第三章 吸附分离功能高分子材

3.1 概述
3.1.1 吸附分离功能高分子的发展简史
吸附分离功能高分子主要包括 离子交换树脂 和

附树脂 。从广义上讲,吸附分离功能高分子还应该

括 高分子分离膜材料 。但由于高分子分离膜在材料

式、分离原理和应用领域有其特殊性,因此将在第

章中详细介绍。
第三章 吸附分离功能高分子材

离子交换树脂是指具有离子交换基团的高分子

合物 。它具有一般聚合物所没有的新功能 —— 离子

换功能,本质上属于反应性聚合物。 吸附树脂是指

有特殊吸附功能的一类树脂 。
离子交换树脂是最早出现的功能高分子材料,

历史可追溯到上一世纪 30年代。 1935年英国的
Adams
和 Holmes发表了关于酚醛树脂和苯胺甲醛树脂的离

第三章 吸附分离功能高分子材

离子交换树脂可以使水不经过蒸馏而脱盐,既

便又节约能源。因此根据 Adams和 Holmes的发明,

有 磺酸基和氨基的酚醛树脂 很快就实现了工业化生

并在水的脱盐中得到了应用。
1944年 D’Alelio 合成了具有优良物理和化学性

的 磺化苯乙烯 -二乙烯苯共聚物离子交换树脂 及 交联

丙烯酸树脂,奠定了现代离子交换树脂的基础。
第三章 吸附分离功能高分子材

此后,Dow化学公司的 Bauman 等人开发了 苯

烯系磺酸型强酸性离子交换树脂 并实现了工业化;
Rohm & Hass公司的 Kunin等人则进一步研制了 强

性苯乙烯系阴离子交换树脂 和 弱酸性丙烯酸系阳离

交换树脂 。这些离子交换树脂除应用于水的脱盐精

外,还用于药物提取纯化、稀土元素的分离纯化、

糖及葡萄糖溶液的脱盐脱色等。
第三章 吸附分离功能高分子材

离子交换树脂发展史上的另一个重大成果是 大

型树脂 的开发。 20世纪 50年代末,国内外包括我国

南开大学化学系在内的诸多单位几乎同时合成出大

型离子交换树脂。与凝胶型离子交换树脂相比,大

型离子交换树脂具有机械强度高、交换速度快和抗

机污染的优点,因此很快得到广泛的应用。
第三章 吸附分离功能高分子材

60年代后期,离子交换树脂除了在品种和性能

方面得到了进一步的发展,更为突出的是应用得到

速的发展。除了传统的 水的脱盐、软化 外,在 分离、
纯化、脱色、催化 等方面得到广泛的应用。
例如离子交换树脂在水处理以外的应用由 80年

以前占离子交换树脂总用量的不足 10%增加到目前

30%左右。
第三章 吸附分离功能高分子材

从离子交换树脂出发,还引申发展了一些很重

的功能高分子材料。如 离子交换纤维、吸附树脂、

合树脂、聚合物固载催化剂、高分子试剂、固定化

等。这一最传统的功能高分子材料正以崭新的姿态

21世纪发挥重要的作用。
离子交换纤维 是在离子交换树脂基础上发展起

的一类新型材料。其基本特点与离子交换树脂相同,
但外观为纤维状,并还可以不同的织物形式出现,
第三章 吸附分离功能高分子材

吸附树脂 也是在离子交换树脂基础上发展起来的
一类新型树脂,是指一类多孔性的、高度交联的高分
子共聚物,又称为高分子吸附剂。这类高分子材料具
有较大的比表面积和适当的孔径,可从气相或溶液中
吸附某些物质。
在吸附树脂出现之前,用于吸附目的的吸附剂已
广泛使用,例如活性氧化铝、硅藻土、白土和硅胶、
分子筛、活性炭等。而 吸附树脂是吸附剂中的一大分
支,是吸附剂中品种最多、应用最晚的一个类别 。
第三章 吸附分离功能高分子材

吸附树脂出现于 上一世纪 60年代,我国于 1980年
以后才开始有工业规模的生产和应用。目前吸附树脂
的应用已遍及许多领域,形成一种独特的吸附分离技
术。由于结构上的多样性,吸附树脂可以根据实际用
途进行选择或设计,因此发展了许多有针对性用途的
特殊品种。这是其他吸附剂所无法比拟的。也正是由
于这种原因,吸附树脂的发展速度很快,新品种,新
用途不断出现 。 吸附树脂及其吸附分离技术在各个领
域中的重要性越来越突出 。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.2 离子交换树脂和吸附树脂的结构
3.2.1 离子交换树脂的结构
离子交换树脂是一类带有可离子化基团的三维

状高分子材料,其外形一般为颗粒状,不溶于水和

般的酸、碱,也不溶于普通的有机溶剂,如乙醇、

酮和烃类溶剂。常见的离子交换树脂的粒径为 0.3~
1.2nm。一些特殊用途的离子交换树脂的粒径可能

第三章 吸附分离功能高分子材

图 3— 1 聚苯乙烯型阳离子交换树脂的示意图
第三章 吸附分离功能高分子材

从图中可见,树脂由三部分组成,三维空间结

的网络骨架;骨架上连接的可离子化的功能基团;

能基团上吸附的可交换的离子 。
强酸型阳离子交换树脂的功能基团是 — SO3-H+,
它可解离出 H+,而 H+可与周围的外来离子互相交换。
功能基团是固定在网络骨架上的,不能自由移动。

它解离出的离子却能自由移动,并与周围的其他离

互相交换。这种能自由移动的离子称为 可交换离子 。
第三章 吸附分离功能高分子材

通过 改变浓度差、利用亲和力差别 等,使可交换
离子与其他同类型离子进行反复的交换,达到浓缩、
分离、提纯、净化等目的。
通常,将 能解离出阳离子、并能与外来阳离子进
行交换的树脂称作阳离子交换树脂 ;而将 能解离出阴
离子、并能与外来阴离子进行交换的树脂称作阴离子
交换树脂 。从无机化学的角度看,可以认为阳离子交
换树脂相当于高分子多元酸,阴离子交换树脂相当于
高分子多元碱。应当指出,离子交换树脂除了离子交
换功能外,还具有吸附等其他功能,这与无机酸碱是
截然不同的。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.2.2 吸附树脂的结构
吸附树脂的外观一般为直径为 0.3~ 1.0 mm的小

