第二部分：FA型号纺纱设备习题（共141题）
第一章：开清棉
1、开清棉机械按其作用和在流程中所处的位置不同，一般分为哪几类?
2、写出国产FA系列开清棉联合机加工棉和化纤的工艺流程。
3、.FA002型环行式抓棉机抓棉打手的特点是什么?
4、FA006型往复式抓棉机有哪些优点?
5、FA042型连续称量机的作用是什么?在流程中处在什么位置?
6、FA022型多仓混棉机如何实现混和作用?混和效能怎样?
7、A092AST型振动板双棉箱给棉机与A092A型双棉箱给棉机相比，在机构和作用上有什么不同?
8、FAl06型和FAl06A型豪猪式开棉机的主要区别是什么?各自适宜加工何种原料?
9、.FAl06型与FAl07型豪猪式开棉机有什么不同?它们的位置一般如何配置?
10、为什么FA061型强力除尘机一般与FAl01型四刺辊开棉机相配套用于气流纺纱的开清棉流程中?
11、轴流式开棉机一般分为哪几种?有什么特点?
12、什么叫尘棒的安装角?其大小对什么有影响?如何影响?
13、FAl41型单打手成卷机采用怎样的渐增加压装置?如何实现渐增加压?，
14、目前有什么装置可以取代天平调节装置中的一对铁炮?有什么优点?
15、开清棉联合机对开关车顺序有什么要求?
16、光电管在开清棉流程中有什么作用?哪些机台配有光电管?
17、什么叫机械牵伸?什么叫实际牵伸?它们之间有什么关系?
18、开清棉工序除尘的意义是什么?选用滤尘设备一般应考虑哪些问题?
19、开清棉工序中为什么要配置联接装置?一般有哪几种?
20、什么叫联动机械?举例说明开清棉联合机的联动控制作用。
第二章：梳棉
1、FA201型梳棉机的给棉刺辊部分有哪些改进?
2、FA201型梳棉机的刺辊下方分哪几个落杂区?一般通过哪些机件调整各落杂区的长短?
3、刺辊分梳板的作用是什么?
4、FA201型梳棉机的给棉罗拉加压与国产其他机型相比有什么特点?
5、刺辊下方的两组分梳板、两把除尘刀的位置如何配置?如何调整它们与刺辊之间的隔距?
6、锯齿式给棉罗拉对棉层的握持有什么特点?
7、安装三角小漏底一般要调整哪几点隔距?
8、FA201型梳棉机装有哪几块固定盖板?作用是什么?
9、什么叫盖板踵趾面?为什么FA201型梳棉机要采用小踵趾面?
10、FA201型梳棉机采用什么样的道夫变速装置?有什么优点?
11、三罗拉剥棉由哪些机件组成?三罗拉剥棉的优点是什么?
12、以往所谓的“金属针布”现统称什么?标记方法由什么组成?
13.梳理用齿条的哪些参数作为针布系列的划分?
14、试举两例道夫与锡林梳理用齿条的配套方案。
15、FA201型梳棉机配用哪种型号的自调匀整器?在什么部位检测?如何进行控制?
16、FA20l型梳棉机上有哪几处自停装置?
17、FA20l型梳棉机的刺辊传动有什么特点?
18、简述FA201型梳棉机滤尘系统的优点。
19、清钢联一般有哪两种形式?画出它们的工艺流程简图。
20、FAl72型吹气式喂棉箱由哪些主要机构组成?
第三章：精梳
1、什么是精梳棉纺系统?为什么要用精梳棉纺系统?精梳棉条与生条、精梳纱与普梳纱在性能上有何不同?
2、生条在进行精梳之前，为什么要经过精梳准备工序?条卷机在精梳准备中完成哪些任务?
3、条卷机由哪几部分组成?各完成什么任务?
4、精梳准备工艺流程有哪几种?各有何优缺点?为什么精梳准备必须遵循偶数准则?
5、精梳机的工作有何特点?为什么精梳机的给棉、梳理、分离接合和落棉排除等都必须间歇进行?
6、精梳机的一个工作循环分哪几个阶段?各阶段的主要任务是什么?
7、试用精梳机的运动配合图说明各主要机件在不同阶段的运动情况及相互配合关系。
8、精梳机的承卷罗拉和给棉罗拉如何配合工作?给棉罗拉怎样进行给棉?如何调节给棉长度?
9、什么叫前进给棉和后退给棉?两种给棉方式各有什么优缺点?
10、钳板机构由哪几部分组成?各有什么作用?
