第 14讲 模块式接线子接续法
4.4 模块式接线子接续法
4.4.1 模块式接线子的结构
4.4.2 模块式接线子的型号
4.4.3 模块式接线子的压接工具
4.4.4 模块式接线子接续规定
4.4.5 模块式接线子的接续方法
4.4.6 模块接续注意事项
模块式接线子也称为模块型卡接排,简称
模块或卡接排 。具有 接续整齐、均匀、性能
稳定、操作方便和接续速度快 等优点。
一般模块式接线子 一次接续 25对 。
利用模块式接线子可进行 直接、桥接 和 搭
接 。 大对数电缆 常用。
4.4 模块式接线子接续法
模块式接线子由 底板、主板 和 盖板 三部
分组成。主板由基板,U形卡接片、刀片组成。
基板由塑料制成上、下两种颜色。 靠近底板
一侧与底板颜色相同，一般为金黄色，靠近
盖板一侧与盖板颜色一致，一般为乳白色 。
一般用 底板与主板压接局方芯线, 主板与盖
板压接用户芯线 。
4.4.1 模块式接线子的结构
模块式接线子的结构
目前常用的模块式接线子有 国
产 和 进口 （主要 3M公司）两大类。
4.4.2 模块式接线子的型号
用 途 编 写
（美式）
类 别 有无硅
脂保护
适用电缆线径（ mm） 备注
标准型 超小型 线 径 最大绝缘外径
一字
型接续
直接
4000-B √ 0.32~0.
7
1.17
4000-D √ 0.32~0.
8
1.65
4000-DWP √ √ 0.32~0.
8
1.65
4000-UWP √ √ 0.4~0.8 1.65 4000D防潮盒
Y字型接
续 桥接
4002-B √ 0.32~0.
7
1.17
4005-D √ 0.32~0.
8
1.65
T字型接
续 搭接
4008-B √ 0.32~0.
7
1.17
4008-D √ 0.32~0.
8
1.65
3M公司卡接排型号及选用
用模块式接线子接续时，要用
专用的压接工具。
压接工具 主要由 接线架 和 压接
器 两部分组成。
4.4.3 模块式接线子的压接工具
模块式接线子接续工具
接续机头,是安装模块式接线子及进行接续的部件。它由两边的金
属挡板、带色谱的进线板、蓝色分线齿和两排导线固定弹簧组成。
电缆固定架,安放两侧（局方和用户方）已剖开护套的电缆，两侧
各由一组皮带和皮带钩组成。
接续机头支架,由接续机头固定夹及横动杆组成。
检线梳,用于检查卡线质量，左移时仅显示 A线，右移时仅显示 B线。
开启钳,用于开启未卡接好芯线的模块式接线子。
测试插针,接续完成后，从模块式接线子测试插孔插入，检测接续
质量，尾部导线可接测试仪表。
修补工具,有大、小两种，主要用于修补个别未卡好的芯线，重新
卡接好。
压接器,提供导线压接时的动力，常用手动液压器。它常由液压器
主体、夹具和高压软管等组成，液压器提供 30MPa的压强，可对顺好线
的底、主、盖板进行压接，加压时先旋紧气闭旋钮，上下扳动手柄，听
到液压器发出, 唧、唧, 声时，压接工序完成。
模块式接线子接续工具
如图 4— 11为模块式接线子接续工具 —— 压接器 。
图 4— 11 模块式接线子接续工具（压接器）
模块式接线子接续工具（压接
1.按设计要求的型号选用模块式接线子。
2.接续配线电缆芯线时, 模块 下层接局端线, 上
层接用户端线 ；接续中继电缆芯线时, 模块下层
接 B端线, 上层接 A端线；接续不同线径芯线时,
模块 下层接细线径线, 上层接粗线径线 。
3.模块排列整齐, 松紧适度, 线束不交叉, 接头
呈椭圆形 。
4.无接续差错, 芯线绝缘电阻合格 。
4.4.4 模块式接线子接续规定
1.准备工作和接口开长
2.模块型接线子直接
3.芯线复接
4.4.5 模块式接线子的接续方法
（ 1） 准备接线工具及接续器材，安装接线
架，并把接线机头装在接线架上。
（ 2） 电缆接续长度及模块式接线子排数,