球,表面光滑,根据品种和性能的不同可为乳白色、
浅黄色或深褐色。吸附树脂的颗粒的大小对性能影

很大。粒径越小、越均匀,树脂的吸附性能越好。

是粒径太小,使用时对流体的阻力太大,过滤困难,
并且容易流失。粒径均一的吸附树脂在生产中尚难

做到,故目前吸附树脂一般具有较宽的粒径分布。
第三章 吸附分离功能高分子材

吸附树脂手感坚硬,有较高的强度。密度略大

水,在有机溶剂中有一定溶胀性。但干燥后重新收
缩。而且往往溶胀越大时,干燥后收缩越厉害。使

中为了避免吸附树脂过度溶胀,常采用对吸附树脂

胀性较小的乙醇、甲醇等进行置换,再过渡到水。

附树脂必须在含水的条件下保存,以免树脂收缩而
使
孔径变小。因此 吸附树脂一般都是含水出售的 。
第三章 吸附分离功能高分子材

吸附树脂内部结构很复杂。从扫描电子显微镜

可观察到,树脂内部像一堆葡萄微球,葡萄珠的大

约在 0.06~ 0.5μm范围内,葡萄珠之间存在许多空
隙,这实际上就是树脂的孔。研究表明葡萄球内部

有许多微孔。葡萄珠之间的相互粘连则形成宏观上

型的树脂。正是这种多孔结构赋予树脂优良的吸附

能,因此是吸附树脂制备和性能研究中的关键技术。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.3 离子交换树脂和吸附树脂的分类
3.3.1 离子交换树脂的分类
离子交换树脂的分类方法有很多种,最常用和

重要的分类方法有以下两种。
( 1)按交换基团的性质分类
按交换基团性质的不同,可将离子交换树脂分

阳离子交换树脂和阴离子交换树脂 两大类。
第三章 吸附分离功能高分子材

阳离子交换树脂可进一步分为 强酸型、中酸型

弱酸型 三种。如 R— SO3H为强酸型,R— PO(OH)2

中酸型,R— COOH为弱酸型。习惯上,一般将中

型和弱酸型统称为弱酸型。
阴离子交换树脂又可分为 强碱型和弱碱型 两种。
如 R3— NCl为强碱型,R— NH2,R— NR’H和,R—
NR”2为弱碱型。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 2)按树脂的物理结构分类
按其物理结构的不同,可将离子交换树脂分为

胶型、大孔型和载体型 三类。图 3— 2是这些树脂结

的示意图。
图 3— 2 不同物理结构离子交换树脂的模型
第三章 吸附分离功能高分子材

1)凝胶型离子交换树脂
凡 外观透明、具有均相高分子凝胶结构 的离子交
换树脂统称为凝胶型离子交换树脂。这类树脂表面光
滑,球粒内部没有大的毛细孔。在水中会溶胀成凝胶
状,并呈现大分子链的间隙孔。大分子链之间的间隙
约为 2~ 4nm。一般无机小分子的半径在 1nm以下,因
此可自由地通过离子交换树脂内大分子链的间隙。在
无水状态下,凝胶型离子交换树脂的分子链紧缩,体
积缩小,无机小分子无法通过。所以,这类离子交换
树脂在干燥条件下或油类中将丧失离子交换功能 。
第三章 吸附分离功能高分子材

2)大孔型离子交换树脂
针对凝胶型离子交换树脂的缺点,研制了大孔

离子交换树脂。 大孔型离子交换树脂外观不透明,

面粗糙,为非均相凝胶结构 。即使在干燥状态,内

也存在不同尺寸的毛细孔,因此 可在非水体系中起

子交换和吸附作用 。大孔型离子交换树脂的孔径一

为几纳米至几百纳米,比表面积可达每克树脂几百
第三章 吸附分离功能高分子材

3)载体型离子交换树脂
载体型离子交换树脂是一种特殊用途树脂,主

用作液相色谱的固定相 。一般是将离子交换树脂包

在硅胶或玻璃珠等表面上制成。它可经受液相色谱

流动介质的高压,又具有离子交换功能。
此外,为了特殊的需要,已研制成多种具有特

功能的离子交换树脂。如 螯合树脂、氧化还原树脂、
两性树脂 等。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.3.2 吸附树脂的分类
吸附树脂有许多品种,吸附能力和所吸附物质

种类也有区别。但其共同之处是具有多孔性,并具

较大的表面积。吸附树脂目前尚无统一的分类方法,
通常按其化学结构分为以下几类。
( 1)非极性吸附树脂
指树脂中电荷分布均匀,在分子水平上不存在

负电荷相对集中的极性基团的树脂。代表性产品为

苯乙烯和二乙烯苯聚合而成的吸附树脂。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 2)中极性吸附树脂
这类树脂的分子结构中存在酯基等极性基团,

脂具有一定的极性。
( 3)极性吸附树脂
分子结构中含有酰胺基、亚砜基、腈基等极性

团,这些基团的极性大于酯基。
( 4)强极性吸附树脂
强极性吸附树脂含有极性很强的基团,如吡啶、
氨基等。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.4 离子交换树脂的命名
我国前石油化学工业部于 1977年 7月 l日正式颁

了离子交换树脂的部颁标准 HG2-884-886-76,离子

换树脂产品分类、命名及型号, 。
这套标准中规定,离子交换树脂的全名由 分类

称、骨架(或基团)名称和基本名称 排列组成。
第三章 吸附分离功能高分子材

离子交换树脂的 基本名称为离子交换树脂 。凡

类中 属酸性的,在基本名称前加“阳”字 ;凡分类
中 属
碱性的,在基本名称前加“阴”字 。此外,为了区
别离
子交换树脂产品中同一类中的不同品种,在 全名前

须加型号 。
第三章 吸附分离功能高分子材

离子交换树脂的型号由三位阿拉伯数字组成 。

一位数字代表 产品分类 ;第二位数字代表 骨架结构 ;
第三位数字为 顺序号,用于区别离子交换树脂树脂

基团、交联剂、致孔剂等的不同,由各生产厂自行

握和制定。对凝胶型离子交换树脂,往往在型号后

用, ×,和一个阿拉伯树脂相连, 以表示树脂的交联

(质量百分数),而对大孔型树脂,则在型号前冠

第三章 吸附分离功能高分子材

各类离子交换树脂的具体编号为:
001— 099 强酸型阳离子交换树脂
100— 199 弱酸型阳离子交换树脂
200— 299 强碱型阴离子交换树脂
300— 399 弱碱型阴离子交换树脂
400— 499 螯合型离子交换树脂
500— 599 两性型离子交换树脂
600— 699 氧化还原型离子交换树脂
第三章 吸附分离功能高分子材

表 3— 3 离子交换树脂骨架分类编号
编号 骨架分类
0 聚苯乙烯系
1 聚丙烯酸系
2 酚醛树脂系
3 环氧树脂系
4 聚乙烯吡啶系
5 脲醛树脂系
6 聚氯乙稀系
第三章 吸附分离功能高分子材

