第 3章 通信电缆的敷设
本章内容
1.电缆的单盘检验与配盘
2.通信电缆 （ 架空, 管道, 直埋, 水底
,墙壁, 楼内和进局 ） 的敷设
3.用户引入线与引入设备
第 6讲 电缆的单盘检验与配盘
本章重点
1.电缆线路的主要敷设方式, 各种敷设方法的要
领, 相关设备及工器具的使用
2.管道设备的组成, 管孔的排列和敷设管道的工
程知识
本章难点
1.电缆管道设备
2.全塑市内通信电缆的敷设方法, 步骤和要求
本章重点、本章难点
1.掌握电缆线路的主要敷设方式、各种敷设方法的要
领、相关设备及工器具的使用
2.掌握管道设备的组成, 管孔的排列和敷设管道的工
程知识
3.技能方面：会正确进行架空电缆的架设, 管道电缆
的穿放；能完成用户皮线, 引入线, 室内线的安装
学习本章目的和要求
3.1电缆的单盘检验与配盘
为了保证工程质量, 电缆敷设前应进行单盘检
验和配盘工作, 本节主要介绍电缆的单盘检验与配
盘工作 。
3.1.1单盘检验
单盘电缆检验的主要项目有：不良线对检验, 电
缆气闭性检验, 绝缘电阻检验, 耐压检验及全塑电
缆传输端别 （ A,B端 ） 标记检验等 。
3.1 电缆的单盘检验与配盘
3.1.1 单盘检验
图 3— 1 常见不良线对
1.不良线对及其检验
（ 1）电缆中常见不良线对
① 断线：电缆芯线断开。
② 混线：芯线相碰触（又名短路）。本对线间相碰为
自混；不同线对间芯线相碰为它混。
③ 地气：芯线与金属屏蔽层（地）相碰，又称接地。
④ 反接：本对芯线的 a,b线在电缆中间或接头中间错
接。
⑤ 差接：本对芯线的 a（或 b）线错与另一对芯线的 b
（或 a）线相接，又称鸳鸯对。
⑥ 交接：本对线在电缆中间或接头中间错接到另一对
芯线，产生错号，又称跳对。
常见不良线对
图 3— 2 断线检验
断线检验，如图 3— 2所示。通过模块型接线子将一端短路，另一端用模
块开路，在调试端接出一根引线与耳机及干电池（ 3— 6V）串联后再接
出一根摸线连测试塞子，通过模块型接线子的测试孔与芯线接触，如耳
机听到, 咯, 声，说明是好线，如无声是断线。
（ 2）不良线对检验
①断线检验
混线检验, 如图 3— 3所示, 测试端的接法与断线检验相同, 另一端全部芯线腾
空, 当摸线通过试线塞子和测试孔与被测芯钱接触时耳机内听到, 咯, 声, 即
表明有混线 。
图 3— 3 混线检验
② 混线检验
地气检验, 如图 3— 4所示 。 电缆的另一端芯线全部腾空, 测试端的耳
机一端与金属屏蔽层连接,, 摸线, 通过试线塞子和模块型接线子的测试
孔与芯线逐一碰触, 当听到, 咯, 声时, 即表示有地气 。
图 3— 4 地气检验
③ 地气检验
首先在全塑电缆的一端封上
带气门的端帽, 另一端封上不
带气门的热缩端帽, 以便充入
气体和测量气压 。 充气时, 在
电缆气门嘴处通过皮管连接一
个 0～ 0.25MPa（ 兆帕 ） 的气压
表, 用来指示气压, 充气设备
本身及输气管等不得漏气 。 充
气设备可用人工打气筒或移动
式充气机, 充入电缆内的空气
要经过干燥和过滤, 滤气罐一
般用有机玻璃制成, 内装干燥
剂 （ 无水氯化钙或硅胶 ） 。 使
用时, 一般应串接两个滤气罐
如图 3— 5所示 。
图 3— 5 电缆充气检验示意图
2.电缆气闭性检验
绝缘电阻测量包括线间和单线对地 （ 金属屏蔽层 ） 的绝缘
电阻 。
在温度为 20 0C，相对湿度为 80%时，全塑市内通信电缆绝