应根据 电缆对数, 芯线直径 及 接头套管的直
径 等确定 。 两排模块式接线子接续尺寸可参
考表 4— 6。
1.准备工作和接口开长
对 数 线 径
（ mm）
接续长度
（ mm）
直接头直径
（ mm）
折回接头直径
（ mm）
400 0.4 432 66 69
0.5 74 81
0.6 79 107
600 0.4 432 79 89
0.5 89 104
0.6 97 133
1200 0.4 432 107 135
0.5 114 160
2400 0.4 483 157 198
表 4— 6 模块式接线子电缆接续开口长度参照表
模块式接线子电缆接续开口长度参照
（ 3）全塑电缆护套开剥长度，根据电缆芯线接续长度而定。
一般一字型接续（ 直接头 ） 开剥长度至少为接续长度的 1.5倍 。
例如：接续长度为 483mm，则护套开剥长度至少为
483× 1.5=724.5mm，如图 4— 12所示。
图 4— 12 一字型接续护套开剥尺寸示意图
一字型接续护套开剥尺寸示意图
若为 折回直接,塑料护套开剥长度至
少为接续长度的 2倍,并另加 152 mm。例
如接续长度为 483 mm，则护套开剥长度
至少为 483× 2+152=1118 mm。
为了简化计算，一般也可乘 2.5倍,无
需另加 152 mm（ 483× 2.8=1207.5 mm）。
折回直接开口长度
（ 4）模块式接线子的排列,
一般 400～ 1200对电缆按两排模块安排。 1200对
（含 1200对）以上的电缆一般也按两排模块安排，但也
可根据套管长度、直径安排 3～ 4排。
模块式接线子接续后，应排列及绑扎整齐，并应在模
块盖面上标明电缆线序。
模块式接线子的排列
模块接线子的排列及间隔图
图 4— 14 电缆、支架及接线机头的位置图
（ 5）模块式接线子接续 100对超单位的接续顺序，应先下
后上，先远后近。
（ 6）全塑电缆的备用线对，应采用扣式接线子接续。
（ 7）电缆、支架及接续机头的装置见图 4— 14。
电缆、支架及接线机头的位置图
（ 1） 在接续器头内安装衬板。
（ 2） 检查芯线固定弹簧是否符合适当的线径 。
（ 3） 将模块的底板 4000— D（ 金黄色 ） 置于固定座内 。
（ 4） 取出局向 （ 中继线为龙头局向 ） 相应 100对线, 按色
谱取出第一个 25对线, 根部以色带结扎后, 按照色谱次序
用手的拇指和食指引导每一对芯线通过接线机头和底板置
入固定弹簧夹紧, 使 A线在左, B线在右 。
（ 5） 用检查梳检查 A,B线及色谱是否正确 。
（ 6） 安装 4000— D主板 （ 下为金黄色, 上为乳白色 ） 置于
底板上 。
2.模块型接线子直接 1
（ 7） 取出用户 （ 中继线为龙尾局方 ） 相应百对中的
25芯线, 重复第 6步骤 。
（ 8） 25对芯线就位后, 安装 4000— D盖板 （ 乳白色 ）
于主板上 。
（ 9） 每次排完芯线后, 放上模块主板或上盖板前务
必用检查梳检查 A线或 B线是否有排错或有空线槽 。
（ 10） 将液压压接器固定夹内沿的凸梢置于接续器
头的凹槽内 。
2.模块型接线子直接 2
（ 11） 转动固定夹至直立位置，使压接器固定
夹固定于接续器上。
（ 12） 旋紧释压活门，压接模块。
（ 13） 拉去切掉的芯线。
（ 14） 放松释压活门，拆卸压接器。
（ 15） 不断调整接续器与被接续芯线间位置，
重复上述接续步骤直到全部芯线接续完毕。
（ 16） 各接续完成的模块应标注线号。
2.模块型接线子直接 3
（ 17） 整理模块, 使模块的芯线部分朝向缆芯, 模块排列成
圆形, 将塑料带扎在两模块间的芯线部分 。
（ 18） 用双手紧握模块, 以面向局方作逆时针转动, 使芯线
全部包容在模块圈内以后, 用聚乙烯带将模块两侧扎紧 。 如
