第 5章 全塑电缆的封合
本章内容
1.全塑电缆接续套管及其安装的技术要求
2.热缩套管的型号、选用及其封合方法
3.热注塑套管的型号、选用及其封合方法
4.剖管灌注封合法
第 15讲 全塑电缆接续套管及其
安装的技术要求
本章重点
1.接续套管及其安装的技术要求
2.热缩套管的型号、选用及其封合方法
3.热注塑套管的型号、选用及其封合方法
本章重、难点
本章难点
1,全塑电缆接头封合方法及其技术要求
2,热缩套管封合法与热注塑套管封方法的应用
1.了解全塑电缆接续套管及其安装的技术要求
2.掌握全塑电缆接头封合热接法中的热缩套管封
合法和热注塑套管封合法
3.技能方面会正确进行全塑电缆接头的封合操作
学习本章目的和要求
全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，
外界影响因素较多。既要考虑经常性因素，
如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风
雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响；
又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的
影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等
影响。根据电缆线路的维护经验，电缆线
路的故障大部分发生在电缆接头封合处，
因此选用合适的封合材料和方式正确进行
全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工
作具有极其重要的意义。
5.1 全塑电缆接续套管及其安装的
技术要求
（ 1）具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力。
（ 2）具有良好的密封性，能达到气闭要求。
（ 3）便于施工和维护方便，操作简单。
（ 4）具有较长的使用寿命。
5.1.1 全塑电缆接头封合的
技术要求
1.接续套管按品种分
2.接续套管按结构特征分
3.接续套管按是否用于电缆气压维护系统分
4.接续套管按直通或分歧可分
5.1.2 全塑电缆接续套管的分类
（ 1） 热缩套管：利用加热使套管径向收缩,
使套管与电缆塑料外护套构成密封接头 。
（ 2） 注塑熔接套管：利用熔融塑料在一定压
力下进行注塑, 使套管与电缆塑料外护套熔接
成密封接头 。
（ 3）装配套管：不使用热源，利用密封元件
装配使套管与电缆外护套构成密封接头。
1.接续套管按品种分类
（ 1） 圆管式 （ O型 ）,套管的主体部分截面
为圆形或多边形的管状 。 圆管式套管要在电缆
芯线接续前套在待接续电缆上 。
（ 2） 纵包式 （ P型 ）,套管主体沿纵向有一
条或两条开口 。 在电缆芯线接续以后, 套管可
以纵包在电缆芯线接头之外, 利用必要的连接
件, 使纵向开口连成一体, 形成完整的密封套
筒 。
（ 3）罩式：套管的一端开口，另一端为圆罩
形。电缆进、出口都在套管的开口端。
2.接续套管按结构特征分类
（ 1） 气压维护用套管：接头套管用于额定气压为
70kPa的气压维护电缆中, 即接续套管能长期承受
70kPa的内部压力 。
（ 2）非气压维护用套管：接头套管用于电缆非气
压维护系统中，例如用于不充气系统或填充电缆接
头密封。正常情况下接续套管中没有恒定的高气压
，但接头仍应维持密封。非气压维护用套管有加强
型和普通型之分，必要时可使用加强型。
3.接续套管按是否用于电缆气压维护
系统分类
（ 1） 直通型：套管一端进, 另一端出,
两端各接入一根电缆 。
（ 2） 分歧型：套管的一端或两端接入两
根或更多根电缆 。
当套管本身的结构既允许直通使用也
允许分歧使用时，可以不加区分。
接续套管按直通或分歧分类
5.1.3全塑电缆接续套管的型式代号和规格
型式代
号名称
型分类
代号
型式代号名称
型分类
代号
产品
品种
热缩套管
RS
是否气压维护
或加强
气压维护用
A
注塑熔接套管
ZS
非气压维护用加
强型
J
装配套管
ZP
非气压维护用普
通型
-
结构
特征
圆管式
Y
派生
分歧型
F
纵包式
B
罩 式
Z
直 型
-
型式代号各部分规定
其他用途通信电缆附件型式代号可参照表 5— 2。
代
号
C
D
M
Q
T
W
名
称
成
端
堵
塞
端
帽
气门
填
充
维护用外包覆材料
（管、片、盖）
表 5— 2 其他用途通信电缆附件型式代号
其他用途通信电缆附件型式代号
5.1.3 全塑电缆接续套管的型式代号和规格
