第十一章 装配图
第1讲
课题
装配图表达方法
课型
理 论
教学
目的
掌握装配图的作用、内容、表达方法
重点
难点
装配图的表达方法
教学
媒体
多媒体 实物 图画 投影／幻灯／电视／电影 其它媒体
教学
方法
讲授法 讨论法 谈话法 指导法
演示法 参观法 实习法 练习法
教 学 过 程
一、装配图的作用
装配图是表达机器或部件的图样。在设计新产品或改进原有产品时，一般都要画出它的装配图，根据装配图画出零件图，零件制成后，再按装配图装配成机器或部件。因此装配图是表达设计意图，表达部件或机器的工作原理、零件间的装配关系以及检验、安装和维修时的重要技术文件。
二、装配图内容
一张完整的装配图，包括以下四个方面的内容：
1．一组视图 表示各零件间的相对位置关系、相互连接方式和装配关系，表达主要零件的结构特点以及机器或部件的工作原理。
2．必要的尺寸 表示机器或部件的规格性能、装配、安装尺寸，总体尺寸和一些重要尺寸。
3．技术要求 用符号或文字说明装配、检验时必须满足的条件。
4．零件序号、明细栏和标题栏 说明零件的序号、名称、数量和材料等有关事项。
二、装配图的表达方法
1．画装配图的规定画法
（1）零件的接触面或配合面，规定只画一条线。对于非接触面、非配合表面，即使间隙再小，也必须画两条线。
（2）相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反。若相邻零件多于两个时，则应以间隔不同与相邻零件相区别。同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔应一致。
（3）当剖切平面通过标准件和实心零件的轴线时，如螺纹紧固件、键 、销、轴、杆等，这些零件不画剖面线。
2．装配图的特殊表达方法
在前面学过的零件的表达方法和选用原则，在装配图中均可采用。除此以外，装配图还有一些特殊的表达方法。
（1）拆卸画法
在装配图中，当某个或几个零件遮住了需要表达的其它结构或装配关系，该结构在其它视图中已表示清楚时，可假想将其拆去，只画出所要表达的部份视图，此时应在该视图的上方加注“拆去××等”，这种画法称为拆卸画法。
（2）假想画法
当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时，可将运动件画在一个极限位置或中间位置上，另一个极限位置用双点划线画出。其双点划线表示运动部位的左侧极限位置。
（3）简化画法
在装配图中，对零件的工艺结构如圆角、倒角和退刀槽等允许省略不画。对于螺纹连接件等若干相同零件组，允许详细地画出一处或几处，其余则以中心线或轴线表示其位置。滚动轴承也可采用简化画法，。
（4）夸大画法
对于装配图中较小的间隙、垫片和弹簧等细小部位，允许将其涂黑代替剖面符号或适当加大尺寸画出。
课后练习
复习思考题；习题：11-1题、11-2题
第2讲
课题
装配图尺寸标注和明细栏
课型
理 论
教学
目的
掌握装配图的尺寸、技术要求、零件序号和明细栏。
重点
难点
装配图的尺寸标注
教学
媒体
多媒体 实物 图画 投影／幻灯／电视／电影 其它媒体
教学
方法
讲授法 讨论法 谈话法 指导法
演示法 参观法 实习法 练习法
教 学 过 程
一、装配图的尺寸标注
1．性能尺寸
表明装配体性能和规格的尺寸，它是设计和用户选用产品的主要依据。
2．装配尺寸
表明部件内部零件间装配关系的尺寸，它包括：
配合尺寸 表示零件间有配合要求的尺寸，如60H7/f6,?45H7/k6等。
相对位置尺寸 如两齿轮的中心距等。
零件间的连接尺寸 如连接用的螺钉、螺栓和销等的定位尺寸。
4．安装尺寸
将机器安装在基础上或将部件装配在机器上所使用的尺寸。
5．外形尺寸
机器或部件的外形轮廓尺寸，即总长、总宽和总高。它是机器在包装、运输、安装和厂房设计所需要的尺寸。
6．其它重要尺寸
在设计中经过计算而确定的尺寸。
以上几类尺寸，并不是在每张装配图上都要全部注出。有时一个尺寸可能有几种含义，故对装配图的尺寸要作具体分析后再进行标注。
7．技术要求
装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明，试验和检验的有关数据，技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说明。一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。
二、装配图的零件序号和明细栏
1．零部件编号
（1）序号组成
装配图中的序号由横线（或圆圈）、指引线、圆点和数字四个部分组成。指引线应自零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一圆点，在另一端横线上（或圆内）填写零件的序号。指引线和横线都用细实线画出。指引线之间不允许相交，避免与剖面线平行。序号的数字要比装配图上尺寸数字大一号或两号。
（2）编写序号的一般规定
1）装配图中所有的零、部件都必须编写序号。
2）装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件只编写一次。
3）装配图中零、部件序号，要与明细栏中的序号一致。
（3）序号的编排方法
1）装配图中编写零、部件序号的常用方法有三种。如图所示。
序号的编写方式 指引线画法
2）同一装配图中编写零、部件序号的形式应一致。
3）指引线应自所指部分的可见轮廓引出，并在末端画一圆点。如所指部分轮廓内不便画圆点时，可在指引线末端画一箭头，并指向该部分的轮廓。如图所示。