例如,D113树脂是水处理应用中用量很大的一种
树脂。从命名规定可知,这是 — 种大孔型弱酸型丙烯
酸系阳离子交换树脂;而 001× 10树脂则是指交联度
为 10%的强酸型苯乙烯系阳离子交换树脂。
我国有些生产厂在部颁标准制定前已开始生产离
子交换树脂,它们自己有一套编号,已经为人们所熟
悉和接受。因此,至今尚未改名。例如上海树脂厂的
735树脂,相当于命名规定中的 001树脂; 724树脂相
当于命名规定中的 110树脂; 717树脂相当于命名规定
中的 201树脂等等。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.5 离子交换树脂的制备方法
3.5.1 凝胶型离子交换树脂
凝胶型离子交换树脂的制备过程主要包括两大部
分,合成一种三维网状结构的大分子和连接上离子交
换基团 。
具体方法,可先合成网状结构大分子,然后使之
溶胀,通过化学反应将交换基团连接到大分子上。也
可先将交换基团连接到单体上,或直接采用带有交换
基团的单体聚合成网状结构大分子的方法。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 1)强酸型阳离子交换树脂的制备
强酸型阳离子交换树脂绝大多数为 聚苯乙烯系

架,通常采用悬浮聚合法合成树脂,然后磺化接上

换基团。
由上述反应获得的球状共聚物称为,白球” 。
将白
球洗净干燥后,即可进行连接交换基团的磺化反应。
第三章 吸附分离功能高分子材

将干燥的白球用 二氯乙烷 或 四氯乙烷, 甲苯 等有
机溶剂溶胀,然后用 浓硫酸 或 氯磺酸 等磺化。通常称
磺化后的球状共聚物为,黄球” 。 H 2 S O 4,C 2 H 4 C l 2
H S O 3 C l,C
2 H 4 C l 2
S O 2 H
S O 3 H
H 2 O
第三章 吸附分离功能高分子材

含有 - SO3H交换基团的离子交换树脂称为 氢型

离子交换树脂,其中 H+为可自由活动的离子。由于

们的贮存稳定性不好,且有较强的腐蚀性,因此常

它们与 NaOH反应而转化为 Na型离子交换树脂 。 Na

树脂有较好的贮存稳定性。
第三章 吸附分离功能高分子材

强酸型阳离子交换树脂的制备实例,
将 1 g BPO溶于 80 g苯乙烯 与 20 g二乙烯基苯
(纯
度 50%)的混合单体中。搅拌下加入含有 5 g明胶的
500 mL去离子水中,分散至所预计的粒度。从 70℃

步升温至 95℃,反应 8~ 10 h,得球状共聚物。过滤、
水洗后于 100~ 120℃ 下烘干。即成“白球”。
第三章 吸附分离功能高分子材

将 100 g干燥球状共聚物置于 二氯乙烷 中溶胀。

入 500 g浓硫酸 ( 98%),于 95~ 100℃ 下加热磺化
5~
10 h。反应结束后,蒸去溶剂,过剩的硫酸用水慢

洗去。然后用氢氧化钠处理,使之转换成 Na型树脂,
即得成品。
这种树脂的交换容量约为 5 mmol/g。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 2)弱酸型阳离子交换树脂的制备
弱酸型阳离子交换树脂大多为 聚丙烯酸系骨架,
因此可用带有功能基的单体直接聚合而成。
C H 2
C H
C H
C O O H
+
C H 2 C H 2C HC H 2
C HC H 2
C O O H
C H C H 2
C H
其中,- COOH即为交换基团。
第三章 吸附分离功能高分子材

丙烯酸 的水溶性较大,聚合不易进行,故常采用
其 酯类单体 进行聚合后再进行水解的方法来制备。
C H
2 C
C O O C H
3
+
C H
2
C H
2
CC H
2
C HC H
2
C H
3
C O O C H
3
C H
3
C H
2
CC H
2
C HC H
2
C O O H
C H
3
N a O H
H
2
O
+ C H
3
O H
C H
C H
2C H
C H
C H
第三章 吸附分离功能高分子材

弱酸型阳离子交换树脂的制备实例:
将 1 g BPO 溶于 90 g 丙烯酸甲酯 和 10 g 二乙烯基
苯 的混合物中。搅拌下加入含有 0.05%~ 0.1% 聚乙烯
醇 的 500 mL去离子水中,分散成所需的粒度。于 60℃
下保温反应 5~ 10 h。反应结束后冷却至室温,过滤、
水洗,于 100℃ 下干燥。
将经干燥的树脂置于 2 L浓度为 l mol/L 的 氢氧化
钠乙醇溶液 中,加热回流约 10 h,然后冷却过滤,用
水和稀盐酸 洗涤,再用水洗涤数次,最后在 100℃ 下
干燥,即得成品。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 3)强碱型阴离子交换树脂的制备
强碱型阴离子交换树脂主要以 季胺基 作为离子

换基团,以 聚苯乙烯作骨架 。制备方法是:将聚苯

烯系白球进行 氯甲基化,然后利用苯环对位上的氯

基的活泼氯,定量地与各种胺进行胺基化反应。
苯环可在 路易氏酸如 ZnCl2,AlCl3,SnCl4等催

下,与氯甲醚氯甲基化。
第三章 吸附分离功能高分子材

C H 2
C HC H 2
C H 2 C H
C H 3 O C H 2 C l
C H 2
C HC H 2
C H 2 C H
C H 2 C l
+ C H 3 O H
Z n C l 2
C H C H
所得的中间产品通常称为,氯球” 。用氯球可十

容易地进行胺基化反应。
第三章 吸附分离功能高分子材

C H
2
C l
N (
C H 3
)
N (
C H
3 ) C
2 H
4 O H
C H
2
N
+
( C H
3
)
3
C l
-
C H
2
N
+
( C H
3
)
2
( C
2
H
4
O H ) C l
-
Ⅰ 型 强 碱 型 阴 离 子 交 换 树 脂
Ⅱ 型 强 碱 型 阴 离 子 交 换 树 脂
第三章 吸附分离功能高分子材