11、根据图3—19所给数据分别计算钳板向前和向后摆动所占的分度及各占一个工作循环(即40分度)的比例。据计算结果说明钳板的运动规律。(答：向前24分度，占3/5；向后16分度，占2/5)
12、什么叫上、中、下支点式钳板摆动机构?各有什么优缺点?
13、上支点式钳板摆动机构如何实现开闭口运动?
14、为什么钳板钳唇要设计成凹凸状圆弧面结构?其结构尺寸对钳板的工艺性能有何影响?
15、精梳锡林和顶梳的作用是什么?锡林的直径、针齿弧面角的大小及不同的植针规律等对其工艺性能有何影响?
16、植针锡林和锯齿锡林各有什么优缺点?你认为哪种锡林的工艺性能较好?为什么?
17、分离接合机构由哪几部分组成?各有什么作用?
18、为什么分离罗拉要周期性地作倒转、顺转和基本静止的运动?怎样实现这种运动?
19、根据图3—42所给数据计算分离罗拉从18分度开始到40分度(即0分度)时的恒速、变速及合成位移量。(答：S1＝18.58mm，S2＝一7.52mm，S＝11.06mm)
20、根据表3—6所列数据计算分离罗拉在每相邻两分度间的平均速度，绘制其速度曲线图，并说明其速度变化规律。
21、车面输出机构由哪些部分组成?各完成什么任务?与产品质量各有何关系?
22、落棉排除机构由哪些机件组成?各完成什么任务?
23、在喂入小卷定量和精梳落棉率不变的情况下，如何调节精梳机的产量和输出精梳条的定量?作上述调节后，还应相应调节哪些机构?如何调节?
24、设FA251A型精梳机主电机皮带轮的直径为125mm，主电机转速为1440r/min，给棉罗拉棘轮齿数13T，喂入小卷定量为50g/m，精梳落棉率为16％，精梳机的时间效率为89％，试计算精梳机的定额产量。(答：20.41kg/台?h)。
第四章：并条
1、并条工序的任务是什么?写出FA302型并条机的主要技术特征。
2、什么叫罗拉牵伸?实现罗拉牵伸的必要条件是什么?
3、什么叫机械牵伸和实际牵伸?牵伸配合率的含意是什么?
4、总牵伸和部分牵伸有何区别?两者存在什么关系?
5、FA302型并条机采用何种形式的喂入机构?它包括哪些主要机件?各机件的作用是什么?
6、罗拉和胶辊在并条机牵伸机构中起什么作用?FA302型并条机上的导向胶辊和压力棒起什么作用?试画出它们在牵伸机构中的配置示意图。
7、简述并条机的加压装置和作用。
8、简述并条机的清洁装置和作用。
9、并条机的成条机构包括哪些机件?各起什么作用?
10、圈条器包括哪些部件?各起什么作用?
11、什么叫大圈条成形?它和小圈条比较有何特点?
12、FA302型并条机上在什么部位装有什么自停装置?各具什么特点和作用?
13、什么叫慢速起动?为什么要设慢速起动的装置?
14、FA302型并条机采用何种类型的自动换简装置?经现场观察后写出其动作程序。
15、并条机上的自调匀整装置起什么作用?简述FA302型并条机自调匀整装置的运行方式。
16、复并机的作用是什么?它与普通并条机作为混并机时在混并方法和喂入方式上有何不同?
17.根据FA302型并条机的传动图，计算下列各数据。
(1)当棉条定量20g/5m，皮带轮x为200mm，y为130mm时，计算台时理论产量。(答：168.8kg/台?h)
(2)当齿轮G为52T、H为45T、K为86T、Q为45T、W为49T时，求由导条罗拉到压辊间的牵伸倍数。(答：6.96倍)
第五章：粗纱
1、粗纱工序的任务是什么?
2、画出FA401型粗纱机工艺过程简图。
3、粗纱机按其机构和作用，可分为哪几部分?
4、横动装置的作用是什么?
5、双短胶圈弹性钳口主要由哪些机件组成?
6、FA401型粗纱机清洁装置的主要特征是什么?
7、粗纱为什么要加捻?加捻机构主要包括哪些机件?
8、粗纱机为什么使用假捻器?假捻器可分为哪几类，各有何特征?
9、设FA40l型粗纱机的锭速为700r/min，前罗拉直径为28mm，转速为210r/rain，当粗纱筒管卷绕直径为50、90和130mm时，求筒管的卷绕速度各是多少?(答：818，765，745r/min)
10、按上题的条件，如粗纱的卷绕螺距为3.5mm，求在不同卷绕直径时，下龙筋的升降速度各是多少?(答：413，228，158mm/min)
11、粗纱机对乙l和i，的配置有什么要求?
