黑度均匀 (对磁刷显影的机器来说,复印品还带
有载体,表面呈砂纸状 ),则说明直流消电或交流消电电极的绝
缘端被放电击穿 。 检查时可发现电极两端的绝缘块上有烧焦的
痕迹,一般呈一条不规则的线状,这是因为电极与金属屏蔽物连
通,造成漏电 。 击穿不严重时,可将电极丝拆下,并取下绝缘块
击穿的一端,用小刀或砂纸清除掉烧焦的表面,直到露出新的一
层为止 。 严重时,则要更换击穿一端的绝缘块 。 对前一种情况,
清洁后可在绝缘块与电极金属屏蔽物之间用透明胶片或绝缘胶
带贴住,以增加此处的绝缘效果 。 要注意的是,消电电极击穿的
主要原因是电压过高,空气湿度太大 。
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第 3章 复印机
2,复印品底灰
故障现象,复印品图像部分尚好,但白底部分即呈现灰色 。
复印品上有深度不等的底灰,是静电复印机中一种常见的
现象,而且是一个难于解决的问题 。 复印品上有无底灰存在是
鉴别其质量好坏的重要标志之一 。 因此,必须认真对待 。
产生故障的原因:形成的原因有操作方面, 光学部分, 显
影部分, 充电部件, 感光鼓, 清洁部件等 6 个方面 。
1)
(1) 原稿本身有底色,使其背景部分在感光鼓上曝光后,无
法将电位降低到残余电位,因而还有吸粉能力,仍能吸附一部分
墨粉 。 这时虽可以加大曝光量,使底灰消除,但图像部分的浓度
也会受到一些影响而变淡 。
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(2) 原稿反差太小 。 为了使较浅的字迹出现,复印时加大了
显影浓度,或减小了曝光量,造成感光鼓表面对应部分的电位没
有完全下降,残余电位过高,明区仍有较强的吸墨粉能力,产生
底灰 。
(3) 复印纸受潮后,电阻下降,转印电晕透过纸张而加强了
静电潜像的电场,减弱了转印电场,造成整个图像变浅 。 如加大
显影浓度或减小曝光量,图像虽有所加深,但底灰也会随之出现 。
2)
(1) 原稿台玻璃板, 曝光灯及其反光罩, 镜头透镜, 反射
镜, 光路部分与感光鼓之间的透光防尘玻璃片被灰尘或机内的
墨粉污染,造成反光,使透光效率下降,影响曝光量加大 。
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这时不仅图像变浅,底灰增加,而且在减小曝光时,图像颜
色虽有加深,但底灰亦有所增加 。
解决办法是认真清洁这些部件,用干净的镜头纸擦拭,从一
端向另一端进行,并吹去纸毛和浮尘 。 太脏时,可蘸少许酒精擦
拭,切不可来回擦,以免灰尘磨损光学部件表面 。 需要注意的是,
稿台玻璃的下面一侧也必须擦拭干净,这往往是容易忽视的 。
(2) 曝光不足 。 原因包括曝光灯老化,照度下降 ; 光缝开得
太小,曝光量小 。 这时需要更换新灯管,调整光缝 。
3)
(1) 显影偏压过低或无显影偏压,难以消除底灰 。 应检查显
影器上的显影偏压插头是否接触良好,再检查显影偏压电路是
否良好 。
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(2) 有的机器,多由于墨粉太多或墨粉质量不佳,使显影过
程中粉尘飞扬,污染感光鼓表面,使复印品带上底灰 。
(3) 显影器中载体比例小,墨粉比例过高,造成均匀的底灰,
而且比较浓 。 原因是游离的墨粉过多,载体难以吸附 。 这时要
重新调整载体与墨粉的配比 。
(4) 墨粉, 载体受潮,电阻率下降,墨粉与载体的带电性变
差,造成显影效果不良 。
(5) 载体疲劳 ( 包括湿法显影和干法显影 ) 使载体对墨粉
( 或油墨 ) 的吸附能力下降,容易使墨粉游离,而被残余电位
( 明区 ) 吸附,产生底灰 。
(6) 墨粉与载体不匹配,即不是同一机型所使用的,也会产生
严重的底灰,甚至粘结在感光鼓上,难以消除 。 出现这种情况,
应全部更换载体墨粉 。
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4)
输入电压过低,如处于用电高峰期间,不能保证三个电极所
需的高压值 。 充电电压下降,静电潜像的电位就低,与明区电位
( 残余电位 ) 差就小,而不易显影成像 。 在操作时,由于浓度上
不去,而减小曝光量,虽然图像色调有所加深,但也同时出现了
底灰 。 因此,在电压不稳定的地区,使用复印机时应加装机外稳
压电源,保证电压不低于 220伏 。
5)
感光鼓疲劳,光敏性下降,使残余电位升高 。 可取下置于
暗处,存放一段时间后仍可再次使用 。
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第 3章 复印机
6)
(1) 清洁毛刷倒伏, 板结, 脱毛或与感光鼓距离不当,收
集废粉的磁辊上墨粉过多,引起粉尘脱落,也会造成复印品均
匀或不均匀的底灰 。 需经常清洁这些多余的墨粉,毛刷不良
