问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
梅须逊雪三分白,
雪却输梅一段香。
—— 罗梅坡
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
问题：
1.导向零件设计原则？
2.垫块的结构和安装有什么要求？
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
目的与要求：
重点和难点：
1.要求掌握加热与冷却装置设计计算
2.掌握设计原则
理论与实际相结合
3.会选择模具材料
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
一、模具加热与冷却的目的
※ 热固性塑料需要较高的模具温度促使交联反应进行
※ 某些热塑性塑料也需维持 80度以上的模温，如聚甲
醛、聚苯醚等
※ 大型模具要预热
※ 热流道模具的广泛使用
1.加热
模塑周期主要取决于冷却定型时间（约占 80%），通过
降低模温来缩短冷却时间，是提高生产效率的关键。
2.冷却
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
一、模具加热与冷却的目的
模温过低
塑料流动性差，塑件轮廓不清晰，表面无光泽；
热固性塑料则固化不足，性能严重下降。
模温过高
易造成溢料粘模，塑件脱模困难，变形大；热固
性塑料则过熟。
模温不均
型芯型腔温差过大，塑件收缩不均、内应力增大、
塑件变形、尺寸不稳定。
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
1.模具加热的方法有
二、模具加热装置的设计
气体加热（蒸汽）
工频感应加热：设备复杂
电阻加热：最常用
2.电阻加热元件
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
加热模具所需的电功率 (P)可按模具的重量 (m)近似计算：
P=m× q 或 P=0.24m(T2-T1)
其中,q— 单位模具重量所需的电功率（查表 3-30）
T2-T1— 模具加热前后的温度差
3.电阻加热的计算
二、模具加热装置的设计
4.电阻加热的计算
已知,压缩模总重量,m=200Kg 模具成型温度 T2=155℃
室温 T1=20℃
查表 3-15取,q=30(中小型模具 )
P=200× 30=6000W 或 P=0.24× 200(155-20)=6480W
结论：可以取 800W的电热棒 8根
其长度和直径 查表 3-29并根据模板尺寸确定。
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
三、模具冷却装置的设计
冷却介质,水、压缩空气、冷冻水、油
冷却通道设计原则 冷却装置的形式 冷却通道的形式
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
1.冷却通道设计原则
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
⑴ 冷却水孔相对位置尺寸
d=(8～ 12)mm L≥10mm
L1=(1～ 2)d L2=(3～ 5)d
⑵ 模具结构允许，冷却孔尽量大、多，使冷却更
均匀。
⑶ 冷却孔要避开塑件的熔接痕部
位。
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
三、模具冷却装置的设计
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
⑷ 水孔排列与型腔形状吻合
1.冷却通道设计原则
⑸ 定模与动模要分别冷却，
保证冷却平衡。
⑹ 浇口附近与壁厚处加强冷却
⑺ 冷却通道应密封且不应通过镶
块接缝，以免漏水。
⑻ 进出水温差不宜过大
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
三、模具冷却装置的设计
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
2.冷却装置的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
三、模具冷却装置的设计
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
2.冷却装置的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
一、对模具材料的要求
⒈ 材料芯部要有足够的强度与韧性
⒉表面要有足够的硬度、耐磨性与抗腐蚀性能
⒊抛光性能良好
⒋加工性能好、热处理变形小
不同的模具零件对材料的要求不同
成型零件,与高温熔体接触，耐磨、耐蚀、足够的强度、热
处理变形小。
推出机构与导向零件,耐磨、足够的韧性与强度、热处理变
形小。
支承与紧固零件,有一定的强度
§ 3.5模具材料的选用
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.5模具材料的选用
二、常用的模具钢材
1.碳素结构钢
45,45Mn,20Mn
有一定强度，切削性能好，热处理变形较大
加工前要正火或调质处理
2.碳素工具钢
T8,T8A,T10,T10A
淬火后有较高的强度与耐磨性，淬火变形大且淬透
性差
淬火后用线切割加工可达较高精度
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.5模具材料的选用
二、常用的模具钢材
淬透性、强度、韧性、耐磨性、耐热性好，但加
工性能差，粗加工前要退火处理。
3.合金工具钢
CrWMn,淬火变形很小，淬透性高
9Mn2V,价格低，淬透性、耐磨性不及 CrWMn但比 T10钢好
