§18 再生纤维素纤维制品的练漂
§18.1 粘胶纤维及铜氨纤维制品的练漂
棉型(人造棉)
粘胶短纤维 毛型(人造毛)
中长纤维
粘胶长丝 (人造丝)
粘胶纤维结构不均匀,存在皮芯层结构,吸湿性能好,遇水后明显感到织物变厚,变粗糙,织物缩水率大,化学性质活泼,不耐酸,耐碱性比棉差。
粘胶纤维的强度低,伸长度大,弹性大,弹性差,特别是湿强度更低,因此粘胶纤维不耐张力状态下加工,很容易起皱,为此最好采用松式平幅加工,粘胶长丝表面光洁,抱合力差,捻度很小,加工时容易擦伤,操作时必须注意。
铜氨纤维也是再生纤维素纤维,仅有长丝,也称人造丝,性能比粘胶纤维优越,可制成非常细的纤维,手感柔软、光泽柔和,更接近蚕丝织物。干强与粘胶相仿,但湿强比粘胶纤维高。
二 粘胶纤维及铜氨纤维制品的练漂
该二种纤维在制造过程中已经过洗涤、除杂、漂白处理,大部分杂质和色素已去除,但是有纺丝油剂和污渍。
人造棉、人造丝织物练漂工艺如下:
1 前准备
翻布、分批、缝头、打印等
2 烧毛
人造棉可用气体烧毛机烧毛,但经不起强烈摩擦,故不用毛刷和刮刀装置,又因粘胶纤维吸湿性高,烧毛温度可比棉稍微高一些,车速可慢一些,人造丝织物不需要烧毛。
3 退浆
人造棉上浆料多为淀粉浆,而酸碱对人造棉强力有影响,故采用酶退浆。
人造丝则可用碱退浆或精练剂退浆,由于含浆量低,可随精练工序一并进行。
4 精练
人造棉不需要精练。
人造丝可用精练桶精练,或在染色前用染色设备进行精练(含退浆)
精练桶精炼工艺举例:
纯碱 1g/L
精练剂 3~5 g/L
35%硅酸钠 0.3g/L
浴比 1:30~35
温度 100℃
时间 60~90min
精炼后,织物用60℃热水或用0.3 g/L纯碱溶液在90℃以上洗涤一次,最后以冷水洗净。
5 漂白和增白
所含天然色素很少,如有必要,可在精练时加入适量保险粉进行还原漂白,白度基本可达到要求,所以一般不另行漂白。如要漂白,可用双氧水漂白。
§18.2 天丝(Tencel)制品的练漂
天丝具有许多突出的优良性能,干强接近涤纶,远大于棉,是粘胶纤维的1.6倍,湿强降低很少,是干强的85~90%。其吸湿性能良好,在水中的缩水率很低,有很好的湿稳定性。
但在湿态下,经机械外力摩擦作用,会产生明显的原纤化现象。优缺点:
1 给织物的生产和使用带来麻烦,使织物在染色、整理加工时会产生折皱、擦伤和刮伤等,在使用过程中会起毛、起球及色光变化。
2 可以合理利用,通过初级原纤化、酶处理和二次原纤化可产生出许多新颖独特的风格,赋予织物柔软、丰满、细腻的绒效应,如产生桃皮绒和仿麂皮织物等。
一 天丝制品的一般整理工艺
两种类型:桃皮绒织物和表面整洁光滑的光洁织物。
桃皮绒织物:前处理(烧毛、退浆、漂白、碱处理)→初级原纤化 → 酶处理 → 染色 → 二次原纤化 → 后处理
光洁织物:前处理 → 初级原纤化 → 酶处理 → 平幅染色(如用绳状染色,染后需再次酶处理) → 平幅后整理
二 天丝制品的练漂
1 前处理
第一步是烧毛,去除织物表面不规则茸毛,以免影响后续染整加工,随后退浆去除蜡质、油剂和浆料,对白度有较高要求的织物,可在退浆的同时完成漂白。
工艺条件与棉织物和粘胶织物基本相同。
2 初级原纤化
利用纤维易于原纤化的倾向,将湿织物在松弛状态下,使未被固定在纱线内部的短纤维末端翘起,翘起的纤维在受到更强的机械作用时,就会发生更强的纤维原纤化,由此使织物表面起毛、起球。
降低浴比、升高温度、延长时间、加强机械摩擦等均有利于初级原纤化,但为了防止纤维局部过度摩擦而造成擦伤,需加入适量的润滑剂,有利于防止折痕的产生。
3 酶处理
目的:去除初级原纤化过程中在织物表面形成的茸毛,对桃皮绒风格和光洁风格的织物都是必要的。可以获得光洁的表面,改善织物手感,提高织物的悬垂性。
工艺要求严格控制pH值和温度,对酶的用量和处理时间要合理选择。
酶脱原纤处理的程度,常用酶减量率(或称失重率)来衡量。天丝织物酶减量率控制在2~5%左右。