Ⅰ 型与 Ⅱ 型季胺类强碱树脂 的性质略有不同。

型的碱性很强,对 OH-离子的亲合力小。当用
NaOH
再生时,效率很低,但其耐氧化性和热稳定性较好。
Ⅱ 型引入了带羟基的烷基,利用羟基吸电子的

性,降低了胺基的碱性,再生效率提高。但其耐氧

性和热稳定性相对较差。
由于氯甲基化毒性很大,故树脂的生产过程中

劳动保护是一重大问题。
第三章 吸附分离功能高分子材

强碱型阴离子交换树脂制备实例:
将 1 g BPO 溶于 85 g 苯乙烯 与 15 g 二乙烯基苯 的
混合单体中,在搅拌下加入含有 0.05%~ 0.1% 聚乙烯
醇 的 500 mL去离子水中,分散成所需的粒度。在 80℃
下搅拌反应 5~ 10 h,得球粒聚合物。过滤洗涤后,于
100~ 125℃ 下干燥。
将所得聚合物在 100 g二氯乙烷 中加热溶胀,冷却
后加入 200 g 氯甲醚, 50 g 无水 ZnCl2,50~ 55 ℃ 下加
热 5 h。冷却后投入水中,分解过剩的氯甲醚,然后过
滤、水洗,并于 100℃ 下干燥。
第三章 吸附分离功能高分子材

取上述 氯甲基化树脂 100 g,加入 500 mL 20%

甲基乙醇胺 水溶液中,在 60℃ 下胺化 4h。冷却后,

滤水洗数次,用 稀盐酸 洗涤一次,再用水洗涤数次,
干燥后即得 Ⅱ 型强碱型阴离子交换树脂。
若以 三甲胺水溶液 代替二甲基乙醇胺水溶液进

胺化,则可得 Ⅰ 型强碱型阴离子交换树脂。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 4)弱碱型阴离子交换树脂的制备
用氯球与伯胺、仲胺或叔胺类化合物进行胺化反
应,可得弱碱离子交换树脂。但由于制备氯球过程的
毒性较大,现在生产中已较少采用这种方法。
利用羧酸类基团与胺类化合物进行酰胺化反应,
可制得含酰胺基团的弱碱型阴离子交换树脂。 例如将
交联的 聚丙烯酸甲酯 在 二乙烯基苯或苯乙酮 中溶胀,
然后在 130~ 150℃ 下与 多乙烯多胺 反应,形成多胺树
脂。再用 甲醛或甲酸 进行甲基化反应,可获得性能良
好的叔胺树脂。
第三章 吸附分离功能高分子材

C H
2
C HC H
2
C H
2
C H C H
2
C HC H
2
C H
2
C HC H C H
N H
2
( C
2
H
4
N H )
n
H
C O O C H
3
C O N H ( C
2
H
4
N H )
n
H
二 乙 苯
C H
2
O
C O N H ( C
2
H
4
N )
n
C H
3
C H
3
C H
2
C HC H
2
C H
2
C HC H
第三章 吸附分离功能高分子材

弱碱型阴离子交换树脂制备实例:
将 1 g BPO 溶于 88 g 丙烯酸乙酯 和 12 g 二乙烯基
苯 (纯度 55%)的混合单体中,在搅拌下加入含有 0.1
% 聚乙烯醇 的 240 g去离子水中,分散成所需的粒度。
加热至 75~ 80℃,搅拌聚合 4 h,产物用水洗涤后,在
110℃ 下干燥 16 h。
将上述 l00 g球状树脂与 300 g二乙撑三胺 混合,在
157~ 182℃ 下反应 5 h。冷却后用水充分洗涤、过滤、
干燥,得到交换容量为 6.4 mmol/g的弱碱型阴离子交
换树脂。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.5.2 大孔型离子交换树脂
大孔型离子交换树脂的特点是 在树脂内部存在大
量的毛细孔 。无论树脂处于干态或湿态、收缩或溶胀
时,这种毛细孔都不会消失。凝胶型离子交换树脂中
的分子间隙为 2~ 4nm,而大孔型树脂中的毛细孔直径
可达 几 nm至几千 nm。分子间隙为 2nm的离子交换树
脂的比表面积约为 l m2/g,而 20nm孔径的大孔型树脂
的比表面积高达几千 m2/g。若在大孔骨架上连接上交
换功能基团,就成为大孔型离子交换树脂。
第三章 吸附分离功能高分子材

凝胶型离子交换树脂除了有在干态和非水系统

不能使用的缺点外,还存在一个严重的缺点,即使

中会产生,中毒” 现象。所谓的中毒是指其在使用
了一
段时间后,会失去离子交换功能现象。研究表明,

是由于苯乙烯与二乙烯基苯的共聚特性造成的。
第三章 吸附分离功能高分子材

在共聚过程中,二乙烯基苯的自聚速率大于与苯
乙烯共聚,因此在聚合初期,进入共聚物的二乙烯基
苯单元比例较高,而聚合后期,二乙烯基苯单体已基
本消耗完,反应主要为苯乙烯的自聚。结果,球状树
脂 内部的交联密度不同, 外疏内密 。
在离子交换树脂使用中,体积较大的离子扩散进
入树脂内部。而在再生时,由于外疏内密的结构,较
大离子会卡在分子间隙中,不易与可移动离子发生交
换,最终失去交换功能,造成树脂“中毒”现象。大

型离子交换树脂不存在外疏内密的结构,从而克服了
中毒现象。
第三章 吸附分离功能高分子材

大孔型树脂的制备方法与凝胶型离子交换树脂

本相同。重要的大孔型树脂仍以苯乙烯类为主。与

子交换树脂相比,制备中有两个最大的不同之处:

是二乙烯基苯含量大大增加,一般达 85%以上;二

在制备中加入致孔剂 。
致孔剂可分为两大类:一类为 聚合物的良溶剂,
又称 溶胀剂 ;另一类为 聚合物的不良溶剂,即 单体

第三章 吸附分离功能高分子材

良溶剂如 甲苯,共聚物的链节在甲苯中伸展。随
交联程度提高,共聚物逐渐固化,聚合物和良溶剂开
始出现相分离。聚合完成后,抽提去除溶剂,则在聚
合物骨架上留下多孔结构。
不良溶剂如 脂肪醇,它们是单体的溶剂,聚合物
的沉淀剂。共聚物分子随聚合的进行逐渐卷缩,形成
细小的分子圆球,圆球之间通过分子链相互缠结。因
此,这种大孔型树脂仿佛是由一簇葡萄状小球组成。
一般来说,由不良溶剂致孔的大孔型树脂比良溶剂致
孔的大孔型树脂有较大的孔径和较小的比表面积。
第三章 吸附分离功能高分子材

通过对两种致孔剂的选择和配合,可以获得各

规格的大孔型树脂。例如。将 100%己烷 作致孔剂,
产物的比表面积为 90m2/g,孔径为 43nm。而改为 15

甲苯和 85%己烷 混合物作致孔剂,孔径降至 13.5nm,
而产物的比表面积提高到 171m2/g 。
如果在上述树脂中连接上各种交换基团,就得

各种规格的大孔型离子交换树脂。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.6 其它类型的离子交换树脂
3.6.1 氧化还原树脂
氧化还原树脂也称 电子交换树脂,指带有能与