2.全塑电缆接续套管的规格代号
接续套管的规格用,D× d— L表示。
品种
代号
热缩套管
注塑熔接套
管
装配套管
备注
D
允许接头线束最大直径
必须标注
d
允许电缆最
小直径
允许电缆最
小直径
允许电缆最
小直径
不必区分可
省略
L
接头内电缆开口距离（对于罩式套管为接头线
束的长度）
必须标注
全塑电缆接续套管的规格代号
气压维护用纵包热缩接续套管, 允许
接头线束最大直径 122mm,允许电缆最小直
径 38 mm,接头内电缆开口距离 500 mm。
表示为,
RSBA 122× 38～ 500 （ YD/T590.2— 92）
3.全塑电缆接续套管型号示例
1.热可缩套管：, O”型和片型，可用于架空、
管道、直埋的填充型和非填充型电缆（自
承式电缆除外），成端电缆也能采用。
2.注塑套管：, O”型只能用于聚烯烃护套充
气维护的管道电缆和埋式电缆，成端电缆
也能采用。
3.玻璃钢, C”型套管：可用于非填充型不充
气维护的自承式和吊挂式架空电缆。
5.1.4 全塑电缆接续套管的选用
4.接线筒：一般用于 300对以下的架空、墙壁、
管道充气电缆。
5.多用接线盒：用于非填充型不充气维护的
自承式或吊挂式架空电缆。
6.装配式套管（剖管）：包括用于充气型架
空、管道、直埋电缆的机械式套管和用于非
充气型填充电缆的装配式套管。
5.1.4 全塑电缆接续套管的选用
1.接续套管在下列环境条件下应能维
持正常工作。
（ 1） 环境温度,-30～ 60℃ 。
（ 2） 环境大气压力,86～ 106Kpa。
2.接续套管施工环境温度应在 -10～
45℃ 范围内 。
3.接续套管的各主要部分的尺寸, 应
符合相应的产品标准规定 。
5.1.5 全塑电缆接续套管的
技术要求
4.接续套管无论是气压维护型或非气压维护
型，其性能均应满足检验要求。
5.能防潮防水。
6.要有一定的机械强度。
7.能重开重合。可以重新打开，重新封合，
并尽可能节省费用。
8.要有较长的使用寿命。
5.1.5 全塑电缆接续套管的
技术要求
1.冷接法 用于架空电缆、墙壁电缆和楼层
电缆（采用带硅脂的接线子接续，防潮性能
较好）等，接续套管有多用接线盒、接线筒、
玻璃钢, C”型套管、装配式套管（剖管）等。
前三种接续套管主要应用于架空电缆，后一
种适用于填充型或充气型电缆。
2.热接法 热接法大体有：热缩套管封合法,
注塑, O”型套管封合法和辅助, O”型套管包
封法 。
5.1.6 全塑电缆接续套管的
封合方法
5.2.1 接续芯线的包扎
5.2.2 热缩套管的选型, 组件, 封合要求
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤, 封合方法
5.2.4 热缩套管加热注意事项
5.2 热缩套管封合法
1.接续芯线包扎前的准备
全塑电缆接头封合前, 应对芯线进行电性能测
试, 确认无故障时, 再进行芯线包扎 。
2.接续模块的管理和绑扎
（ 1） 整理已接续的模块, 使所有的模块的背向
外, 排列成圆柱形 。
（ 2） 用塑料带在两块模块之间进行绑扎 （ 见第
4章图 4— 27） 。
（ 3） 转动全部模块, 使每块模块排列整齐, 芯
线全部包容在模块内呈圆柱形, 再用聚乙烯带将
模块两端扎紧 。
5.2.1 接续芯线的包扎
3.接线子接续的包扎
（ 1）整理已接续的接线子，使接线子排列整齐。
（ 2）用宽 75mm聚脂薄膜带，从中间开始向两端进行
往返 3次交叉进行包扎，见图 5— 1。
图 5— 1 芯线包扎
接线子接续的包扎
4.接头包扎注意事项
（ 1）受潮或发霉的聚脂薄膜，严禁使用。
（ 2）严禁使用白布带一类棉纺品包扎芯线。
（ 3）严禁使用有粘胶一类胶带包扎芯线。
接头包扎注意事项
全塑电缆的接头套管及其封合方法
已成体系，本节主要介绍我国广泛采用
的热缩套管封合法。
5.2 热缩套管封合法
根据电缆外径、接头开长、接头外径、
电缆保气要求，选择进口、国产产品。部分
国产热缩套管的规格见表 5— 4、进口热缩套
管的规格见表 5— 5。
5.2.2热缩套管的选型、组件、封合要求
1.热缩套管的选型
序号
分歧接头型号
规格
接头
最大
外径
（ mm）
接头
最小
外径
（ mm）
电缆
开口
长度
（ mm）
套管
标称
长度
（ mm）
适应电缆
参考外径
不带气门
带气门
0.5
线径
0.4
线径
1
RSBAF43/8-
200
RSBAQF43/8-200
43
8
200
450
10-50
10-50
2
RSBAF62/15-
350
RSBAQF62/15-
350
62
15
350