12、国产粗纱机升降装置目前有几种类型?各有什么特征?
13、在万向联轴节一花键轴结合式摆动装置中，欲不产生附加速度应满足什么条件?
14、成形装置在粗纱每卷绕完一层纱，应完成哪些动作?对完成时间有何要求?
15、试述机电式成形装置的工作过程。
16、在粗纱机上欲改变卷装高度或粗纱成形半锥角，应如何调节?
17、根据图5—55，Z1=70T、Z2＝103T、Z3＝50T，求粗纱的捻度是多少?(答：4.74捻/10cm)
18、粗纱机为什么要采用防细节装置?
19、粗纱机“三定”的涵义是什么?
20、粗纱机为什么要采用张力补偿装置?圆盘式张力补偿装置的优点是什么?
第六章：细纱
1、细纱工序的任务是什么?
2、绘出FA506型细纱机的工艺过程简图。
3、导纱杆的安装位置是如何考虑的?
4、V型牵伸结构设计的特征是什么?
5、什么是罗拉座倾角?罗拉座倾角对质量及操作有何影响?
6、低硬度、中硬度和高硬度胶辊的硬度标准各是多少?
7、FA506型细纱机的弹性钳口由哪些机件组成?
8、为什么弹簧摆动销在高倍牵伸下，仍能保证成纱质量?
9、简述弹簧摇架加压和气压摇架加压各有什么特征?
10、简述断头吸棉装置的作用。
11.FA506型细纱机锭速15000r/min，前罗拉直径25mm，转速220r/min，卷绕直径为20和 39mm时，钢丝圈的速度各是多少?(答：14725，14859r/min)
12、依上题条件，如细纱卷绕层圈距为0.8mm，求不同卷绕直径时，钢领板的上升速度? (答：220，113mm/min)
13、简述锭杆、锭盘及锭胆的主要作用。
14、平面钢领、钢丝圈的种类及截面特征是什么?
15、圆锥形交叉卷绕是怎样形成的?此卷绕形式有什么优缺点?
16、具体叙述成形凸轮回转时，钢领板、导纱板的短程升降、级升和管底成形是怎样完成的?
17、FA506型细纱机为什么采用双弹性扭杆平衡系统?扭杆平衡力与钢领板等总重量应保持怎样的关系?
18、锥面钢领、钢丝圈的主要特征是什么?
19、三列罗拉直径均为25mm，ZM=51T、ZN=46T、ZK=88T、ZJ=39T、ZH=44T时，FA506型细纱机的总牵伸倍数和后区牵伸倍数各为多大?
20、D3＝250mm，d1=22mm，δ=0.8mm，前罗拉直径25mm，ZA＝52T、ZB=68T、ZC＝85T、ZD＝80T、ZE＝36T求其计算捻度?(答，82.9捻/10cm)
第七章：后加工
1、后加工工序的任务是什么?
2、后加工中单纱和股线的工艺流程是什么?
3、络筒机可分为哪几大部分?它们的主要作用是什么?
4、试述络筒机的工艺过程。
5、络纱时筒子为什么会产生重叠?防叠措施有哪几种?
6、简述电子清纱器的作用与种类。各有何特点?
7、已知1332M型络筒机的槽筒转速为2050r/min、槽简直径为82mm、槽筒上螺旋线的平均节距为62mm、溜滑率为4％，计算其络纱速度?(答：522m/min)
8、已知1332M型络筒机络纱速度为643m/min，Nt＝13tex，如每台100锭，其产量是多少? (答：48.15kg/台?h)
9、并纱工序的任务是什么?
10、并纱机断头自停装置与并纱成品质量的关系如何?
11、简述FA702型并纱机的断头自停装置是怎样完成断头自停的?
12、FA702型并纱机的并纱速度为280m/min，并合数为2，单纱特数9.8tex，每台108锭，该机台时产量是多少?(答：35.56kg/台?h)
13、捻线工序的任务是什么?
14、捻线机喂入装置包括哪几部分?其主要作用是什么?
15、简述摇纱工序的任务及成绞形式。
16、摇纱机由哪几部分组成?其主要作用是什么?
17、棉纱9.6tex，回潮率8.5％时成绞后重100g，纱框周长1.37m，其成绞圈数是多少?(答：7603圈/锭)
18、简述成包的目的及纺部成包的形式。
19、奥特康纳238型自动络筒机的主要特征是什么?
20、DQSS一1型清纱检测装置主要具备哪些功能?