围活性物质进行电子交换、发生氧化还原反应的一

树脂。
在交换过程中,树脂失去电子,由原来的还原

式转变为氧化形式,而周围的物质被还原。典型例

第三章 吸附分离功能高分子材

O H
H O
O
O
氧 化
还 原
+ 2 H
+
+ 2 e
S H2 S S
+ 2 H
+
+ 2 e
第三章 吸附分离功能高分子材

氧化还原树脂的制备方法与其他离子交换树脂

似,可以将带有氧化还原基团的单体通过连锁聚合

逐步聚合制得,也可将一些单体先制成高分子骨架,
然后通过高分子的基团反应,引入氧化还原基团来

取。当然也可通过天然高分子改性获得。
重要的氧化还原树脂包括 氢醌类、琉基类、吡

类、二茂铁类、吩噻嗪类 等多种类型。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 1)氢醌类
氢醌、萘醌、葸醌 等都可通过与醛类化合物进行
聚合而得到氧化还原树脂,也可通过本身带酚基的乙
烯基化合物聚合得到氧化还原树脂。
O H
O H
C H 2 C H
O H
O H
C H 2 C H
n
第三章 吸附分离功能高分子材

O H
O H
C H
2
O
酸 或 碱
O H
O H
C H
2
C H
2
O H
O H
C H
2
C H
2
O H
O H
O H
O H
+
第三章 吸附分离功能高分子材

( 2)巯基类
巯基类氧化还原树脂一般是以 苯乙烯 -二乙烯基苯
共聚物为骨架,通过化学反应引入琉基得到的。
C H 2 C H
C H 3 O C H 2 C l
C H 2 C l
+ N a S H
C H 2 S H
+ N a C l
C H 2 C H
C H 2 C l
C H 2 C H C H
2 C H
第三章 吸附分离功能高分子材

( 4)二茂铁类
二茂铁类化合物是良好的氧化还原剂。在 乙烯

单体中引入二茂铁,再通过自由基聚合,即可得到

化还原树脂。
C H 2 C H
F e
C H 2 C H
F e
氧 化
还 原
F e
+
A
-
[ ] n C H 2
C H[ ] n
+ H
+
+ e
第三章 吸附分离功能高分子材

3.6.2 两性树脂
将阴、阳两种离子交换树脂配合,可以除去溶

中的阴、阳离子,达到去盐的目的。但在再生时,

需要将两种树脂分别用酸、碱处理,手续较繁琐。

了克服这些缺点,研制了 将阴、阳交换基团连接在

一树脂骨架上的两性树脂 。
第三章 吸附分离功能高分子材

两性树脂中的两种功能基团是以共价键连接在

脂骨架上的,互相靠得较近,呈中和状态。但遇到

液中的离子时,却能起交换作用。树脂使用后,只

大量的水淋洗即可再生,恢复到树脂原来的形式。
两性树脂不仅可用于分离溶液中的盐类和有机
物,还可作为 缓冲剂,调节溶液的酸碱性。
第三章 吸附分离功能高分子材

现在,人们还开发了一种所谓,蛇笼树脂” 。在

类树脂中,分别含有两种聚合物,一种带有阳离子交
换基团,一种带有阴离子交换基团。其中一种聚合物
是交联的,而另一种是线型的,恰似蛇被关在笼网
中,不能漏出,故形象地称为“蛇笼树脂”。在蛇笼

脂中,可以是 交联的阴离子树脂为笼,线型的阳离子
树脂为蛇,也可以是 交联的阳离子树脂为笼,线型的
阴离子树脂为蛇 。
蛇笼树脂的特性与两性树脂类似,也可通过水洗
而再生。
第三章 吸附分离功能高分子材

两性树脂通常是通过将分别带有阴、阳离子交

基团的两种单体共聚而制得的,而蛇笼树脂则是先

一种单体进行体型聚合,然后将此体型聚合物在某

溶剂中溶胀,再将另一种单体在此溶胀聚合物中进

聚合制得的,相当于一种 半互穿网络体系 。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.6.3 热再生树脂
离子交换树脂的最大不足是需要用酸碱再生。

了克服这种缺点,已经发明了两性树脂。但普通的

性树脂再生时需用大量的水淋洗,仍觉不够方便。

此,澳大利亚的科学家发明了能用 热水简单再生 的

再生树脂。
第三章 吸附分离功能高分子材

热再生树脂实际上也是一种两性树脂,在同一

脂骨架中带有弱酸性和弱碱性离子交换基团。这种

脂在室温下能够吸附 NaCl等盐类,而在 70~ 80℃ 下

以把盐重新脱附下来,从而达到脱盐和再生的目的。
热再生树脂的工作原理如下:
在室温下,树脂与盐溶液接触,反应向右进行,
羧酸基中的 H+转移到弱碱性的胺基上,形成铵盐。

酸根离子起了阳离子交换基团的作用,弱碱性基团

第三章 吸附分离功能高分子材

这种由弱酸和弱碱构成的盐的平衡对热十分敏
感。 当加热到 80℃ 左右时,水的解离大约比在 25℃ 时
高 30倍 。大量生成的 H+和 OH- 离子抑制了树脂原来
的解离,使树脂中交换基团构成的盐的水解,从而平
衡向左移动,好像外加了酸或碱一样,达到了再生的
目的。
20 ~ 25 ℃
R C O O H + R ' N R 2 ' ' + N a C l
70 ~ 80 ℃
R C O O N a + R ' N R 2 ' ' H C l
第三章 吸附分离功能高分子材

热再生树脂的工作原理并不复杂,但对树脂及

关操作要求却是很严格的。 树脂的骨架结构、交换

团种类、数量、分布情况、离子的亲和力、体系的
pH
值以及使用温度 等,都是成败的关键。因此,目前

备的热再生树脂交换容量较小,仅 0.1~ 0.3 mmol/g,
有待于进 — 步研究改善。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.6.4 螯合树脂
为适应各行各业的特殊需要,发展了各种具有