Cr12,淬火变形很小、淬透性高、耐磨性
Cr4W2MoV,淬透性、耐磨性不及 Cr12，其它性能接近
5CrNiMo,500℃ 能保持高强度与高韧性
3Cr2W8V,适合氮化处理，耐蚀性好
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.5模具材料的选用
二、常用的模具钢材
4.合金结构钢
热处理前具有较好切削性能，热处理后变形小。
20CrMnTi,淬透性、力学性能较高，用于尺寸大的渗碳淬硬
件。
40Cr,综合性能很好，但国内 Cr资源有限。
40CrMnMo,淬透性、力学性能高，用于强度高韧性好的大截
面件。
38CrMoAl,渗氮钢，高硬度、高耐磨性和耐蚀性，尺寸稳定
性好。
30CrMnSi,淬透性、强韧性好，用于截面不大而力学性能好
的零件。
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
⒈ 根据模具各零件的功用合理选择材料及热处理
⒉根据生产批量与模具精度选择
⒊根据模具的加工方法与零件的复杂程度选择
⒋根据塑料特性选择
§ 3.5模具材料的选用
三、模具材料的选择与热处理
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
零件种类 主要性能要求 材料 热处理 说明
成
型
零
件
形状复杂、耐腐蚀
高精度、淬火变形小
38CrMoAl
3Cr2W8V
调质氮化
达 1000HV 大批量
高耐磨高强度高韧性
大型腔型芯
40CrMnMo
5CrNiMo HRC54~58 大批量
形状复杂、热处理变
形小的镶件
增强塑料模具
CrWMn Cr12
9Mn2V
20CrMnTi
Cr4W2MoV
HRC54~58
渗碳淬火
HRC60~62
大中批量
形状简单、精度低 45 调质 HRC22~26淬火 HRC43~48 中批量
形状简单、表面耐磨 T8A,T10A 淬火 HRC54~58 中批量
冷挤压模具 20,15 渗碳 HRC54~58
推出机构 有一定强度及耐磨性 T8A,T10A45 淬火 HRC54~58淬火 HRC43~48
浇注系统 表面耐磨耐腐蚀 一定的热硬性 型腔用合金钢 T8A,T10A HRC>55
各种模板
固定板 有一定强度
45,A3
T8A,T10A
调质 HB>=200
HRC54~58
螺钉 一般强度 A3~A5,45
模
具
材
料
的
选
择
与
热
处
理
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
思考与练习：
复习第三章内容
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
梅须逊雪三分白,
雪却输梅一段香。
—— 罗梅坡
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
问题：
1.导向零件设计原则？
2.垫块的结构和安装有什么要求？
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
目的与要求：
重点和难点：
1.要求掌握加热与冷却装置设计计算
2.掌握设计原则
理论与实际相结合
3.会选择模具材料
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
一、模具加热与冷却的目的
※ 热固性塑料需要较高的模具温度促使交联反应进行
※ 某些热塑性塑料也需维持 80度以上的模温，如聚甲
醛、聚苯醚等
※ 大型模具要预热
※ 热流道模具的广泛使用
1.加热
模塑周期主要取决于冷却定型时间（约占 80%），通过
降低模温来缩短冷却时间，是提高生产效率的关键。
2.冷却
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
一、模具加热与冷却的目的
模温过低
塑料流动性差，塑件轮廓不清晰，表面无光泽；
热固性塑料则固化不足，性能严重下降。
模温过高
易造成溢料粘模，塑件脱模困难，变形大；热固
性塑料则过熟。
模温不均
型芯型腔温差过大，塑件收缩不均、内应力增大、
塑件变形、尺寸不稳定。
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
1.模具加热的方法有
二、模具加热装置的设计
气体加热（蒸汽）
工频感应加热：设备复杂
电阻加热：最常用
2.电阻加热元件
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
加热模具所需的电功率 (P)可按模具的重量 (m)近似计算：
P=m× q 或 P=0.24m(T2-T1)
其中,q— 单位模具重量所需的电功率（查表 3-30）
T2-T1— 模具加热前后的温度差
3.电阻加热的计算
二、模具加热装置的设计
4.电阻加热的计算
已知,压缩模总重量,m=200Kg 模具成型温度 T2=155℃
室温 T1=20℃
查表 3-15取,q=30(中小型模具 )
P=200× 30=6000W 或 P=0.24× 200(155-20)=6480W
结论：可以取 800W的电热棒 8根
其长度和直径 查表 3-29并根据模板尺寸确定。
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
三、模具冷却装置的设计
冷却介质,水、压缩空气、冷冻水、油
冷却通道设计原则 冷却装置的形式 冷却通道的形式
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
1.冷却通道设计原则
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
⑴ 冷却水孔相对位置尺寸
d=(8～ 12)mm L≥10mm
L1=(1～ 2)d L2=(3～ 5)d