时应将毛刷梳理后换方向使用,或更换新的毛刷并应清除吸
尘箱中的墨粉 。
(2) 消电灯污染或不亮,消电电极粘有墨粉等污物,消电
能力下降,必须认真进行清洁处理,灯管损坏时必须更换 。
3,复印品图像浓度不够
故障现象:复印品图像颜色淡,黑色图像变成灰色,中间
色调则难于显出 。 产生故障原因:浓度不够的产生原因是多
方面的 。
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第 3章 复印机
1)
(1) 原稿反差小,或是已复印过多次的复印品,或浅色铅笔
书写的原稿,其色调对比弱,反映在感光鼓上亦如此,明区和暗
区电位差较小 。 要使图像加深,只能减小曝光量,但会出现一
些底灰 。
(2) 操作时,浓度控制调节不当,使曝光过度,暗区表面电位
也下降过多,吸墨粉能力下降 。 这时应适当减小曝光量 。
(3) 复印纸的理化指标没有达到要求,型号不同的复印机使
用的纸张也略有差异,必须合理选用,如纸张的厚度, 光洁度和
密度等,否则会在一定程度上影响复印品的反差 。
(4) 机器使用环境湿度大,使纸张含水率上升,同样会造成
转印效率下降,达不到应有的反差 。
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2)
(1) 感光鼓表面充电电位过低,造成曝光后表面电位差太小,
即静电潜像的反差小 。 其原因包括, 高压发生器出现故障,输出
电压不够 ; 电极丝过粗,电极丝与感光鼓表面距离过大,电极丝
污染,电极绝缘块漏电 。 这时必须根据故障情况解决 。
(2) 转印电极及有关电路出现故障,其中包括转印电极太脏,
粘有墨粉, 灰尘, 纸屑,影响转印电压 ; 转印电极丝距离感光
鼓表面 ( 纸张 ) 太远,转印电流太小,不能使纸张背面带上足够
的电荷,影响转印效果 ; 转印电极丝断路,转印电极插头接触不
良, 造成复印品反差过小,图像淡的毛病 。 出现上述现象时,必
须根据实际情况进行检修 。
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第 3章 复印机
3)
感光鼓疲劳,光敏性下降,曝光量过大或过小时,都会影响
鼓表面的电位差 。 对 NP复印机,拔下了电源插头,使感光鼓吸
湿,也会产生复印品过淡的现象 。 这时应根据情况更换感光鼓
或纠正错误操作 。
4)
(1) 显影器中的墨粉不足,无法充分显影,浓度上不去,或是
墨粉性能不良,难以被感光鼓吸附而充分显影 。 这时需补充或
更换墨粉 。
(2) 显影器距感光鼓表面距离过远,影响显影效果,这时需
认真调整 。
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第 3章 复印机
(3) 载体缺少或疲劳失效,带电性减弱,造成显影不足 。 若
采用液干法显影, 则为显影液陈旧失效 。 这时必须更换载体或
显影液 。
(4) 磁刷显影器内磁极的调整不当,影响磁刷的立起长度 ; 在
液干法显影中,挤料辊与感光鼓靠得太近,挤去过多的显影剂 。
这时需要进行适当的调整 。
4,复印品图像模糊
故障现象:清晰度差,即分辨力低 。 静电复印品的分辨力
虽比银盐复印, 重氮复印的效果差一些,但还是能够满足人们
的阅读要求的 。 如果达不到这个要求,即为分辨力不够 。
产生故障的原因,产生复印品图像浓度不够的原因是多方
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第 3章 复印机
1)
(1) 原稿分辨力低,图像模糊,如微缩胶片放大复印的原稿
或以复印品作为原稿再进行复印时,即会影响其清晰度 。
(2) 复印时曝光量过大,不符合原稿要求,使图像过淡,线条
变细 。
2)
由于光学系统紧固不好,在机器的运输或长时间使用中,造
成光学部件 ——镜头, 反射镜等的位置改变,其反光, 透光线
路发生偏移,造成聚焦不良,原稿反射光的焦点不能正好落在感
光鼓表面 。 可以通过观察原稿与复印品的图像尺寸有否改变来
发现聚焦问题 。 一般来说,图像模糊是聚焦不好的缘故,多为
第一反射镜位置不当 ; 而倍率与原稿不符,多由于镜头位置改变 。
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第 3章 复印机
光路部分的故障必须在排除了其他干扰因素,确定了光路
故障以后才能进行调整 。 由于光学系统是出厂时调定的,无特
殊情况不宜随意调节 。
3)
硒鼓感光长时间使用后表面产生氧化膜及其他污染,造成
图像清晰度下降 。 这时应更换新的感光鼓,或用硒鼓再生剂进
行处理 。
4)
(1) 显影器中的墨粉粒太大,使分辨力下降,图像表面粗糙 。
这时应更换更细的墨粉,并配以适当的载体 。
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第 3章 复印机
(2) 图像模糊而发黑,这可能是显影器下墨粉太多的缘故 。