缘电阻一般填充型每公里不小于 3000MΩ ；非填充型每公里不
小于 10000MΩ （ 500V高阻计）。聚氯乙烯绝缘电缆每公里不小
于 200MΩ 。测试电缆芯线绝缘电阻，一般使用 500V高阻计；
500V、量程 1000MΩ 的兆欧表（又称摇表或梅格表）只能用来
测量局内电缆（施工现场也可代用）。测试时，首先将电缆两
端护套各剥开 10～ 20cm左右，然后用高阻计或兆欧计测试。用
摇表测试芯线间的绝缘电阻接线方法如图 3— 6所示。
3.绝缘电阻的测量
图 3— 6 测试芯线间绝缘电阻 图 3— 7 测试芯线对地绝缘电阻
将兆欧表的 L接线柱接一根芯线, E接线柱接至另一根芯线, G保护
环接地, 测试时要把仪表放平, 然后摇动手摇发电机, 转速由慢逐渐
加快, 表针稳定后即可直接读出绝缘电阻值 。
测试芯线对地绝缘电阻接线如图 3— 7所示 。 此时应将芯线与金属屏
蔽层之间保持开路, L接线柱接至被测芯线, E接线柱接至金属屏蔽层,
G保护环接至芯线绝缘层表面 。 通过模块型接线子和测试塞子, 可测
试芯线与地之间的绝缘电阻, 测试方法与测试芯线间的绝缘电阻相似 。
3.绝缘电阻的测量
4.耐压测试
原则上所有电缆的芯线都应进行耐压测试, 但在电缆质量
比较稳定, 绝缘电阻良好的情况下, 也可以只对传输远供电源
或在野外敷设的电缆进行测试 。 测试时可用输出电压相当的耐
压测试器, 根据通信行业标准规定的电压及时间进行 。
要注意成盘电缆的盘号, 型号及长度等, 应与电缆出厂时
的产品合格证一致 。 无屏蔽层的全塑电缆严禁在线路上使用 。
全塑电缆的端别应符合市内通信全塑电缆端别的标准 。
3.1.2电缆配盘
各盘电缆的电特性不可能完全一样, 长度也可能不同, 按
一定的要求将每盘电缆进行编组, 配盘, 把长度不等和电气性
能不同的电缆安排在预定的段落内, 以保证传输质量和合理的
经济效果 。 这种选盘配放电缆的工作叫, 配盘, 。
4.耐压测试
3.1.2 电缆配盘
电缆配盘必须以单盘电缆检验记录, 线路图, 电缆分歧点,
递减点的分布等为依据 。
市内通信全塑电缆主要是根据电缆的制造长度配盘 。 根据
线路图所提供的各种规格的电缆所在段长和现有盘装电缆的实
际情况, 在一定地段配设指定盘上一定长度的电缆, 以免造成
任意截断电缆, 既增加接头, 又浪费材料 。 对线路图所提供的
长度, 尤其对电缆管道的实际长度要进行实地测量 。
同一地段应布放同一类型的电缆, 根据自然地段等情况,
必要时布放特种电缆 。
在配盘时要注意不要把不同厂家的电缆或不同结构的电缆
混在一起布放，应把它们分类集中在一个段落内。另外还应熟
悉敷设电缆的沿途地形，必要时还要实地查勘，要考虑到线路
通过的特殊地段对电缆实际长度的影响。如, S”弯、电缆余长
、留长等。
3.1.2电缆配盘
● 全塑电缆线路不管采用哪一种敷设方式，在敷设前都
要进行单盘检验（或查验出厂检验数据）和配盘。单盘检
验包括：不良线对检验（主要是断、混线和地气检验）、
电缆气闭性检验、绝缘电阻测量和耐压测试等。
● 电缆配盘是根据电缆检验记录和电缆线路图等按一定
的要求把长度不等, 电气性能不同的电缆 （ 尽量做到全线
路电缆规格程式相同 ） 安排在预计的段落内, 以保证电缆
线路的传输质量和合理的经济效果 。
本讲小结
● 电缆单盘检验的项目有哪些？不良线对的检验
主要进行哪几项?试绘图说明。
● 什么是电缆配盘？配盘的依据主要有哪些？