690
50-200
100-200
3
RSBAF92/30-
500
RSBAQF92/30-
500
92
30
500
900
300-600
300-600
4
RSBAF122/38-
500
RSBAQF122/38-
500
122
38
500
950
800-
1200
800-
1200
5
RSBAF160/55-
500
RSBAQF160/55-
500
160
55
500
950
1200-
2000
1200-
2400
6
RSBAF175/60-
500
RSBAQF175/60-
500
175
60
500
950
2400
2400
7
RSBAF200/65-
500
RSBAQF200/65-
500
200
65
500
950
2400-
3000
3000-
3600
表 5— 4 中国普天公司部分接续套管规格型号参考表（充气型强力纤维热缩套管）
中国普天公司部分接续套管规格型号
参考表
序号
型 号
接头
最大
外径
接头
最小
外径
电缆
开口
长度
序
号
型 号
接头
最大
外径
接头
最小
外径
电缆
开口
长度
XAGA-1000
XAGA-1000
1
XAGA1000-
62/15-350
62
15
350
7
XAGA1000-
122/38-500
122
38
500
2
XAGA1000-
62/15-500
62
15
500
8
XAGA1000-
122/38-650
122
38
650
3
XAGA1000-
62/15-650
62
15
650
9
XAGA1000-
160/55-500
160
55
500
4
XAGA1000-
92/30-350
92
30
350
1
0
XAGA1000-
160/55-650
160
55
650
5
XAGA1000-
92/30-500
92
30
500
1
1
XAGA1000-
200/65-500
200
65
500
6
XAGA1000-
92/30-650
92
30
650
1
2
XAGA1000-
200/65-650
200
65
650
表 5— 5瑞侃公司（ 美国 ） XAGA— 1000型热缩套管规格参考表（单位,mm）
瑞侃公司（美国） XAGA— 1000型
热缩套管规格参考表
图 5— 2 RSB系列和 XAGA— 250型热缩套管组件
热缩套管组件
XAGA— 1000型套管组件
3.热缩套管的封合要求
（ 1） 电缆采用充气维护方式, 应选用充气型套管 。
（ 2） 非充气维护的电缆, 可选用非充气型套管 。
（ 3） 应根据电缆的规格先选用热缩套管 。
（ 4） 电缆接头的金属内衬套管应置于接头的中间 。
（ 5） 电缆接头的一端, 最多以三条电缆为限 。
（ 6） 内衬套管的纵向拼缝与热缩套管夹条成 900。
（ 7） 在电缆的接头两端, 应绕包隔热铝箔, 隔热铝箔应
与热缩套管重叠 20mm左右 。
热缩套管的封合要求
（ 8） 热缩套管的夹条 （ 拉链 ） 应面向操作人员 （ 架空或
墙挂电缆的夹条必须置于电缆的下方 ）, 气门朝上, 遇
有分歧电缆的一端, 小电缆应在大电缆的下方 。
（ 9） 遇有分歧电缆的一端, 距热缩套管 150mm处应用扎
线永久绑扎固定后, 方可加温烘烤热缩套管 。
（ 10） 热缩套管加热时要用中等火焰, 加热要均匀, 热
缩套管封合后应平整, 无折皱, 无气泡, 无烧焦现象 。
所有温度指示漆均变色消失, 套管内热熔胶应充分熔化,
在套管两端及拉链处, 分歧夹两面都应有热熔胶流出 。
加强型热缩套管夹条内的两条白线应均匀显示 。
热缩套管的封合要求
国产 RSB系列和瑞侃 XAGA— 250型热缩套管的封合操
作步骤和封合方法
1,电缆芯线接续完毕后, 在电缆两端口处, 安装专用屏蔽
线 。
2,对已接续芯线进行包扎 。
3,在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝
用铝箔条，或用 PVC胶带粘接固定。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合
方法（ 1）
4.把内衬管的两端全部用 PVC胶带进行缠包。
5.用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度
为 200mm。
6.再用砂布条打磨电缆清洁部位。
7,在热缩套管两侧向内侧 20毫米处的电缆护套划
上标记。
8.把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法
