第六章 铆接、焊接与胶接
§ 6— 1 铆 接
利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接
一、铆缝
铆钉和被铆件铆合部分一起构成铆缝。强固铆缝、强密铆缝、
紧密铆缝
a 搭接缝 b 单盖板对接缝 c 双盖板对接缝
?
321 4
?
?
321 4
?
?
?
?
1 2 3
?
?
二、铆缝的受力及破坏形式、设计计算要点
（ a）铆钉被剪断 （ b）板边被剪坏 （ c）钉孔接触面被压坏
（ d）板沿钉孔被拉断 （ e）板边被撕裂
(a) (b) (c)
(d) (e)
§ 6— 2 焊 接
焊接 —— 利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的
一种不可拆联接
一、焊接的类型、特点及应用
焊接可以分为两大类：①压力焊；②熔融焊
二、焊接件常用材料及焊条
焊接的金属结构常用材料为 Q215,Q235,Q255
焊接的零件则常用 Q275,15~50号碳钢，以及 50Mn、
50Mn2,50SiMn2等合金钢
三、焊缝的受力及破坏形式
焊接时形成的接缝叫做焊缝
（ a）正接角焊缝 （ b）搭接角焊缝 （ c）对接焊缝
（ d）卷 边 焊 缝 （ e）塞焊缝
(a)
双面式 单面式
(b)
封
底
焊
缝
V 型焊缝
(c)
(d)
(e)
榫头式
对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力
或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如左图。
lF F
M
l
M
?
正焊缝通常只用来承受拉力, 侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力
或弯矩, 其正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的, 如右图 。
u ≥ 4 ?
k
FF
A A
FF
h
k
MM
A A
B
B
B
B
k
l
A ? A
B ? B
M
h
+
k
四、焊接件的工艺及设计注意要点
为了保证焊接的质量，避免未焊透或缺焊的现象。焊缝的
长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接，并
应避免焊缝交叉；还应在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却
时能有微小自由移动的可能；焊后应经热处理（如退火），以
消除残余应力。在焊接厚度不同的对接板件时，应将较厚的板
件沿对接部位平滑辗薄，以利焊缝金属匀称熔化和承载时的力
流得以平滑过渡
?
b
h
缺焊
未焊透
§ 6— 2 胶 接
一、胶接及其应用
胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件联接在一起，
并具有一定的联接强度的不可拆联接
二、胶接接头
设计胶接接头时应注意以下各点：
（ 1）尽可能使胶层受剪或受压
（ 2） 尽可能使胶层应力分布均匀
（ 3）胶层厚度为 0.1~0.2mm时，胶层强度最高
（ 4）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用
扯开
加固定件
卷边
增大胶接面积凹座
剥离
三、胶接剂（胶粘剂）
胶接剂的品种很多，基本组合成分为：环氧树脂、环氧
树脂 —— 酚醛树脂、酚醛树脂、聚酰胺 — 环氧树脂、丙烯酸
酯树脂、聚酰亚胺等
优点：
① 被胶件的材料能得到充分利用
② 胶层有缓冲减振作用
③ 胶层, 可防电化腐蚀
④ 胶层有电, 热绝缘性, 需要时也可加金属提高导电或
导热性能
⑤ 联接的重量轻
⑥ 可起到密封作用 。
缺点：
①有的胶接剂胶接工艺较为复杂
②胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法
③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大
四、胶接与铆接、焊接的比较
§ 6— 1 铆 接
利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接
一、铆缝
铆钉和被铆件铆合部分一起构成铆缝。强固铆缝、强密铆缝、
紧密铆缝
a 搭接缝 b 单盖板对接缝 c 双盖板对接缝
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二、铆缝的受力及破坏形式、设计计算要点
（ a）铆钉被剪断 （ b）板边被剪坏 （ c）钉孔接触面被压坏
（ d）板沿钉孔被拉断 （ e）板边被撕裂
(a) (b) (c)
(d) (e)
§ 6— 2 焊 接
焊接 —— 利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的
一种不可拆联接
一、焊接的类型、特点及应用
焊接可以分为两大类：①压力焊；②熔融焊
二、焊接件常用材料及焊条
焊接的金属结构常用材料为 Q215,Q235,Q255
焊接的零件则常用 Q275,15~50号碳钢，以及 50Mn、
50Mn2,50SiMn2等合金钢
三、焊缝的受力及破坏形式
焊接时形成的接缝叫做焊缝
（ a）正接角焊缝 （ b）搭接角焊缝 （ c）对接焊缝
（ d）卷 边 焊 缝 （ e）塞焊缝
(a)
双面式 单面式
(b)
封
底
焊
缝
V 型焊缝
(c)
(d)
(e)
榫头式
对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力
或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如左图。
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正焊缝通常只用来承受拉力, 侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力
或弯矩, 其正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的, 如右图 。
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A A
B
B
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四、焊接件的工艺及设计注意要点
为了保证焊接的质量，避免未焊透或缺焊的现象。焊缝的
长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接，并
应避免焊缝交叉；还应在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却
时能有微小自由移动的可能；焊后应经热处理（如退火），以
消除残余应力。在焊接厚度不同的对接板件时，应将较厚的板
件沿对接部位平滑辗薄，以利焊缝金属匀称熔化和承载时的力
流得以平滑过渡
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未焊透
§ 6— 2 胶 接
一、胶接及其应用
胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件联接在一起，
并具有一定的联接强度的不可拆联接
二、胶接接头
设计胶接接头时应注意以下各点：
（ 1）尽可能使胶层受剪或受压
（ 2） 尽可能使胶层应力分布均匀
（ 3）胶层厚度为 0.1~0.2mm时，胶层强度最高
（ 4）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用
扯开
加固定件
卷边
增大胶接面积凹座
剥离
三、胶接剂（胶粘剂）
胶接剂的品种很多，基本组合成分为：环氧树脂、环氧
树脂 —— 酚醛树脂、酚醛树脂、聚酰胺 — 环氧树脂、丙烯酸
酯树脂、聚酰亚胺等
优点：
① 被胶件的材料能得到充分利用
② 胶层有缓冲减振作用
③ 胶层, 可防电化腐蚀
④ 胶层有电, 热绝缘性, 需要时也可加金属提高导电或
导热性能
⑤ 联接的重量轻
⑥ 可起到密封作用 。
缺点：
①有的胶接剂胶接工艺较为复杂
②胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法
③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大
四、胶接与铆接、焊接的比较