⑵ 模具结构允许，冷却孔尽量大、多，使冷却更
均匀。
⑶ 冷却孔要避开塑件的熔接痕部
位。
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
三、模具冷却装置的设计
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
⑷ 水孔排列与型腔形状吻合
1.冷却通道设计原则
⑸ 定模与动模要分别冷却，
保证冷却平衡。
⑹ 浇口附近与壁厚处加强冷却
⑺ 冷却通道应密封且不应通过镶
块接缝，以免漏水。
⑻ 进出水温差不宜过大
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
三、模具冷却装置的设计
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
2.冷却装置的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
三、模具冷却装置的设计
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
2.冷却装置的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.6模具加热和冷却装置的设计
三、模具冷却装置的设计
3.冷却通道的形式
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
一、对模具材料的要求
⒈ 材料芯部要有足够的强度与韧性
⒉表面要有足够的硬度、耐磨性与抗腐蚀性能
⒊抛光性能良好
⒋加工性能好、热处理变形小
不同的模具零件对材料的要求不同
成型零件,与高温熔体接触，耐磨、耐蚀、足够的强度、热
处理变形小。
推出机构与导向零件,耐磨、足够的韧性与强度、热处理变
形小。
支承与紧固零件,有一定的强度
§ 3.5模具材料的选用
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.5模具材料的选用
二、常用的模具钢材
1.碳素结构钢
45,45Mn,20Mn
有一定强度，切削性能好，热处理变形较大
加工前要正火或调质处理
2.碳素工具钢
T8,T8A,T10,T10A
淬火后有较高的强度与耐磨性，淬火变形大且淬透
性差
淬火后用线切割加工可达较高精度
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.5模具材料的选用
二、常用的模具钢材
淬透性、强度、韧性、耐磨性、耐热性好，但加
工性能差，粗加工前要退火处理。
3.合金工具钢
CrWMn,淬火变形很小，淬透性高
9Mn2V,价格低，淬透性、耐磨性不及 CrWMn但比 T10钢好
Cr12,淬火变形很小、淬透性高、耐磨性
Cr4W2MoV,淬透性、耐磨性不及 Cr12，其它性能接近
5CrNiMo,500℃ 能保持高强度与高韧性
3Cr2W8V,适合氮化处理，耐蚀性好
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.5模具材料的选用
二、常用的模具钢材
4.合金结构钢
热处理前具有较好切削性能，热处理后变形小。
20CrMnTi,淬透性、力学性能较高，用于尺寸大的渗碳淬硬
件。
40Cr,综合性能很好，但国内 Cr资源有限。
40CrMnMo,淬透性、力学性能高，用于强度高韧性好的大截
面件。
38CrMoAl,渗氮钢，高硬度、高耐磨性和耐蚀性，尺寸稳定
性好。
30CrMnSi,淬透性、强韧性好，用于截面不大而力学性能好
的零件。
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
思考与练习
2010年 5月 20日
⒈ 根据模具各零件的功用合理选择材料及热处理
⒉根据生产批量与模具精度选择
⒊根据模具的加工方法与零件的复杂程度选择
⒋根据塑料特性选择
§ 3.5模具材料的选用
三、模具材料的选择与热处理
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
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零件种类 主要性能要求 材料 热处理 说明
成
型
零
件
形状复杂、耐腐蚀
高精度、淬火变形小
38CrMoAl
3Cr2W8V
调质氮化
达 1000HV 大批量
高耐磨高强度高韧性
大型腔型芯
40CrMnMo
5CrNiMo HRC54~58 大批量
形状复杂、热处理变
形小的镶件
增强塑料模具
CrWMn Cr12
9Mn2V
20CrMnTi
Cr4W2MoV
HRC54~58
渗碳淬火
HRC60~62
大中批量
形状简单、精度低 45 调质 HRC22~26淬火 HRC43~48 中批量
形状简单、表面耐磨 T8A,T10A 淬火 HRC54~58 中批量
冷挤压模具 20,15 渗碳 HRC54~58
推出机构 有一定强度及耐磨性 T8A,T10A45 淬火 HRC54~58淬火 HRC43~48
浇注系统 表面耐磨耐腐蚀 一定的热硬性 型腔用合金钢 T8A,T10A HRC>55
各种模板
固定板 有一定强度
45,A3
T8A,T10A
调质 HB>=200
HRC54~58
螺钉 一般强度 A3~A5,45
模
具
材
料
的
选
择
与
热
处
理
问题
第三章 塑料设计及制造基础
目的与要求
重点和难点
加热和冷却的目的
加热装置设计
冷却装置设计
模具材料的要求
常用模具钢材
材料选择和热处理
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思考与练习：
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