（ 2）
9.用钝滑工具平整隔热铝箔。
10.用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约 10s，
其表面温度为 600左右。
11.将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应
装上分歧夹。
12.分歧电缆一端，距热缩套管 150毫米处应用扎线永久绑
扎固定后，方可进行加温烘烤热缩套管。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法
（ 3）
13.用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，
使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加
热。
14.热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任
一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完
全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直
至整个热缩管收缩成型。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法
（ 4）
15.整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均
匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处
夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合。
16.整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，
温度指示漆应均变色，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示
色点没有完全变色，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯
（中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。
17.架空和挂墙电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形
成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链）
必须安放在电缆的下放。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法
（ 5）
1,在安装套管前，应对热缩套管进行检验。
2,在封合热缩套管时, 使用喷灯必须小心, 喷灯头不能直
接接触热缩套管, 火焰要求中等, 均匀 。
3,具有绿色指示漆的热缩套管, 指示漆应完全消失, 且无
烤焦现象 。
4,热缩套管的两端周围热熔胶应均匀溢出 。
5.2.4 热缩套管加热注意事项（ 1）
5,热缩套管上的白色指示线正直不歪。
6,分歧夹保持原位，没有移动，并应有热熔胶溢出
7,接续后的套管必须检查，不得遗漏。
8,当遇到热缩套管收缩最小内径大于电缆的外径时，可采
用一段适当大小的塑料电缆（带有热缩端帽）或用尼龙棒，
插入热缩套管内，形成二分歧。
9,如采用 RSY系列圆型热缩套管时，应在芯线接续前套进
电缆。
5.2.4 热缩套管加热注意事项（ 2）
● 全塑电缆接续套管的分类方法很多。按接续套管品种可分为：热缩
套管、注塑套管、装配式套管。按接续套管的结构特征可分为：圆管
式（ O型）、纵包式（ P型）、罩式。按接续套管是否用于气压维护可
分为：气压维护用套管、非气压维护用套管。按接续套管是直通还是
分歧可分为：直通型、分歧型。在我国全塑电缆的封合主要采用热缩
套管进行封合。
●接续套管的型号是由型式代号和规格代号组成。型式代号表示套管
的品种、结构特征、是否气压维护、派生特征，规格代号表示允许接
头线束的最大直径、允许电缆的最小直径、接头内电缆的开口距离。
接续套管的选用要根据电缆的类型、敷设场合、电缆接续线束的大小、
接续电缆的外径、接头中电缆开口距离等选用。
●全塑电缆的接续套管的封合方法有冷接法和热接法,我国主要采用
热接法
本讲小结
? 全塑电缆接续套管的分类？
? 全塑电缆接续套管的型式代号和规格？