单一成分显影时,则为显影辊与刮刀间隙过大 。 这时应调整
载体与墨粉比例或显影间隙 。
5)
感光鼓表面清洁不良,残留粉过多,或显影磁刷与感光鼓
表面太近,使复印品上的图像由于磨擦而模糊 。 处置办法是调
整清洁器或显影磁极,使之位置合适 。
5,复印品无图像
故障现象:复印品上无任何图像,与没有复印过的纸张
一样 。 产生故障的原因,产生复印品无图像故障的原因有三
个方面 。
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第 3章 复印机
1)
(1) 稿台上没有原稿,使感光鼓表面全部受到光照,均呈高
衰减,无法形成高低不同的表面电位 。
(2) 复印纸含水量过大,难以转印 。 其原因是转印电压透
过复印纸被加到了感光鼓表面 。 这时必须更换成干燥的复印
纸 。 2)
(1) 充电电极安装不牢, 接触不良,或电极丝断开,电极绝
缘块击穿,使感光鼓表面没有充电,无法形成高电位乃至静电
潜像 。
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第 3章 复印机
充电电极与高压发生器电路中断,没有高压来源,或高压发
生器本身发生故障,无高压输出,也会导致复印品全白 。 遇到
这种情况,应首先检查本身是否漏电, 击穿 。 如无问题,可继续
检查电极与高压发生器的连线是否松动断路 。 如仍无故障,再
更换高压发生器 。
(2) 感光鼓表面有图像,而复印品全白,多由于没有转印电
晕造成 。 常见的故障是转印电极接触不良,转印电极丝断路,高
压发生器到转印电极的电路断开或与转印有关的电路有故障,
使感光鼓上的墨粉图像不能转印到复印纸上 。 首先从电极开始
检查,发现接触不良应接牢 ; 如果电极丝断路,应换上新的电极
丝 ; 以上部位均无故障时,应更换高压发生器 。
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第 3章 复印机
3)
(1) 显影驱动离合器失灵,内部接触片打滑,除磨损外,还可
由油污造成 。 严重时会使显影辊根本不转动,印出全白的复印
品 (这也是区别于其他故障的鉴别方法 )。 这时必须将离合器拆
下清洁或更换成新的离合器 。
(2) 显影器未向感光鼓上提供墨粉,无法在感光鼓上显出可
见图像 。 常见原因有,显影器安装不妥, 安装后未回复到感光
鼓的正常间隙,致使显影辊不转动,造成无法显影 。
6.
故障现象,复印品上出现前进方向的黑色条带 。
产生故障的原因,产生黑条的原因有 4
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第 3章 复印机
1)
(1) 刮板压力过大,长时间摩擦造成感光鼓表面普遍损伤,
出现前进方向划痕 。 严重时需更换感光鼓 。
(2) 毛刷太硬或含有杂物,将感光鼓划伤,形成纵向黑线 。
(3) 显影载体或墨粉中有杂质,当这些杂质停留在感光鼓与
毛刷或刮板之间时,就会将感光层划伤 。
(4) 感光鼓的安装不合适,与其他部件接触,划伤感光鼓 。
此时若操作机器, 故障现象则较为严重 。
2)
(1) 刮板的刃口积粉过多,清洁效果不良,或刃口有缺陷,刮
板局部未与感光鼓表面完全接触 。 复印品上都会出现黑色纵
向条或黑线 。 这时必须对刮板进行清洁,并检查刮板有无缺损 。
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第 3章 复印机
(2) 复印品较大面积呈黑带状,是由于刮板与感光鼓接触不
良,墨粉不干净之故 。 必须进行调整 。
(3) 毛刷有缺毛现像,清洁效果不好,需要更换 。
(4) 复印机内的卡纸没有完全清除,有纸张或纸屑进入清洁
器,影响刮板或毛刷的正常工作,造成清洁不良,而出现黑色带
状污染 。
(5) 如果纸张一端 ( 机器分离侧 ) 出现黑色污迹,则一般是
由于分离带上沾有墨粉造成的 。 这也可能是由于感光鼓此端清
洁不良或显影器密封损坏所致 。 这时需要进行清洁,更换损坏
的零件 。
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第 3章 复印机
3)
(1) 磁辊单一成分显影方式中,磁辊上沾有条状墨粉凝结物,
显影时会在感光鼓表面显现出来 。 这时需对显影辊进行认真
的清洁 。
(2) 显影辊上墨粉分页不均匀,呈条状分布 。 这时要检查
刮刀下是否有杂物或纸屑,并认真清洁之 。
4)
(1) 转印后尚未定影的复印品与定影器入口摩擦,从而出
现黑色污染及图像损伤 。 这多因被卡纸未清除干净造成 。 这
时需认真清洁定影器入口,凝固的墨粉污迹可用酒精擦掉 。
(2) 热辊定影时,加热辊表面清洁不良,沾有过多墨粉,产
生黑条,定影时会印在复印品上 。
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