殊功能基团的离子交换树脂,螯合树脂就是对分离

金属、贵金属应运而生的树脂 。
在分析化学中,常利用络合物既有离子键又有

价键的特点,来鉴定特定的金属离子。将这些络合

以基团的形式连接到高分子链上,就得到螯合树脂。
第三章 吸附分离功能高分子材

从结构上分类,螯合树脂可分为 侧链型 和 主链

两类。从原料来分类,则可分为 天然的 (如纤维素、
海藻酸盐、甲壳素、蚕丝、羊毛、蛋白质等)和 人

合成 的两类。
螯合树脂分离金属离子的原理如下式所示。
第三章 吸附分离功能高分子材

c h c h
M
+ +
c h c h c h c h
M M
c h c h c h c h
M
+ +
c h c h c h c h
M M
侧 链 型
主 链 型
c h c h
式中,ch为功能基团,对某些金属离子有特定的
络合能力,因此能将这些金属离子与其他金属离子分
离开来。
第三章 吸附分离功能高分子材

螯合树脂由于具有特殊的选择分离功能,很有发
展前途。已研究成功的有 30多种类型的产品,但目前
真正实现了工业化的产品并不多。下面介绍一些最常
用的品种。
( 1)胺基羧酸类( EDTA类)
乙二胺四乙酸( EDTA)是分析化学中最常用的
分析试剂。它能在不同条件下与不同的金属离子络
合,具有很好的选择性。仿照其结构合成出来的螯合
树脂也具有良好的选择性。例如,下面两种结构的树
脂就是应用十分成功的螯合树脂。
第三章 吸附分离功能高分子材

EDTA类螯合树脂可通过许多途径制得。图 3— 3
是它们的主要制备方法。
C HC H 2
C H 2 N
C H 2 C O O H
C H 2 C O O H
C HC H 2
C H 2 N
C H 2 C O O H
C H 2 C O O HO H
N C H 2
H O O C C H 2
H O O C C H 2
第三章 吸附分离功能高分子材

图 3— 3 EDTA类螯合树脂的制备路线
C H
2
C H
C H
2
C l
H N ( C H
2
C N )
2
N
C H
2
C H
C H
2
N
C H
2
C N
C H
2
C N
H N ( C H
2
C O O C
2
H
5
)
2
C H
2
C H
C H
2
N
C H
2
C O O C
2
H
5
C H
2
C O O C
2
H
5
N a O H
H
2
O
C H
2
C H
C H
2
N
C H
2
C O O H
C H
2
C O O H
H
2
O
H N ( C H
2
C O O N a ) + H
2
O
第三章 吸附分离功能高分子材

这类螫合树脂在 pH = 5时,对 Cu2+的最高吸附

量为 0.62 mmol/g,可用 HClO4溶液解吸。在 pH =
1.3
时,对 Hg2+ 的最高吸附容量为 1.48 mmol/g。可见对

种贵金属有很好的选择分离性。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 2)肟类
肟类化合物能与金属镍( Ni)形成络合物。在树
脂骨架中引入 二肟基团 形成肟类螫合树脂,对 Ni等金
属有特殊的吸附性。肟类螫合树脂的制备方法如下:
C H 2 C H 2 C
O
C 4 H O N O
H C l
C H 2 C C
N O
O H
H 2 N O H H C l
C H 2 C C
N
O H
N
O H
第三章 吸附分离功能高分子材

肟基近旁带有 酮基、胺基、羟基 时,可提高肟

的络合能力.因此,肟类螫合树脂常以 酮肟、酚肟、
胺肟 等形式出现,吸附性能优于单纯的肟类树脂。
酮肟:
C H 2 C H
C
O
C C H 3
N
O H
CC
O N
O H
第三章 吸附分离功能高分子材

酚肟:
胺肟:
C H 2 C H
O H
C H N O H
C H 2 C H
C
C H 2
N O H
N ( C H 2 C H 3 ) 2
第三章 吸附分离功能高分子材

肟类螯合树脂与 Ni的络合反应如下式所示:
C H
2 C H
C N O H
C N O H
C H
3
2 +
N i
C H
2 C H
C N
C N
C H
3
H O
O
O
N
N
N i
C H
C
C
C H
3
C H
2
H O
第三章 吸附分离功能高分子材

( 3) 8- 羟基喹啉类
8- 羟基喹啉是有机合成和分析化学中常用的

合物。将其引入高分子骨架中,就形成具有特殊络

能力的 8— 羟基喹啉螫合树脂 。
8— 羟基喹啉螫合树脂能选择吸附多种贵金属离
子,如对 Cr2+,Ni2+,Zn2+等离子 的吸附容量可高达
2.39 ~ 2.99 mmol/g。
第三章 吸附分离功能高分子材

C H 2 C H
C 6 H 5 C H 2 O
C H 2 C H
C 6 H 5 C H 2 O
N
N
n
n
C H 2 C H
N
n
O H
第三章 吸附分离功能高分子材

( 4)聚乙烯基吡啶类
高分子骨架中带有吡啶基团时,对 Cu2+,Ni2+,
Zn2+等金属离子 有特殊的络合功能。若在氮原子附

带有羧基时,其作用更为明显。这类整合树脂的结

有以下几种类型:
第三章 吸附分离功能高分子材

C H
2 C H C H 2 C H
C O O H
C H
2 C H
C H
2 C H
C H
2
C H
2
O H
C H
2
P
O
( O C H
2
)
2
N
N
N
N
第三章 吸附分离功能高分子材

3.7 离子交换树脂和吸附树脂的功能
离子交换树脂最主要的功能是离子交换,此外,
它还具有 吸附、催化、脱水 等功能。吸附树脂则以

巨大的表面积而具有优异的吸附性为其主要功能。
3.7.1 离子交换功能
离子交换树脂相当于多元酸和多元碱,它们可

生下列三种类型的离子交换反应。
第三章 吸附分离功能高分子材

中和反应:
R S O 3 H + N a O H R S O 3 N a + H 2 O
R C O O H + N a O H R C O O N a + H 2 O
R N ( C H 3 ) 3 O H + H C l + H 2 OR N ( C H 3 ) 3 C l
N H O H + H C lR N H C lR + H 2 O
第三章 吸附分离功能高分子材

复分解反应,R S O 3 N a + K C l R S O 3 K + N a C l
2 R C O O N a + C a C l 2 ( R C O O ) 2 C a N a + 2 N a C l
R N C l + N a B r R N B r + N a C l
2 R N H 3 C l + N a 2 S O 4 ( R N H 3 ) 2 S O 4 + 2 N a C l
第三章 吸附分离功能高分子材

中性盐反应:
R S O 3 H + N a C l R S O 3 N a + H C l
N H O H + N a C lR N H C lR + N a O H
第三章 吸附分离功能高分子材