习题
本章内容
1.电缆的单盘检验与配盘
2.通信电缆 （ 架空, 管道, 直埋, 水底
,墙壁, 楼内和进局 ） 的敷设
3.用户引入线与引入设备
第 6讲 电缆的单盘检验与配盘
本章重点
1.电缆线路的主要敷设方式, 各种敷设方法的要
领, 相关设备及工器具的使用
2.管道设备的组成, 管孔的排列和敷设管道的工
程知识
本章难点
1.电缆管道设备
2.全塑市内通信电缆的敷设方法, 步骤和要求
本章重点、本章难点
1.掌握电缆线路的主要敷设方式、各种敷设方法的要
领、相关设备及工器具的使用
2.掌握管道设备的组成, 管孔的排列和敷设管道的工
程知识
3.技能方面：会正确进行架空电缆的架设, 管道电缆
的穿放；能完成用户皮线, 引入线, 室内线的安装
学习本章目的和要求
3.1电缆的单盘检验与配盘
为了保证工程质量, 电缆敷设前应进行单盘检
验和配盘工作, 本节主要介绍电缆的单盘检验与配
盘工作 。
3.1.1单盘检验
单盘电缆检验的主要项目有：不良线对检验, 电
缆气闭性检验, 绝缘电阻检验, 耐压检验及全塑电
缆传输端别 （ A,B端 ） 标记检验等 。
3.1 电缆的单盘检验与配盘
3.1.1 单盘检验
图 3— 1 常见不良线对
1.不良线对及其检验
（ 1）电缆中常见不良线对
① 断线：电缆芯线断开。
② 混线：芯线相碰触（又名短路）。本对线间相碰为
自混；不同线对间芯线相碰为它混。
③ 地气：芯线与金属屏蔽层（地）相碰，又称接地。
④ 反接：本对芯线的 a,b线在电缆中间或接头中间错
接。
⑤ 差接：本对芯线的 a（或 b）线错与另一对芯线的 b
（或 a）线相接，又称鸳鸯对。
⑥ 交接：本对线在电缆中间或接头中间错接到另一对
芯线，产生错号，又称跳对。
常见不良线对
图 3— 2 断线检验
断线检验，如图 3— 2所示。通过模块型接线子将一端短路，另一端用模
块开路，在调试端接出一根引线与耳机及干电池（ 3— 6V）串联后再接
出一根摸线连测试塞子，通过模块型接线子的测试孔与芯线接触，如耳
机听到, 咯, 声，说明是好线，如无声是断线。
（ 2）不良线对检验
①断线检验
混线检验, 如图 3— 3所示, 测试端的接法与断线检验相同, 另一端全部芯线腾
空, 当摸线通过试线塞子和测试孔与被测芯钱接触时耳机内听到, 咯, 声, 即
表明有混线 。
图 3— 3 混线检验
② 混线检验
地气检验, 如图 3— 4所示 。 电缆的另一端芯线全部腾空, 测试端的耳
机一端与金属屏蔽层连接,, 摸线, 通过试线塞子和模块型接线子的测试
孔与芯线逐一碰触, 当听到, 咯, 声时, 即表示有地气 。
图 3— 4 地气检验
③ 地气检验
首先在全塑电缆的一端封上
带气门的端帽, 另一端封上不
带气门的热缩端帽, 以便充入
气体和测量气压 。 充气时, 在
电缆气门嘴处通过皮管连接一
个 0～ 0.25MPa（ 兆帕 ） 的气压
表, 用来指示气压, 充气设备
本身及输气管等不得漏气 。 充
气设备可用人工打气筒或移动
式充气机, 充入电缆内的空气
要经过干燥和过滤, 滤气罐一
般用有机玻璃制成, 内装干燥
剂 （ 无水氯化钙或硅胶 ） 。 使
用时, 一般应串接两个滤气罐
如图 3— 5所示 。
图 3— 5 电缆充气检验示意图
2.电缆气闭性检验
绝缘电阻测量包括线间和单线对地 （ 金属屏蔽层 ） 的绝缘
电阻 。
在温度为 20 0C，相对湿度为 80%时，全塑市内通信电缆绝