习 题
本章内容
1.全塑电缆接续套管及其安装的技术要求
2.热缩套管的型号、选用及其封合方法
3.热注塑套管的型号、选用及其封合方法
4.剖管灌注封合法
第 15讲 全塑电缆接续套管及其
安装的技术要求
本章重点
1.接续套管及其安装的技术要求
2.热缩套管的型号、选用及其封合方法
3.热注塑套管的型号、选用及其封合方法
本章重、难点
本章难点
1,全塑电缆接头封合方法及其技术要求
2,热缩套管封合法与热注塑套管封方法的应用
1.了解全塑电缆接续套管及其安装的技术要求
2.掌握全塑电缆接头封合热接法中的热缩套管封
合法和热注塑套管封合法
3.技能方面会正确进行全塑电缆接头的封合操作
学习本章目的和要求
全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，
外界影响因素较多。既要考虑经常性因素，
如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风
雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响；
又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的
影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等
影响。根据电缆线路的维护经验，电缆线
路的故障大部分发生在电缆接头封合处，
因此选用合适的封合材料和方式正确进行
全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工
作具有极其重要的意义。
5.1 全塑电缆接续套管及其安装的
技术要求
（ 1）具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力。
（ 2）具有良好的密封性，能达到气闭要求。
（ 3）便于施工和维护方便，操作简单。
（ 4）具有较长的使用寿命。
5.1.1 全塑电缆接头封合的
技术要求
1.接续套管按品种分
2.接续套管按结构特征分
3.接续套管按是否用于电缆气压维护系统分
4.接续套管按直通或分歧可分
5.1.2 全塑电缆接续套管的分类
（ 1） 热缩套管：利用加热使套管径向收缩,
使套管与电缆塑料外护套构成密封接头 。
（ 2） 注塑熔接套管：利用熔融塑料在一定压
力下进行注塑, 使套管与电缆塑料外护套熔接
成密封接头 。
（ 3）装配套管：不使用热源，利用密封元件
装配使套管与电缆外护套构成密封接头。
1.接续套管按品种分类
（ 1） 圆管式 （ O型 ）,套管的主体部分截面
为圆形或多边形的管状 。 圆管式套管要在电缆
芯线接续前套在待接续电缆上 。
（ 2） 纵包式 （ P型 ）,套管主体沿纵向有一
条或两条开口 。 在电缆芯线接续以后, 套管可
以纵包在电缆芯线接头之外, 利用必要的连接
件, 使纵向开口连成一体, 形成完整的密封套
筒 。
（ 3）罩式：套管的一端开口，另一端为圆罩
形。电缆进、出口都在套管的开口端。
2.接续套管按结构特征分类
（ 1） 气压维护用套管：接头套管用于额定气压为
70kPa的气压维护电缆中, 即接续套管能长期承受
70kPa的内部压力 。
（ 2）非气压维护用套管：接头套管用于电缆非气
压维护系统中，例如用于不充气系统或填充电缆接
头密封。正常情况下接续套管中没有恒定的高气压
，但接头仍应维持密封。非气压维护用套管有加强
型和普通型之分，必要时可使用加强型。
3.接续套管按是否用于电缆气压维护
系统分类
（ 1） 直通型：套管一端进, 另一端出,
两端各接入一根电缆 。
（ 2） 分歧型：套管的一端或两端接入两
根或更多根电缆 。
当套管本身的结构既允许直通使用也
允许分歧使用时，可以不加区分。
接续套管按直通或分歧分类
5.1.3全塑电缆接续套管的型式代号和规格
型式代
号名称
型分类
代号
型式代号名称
型分类
代号
产品
品种
热缩套管
RS
是否气压维护
或加强
气压维护用
A
注塑熔接套管
ZS
非气压维护用加
强型
J
装配套管
ZP
非气压维护用普
通型
-
结构
特征
圆管式
Y
派生
分歧型
F
纵包式
B
罩 式
Z
直 型
-
型式代号各部分规定
其他用途通信电缆附件型式代号可参照表 5— 2。
代
号
C
D
M
Q
T
W
名
称
成
端
堵
塞
端
帽
气门
填
充
维护用外包覆材料
（管、片、盖）
表 5— 2 其他用途通信电缆附件型式代号
其他用途通信电缆附件型式代号
5.1.3 全塑电缆接续套管的型式代号和规格