从上面的反应可见,所有的阳离子交换树脂和

离子交换树脂均可进行中和反应和复分解反应 。仅

于交换功能基团的性质不同,交换能力有所不同。

性盐反应则仅在强酸型阳离子交换树脂和强碱型离

交换树脂的反应中发生 。
所有上述反应均是平衡可逆反应,这正是离子

换树脂可以再生的本质。只要 控制溶液的 pH值、离

第三章 吸附分离功能高分子材

3.7.2 吸附功能
无论是凝胶型或大孔型离子交换树脂,还是吸

树脂相对来说,均具有很大的比表面积。根据表面

学的原理,表面具有吸附能力。原则上讲,任何物

均可被表面所吸附,随 表面性质、表面力场的不同,
吸附具有一定的选择性 。
第三章 吸附分离功能高分子材

吸附功能不同于离子交换功能,吸附量的大小

吸附的选择性,决定于诸多因素,其中最主要决定

表面的极性和被吸附物质的极性。 吸附是范德华力

作用,因此是可逆的,可用适当的溶剂或适当的温

使之解吸 。
图 3— 4是氢型强酸型阳离子交换树脂从水醇混

溶液中吸附不同种类醇的行为。由图可见,对烷基

第三章 吸附分离功能高分子材

图 3— 4 离子交换树脂对醇的吸附行为










丁醇
乙醇
甲醇
溶液中醇的浓度
第三章 吸附分离功能高分子材

离子交换树脂的 吸附功能随树脂比表面积的增

而增大 。因此,大孔型树脂的吸附能力远远大于凝

型树脂。大孔型树脂不仅可以从极性溶剂中吸附弱

性或非极性的物质,而且可以从非极性溶剂中吸附

极性的物质,也可对气体进行选择吸附。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.7.3 脱水功能
强酸型阳离子交换树脂中的 - SO3H基团是强极
性基团,相当于浓硫酸,有很强的吸水性 。干燥的

酸型阳离子交换树脂可用作有机溶剂的脱水剂。图
3— 5是以强酸型阳离子交换树脂作为脱水剂,对各

有机溶剂进行脱水的实验曲线。
第三章 吸附分离功能高分子材

图 3— 5 离子交换树脂对不同溶剂的脱水作用
0.001
0.1
0.01






溶剂中残留水分( ppm)1 10 100 1000
( 克水 /克树脂 )
4 3
2
1
1 氯仿
2 苯
3 三氯乙烯
4 二氯乙烷
第三章 吸附分离功能高分子材

3.7.4 催化功能
小分子酸和碱是许多有机化学反应和聚合反应

催化剂。 离子交换树脂相当于多元酸和多元碱,也

对许多化学反应起催化作用 。与低分子酸碱相比,

子交换树脂催化剂具有易于分离、不腐蚀设备、不

染环境、产品纯度高、后处理简单等优点。如用强

型阳离于交换树脂可作为酯化反应的催化剂。
第三章 吸附分离功能高分子材

利用大孔型树脂的强吸附功能,将易于分解失效
的催化剂从 AlC13等吸附在微孔中。在反应过程中则
逐步释放出来以提高催化剂的效率。这也归属于树脂
的催化功能。
除了上述几个功能外,离子交换树脂和大孔型吸
附树脂还具有 脱色、作载体 等功能。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.8 离子交换树脂的质量控制
( 1)交换容量
离子交换树脂的 交换容量是指单位质量或单位体
积树脂可交换的离子基团的数量的能力 。
树脂的交换容量与其实际所含的离子基团的数量
并不一定一致,因为树脂上的离子集团并不一定会全
部进行离子交换,可交换的基团的比例依据测试条件
不同而异。根据测定方法不同,有 湿基全交换容量、
全交换容量、工作交换容量 (模拟实际应用条件测得
的柱交换容量)等。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 2)强度
交换树脂的强度用 磨后圆球率 来考核。树脂验

标准规定磨后圆球率大于等于 90%为合格的指标。
( 3)溶出物
溶出物是指树脂中的低聚物以及残留反应物,

常是一些 可溶性的有机物 。在使用中,这些有机物

逐步溶出,影响水质并污染树脂。对于溶出物应力

在生产过程中得到处理,而不应只通过使用前预处

第三章 吸附分离功能高分子材

( 4)粒径
离子交换树脂的颗粒大小可用粒径表示 。我国

用工业离子交换树脂的粒径范围为 0.315~ 1.2 mm。
除了用粒径范围表示粒度外,还常用 有效粒径

均一系数 来描述离子交换树脂的粒径。 有效粒径为

留 90%树脂样品(湿态)的筛孔孔径,以 mm表示;
均一系数为保留 40%树脂样品(湿态)的筛孔孔径

有效粒径之比值 。均一系数为表示粒径均一程度的

第三章 吸附分离功能高分子材

( 5)树脂的含水量
离子交换树脂的应用绝大部分是在水溶液中进行
的。水分子一方面可使树脂上的离子化基团和欲交换
的化合物分子离子化,以便进行交换;另一方面水使
树脂溶胀,使凝胶树脂或大孔树脂的凝胶部分产生凝
胶孔,以便离子能以适当的速度在其中扩散。所以离
子交换树脂必须具有良好的吸水性。但树脂在贮存过
程的含水量不能太大,否则会降低其机械强度和体积
交换容量。 离子交换树脂的含水量一般为 30%~ 80
%,随树脂的种类和用途而变。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 6)比表面积、孔容、孔度、孔径和孔径分布
比表面积主要指大孔树脂的内表面积 。大孔树

的比表面积常在 1~ 1000m2/g之间。相比之下,树脂
的外表面积是非常小的 (约 0.1m2/g),且变化不大。
孔容是指单位质量树脂的孔体积 。
孔度为树脂的孔容占树脂总体积的百分比 。
孔径是将树脂内孔穴近似看作圆柱形时的直径 。
第三章 吸附分离功能高分子材

上述参数之间的相互关系如下:
Ta ??
11V
p ??
T
aaP
?
?? ??? 1V
p
dS
p4 V104 ??
( 3— 1)
( 3— 2)
( 3— 3)
式中,Vp为孔容 (mL/g),ρa和 ρT为树脂的表观密度
和骨架密度 (g/mL),P为孔度; S为比表面积 (m2/g),d
为平均孔径 (nm)。
第三章 吸附分离功能高分子材

树脂的比表面积常采用 低温氮吸附 — 脱附等温
线
法( BET法)和压汞法 测定。测量范围为 1~ 1500
m2/g。压汞法同时还可测定孔容、平均孔径和孔径

布等参 数,使用较为方便。此外,孔容还可通过 毛

管凝聚法、湿态树脂干燥法 等测定;孔径分布还可

过 X射线小角散射法、热孔计法、反相体积排阻色

法 等方法测定。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.9 离子交换树脂和吸附树脂的应用
3.9.1 离子交换树脂的应用
( 1)水处理
水处理包括 水质的软化、水的脱盐和高纯水的