4）指引线可画成折线，但只可曲折一次。
5）一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。如图所示。
6）零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向排列，序号间隔应可能相等。
公共指引线
2．标题栏及明细栏
（1）标题栏（GB/T10609.1—1989）
装配图中标题栏格式与零件图中相同。
（2）明细栏（GB/T10609.2—1989）
明细栏按GB/T10609.2—1989规定绘制。如图所示。填写明细栏时要注意以下
问题：
标题栏与明细栏
1）序号按自下而上的顺序填写，如向上延伸位置不够，可在标题栏紧靠左边自下而上延续。
2）备注栏可填写该项的附加说明或其他有关的内容。
课后练习
复习思考题；习题：11-3题、11-4题
第3讲
课题
装配图绘制和看图
课型
理 论
教学
目的
掌握装配图的绘制方法
重点
难点
掌握装配图的绘制方法和步骤
教学
媒体
多媒体 实物 图画 投影／幻灯／电视／电影 其它媒体
教学
方法
讲授法 讨论法 谈话法 指导法
演示法 参观法 实习法 练习法
教 学 过 程
一、画装配图
绘制装配图前，我们要将绘制好的装配示意图和零件草图等资料进行分析、整理，对所要绘制部件的工作原理、结构特点及各零件间的装配关系做更进一步的了解，拟定表达方案和绘图步骤，最后完成装配图的绘制。
（一）选择主视图
画装配图时，部件大多按工作位置放置。主视图方向应选择反映部件主要装配关系及工作原理的方位，为详细地表达零件间的装配关系，主视图的表达方法多采用剖视的方法。
齿轮油泵的主视图采用沿主要装配干线的全剖视的表达方法，从而将齿轮油泵中主要零件的相互位置及装配关系等表达出来。为了表达齿轮间的啮合关系，又采用了两个局部剖视。
（二）选择其他视图
其他视图的选择以进一步准确、完整、简便地表达各零件间的结构形状及装配关系为原则，因此多采用局部剖、拆去某些零件后的视图、断面图等表达方法。
在主视图采用全剖视的基础上，由于油泵结构对称，左视图采用沿结合面剖切的半剖视图，这样既清楚地表达了油泵的工作原理，同时也清楚地表明了连接泵盖和泵体的螺钉的分布情况及泵盖和泵体的内外结构。另外，为表达吸油口及安装孔的形状，左视图还采用了两个局部剖视。完整的表达方案。
（三）选比例、定图幅、布图
按照部件的复杂程度和表达方案，选取装配图的绘图比例和图纸幅面。布图时，要注意留出标注尺寸、编序号、明细栏和标题栏以及写技术要求的位置。在以上工作准备好后，即可画图框、标题栏、明细栏，画各视图的主要基准线。
（四）按装配关系依次绘制主要零件的投影
按主要装配干线由里往外逐个绘制主要零件的投影。
（五）绘制部件中的连接、密封等装置的投影
继续绘制详细的连接、密封等装置的投影。
（六）标注必要的尺寸、编序号、填写明细表和标题栏，写技术要求
画图框、标题栏、明细表及各视图的主要基准线
从主要装配干线由里往外逐个绘制零件的投影
绘制部件中的连接、密封等装置的投影
二、看装配图
（一）看装配图的基本要求
1．了解部件的名称、用途、性能和工作原理。
2．弄清各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。
3．弄懂各零件的结构形状及作用。
（二）看装配图的方法和步骤
1．概括了解
由标题栏、明细栏了解部件的名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材料等，对于有些复杂的部件或机器还需查看说明书和有关技术资料。以便对部件或机器的工作原理和零件间的装配关系做深入的分析了解。
由标题栏、明细栏可知，该图所表达的是管路附件——球阀，该阀共有十二种零件组成。球阀的主要作用是控制管路中流体的流通量。从其作用及技术要求可知，密封结构是该阀的关键部位。
2．分析各视图及其所表达的内容
3．弄懂工作原理和零件间的装配关系
4．分析零件的结构形状
在弄懂部件工作原理和零件间的装配关系后，分析零件的结构形状，可有助于进一步了解部件结构特点。
分析某一零件的结构形状时，首先要在装配图中找出反映该零件形状特征的投影轮廓。接着可按视图间的投影关系、同一零件在各剖视图中的剖面线方向、间隔必须一致的画法规定，将该零件的相应投影从装配图中分离出来。然后根据分离出的投影，按形体分析和结构分析的方法，弄清零件的结构形状。
三、由装配图拆画零件图
在设计过程中，需要由装配图拆画零件图，简称拆图。拆图应在全面读懂装配图的基础上进行。
拆画零件图时要注意的三个问题。
1．由于装配图与零件图的表达要求不同，在装配图上往往不能把每个零件的结构形状完全表达清楚，有的零件在装配图中的表达方案也不符合该零件的结构特点。因此，在拆画零件图时，对那些未能表达完全的结构形状，应根据零件的作用、装配关系和工艺要求予以确定并表达清楚。此外对所画零件的视图表达方案一般不应简单地按装配图照抄。
2．由于装配图上对零件的尺寸标注不完全，因此在拆画零件图时，除装配图上已有的与该零件有关的尺寸要直接照搬外，其余尺寸可按比例从装配图上量取。标准结构和工艺结构，可查阅相关国家标准来确定。
3．标注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求时，应根据零件在装配体中的作用，参考同类产品及有关资料确定。
课后练习
复习思考题；习题：11-5题、11-6题