图 4-27所示 。
图 4— 27 模块整理及包扎
2.模块型接线子直接 4
（ 1） 芯线复接应与相应的直接接续同时进行。
（ 2） 将被复接的分支电缆进行线序编排，使芯线束环头后，
在另端电缆切口处附近固定，见图 4— 28。
图 4— 28 分支电缆固定
3.芯线复接 1
（ 3） 打开主干电缆已完成接续的相应模块的盖板，
在打开盖板前应仔细检查复接线束，被复接线束的超单
位色带、基本单位色带与设计规定的复接线序是否相符。
（ 4） 安装 4005— D复接模块的主板于 4000— D主板之
上，并以手指压紧。
（ 5） 取出分支电缆中的相应线束，按照色谱，通过
接续机和 4005— D主板，置入固定弹簧夹，使 A线在左、
B线在右，并用检查梳检查。
3.芯线复接 2
（ 6） 装上 4005— D盖板于主板之上，与接续机头上的弹
簧卡紧。
（ 7） 装液力压接器，切除多余线头，并检查芯线是否
重复入槽和模块空槽的现象。
（ 8） 重复上述操作，直至全部复接工作完成。
（ 9） 整理模块，使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排
列成圆形，用塑料带扎住两模块间的芯线部分。
三,芯线复接 3
1.模块接续时对不同线径的处理：将细线径芯线
置于模块的下方, 将较粗线径的芯线置于模块上
方 。 即 先放置较细线径, 后放置较粗线径 。
2.模块三排列,3000对及以上的大对数电缆的模
块接续, 为适应现有的热缩套管的最大外径, 模
块需分列三排, 开口长度为 678毫米 。
3.防潮措施：宜采用模块本体加防潮胶体为好,
如 4000DWP。
4.4.6 模块接续注意事项
? 模块式接线子的结构
? 模块式接线子的型号
? 模块式接线子的压接工具
? 模块式接线子接续规定
? 模块式接线子的接续方法
? 模块接续注意事项
本讲小结
? 模块接线子的特点及其结构
? 3M模块式接线子的型号及其使用场合
? 模块式接线子直接、复接的接线操作步骤
习 题
4.4 模块式接线子接续法
4.4.1 模块式接线子的结构
4.4.2 模块式接线子的型号
4.4.3 模块式接线子的压接工具
4.4.4 模块式接线子接续规定
4.4.5 模块式接线子的接续方法
4.4.6 模块接续注意事项
模块式接线子也称为模块型卡接排,简称
模块或卡接排 。具有 接续整齐、均匀、性能
稳定、操作方便和接续速度快 等优点。
一般模块式接线子 一次接续 25对 。
利用模块式接线子可进行 直接、桥接 和 搭
接 。 大对数电缆 常用。
4.4 模块式接线子接续法
模块式接线子由 底板、主板 和 盖板 三部
分组成。主板由基板,U形卡接片、刀片组成。
基板由塑料制成上、下两种颜色。 靠近底板
一侧与底板颜色相同，一般为金黄色，靠近
盖板一侧与盖板颜色一致，一般为乳白色 。
一般用 底板与主板压接局方芯线, 主板与盖
板压接用户芯线 。
4.4.1 模块式接线子的结构
模块式接线子的结构
目前常用的模块式接线子有 国
产 和 进口 （主要 3M公司）两大类。
4.4.2 模块式接线子的型号
用 途 编 写
（美式）
类 别 有无硅
脂保护
适用电缆线径（ mm） 备注
标准型 超小型 线 径 最大绝缘外径
一字
型接续
直接
4000-B √ 0.32~0.
7
1.17
4000-D √ 0.32~0.
8
1.65
4000-DWP √ √ 0.32~0.
8
1.65
4000-UWP √ √ 0.4~0.8 1.65 4000D防潮盒
Y字型接
续 桥接
4002-B √ 0.32~0.
7
1.17
4005-D √ 0.32~0.
8
1.65
T字型接
续 搭接
4008-B √ 0.32~0.
7
1.17
4008-D √ 0.32~0.