备 等。水处理是离子交换树脂最基本的用途之一。

下面是去离子水的制备装置。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 2)冶金工业
离子交换是冶金工业的重要单元操作之一。在
铀、钍等超铀元素、稀土金属、重金属、轻金属、

金属和过渡金属 的分离、提纯和回收方面,离子交

树脂均起着十分重要的作用。
离子交换树脂还可用于 选矿 。在矿浆中加入离

交换树脂可改变矿浆中水的离子组成,使浮选剂更

利于吸附所需要的金属,提高浮选剂的选择性和选

第三章 吸附分离功能高分子材

( 3)原子能工业
离子交换树脂在原子能工业上的应用包括 核燃
料的分离、提纯、精制、回收 等。用离子交换树脂

备高纯水,是核动力用循环、冷却、补给水供应的

一手段。离子交换树脂还是原子能工业废水去除放

性污染处理的主要方法。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 4) 海洋资源利用
利用离子交换树脂,可 从许多海洋生物(例如

带)中提取碘、溴、镁等重要化工原料 。在海洋航

和海岛上,用 离子交换树脂以海水制取淡水 是十分

济和方便的。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 5)化学工业
离子交换树脂在化学实验、化工生产上已经和

馏、结晶、萃取和过滤 一样,成为重要的单元操作,
普遍 用于多种无机、有机化合物的分离、提纯,浓

和回收 等。
离子交换树脂用作化学反应催化剂,可大大提

催化效率,简化后处理操作,避免设备的腐蚀。
第三章 吸附分离功能高分子材

离子交换树脂的功能基连接上作为试剂的基团
后,可以当作有机合成的试剂,成为 高分子试剂,用
来制备许多新的化合物。这种方法具有控制及分离容
易、副产物少、纯度高等特点。目前在有机化合物的
酰化、过氧化、溴化二硫化物的还原、大环化合物的
合成、肽链的增长、不对称碳化合物的合成、羟基的
氧化等方面都已取得显著的效果。
强酸型阳离子交换树脂能 强烈吸水,可用作干燥
剂,吸收有机溶剂或气体中的水分 。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 6)食品工业
离子交换树脂在 制糖、酿酒、烟草、乳品、饮
料、调味品 等食品加工中都有广泛的应用。特别在酒
类生产中,利用离子交换树脂改进水质、进行酒的脱
色、去浑、去除酒中的酒石酸、水杨酸等杂质,提高
酒的质量。酒类经过离子交换树脂的去铜、锰、铁等
离子,可以增加贮存稳定性。经处理后的酒,香味
纯,透明度好,稳定性可靠,是各种酒类生产中不可
缺少的一项工艺步骤。
第三章 吸附分离功能高分子材

用离子交换树脂可调节乳品的组成,增加乳液

稳定性,延长存放时间。此外,用离子交换树脂来

节牛奶中钙的含量,除去乳品中离子性杂质,如锶
(Sr)、碘 (I2)等污染物,均是很成功的。
在味精生产中,利用离子交换树脂 对谷氨酸的

择性吸附,可除去产品中的杂质和对产品进行脱色。
这一方法在国内亦已大规模地使用。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 7)医药卫生
离子交换树脂在医药卫生事业中被大量应用。如
在药物生产中用于 药剂的脱盐、吸附分离、提纯、脱
色、中和及中草药有效成分的提取 等。
离子交换树脂本身可作为 药剂内服,具有解毒、
缓泻、去酸等功效,可用于治疗胃溃疡、促进食欲、
去除肠道放射物质等。
对于 外敷药剂,用离子交换树脂粉末可配制软
膏、粉剂及婴儿护肤用品,用以吸除伤口毒物和作为
解毒药剂。
第三章 吸附分离功能高分子材

将各种药物吸附在离子交换树脂上,可有效地

制药物释放速率,延长药效,减少服药次数 。利用

子交换树脂吸水后体积迅速膨胀的特点,将其与药

混合制成药片,服后可迅速胀大崩解,更快更好地

挥药物的作用。
离子交换树脂还是 医疗诊断、药物分析检定 的

要药剂,如血液成分分析、胃液检定、药物成分分
第三章 吸附分离功能高分子材

( 8)环境保护
离子交换树脂在废水,废气的浓缩、处理、分
离、回收及分析检测上都有重要应用,已普遍用于

镀废水、造纸废水、矿冶废水、生活污水,影片洗

废水、工业废气 等的治理。例如影片洗印废水中的

是以 Ag(SO3)23-等阴离子形式存在的,使用 Ⅰ 型强碱
性离子交换树脂处理后,银的回收率可达 90%以上,
既节约了大量的资金,又使废水达到了排放标准。
第三章 吸附分离功能高分子材

又如电镀废水中含有大量有毒的金属氰化物,

Fe(CN)63-,Fe(CN)64-等,用抗有机污染力强的聚丙

酰胺系阴离子交换树脂处理后,可使金属氰化物的

量降至 10ppm以下。
第三章 吸附分离功能高分子材

3.9.2 吸附树脂的应用
( 1)有机物的分离
由于吸附树脂具有巨大的比表面,不同的吸附

脂有不同的极性,所以可用来分离有机物。例如,

酚废水中酚的提取,有机溶液的脱色等等。
( 2)在医疗卫生中的应用
吸附树脂可作为血液的清洗剂。这方面的应用

究正在开展,已有抢救安眠药中毒病人的成功例子。
第三章 吸附分离功能高分子材

( 3)药物的分离提取
在 红霉索、丝裂霉素、头孢菌素等抗菌素的提
取 中,已采用吸附树脂提取法。由于吸附树脂不受

液 pH值的影响,不必调整抗菌素发酵液的 pH值,

此不会造成酸、碱对发酵液活性的破坏。
用吸附树脂对 中草药中有效成分的提取 研究工

正在开展,在 人参皂甙、绞股兰、甜叶菊等的提取

第三章 吸附分离功能高分子材

( 4)在制酒工业中的应用
酒中的 高级脂肪酸脂易溶于乙醇而不溶于水,因
此当制备低度白酒时,需向高度酒中加水稀释。随着
高级脂肪酸脂类溶解度的降低,容易析出而呈浑浊现
象,影响酒的外观。吸附树脂可选择性地吸附酒中分
子较大或极性较强的物质,较小或极性软弱的分子不
被吸附而存留。如 棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙
酯 等分子较大的物质被吸附,而已酸乙酯、乙酸乙
酯、乳酸乙酯 等相对分子质量较小的香味物质不被吸
附而存留,达到分离、纯化的目的。