2.全塑电缆接续套管的规格代号
接续套管的规格用,D× d— L表示。
品种
代号
热缩套管
注塑熔接套
管
装配套管
备注
D
允许接头线束最大直径
必须标注
d
允许电缆最
小直径
允许电缆最
小直径
允许电缆最
小直径
不必区分可
省略
L
接头内电缆开口距离（对于罩式套管为接头线
束的长度）
必须标注
全塑电缆接续套管的规格代号
气压维护用纵包热缩接续套管, 允许
接头线束最大直径 122mm,允许电缆最小直
径 38 mm,接头内电缆开口距离 500 mm。
表示为,
RSBA 122× 38～ 500 （ YD/T590.2— 92）
3.全塑电缆接续套管型号示例
1.热可缩套管：, O”型和片型，可用于架空、
管道、直埋的填充型和非填充型电缆（自
承式电缆除外），成端电缆也能采用。
2.注塑套管：, O”型只能用于聚烯烃护套充
气维护的管道电缆和埋式电缆，成端电缆
也能采用。
3.玻璃钢, C”型套管：可用于非填充型不充
气维护的自承式和吊挂式架空电缆。
5.1.4 全塑电缆接续套管的选用
4.接线筒：一般用于 300对以下的架空、墙壁、
管道充气电缆。
5.多用接线盒：用于非填充型不充气维护的
自承式或吊挂式架空电缆。
6.装配式套管（剖管）：包括用于充气型架
空、管道、直埋电缆的机械式套管和用于非
充气型填充电缆的装配式套管。
5.1.4 全塑电缆接续套管的选用
1.接续套管在下列环境条件下应能维
持正常工作。
（ 1） 环境温度,-30～ 60℃ 。
（ 2） 环境大气压力,86～ 106Kpa。
2.接续套管施工环境温度应在 -10～
45℃ 范围内 。
3.接续套管的各主要部分的尺寸, 应
符合相应的产品标准规定 。
5.1.5 全塑电缆接续套管的
技术要求
4.接续套管无论是气压维护型或非气压维护
型，其性能均应满足检验要求。
5.能防潮防水。
6.要有一定的机械强度。
7.能重开重合。可以重新打开，重新封合，
并尽可能节省费用。
8.要有较长的使用寿命。
5.1.5 全塑电缆接续套管的
技术要求
1.冷接法 用于架空电缆、墙壁电缆和楼层
电缆（采用带硅脂的接线子接续，防潮性能
较好）等，接续套管有多用接线盒、接线筒、
玻璃钢, C”型套管、装配式套管（剖管）等。
前三种接续套管主要应用于架空电缆，后一
种适用于填充型或充气型电缆。
2.热接法 热接法大体有：热缩套管封合法,
注塑, O”型套管封合法和辅助, O”型套管包
封法 。
5.1.6 全塑电缆接续套管的
封合方法
5.2.1 接续芯线的包扎
5.2.2 热缩套管的选型, 组件, 封合要求
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤, 封合方法
5.2.4 热缩套管加热注意事项
5.2 热缩套管封合法
1.接续芯线包扎前的准备
全塑电缆接头封合前, 应对芯线进行电性能测
试, 确认无故障时, 再进行芯线包扎 。
2.接续模块的管理和绑扎
（ 1） 整理已接续的模块, 使所有的模块的背向
外, 排列成圆柱形 。
（ 2） 用塑料带在两块模块之间进行绑扎 （ 见第
4章图 4— 27） 。
（ 3） 转动全部模块, 使每块模块排列整齐, 芯
线全部包容在模块内呈圆柱形, 再用聚乙烯带将
模块两端扎紧 。
5.2.1 接续芯线的包扎
3.接线子接续的包扎
（ 1）整理已接续的接线子，使接线子排列整齐。
（ 2）用宽 75mm聚脂薄膜带，从中间开始向两端进行
往返 3次交叉进行包扎，见图 5— 1。
图 5— 1 芯线包扎
接线子接续的包扎
4.接头包扎注意事项
（ 1）受潮或发霉的聚脂薄膜，严禁使用。
（ 2）严禁使用白布带一类棉纺品包扎芯线。
（ 3）严禁使用有粘胶一类胶带包扎芯线。
接头包扎注意事项
全塑电缆的接头套管及其封合方法
已成体系，本节主要介绍我国广泛采用
的热缩套管封合法。
5.2 热缩套管封合法
根据电缆外径、接头开长、接头外径、
电缆保气要求，选择进口、国产产品。部分
国产热缩套管的规格见表 5— 4、进口热缩套
管的规格见表 5— 5。
5.2.2热缩套管的选型、组件、封合要求
1.热缩套管的选型
序号
分歧接头型号
规格
接头
最大
外径
（ mm）
接头
最小
外径
（ mm）
电缆
开口
长度
（ mm）
套管
标称
长度
（ mm）
适应电缆
参考外径
不带气门
带气门
0.5
线径
0.4
线径
1
RSBAF43/8-
200
RSBAQF43/8-200
43
8
200
450
10-50
10-50
2
RSBAF62/15-
350
RSBAQF62/15-
350
62
15
350
690
