尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
2010年 5月 20日
仁者不忧,
知者不惑,
勇者不俱。
—— 孔子, 论语,
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
零件图如下图所示
材料,ABS
试确定凹模径向尺寸与深度、型芯直径和高度、孔心距、
小型芯直径。
一,成型零件尺寸计算实例
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
一,成型零件尺寸计算实例
⑴ 确定塑件的收缩率
查附录 C,ABS的收缩率为 0.4%~ 0.7%,取平均收缩率 Scp=0.6。
1.分析塑件尺寸公差
⑵ 确定塑件尺寸公差,对塑件尺寸进行合理标注。
30± 0.14,Φ45+0.36,18+0.2均为 MT3级,对 ABS而言属一般精度;
Φ50± 0.32,Φ8 ± 0.14,21± 0.22属 MT5级。
故模塑容易达到塑件的尺寸精度要求,取,δ z=Δ /4。
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
2010年 5月 20日
一,成型零件尺寸计算实例
2.成型零件的尺寸计算
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
⑶ 型腔尺寸计算 ( Φ50.32-0.64 21.22-0.44)
LM=[50.32+50.32× 0.006-(3/4)× 0.64]+0.64/3=50+0.21
HM=[21.22+21.22× 0.006-(2/3)× 0.44]+0.44/3=21+0.15
⑷ 大型芯尺寸计算 (45+0.36 18+0.2)
lM=[45+45× 0.006+(3/4)× 0.36]-0.36/3=45.5-0.12
hM=[18+18× 0.006+(2/3)× 0.2]-0.2/3 =18.2-0.07
⑸ 小型芯尺寸计算 (Φ7.86+0.28 hM)
lM=[7.86+7.86× 0.006+(3/4)× 0.28]-0.28/3=8-0.09
⑹ 中心距尺寸计算 (30± 0.14 )
CM=(30+30× 0.006)=30.2± 0.01(孔间距公差查表 3-5)
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
一,成型零件尺寸计算实例
3.工作尺寸的标注
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
1.成型零件的工作型面的形状
外工作型面:型芯和凸模
内工作型面:型腔和型孔
2.模具制造的一般程序
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
通用机床加工 数控机床加工
特种加工 外工作型面的加工
内工作型孔的加工
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
⑴ 通用机床加工
粗加工与半精加工,铣,工具铣,车
精加工,钳工修正,研磨,抛光
特点:
主要靠工人的熟练技术,效率低,质量不易保证
成本低,投资少,通用性好
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
⑵ 数控机床加工
粗加工与半精加工,数控铣、加工中心
热处理后的精加工,高精度成型磨床、坐标磨床
检验,三坐标测量机
特点:
对熟练工人的依赖少,效率高,质量好,可加
工形状复杂的型腔.
一次性投资大
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
⑶ 特种加工
电火花、电解、挤压、精密铸造等
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
⑶ 模具外工作型面的加工
常规工艺规程
下料 – 锻造 – 热处理 -粗加工 (六面 )-粗磨 (六面 )-钳 (划线 )-
工作型面粗加工 (单面留余量 0.2)-钳修 -工作型面精加工 (留
研磨量 )-螺孔、销孔加工 -热处理 -研磨、抛光
非圆形表面的加工
铣削 刨削 压印锉修
圆形表面的加工
车削 —— 热处理 —— 磨削
外工作型面的分类,圆形 非圆形
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
⑷ 模具内工作型孔的加工
分类,
圆孔 (钻,铣,镗,磨 )
非圆孔 (钻,铣,锯,气割 )
主要精加工方法,
锉修加工
坐标磨床磨削
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
⑷ 模具内工作型孔的加工
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析§ 成型零件的设计及制造案例分析
二,成型零件的加工方法
3.常用加工方法
⑷ 模具内工作型孔的加工
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
三,型腔的加工
型腔的分类, 旋转体 非旋转体
加工方法,
⑴ 车削加工, 旋转体
⑵ 铣削加工, 非旋转体
⑶电加工, 旋转体、非旋转体
⑷磨削加工, 旋转体、非旋转体
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
三,型腔的加工
立铣加工, 利用不同形状和尺寸的指状铣刀按照划线尺寸进
行加工。
1.型腔铣削加工
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型腔的加工
型腔的工艺过程
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
三,型腔的加工
1.型腔铣削加工
仿形铣 数控铣
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
三,型腔的加工
2.型腔电加工
电火花加工的特点及适用范围
⑴ 难切削材料
⑵ 形状复杂的工件
⑶ 易加工过程自动化
条件,放电间隙 脉冲电源(瞬时放电) 液体介质
电火花加工的基本原理
基于工具与工件 (正,负极 )之间的脉冲放电的电腐蚀现象来蚀
除多余金属。
局限,
只能加工导电材料,加工速度慢
有电极损耗、最小角部 R有限制
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
三,型腔的加工
2.型腔电加工
型腔工具电极加工
电极设计
结构形式, 整体 镶拼 组合
电极尺寸
技术要求
尺寸计算实例
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型腔的加工
型腔的工艺过程
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三,型腔的加工
3.型腔磨削加工
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
成形砂轮磨削
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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三,型腔的加工
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
3.型腔磨削加工
光学曲线磨床成形磨削
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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三,型腔的加工
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
3.型腔磨削加工
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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三,型腔的加工
4.型腔加工案例
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
模具零件的加工中,最重要的是对型腔的加工,
型腔的形状不同所采用的加工方法也不相同。
⑴ 圆形型腔加工
形状不大,车削
立铣+回转式夹具
数控铣或加工中心
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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三,型腔的加工
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
4.型腔加工案例
⑵ 规则矩形型腔加工
普通铣床加工出
型腔,无法铣出的
圆角可钳工修配或
电火花加工。
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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三,型腔的加工
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
4.型腔加工案例
⑶ 异形复杂型腔加工
数控铣或加工中心
有些钻孔、攻螺纹
等工序可连同数控
加工一次完成。
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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三,型腔的加工
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
4.型腔加工案例
⑷ 异形复杂型腔加工
普通铣或数控铣出型腔
电极加工出薄侧槽
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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三,型腔的加工
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
4.型腔加工案例
⑸ 底部有孔的型腔加工
先加工出型腔
圆形孔:钻、磨
异型通孔:线切割
异型盲细孔:电火花
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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三,型腔的加工
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
4.型腔加工案例
⑹ 型腔是相拼结构的加工
相拼块单独加工,类似于型芯加工
安装孔可铣、磨、电火花、线切割加工
⑺ 型腔淬火后的加工
一般切削加工难以加工淬硬刚,可采用磨削、
电火花、线切割加工。
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
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四,型腔加工的一般工序
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
尺寸计算实例
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成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
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五,注射模型腔的工艺过程
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
2010年 5月 20日
§ 3.5成型零件的设计及制造案例分析
五,注射模型腔的工艺过程
讨论,
⑴毛坯长度 100mm?
⑵单件生产,工序集中?
⑶工序 10含义?
尺寸计算实例
第二章 塑料及模塑成型工艺
成型零件加工方法
型腔的加工
型腔的工艺过程
思考与练习
2010年 5月 20日
思考与练习:
计算下图所示塑件成型模具的成型零件的工作尺寸。