问题
第五章 压缩模设计与制造
目的与要求
重点和难点
压缩模典型结构
模塑工艺编制
压缩模设计步骤
凹模加工工艺
压缩模装配
思考与练习
2010年 5月 13日
亲善产生幸福,
文明带来和谐。
—— 雨 果
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模塑工艺编制
压缩模设计步骤
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问题:
1.溢式、半溢式、不溢式压缩模各自的特点是什么?
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目的与要求
重点和难点
压缩模典型结构
模塑工艺编制
压缩模设计步骤
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目的与要求:
能读懂压缩模的典型结构图和工作原理
重点和难点:
重点,压缩模的典型结构
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目的与要求
重点和难点
压缩模典型结构
模塑工艺编制
压缩模设计步骤
凹模加工工艺
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
一、压缩模的典型结构
水平分型面机外装卸式压缩模、不溢式型腔结构
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目的与要求
重点和难点
压缩模典型结构
模塑工艺编制
压缩模设计步骤
凹模加工工艺
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
一、压缩模的典型结构
水平分型带齿轮齿条侧抽机构的压缩模
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重点和难点
压缩模典型结构
模塑工艺编制
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凹模加工工艺
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
一、压缩模的典型结构
不溢式移动压缩模及卸模架
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模塑工艺编制
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凹模加工工艺
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
一、压缩模的典型结构
半溢式固定压缩模
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重点和难点
压缩模典型结构
模塑工艺编制
压缩模设计步骤
凹模加工工艺
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
一、压缩模的典型结构
不溢式固定压缩模
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重点和难点
压缩模典型结构
模塑工艺编制
压缩模设计步骤
凹模加工工艺
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
一、压缩模的典型结构
半溢式固定压缩模
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重点和难点
压缩模典型结构
模塑工艺编制
压缩模设计步骤
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
二、模塑工艺规程的编制
框架塑件
材料:酚醛塑料
产量,1万件
1.塑件工艺性分析
2.模塑方法选择
3.模塑工艺参数确定
4.模塑设备
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模塑工艺编制
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1.塑件工艺性分析
§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
二、模塑工艺规程的编制
塑件结构、尺寸精度、表面要求
原材料分析 (酚醛 )
最小壁厚 6mm,精度等级在 5级以
下,表面无特殊要求,容易压制
成型。
可塑性好,力学性能与电绝缘性能良好,收缩及收
缩方向性大,硬化速度慢
体积比,v=1.8~ 2.8cm3/g
压缩比,k=2.5~ 3.5
密度,p=1.4g/cm3
收缩率,Q=0.6%~ 1%
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
二、模塑工艺规程的编制
2.模塑方法选择
酚醛塑料即可用压缩成型也可用注射成型
材料的压缩性能优良,且批量不是很高,故采用压缩
成型更经济
压缩模塑流程:预热,压制,无需后处理
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
二、模塑工艺规程的编制
3.模塑工艺参数确定
查阅资料可得模塑工艺参数:
预热温度:130~150 °
预热时间:4~8 min
成型压力:30MP a
成型温度:160~170 °
保压时间:0.8~1( min/mm)
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模塑工艺编制
压缩模设计步骤
凹模加工工艺
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
二、模塑工艺规程的编制
4.模塑设备选择
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模塑工艺编制
压缩模设计步骤
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
三、压缩模的设计步骤
1.确定模具结构方案
加压方向与分型面的选择,利于加压、便于加料和安
放嵌件、塑件外表面无痕迹
凸、凹模的配合形式,半溢式
成型零件的结构形式,组合式型腔结构
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凹模加工工艺
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
三、压缩模的设计步骤
2.模具设计的有关计算
凹模工作尺寸计算
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三、压缩模的设计步骤
2.模具设计的有关计算
型芯工作尺寸计算
型芯工作尺寸计算
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三、压缩模的设计步骤
2.模具设计的有关计算
凹模加料腔尺寸计算
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三、压缩模的设计步骤
2.模具设计的有关计算
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
三、压缩模的设计步骤
3.加热与冷却系统设计
加热所需的电功率:
P=m·q=10kg·35W/kg=350W
选择电热棒的数量:
初步估计模具的外形尺寸,上、下加热板各用三根。
电热棒的规格:
P′=P/n=350/6≈58W
查表 3-29,选用直径和长度分别为 13,60的电热棒。
冷却系统设计:
本模具较小,发热不大,散热良好故不设冷却系统。
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§ 5.4 压缩模典型结构与实例分析
三、压缩模的设计步骤
4.绘制模具总装图
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四、凹模的加工工艺
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四、凹模的加工工艺
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五、压缩模的装配
装配步骤:
1.修正凹模
2.修正固定板固定孔
3.将型芯压入固定板
4.修凹模上、下两面,使 A,B两面达到同时接触
5.大固定板上复钻、铰导柱孔。
6.将导柱压入固定板
7.将固定板底面磨平
8.型芯、凹模镀铬、研光
9.支承板和固定板铆合
装配要求:
模具上、下两平面的平行度偏差不大于 0.05
A面和 B面必须同时接触
保证尺寸 6± 0.03mm
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思考与练习:
1.移动式压缩模和固定式压缩模的脱模方式有哪些?