缘电阻一般填充型每公里不小于 3000MΩ ；非填充型每公里不
小于 10000MΩ （ 500V高阻计）。聚氯乙烯绝缘电缆每公里不小
于 200MΩ 。测试电缆芯线绝缘电阻，一般使用 500V高阻计；
500V、量程 1000MΩ 的兆欧表（又称摇表或梅格表）只能用来
测量局内电缆（施工现场也可代用）。测试时，首先将电缆两
端护套各剥开 10～ 20cm左右，然后用高阻计或兆欧计测试。用
摇表测试芯线间的绝缘电阻接线方法如图 3— 6所示。
3.绝缘电阻的测量
图 3— 6 测试芯线间绝缘电阻 图 3— 7 测试芯线对地绝缘电阻
将兆欧表的 L接线柱接一根芯线, E接线柱接至另一根芯线, G保护
环接地, 测试时要把仪表放平, 然后摇动手摇发电机, 转速由慢逐渐
加快, 表针稳定后即可直接读出绝缘电阻值 。
测试芯线对地绝缘电阻接线如图 3— 7所示 。 此时应将芯线与金属屏
蔽层之间保持开路, L接线柱接至被测芯线, E接线柱接至金属屏蔽层,
G保护环接至芯线绝缘层表面 。 通过模块型接线子和测试塞子, 可测
试芯线与地之间的绝缘电阻, 测试方法与测试芯线间的绝缘电阻相似 。
3.绝缘电阻的测量
4.耐压测试
原则上所有电缆的芯线都应进行耐压测试, 但在电缆质量
比较稳定, 绝缘电阻良好的情况下, 也可以只对传输远供电源
或在野外敷设的电缆进行测试 。 测试时可用输出电压相当的耐
压测试器, 根据通信行业标准规定的电压及时间进行 。
要注意成盘电缆的盘号, 型号及长度等, 应与电缆出厂时
的产品合格证一致 。 无屏蔽层的全塑电缆严禁在线路上使用 。
全塑电缆的端别应符合市内通信全塑电缆端别的标准 。
3.1.2电缆配盘
各盘电缆的电特性不可能完全一样, 长度也可能不同, 按
一定的要求将每盘电缆进行编组, 配盘, 把长度不等和电气性
能不同的电缆安排在预定的段落内, 以保证传输质量和合理的
经济效果 。 这种选盘配放电缆的工作叫, 配盘, 。
4.耐压测试
3.1.2 电缆配盘
电缆配盘必须以单盘电缆检验记录, 线路图, 电缆分歧点,
递减点的分布等为依据 。
市内通信全塑电缆主要是根据电缆的制造长度配盘 。 根据
线路图所提供的各种规格的电缆所在段长和现有盘装电缆的实
际情况, 在一定地段配设指定盘上一定长度的电缆, 以免造成
任意截断电缆, 既增加接头, 又浪费材料 。 对线路图所提供的
长度, 尤其对电缆管道的实际长度要进行实地测量 。
同一地段应布放同一类型的电缆, 根据自然地段等情况,
必要时布放特种电缆 。
在配盘时要注意不要把不同厂家的电缆或不同结构的电缆
混在一起布放，应把它们分类集中在一个段落内。另外还应熟
悉敷设电缆的沿途地形，必要时还要实地查勘，要考虑到线路
通过的特殊地段对电缆实际长度的影响。如, S”弯、电缆余长
、留长等。
3.1.2电缆配盘
● 全塑电缆线路不管采用哪一种敷设方式，在敷设前都
要进行单盘检验（或查验出厂检验数据）和配盘。单盘检
验包括：不良线对检验（主要是断、混线和地气检验）、
电缆气闭性检验、绝缘电阻测量和耐压测试等。
● 电缆配盘是根据电缆检验记录和电缆线路图等按一定
的要求把长度不等, 电气性能不同的电缆 （ 尽量做到全线
路电缆规格程式相同 ） 安排在预计的段落内, 以保证电缆
线路的传输质量和合理的经济效果 。
本讲小结
● 电缆单盘检验的项目有哪些？不良线对的检验
主要进行哪几项?试绘图说明。
● 什么是电缆配盘？配盘的依据主要有哪些？
习题