50-200
100-200
3
RSBAF92/30-
500
RSBAQF92/30-
500
92
30
500
900
300-600
300-600
4
RSBAF122/38-
500
RSBAQF122/38-
500
122
38
500
950
800-
1200
800-
1200
5
RSBAF160/55-
500
RSBAQF160/55-
500
160
55
500
950
1200-
2000
1200-
2400
6
RSBAF175/60-
500
RSBAQF175/60-
500
175
60
500
950
2400
2400
7
RSBAF200/65-
500
RSBAQF200/65-
500
200
65
500
950
2400-
3000
3000-
3600
表 5— 4 中国普天公司部分接续套管规格型号参考表（充气型强力纤维热缩套管）
中国普天公司部分接续套管规格型号
参考表
序号
型 号
接头
最大
外径
接头
最小
外径
电缆
开口
长度
序
号
型 号
接头
最大
外径
接头
最小
外径
电缆
开口
长度
XAGA-1000
XAGA-1000
1
XAGA1000-
62/15-350
62
15
350
7
XAGA1000-
122/38-500
122
38
500
2
XAGA1000-
62/15-500
62
15
500
8
XAGA1000-
122/38-650
122
38
650
3
XAGA1000-
62/15-650
62
15
650
9
XAGA1000-
160/55-500
160
55
500
4
XAGA1000-
92/30-350
92
30
350
1
0
XAGA1000-
160/55-650
160
55
650
5
XAGA1000-
92/30-500
92
30
500
1
1
XAGA1000-
200/65-500
200
65
500
6
XAGA1000-
92/30-650
92
30
650
1
2
XAGA1000-
200/65-650
200
65
650
表 5— 5瑞侃公司（ 美国 ） XAGA— 1000型热缩套管规格参考表（单位,mm）
瑞侃公司（美国） XAGA— 1000型
热缩套管规格参考表
图 5— 2 RSB系列和 XAGA— 250型热缩套管组件
热缩套管组件
XAGA— 1000型套管组件
3.热缩套管的封合要求
（ 1） 电缆采用充气维护方式, 应选用充气型套管 。
（ 2） 非充气维护的电缆, 可选用非充气型套管 。
（ 3） 应根据电缆的规格先选用热缩套管 。
（ 4） 电缆接头的金属内衬套管应置于接头的中间 。
（ 5） 电缆接头的一端, 最多以三条电缆为限 。
（ 6） 内衬套管的纵向拼缝与热缩套管夹条成 900。
（ 7） 在电缆的接头两端, 应绕包隔热铝箔, 隔热铝箔应
与热缩套管重叠 20mm左右 。
热缩套管的封合要求
（ 8） 热缩套管的夹条 （ 拉链 ） 应面向操作人员 （ 架空或
墙挂电缆的夹条必须置于电缆的下方 ）, 气门朝上, 遇
有分歧电缆的一端, 小电缆应在大电缆的下方 。
（ 9） 遇有分歧电缆的一端, 距热缩套管 150mm处应用扎
线永久绑扎固定后, 方可加温烘烤热缩套管 。
（ 10） 热缩套管加热时要用中等火焰, 加热要均匀, 热
缩套管封合后应平整, 无折皱, 无气泡, 无烧焦现象 。
所有温度指示漆均变色消失, 套管内热熔胶应充分熔化,
在套管两端及拉链处, 分歧夹两面都应有热熔胶流出 。
加强型热缩套管夹条内的两条白线应均匀显示 。
热缩套管的封合要求
国产 RSB系列和瑞侃 XAGA— 250型热缩套管的封合操
作步骤和封合方法
1,电缆芯线接续完毕后, 在电缆两端口处, 安装专用屏蔽
线 。
2,对已接续芯线进行包扎 。
3,在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝
用铝箔条，或用 PVC胶带粘接固定。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合
方法（ 1）
4.把内衬管的两端全部用 PVC胶带进行缠包。
5.用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度
为 200mm。
6.再用砂布条打磨电缆清洁部位。
7,在热缩套管两侧向内侧 20毫米处的电缆护套划
上标记。
8.把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法
