皮革伸长率的测定一,测定意义和目的表征革的弹塑性判断革的柔软度,品质得到应力 -应变曲线,研究材料的性质二、测定项目及定义规定负荷伸长率粒面层伸长率断裂伸长率（总伸长率）
永久伸长率规定负荷伸长率
△ L
E = ———— × 100%
L0
规定负荷 服装革 T=5 N/mm
2
鞋面革 T=10 N/mm2
四、测定
1,测定厚度
2,计算平均面积
3,选择量程
4,调速,l00± 20 mm/min
5,夹持试样
6,预置规定负荷
7,拉伸并观察记录内容
1,规定负荷伸长
2,粒面层伸长
3,断裂伸长
4,断点位置
5,最大负荷数五、计算及结果
1,规定负荷伸长率
2,粒面层伸长率
3,断裂伸长率
4,抗张强度六、影响伸长率的因素
1,原料皮的影响
2,加工过程的影响
3,革内的水分及油脂含量的影响
3,试样形状的影响
4,品种的影响典型的应力 — 应变曲线
C：比例极限
A～ B：弹性形变
D：屈服点
E：断裂点伸长类型
（ a）链的弯曲
（ b）链的伸展
（ c）滑移应力 -应变曲线的类型软而弱 —— 聚四氟乙烯硬而脆 —— 酚醛塑料软而强 —— 聚乙烯硬而强 —— 聚碳酸酯硬而韧 —— 皮革皮革撕裂强度的测定一、意义及定义线缝处胶粘处 裂口再裂撕裂强度（ N/mm）
撕裂力与轴向力的差别轴向拉伸 撕裂二、试样制备长边与背脊平行长边与背脊垂直三、测定
1,测定厚度 ta,tb
2,选择量程
3,调速,l00± 20 mm/min
4,夹持试样
5,撕裂
6,记录撕裂器四、计算
T = P/t
T —— 撕裂强度 （ N/mm）
P —— 撕裂力 （ N）
t —— 撕破一面的厚度 （ mm）
T=（ T纵 +T横 ） /2
问题,T纵,T横 哪个大？
T纵 < T横皮革崩裂试验一、意义及定义崩裂强度,N/mm
崩裂高度,mm
崩破强度,N/mm
崩破高度,mm
二、仪器构造及原理
1,试样夹 P≥ 800 N
2,油压部分
3,钢球 φ = 6.25 mm
4,数字记录表
P,N
t,mm
三、试样准备
25.0 mm
五、测定
1,测定厚度 to,mm
2,夹持试样
3,转动受柄,0.2mm/秒
4,观察记录五、计算崩裂强度 (N/mm) = P1/ t0
崩裂高度 (mm) = t1
崩破强度 (N/mm) = P2 / t0
崩破高度 (mm) = t2
Pl ── 粒面裂纹时的负荷数 （ N）
P2 ── 革破裂时的负荷数 （ N）
tl ── 粒面裂纹时的顶伸高度 （ mm）
t2 ── 革破裂时的顶伸高度 （ mm）
t0 ── 革试样中心的厚度 （ mm）
永久伸长率规定负荷伸长率
△ L
E = ———— × 100%
L0
规定负荷 服装革 T=5 N/mm
2
鞋面革 T=10 N/mm2
四、测定
1,测定厚度
2,计算平均面积
3,选择量程
4,调速,l00± 20 mm/min
5,夹持试样
6,预置规定负荷
7,拉伸并观察记录内容
1,规定负荷伸长
2,粒面层伸长
3,断裂伸长
4,断点位置
5,最大负荷数五、计算及结果
1,规定负荷伸长率
2,粒面层伸长率
3,断裂伸长率
4,抗张强度六、影响伸长率的因素
1,原料皮的影响
2,加工过程的影响
3,革内的水分及油脂含量的影响
3,试样形状的影响
4,品种的影响典型的应力 — 应变曲线
C：比例极限
A～ B：弹性形变
D：屈服点
E：断裂点伸长类型
（ a）链的弯曲
（ b）链的伸展
（ c）滑移应力 -应变曲线的类型软而弱 —— 聚四氟乙烯硬而脆 —— 酚醛塑料软而强 —— 聚乙烯硬而强 —— 聚碳酸酯硬而韧 —— 皮革皮革撕裂强度的测定一、意义及定义线缝处胶粘处 裂口再裂撕裂强度（ N/mm）
撕裂力与轴向力的差别轴向拉伸 撕裂二、试样制备长边与背脊平行长边与背脊垂直三、测定
1,测定厚度 ta,tb
2,选择量程
3,调速,l00± 20 mm/min
4,夹持试样
5,撕裂
6,记录撕裂器四、计算
T = P/t
T —— 撕裂强度 （ N/mm）
P —— 撕裂力 （ N）
t —— 撕破一面的厚度 （ mm）
T=（ T纵 +T横 ） /2
问题,T纵,T横 哪个大？
T纵 < T横皮革崩裂试验一、意义及定义崩裂强度,N/mm
崩裂高度,mm
崩破强度,N/mm
崩破高度,mm
二、仪器构造及原理
1,试样夹 P≥ 800 N
2,油压部分
3,钢球 φ = 6.25 mm
4,数字记录表
P,N
t,mm
三、试样准备
25.0 mm
五、测定
1,测定厚度 to,mm
2,夹持试样
3,转动受柄,0.2mm/秒
4,观察记录五、计算崩裂强度 (N/mm) = P1/ t0
崩裂高度 (mm) = t1
崩破强度 (N/mm) = P2 / t0
崩破高度 (mm) = t2
Pl ── 粒面裂纹时的负荷数 （ N）
P2 ── 革破裂时的负荷数 （ N）
tl ── 粒面裂纹时的顶伸高度 （ mm）
t2 ── 革破裂时的顶伸高度 （ mm）
t0 ── 革试样中心的厚度 （ mm）
