第五章
梳理
第一节 梳理的目的与任务
梳理机的任务是将开松后的纤维
集合体进一步松解，在尽可能减少
纤维损伤的前提下提高纤维的分离
度，使纤维束比较完善地分离成单
根纤维状态，继续清除杂质和疵点
并使纤维之间得到进一步较细致的
混和均匀。
第二节 梳理机的握持开松
一、握持开松的作用分析
二、影响开松作用的因素
（一）喂入装置对纤维层的握持
1．喂入装置的结构
2．喂入罗拉加压
3．喂给板分割（梳）工艺长度
（二）刺辊（开毛辊、胸锡林）
1．速度
2．刺辊锯齿规格
（三）刺辊与喂入装置的相对位置
1．刺辊与喂给板的高低位置
2．刺辊与喂入装置的隔距
一、两针面对纤维的作用
二、梳理过程中纤维的受力和运动
第三节 自由梳理作用原理
一、分梳作用区工作分析
二、起出作用区工作分析
三、剥取作用区工作分析
第四节 作用区工作分析
第五节
梳理机上的纤维层负荷和分配
一、负荷的意义及负荷的种类
在梳理机上凡是对纤维发生作用的针面或
针齿上（除风轮和斩刀之外）都负载有纤维
层，单位面积上纤维层的平均重量称为负荷，
盖板梳理机的盖板负荷一般用在梳理区内每
根盖板上的纤维总量来表示。
梳理机的负荷分为两大类,一类是参与梳
理作用的，另一类是不参与梳理作用的。
二、各种负荷形成的过程及其作用
三、分配系数及影响因系
分配系数表示有关负荷之间的比
例关系。主要的分配关系有两种,工
作辊分配系数；道夫分配系数。
一、混和均匀作用的意义
梳理机的混和作用表现在输出产品同
喂入原料相比，成分和色泽更为均匀一
致。
第六节
梳理机的混和均匀作用
混和与均匀作用是同一现象的两个方面，它
是通过针面对纤维的储存、放出、凝聚或叠合
方式来达到的，而这实质上是个针面上的负荷
变化。
二、影响均匀作用的因素
盖板梳理机的混和、均匀作用取决于锡林与
盖板间的分梳、转移作用以及自由纤维量或道
夫转移率；罗拉梳理机混和、均匀作用的完善
程度则与工作辊分配系数、道夫分配系数和工
作辊回转系数有关。
一、刺辊的除杂作用
刺辊附面层气流的除杂机理
刺辊高速回转时，锯齿会带动周围空气流动。
由于空气分子间的摩擦和黏性，里层空气带动外层
空气，层层带动，在刺辊周围形成气流层，称刺辊
附面层。
第七节 梳理机的除杂作用
二、打草辊的除草作用
如图 5-25所示。打草辊 1的表面有许
多翼片，在打草辊高速回转时，将浮在
开毛辊（或除草辊或胸锡林等） 7针齿
表面的草杂击出，抛于除草槽 6内，再
由往返运动的刮板（在除草槽内）将草
杂刮出机外。
三、锡林和盖板的除杂作用
锡林和盖板的除杂作用主要表现在盖板
花和抄针花中。在金属针布梳理机上，锡
林针布无需每日抄针，而是 5~10天左右抄
针一次。
一、纺纱工艺对针布的基本要求
（ 1）对纤维要有良好的穿刺能力和一定的握
持能力，分梳时能使纤维处于梳针尖端，受到两个
梳理针面的积极分梳作用。
（ 2）剥取时易使纤维从一个滚筒的针面转移
到另一个滚筒的针面上去。
（ 3）要有适当的齿锯、齿密、齿隙，使针隙
具有符合工艺要求的容纳纤维能力和吸放能力，以
提高对纤维的分梳效能和均匀混合作用。
（ 4）钢针或针齿应锋利、光洁、耐磨、平整。
第八节 针布
二、针布的选用
针布的选用和配置很重要，在选用针布时应
考虑如下因素：
（ 1）被加工纤维的物理性能。
（ 2）梳理机的产量、出条定量、滚筒直径、
速度等工艺参数。
（ 3）滚筒规格及相互配置。
（ 4）纺纱品种和线密度。
三、针布主要技术参数及其作用
针布主要
技术参数
梳针倾
斜角度
齿尖角
齿背角 齿针密度
齿针
和总高
梳棉机工作实况
新型梳棉滚动盖板
梳棉机伸头示意
梳棉机立体传动图