（ 2）
9.用钝滑工具平整隔热铝箔。
10.用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约 10s，
其表面温度为 600左右。
11.将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应
装上分歧夹。
12.分歧电缆一端，距热缩套管 150毫米处应用扎线永久绑
扎固定后，方可进行加温烘烤热缩套管。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法
（ 3）
13.用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，
使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加
热。
14.热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任
一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完
全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直
至整个热缩管收缩成型。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法
（ 4）
15.整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均
匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处
夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合。
16.整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，
温度指示漆应均变色，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示
色点没有完全变色，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯
（中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。
17.架空和挂墙电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形
成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链）
必须安放在电缆的下放。
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法
（ 5）
1,在安装套管前，应对热缩套管进行检验。
2,在封合热缩套管时, 使用喷灯必须小心, 喷灯头不能直
接接触热缩套管, 火焰要求中等, 均匀 。
3,具有绿色指示漆的热缩套管, 指示漆应完全消失, 且无
烤焦现象 。
4,热缩套管的两端周围热熔胶应均匀溢出 。
5.2.4 热缩套管加热注意事项（ 1）
5,热缩套管上的白色指示线正直不歪。
6,分歧夹保持原位，没有移动，并应有热熔胶溢出
7,接续后的套管必须检查，不得遗漏。
8,当遇到热缩套管收缩最小内径大于电缆的外径时，可采
用一段适当大小的塑料电缆（带有热缩端帽）或用尼龙棒，
插入热缩套管内，形成二分歧。
9,如采用 RSY系列圆型热缩套管时，应在芯线接续前套进
电缆。
5.2.4 热缩套管加热注意事项（ 2）
● 全塑电缆接续套管的分类方法很多。按接续套管品种可分为：热缩
套管、注塑套管、装配式套管。按接续套管的结构特征可分为：圆管
式（ O型）、纵包式（ P型）、罩式。按接续套管是否用于气压维护可
分为：气压维护用套管、非气压维护用套管。按接续套管是直通还是
分歧可分为：直通型、分歧型。在我国全塑电缆的封合主要采用热缩
套管进行封合。
●接续套管的型号是由型式代号和规格代号组成。型式代号表示套管
的品种、结构特征、是否气压维护、派生特征，规格代号表示允许接
头线束的最大直径、允许电缆的最小直径、接头内电缆的开口距离。
接续套管的选用要根据电缆的类型、敷设场合、电缆接续线束的大小、
接续电缆的外径、接头中电缆开口距离等选用。
●全塑电缆的接续套管的封合方法有冷接法和热接法,我国主要采用
热接法
本讲小结
? 全塑电缆接续套管的分类？
? 全塑电缆接续套管的型式代号和规格？
习 题