8
1.65
3M公司卡接排型号及选用
用模块式接线子接续时，要用
专用的压接工具。
压接工具 主要由 接线架 和 压接
器 两部分组成。
4.4.3 模块式接线子的压接工具
模块式接线子接续工具
接续机头,是安装模块式接线子及进行接续的部件。它由两边的金
属挡板、带色谱的进线板、蓝色分线齿和两排导线固定弹簧组成。
电缆固定架,安放两侧（局方和用户方）已剖开护套的电缆，两侧
各由一组皮带和皮带钩组成。
接续机头支架,由接续机头固定夹及横动杆组成。
检线梳,用于检查卡线质量，左移时仅显示 A线，右移时仅显示 B线。
开启钳,用于开启未卡接好芯线的模块式接线子。
测试插针,接续完成后，从模块式接线子测试插孔插入，检测接续
质量，尾部导线可接测试仪表。
修补工具,有大、小两种，主要用于修补个别未卡好的芯线，重新
卡接好。
压接器,提供导线压接时的动力，常用手动液压器。它常由液压器
主体、夹具和高压软管等组成，液压器提供 30MPa的压强，可对顺好线
的底、主、盖板进行压接，加压时先旋紧气闭旋钮，上下扳动手柄，听
到液压器发出, 唧、唧, 声时，压接工序完成。
模块式接线子接续工具
如图 4— 11为模块式接线子接续工具 —— 压接器 。
图 4— 11 模块式接线子接续工具（压接器）
模块式接线子接续工具（压接
1.按设计要求的型号选用模块式接线子。
2.接续配线电缆芯线时, 模块 下层接局端线, 上
层接用户端线 ；接续中继电缆芯线时, 模块下层
接 B端线, 上层接 A端线；接续不同线径芯线时,
模块 下层接细线径线, 上层接粗线径线 。
3.模块排列整齐, 松紧适度, 线束不交叉, 接头
呈椭圆形 。
4.无接续差错, 芯线绝缘电阻合格 。
4.4.4 模块式接线子接续规定
1.准备工作和接口开长
2.模块型接线子直接
3.芯线复接
4.4.5 模块式接线子的接续方法
（ 1） 准备接线工具及接续器材，安装接线
架，并把接线机头装在接线架上。
（ 2） 电缆接续长度及模块式接线子排数,
应根据 电缆对数, 芯线直径 及 接头套管的直
径 等确定 。 两排模块式接线子接续尺寸可参
考表 4— 6。
1.准备工作和接口开长
对 数 线 径
（ mm）
接续长度
（ mm）
直接头直径
（ mm）
折回接头直径
（ mm）
400 0.4 432 66 69
0.5 74 81
0.6 79 107
600 0.4 432 79 89
0.5 89 104
0.6 97 133
1200 0.4 432 107 135
0.5 114 160
2400 0.4 483 157 198
表 4— 6 模块式接线子电缆接续开口长度参照表
模块式接线子电缆接续开口长度参照
（ 3）全塑电缆护套开剥长度，根据电缆芯线接续长度而定。
一般一字型接续（ 直接头 ） 开剥长度至少为接续长度的 1.5倍 。
例如：接续长度为 483mm，则护套开剥长度至少为
483× 1.5=724.5mm，如图 4— 12所示。
图 4— 12 一字型接续护套开剥尺寸示意图
一字型接续护套开剥尺寸示意图
若为 折回直接,塑料护套开剥长度至
少为接续长度的 2倍,并另加 152 mm。例
如接续长度为 483 mm，则护套开剥长度
至少为 483× 2+152=1118 mm。
为了简化计算，一般也可乘 2.5倍,无
需另加 152 mm（ 483× 2.8=1207.5 mm）。
折回直接开口长度
（ 4）模块式接线子的排列,
一般 400～ 1200对电缆按两排模块安排。 1200对
（含 1200对）以上的电缆一般也按两排模块安排，但也
可根据套管长度、直径安排 3～ 4排。
模块式接线子接续后，应排列及绑扎整齐，并应在模
块盖面上标明电缆线序。
模块式接线子的排列
模块接线子的排列及间隔图
图 4— 14 电缆、支架及接线机头的位置图
（ 5）模块式接线子接续 100对超单位的接续顺序，应先下
后上，先远后近。