梳理
第一节 梳理的目的与任务
梳理机的任务是将开松后的纤维
集合体进一步松解，在尽可能减少
纤维损伤的前提下提高纤维的分离
度，使纤维束比较完善地分离成单
根纤维状态，继续清除杂质和疵点
并使纤维之间得到进一步较细致的
混和均匀。
第二节 梳理机的握持开松
一、握持开松的作用分析
二、影响开松作用的因素
（一）喂入装置对纤维层的握持
1．喂入装置的结构
2．喂入罗拉加压
3．喂给板分割（梳）工艺长度
（二）刺辊（开毛辊、胸锡林）
1．速度
2．刺辊锯齿规格
（三）刺辊与喂入装置的相对位置
1．刺辊与喂给板的高低位置
2．刺辊与喂入装置的隔距
一、两针面对纤维的作用
二、梳理过程中纤维的受力和运动
第三节 自由梳理作用原理
一、分梳作用区工作分析
二、起出作用区工作分析
三、剥取作用区工作分析
第四节 作用区工作分析
第五节
梳理机上的纤维层负荷和分配
一、负荷的意义及负荷的种类
在梳理机上凡是对纤维发生作用的针面或
针齿上（除风轮和斩刀之外）都负载有纤维
层，单位面积上纤维层的平均重量称为负荷，
盖板梳理机的盖板负荷一般用在梳理区内每
根盖板上的纤维总量来表示。
梳理机的负荷分为两大类,一类是参与梳
理作用的，另一类是不参与梳理作用的。
二、各种负荷形成的过程及其作用
三、分配系数及影响因系
分配系数表示有关负荷之间的比
例关系。主要的分配关系有两种,工
作辊分配系数；道夫分配系数。
一、混和均匀作用的意义
梳理机的混和作用表现在输出产品同
喂入原料相比，成分和色泽更为均匀一
致。
第六节
梳理机的混和均匀作用
混和与均匀作用是同一现象的两个方面，它
是通过针面对纤维的储存、放出、凝聚或叠合
方式来达到的，而这实质上是个针面上的负荷
变化。
二、影响均匀作用的因素
盖板梳理机的混和、均匀作用取决于锡林与
盖板间的分梳、转移作用以及自由纤维量或道
夫转移率；罗拉梳理机混和、均匀作用的完善
程度则与工作辊分配系数、道夫分配系数和工
作辊回转系数有关。
一、刺辊的除杂作用
刺辊附面层气流的除杂机理
刺辊高速回转时，锯齿会带动周围空气流动。
由于空气分子间的摩擦和黏性，里层空气带动外层
空气，层层带动，在刺辊周围形成气流层，称刺辊
附面层。
第七节 梳理机的除杂作用
二、打草辊的除草作用
如图 5-25所示。打草辊 1的表面有许
多翼片，在打草辊高速回转时，将浮在
开毛辊（或除草辊或胸锡林等） 7针齿
表面的草杂击出，抛于除草槽 6内，再
由往返运动的刮板（在除草槽内）将草
杂刮出机外。
三、锡林和盖板的除杂作用
锡林和盖板的除杂作用主要表现在盖板
花和抄针花中。在金属针布梳理机上，锡
林针布无需每日抄针，而是 5~10天左右抄
针一次。
一、纺纱工艺对针布的基本要求
（ 1）对纤维要有良好的穿刺能力和一定的握
持能力，分梳时能使纤维处于梳针尖端，受到两个
梳理针面的积极分梳作用。
（ 2）剥取时易使纤维从一个滚筒的针面转移
到另一个滚筒的针面上去。
（ 3）要有适当的齿锯、齿密、齿隙，使针隙
具有符合工艺要求的容纳纤维能力和吸放能力，以
提高对纤维的分梳效能和均匀混合作用。
（ 4）钢针或针齿应锋利、光洁、耐磨、平整。
第八节 针布
二、针布的选用
针布的选用和配置很重要，在选用针布时应
考虑如下因素：
（ 1）被加工纤维的物理性能。
（ 2）梳理机的产量、出条定量、滚筒直径、
速度等工艺参数。
（ 3）滚筒规格及相互配置。
（ 4）纺纱品种和线密度。
三、针布主要技术参数及其作用
针布主要
技术参数
梳针倾
斜角度
齿尖角
齿背角 齿针密度
齿针
和总高
梳棉机工作实况
新型梳棉滚动盖板
梳棉机伸头示意
梳棉机立体传动图
