问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
不积跬步，无以至千里；
不积小流，无以成江河。
—— 荀子
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
1.压缩模塑模具温度与成型温度关系？
2.模压时间指的是什么时间？
3.压缩模塑工艺条件主要是什么？
问题：
问题
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主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
目的和要求：
1.了解注塑工艺过程及工艺条件的选择；
2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。
重点难点：
难点：工艺条件与各个因素之间的关系
重点：成型时间 成型温度 成型压力
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
—— 又称注射成型 (Injection Molding )，主要
用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。
2.5塑料注射模塑工艺
一、注射模塑原理
注射模塑
颗粒、粉
状塑料
注射机
料筒
加热
熔融 充模
冷却
固化 塑件
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
合模单元 注射单元
2.5塑料注射模塑工艺塑料注射模塑工艺
二、注射成型设备
1.注射机的主要作用
顶件
开模与合模动作
注射结束，进行保压与补缩
在一定压力和速度下将塑料注入型腔
加热熔融塑料，达粘流态
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
2.注射机的 分类
二、注射成型设备
—— 指塑料在料筒内经加热达到流动状
态并具有良好的可塑性的过程。
按 外形 可分为,卧式, 立式 和 角式注射机 。
塑化
注射机按 塑化方式 分为,柱塞式注射机 和 螺
杆式注射机 。
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
二、注射成型设备
3.柱塞式注射机
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
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注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
很大一部分压力用在压
实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。
最大注射量取决于料筒
的塑化能力（与塑料受热面积有关）与柱塞
直径与行程。
塑料靠料筒壁和分流梭传热，
柱塞推动塑料无混合作用，易产生塑化不均
的现象。
2.5塑料注射模塑工艺
二、注射成型设备
3.柱塞式注射机
① 塑化不均,
② 最大注射量受限,
③ 注射压力损失大：
柱塞式注射机存在的缺点：
问题
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学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
从柱塞开始接触塑料到压
实塑料，注射速度逐渐增加。
2.5塑料注射模塑工艺
⑤ 易产生层流现象且料筒难于清洗
塑料注射模塑工艺
二、注射成型设备
3.柱塞式注射机
④ 注射速度不均：
4.螺杆式注射机
柱塞式注射机存在的缺点：
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺塑料注射模塑工艺
二、注射成型设备
4.螺杆式注射机
合
模
注
射
保
压
冷
却
开
模
顶
件
合
模
注
射
螺杆预热
螺杆式注射机模塑工作循环
螺杆式注射机的 优点,
借助螺杆 的 旋转运动,材料內部也 发热,均勻塑
化，塑化能力大 。
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺塑料注射模塑工艺
二、注射成型设备
4.螺杆式注射机
螺杆式注射机的 优点,
加 热 缸內的材料 滞留处 少,热稳定 性差的材料
也很少因 滞留 而分解。
由 于 加 热缸 的 压力损失小,用 较 低的射出 压 力
也 能成型。
成型周期短、效率高，生产过程可实现自动化
可成型形状复杂、尺寸精度要求高及带各种嵌
件的塑件。
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
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注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
螺杆 式 较 柱塞式多一 旋转动作, 产 生分力
(Ft)，可使材料在螺旋槽 间产 生混 炼 作用，增
加 了 塑化能力。
塑料注射模塑工艺
二、注射成型设备
5.螺杆式注射机与柱塞式注射机的比较
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
三、注射成型工艺
注射过程
成型后处理
成型前准备
原料的检验、染色和干燥
模具清理
嵌件预热
料筒清理
退火
调湿
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
三、注射成型工艺
1.成型前准备
原料检验
原料染色
原料干燥
质量体积
流动性
水分及挥发物含量
收缩率
烘箱干燥
红外线干燥
热板干燥
高频干燥
问题
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主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
三、注射成型工艺
2.注射过程
原料检验
预处理
合
模
注
射
装入料斗
保
压
脱
模
装入嵌件
清理料筒
清理模具
涂脱模剂
嵌件清理、预热
预塑化
塑件后处理
冷
却
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
三、注射成型工艺
3.注射成型后处理
放在 一定温度 的红外线或循环热风烘箱、液
体介质中（矿物油，石蜡）一段时间，再缓慢冷
却。
将刚从模具中脱出的塑件放在热水中 (100～
120℃),隔绝空气，进行防氧化处理，达到吸湿
平衡。调湿后缓冷至室温。
退火：
调湿：
退火的温度,高于使用温度 10～ 20℃,低于
相变温度 10～ 20℃ 。
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
四、注射成型工艺条件
温度
压力
时间
（成型周期）
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
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注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
1.温度
四、注射成型工艺条件
① 料筒温度：
② 喷嘴温度：
③ 模具温度：
—— 成型周期长，脱模后翘曲变形，影响尺寸精度；
—— 产生较大内应力，开裂，表面质量下降。
温度过高
温度太低
略低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生, 流涎,
现象；但温度也不能太低，否则易堵塞喷嘴。
当 Tf(Tm)~Td范围窄时，料筒温度取偏低值。
料筒后端温度最低，喷嘴前端最高；
在 Tf(Tm)~Td之间,保证塑料熔体正常流动，不发生变
质分解；
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
2.压力
四、注射成型工艺条件
① 塑化压力：
又称 背压 （螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的压
力），由液压系统溢流阀调整大小。
② 注射压力：
柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力。注射压力的大
小一般为 40～ 130MPa，它的 作用 是克服熔体的流动阻力，保
证一定的充模速率。
注射压力与 塑料品种, 注射机类型, 模具浇注系统结构尺
寸, 塑件壁厚流程大小 等因素有关。
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
—— 完成一次注射模塑过程
所需的时间。
2.5塑料注射模塑工艺
3.成型时间
四、注射成型工艺条件
成型周期或总周期
成型周期
充模时间
注射时间
闭模冷却时间
其它时间
保压时间
问题
第二章 塑料及模塑成型工艺
主要内容
学习目标
注塑模塑原理
注射设备
注射模塑工艺
模塑工艺条件
课后作业
2010年 5月 20日
2.5塑料注射模塑工艺
1.模塑前准备及过程（填写工艺流程图）
2.螺杆式及柱塞式注射机的不同特点？
思考与练习：