（ 6）全塑电缆的备用线对，应采用扣式接线子接续。
（ 7）电缆、支架及接续机头的装置见图 4— 14。
电缆、支架及接线机头的位置图
（ 1） 在接续器头内安装衬板。
（ 2） 检查芯线固定弹簧是否符合适当的线径 。
（ 3） 将模块的底板 4000— D（ 金黄色 ） 置于固定座内 。
（ 4） 取出局向 （ 中继线为龙头局向 ） 相应 100对线, 按色
谱取出第一个 25对线, 根部以色带结扎后, 按照色谱次序
用手的拇指和食指引导每一对芯线通过接线机头和底板置
入固定弹簧夹紧, 使 A线在左, B线在右 。
（ 5） 用检查梳检查 A,B线及色谱是否正确 。
（ 6） 安装 4000— D主板 （ 下为金黄色, 上为乳白色 ） 置于
底板上 。
2.模块型接线子直接 1
（ 7） 取出用户 （ 中继线为龙尾局方 ） 相应百对中的
25芯线, 重复第 6步骤 。
（ 8） 25对芯线就位后, 安装 4000— D盖板 （ 乳白色 ）
于主板上 。
（ 9） 每次排完芯线后, 放上模块主板或上盖板前务
必用检查梳检查 A线或 B线是否有排错或有空线槽 。
（ 10） 将液压压接器固定夹内沿的凸梢置于接续器
头的凹槽内 。
2.模块型接线子直接 2
（ 11） 转动固定夹至直立位置，使压接器固定
夹固定于接续器上。
（ 12） 旋紧释压活门，压接模块。
（ 13） 拉去切掉的芯线。
（ 14） 放松释压活门，拆卸压接器。
（ 15） 不断调整接续器与被接续芯线间位置，
重复上述接续步骤直到全部芯线接续完毕。
（ 16） 各接续完成的模块应标注线号。
2.模块型接线子直接 3
（ 17） 整理模块, 使模块的芯线部分朝向缆芯, 模块排列成
圆形, 将塑料带扎在两模块间的芯线部分 。
（ 18） 用双手紧握模块, 以面向局方作逆时针转动, 使芯线
全部包容在模块圈内以后, 用聚乙烯带将模块两侧扎紧 。 如
图 4-27所示 。
图 4— 27 模块整理及包扎
2.模块型接线子直接 4
（ 1） 芯线复接应与相应的直接接续同时进行。
（ 2） 将被复接的分支电缆进行线序编排，使芯线束环头后，
在另端电缆切口处附近固定，见图 4— 28。
图 4— 28 分支电缆固定
3.芯线复接 1
（ 3） 打开主干电缆已完成接续的相应模块的盖板，
在打开盖板前应仔细检查复接线束，被复接线束的超单
位色带、基本单位色带与设计规定的复接线序是否相符。
（ 4） 安装 4005— D复接模块的主板于 4000— D主板之
上，并以手指压紧。
（ 5） 取出分支电缆中的相应线束，按照色谱，通过
接续机和 4005— D主板，置入固定弹簧夹，使 A线在左、
B线在右，并用检查梳检查。
3.芯线复接 2
（ 6） 装上 4005— D盖板于主板之上，与接续机头上的弹
簧卡紧。
（ 7） 装液力压接器，切除多余线头，并检查芯线是否
重复入槽和模块空槽的现象。
（ 8） 重复上述操作，直至全部复接工作完成。
（ 9） 整理模块，使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排
列成圆形，用塑料带扎住两模块间的芯线部分。
三,芯线复接 3
1.模块接续时对不同线径的处理：将细线径芯线
置于模块的下方, 将较粗线径的芯线置于模块上
方 。 即 先放置较细线径, 后放置较粗线径 。
2.模块三排列,3000对及以上的大对数电缆的模
块接续, 为适应现有的热缩套管的最大外径, 模
块需分列三排, 开口长度为 678毫米 。
3.防潮措施：宜采用模块本体加防潮胶体为好,
如 4000DWP。
4.4.6 模块接续注意事项
? 模块式接线子的结构
? 模块式接线子的型号
? 模块式接线子的压接工具
? 模块式接线子接续规定
? 模块式接线子的接续方法
? 模块接续注意事项
本讲小结
? 模块接线子的特点及其结构
? 3M模块式接线子的型号及其使用场合
? 模块式接线子直接、复接的接线操作步骤
习 题
