第 9章 供应链运作参考模型
Supply Chain Operations Reference
供应链管理
系统运作中
的主要问题
及联系
推理过程
合作对策决
策
合作伙伴基
础数据处理 确定合作 对象
合同决策
模型 订单、预测
销售计划
自制 /外包决策
MRP
车间作业管理
供应商
（ 1）
供应商
（ n）
分销商
(1,…,n)
? 交货期
? 品种
? 数量
数据处
理模型
供应链企业
运作状况分
析与判断
原因分析
与预警
例外管理
规则 专家系统,
知识推理
放弃原有合
作伙伴
例行管
理规则 OK？
外购、
外协件
（ 1）
委
托
实
现
决
策
层
运
作
管
理
层
管理层
执
行
信
息
管
理
层
市场需求
第 1节 引言
? SCOR的产生
– SCOR,Supply-Chain Operations Reference
– SCC的创立
为了帮助企业实施供应链管理，以两个咨询公司 ——
PRTM和 AMR为主，加上其他美国的几个领先的企业，
组成了一个小组，并于 1996年宣布成立了供应链理事
会（ Supply-Chain Council）。
– SCC选择了一个参考模型，经过发展、试验、完善，
于 1997年发布出了供应链参考模型 ——SCOR。
– SCC将供应链参考模型（ SCOR） 看作描述和改进运作
过程效率的工业标准。 SCC成员支持 SCOR作为供应链
管理的标准模式。
? SCOR的作用
– 有效地评价企业的业务流程
– 比较某企业与行业内外其它企业的绩效差别
– 促进特定竞争优势的发展
– 通过标杆法 (Benchmarking)提高企业管理水平
– 量化改革后带来的效益
– 帮助辨别最能适应特定业务流程需要的软件
? SCOR的组成部分
– 对复杂管理业务流程因素的描述标准
– 用于和客观的、企业外部参考点的流程绩效比较的标
杆法标准
– 对第一流管理实践的描述体系
– 能保证最优实施效果的软件产品
SCOR建立在四个不同的流程环节基础上
第 2节 SCOR的构成
流程参考模型将许多优秀的企业流程重构、标杆法和流程度
量等概念集成进了一个跨功能的框架之中。
企业流程重构 标杆法 最优实践分析 流程参考模型
保证体系
1、规则的建立与管理
2、绩效评价指标
3、数据管理
4、库存管理
5、资产管理
6、运输管理
7、供应链结构管理
8、服从规章制度
9、特定的流程管理
SCOR 3.1 ——流程
P3 制造计划 P4交货计划 P2 外购计划
P1供应链计划 计划
S1 外购库存产品
S2 外购 MTO产品
S1 外购 ETO产品
M1 备货型生产
M2 订货型生产
M3 按订单开发
D1 库存产品交货
D2MTO产品交货
D3ETO产品交货
外购 制造 交货 供
应
商
用
户
计划 外购 制造 交货
SCOR的四层结构：各层的定义
描述 示意图 含义 层次
最高层
(流程类型 )
配置层
(流程目录 )
计划
制造 交货 外购
第一层定义 SCOR的范围和内
容。此处设立了竞争目标的基
础
一个企业可以从 26种流程类型
中选择构造自己的供应链，据
此实施运作战略
流程要素层
(流程分解 )
企业微调建立的运作战略。第
三层定义企业的在选定市场上
成功竞争的能力，包括,
?流程要素定义
?流程要素信息输入与输出
?标杆应用
?最好实施方案
?支持实施方案的系统能力
实施层
(流程要素
分解 )
企业实施特定的供应链管理系
统。第四层定义了取得竞争优
势和适应企业变化条件的方案。
1
2
3
4
项目范围
供应链参考模型
不在
项目
范围
? SCOR的四层结构在供应链管理上的特征
– 第一层：提供一个广泛的对计划、外购、制造、发
送过程类型的定义，是一个企业建立供应链目标的
起点。
– 第二层：定义了 26种核心过程目录，这些都有可能
是供应链的组成部分。企业可以从这些核心过程选
择适合自己需要的，构造实际的或理想的供应链。
– 第三层：为企业提供提高供应链绩效所需要的计划
和设置目标的信息。计划部分包括流程要素定义、
问题诊断、行业目标选择、系统软件能力等。
– 第四层：强调实施。因为每一个企业的个按都是不
同的，所以没有固定的要素。
第 3节 SCOR应用概要
? SCOR的范围
– 从订单输入到付款发票，所有相互影响的用户
– 从供应商的供应商到用户的用户，包括服务领域的物
流，所有物质材料的交易
– 从了解总体需求到满足每一个订单，所有相互影响的
市场
? SCOR对制造商的作用
– 容易地构造内部和外部的供应链 ; 显示现有供应链的配
置，找出理想的供应链管理流程。
– 通过通用语言和流程定义，可以更加有效地对内部职
能部门、供应商和分销商之间的评价和沟通。
– 评价自己的供应链过程的绩效，并与行业内外其它企
业供应链进行比较。
– 用标杆法和最佳实施数据把企业的活动分成不
同次序，量化指定流程改进的潜在效益，确定
财务评价指标。
– 软件产品用于供应链过程的路线图，和供应商
一起找出软件产品的特征。
– 对进行中的流程改进的测量，容易地找出最有
效的努力方向。
? 当应用 SCOR时，用户须考虑两种供应链提高的
效果。
– 内部效益的提高,SCOR的应用是为了改进内部流程
问题。在这样的应用中，通常只考虑紧前供应商和紧
后的用户。
– 外部管理水平的提高,SCOR用来解决合作伙伴关系
问题。这时候的范围扩大到供应商的供应商、到用户
的用户。
? 计划、外购、制造、交货是供应链的四个基本过程要素
? 计划
– 需求 /供应计划,评估供应链资源、汇总和安排满足需求的次序、
库存计划、评价分销需求、确定生产、物料和关键能力。
– 计划基础问题,自制 /外购决策、供应链构建、长期能力和资源
计划、企业计划、产品输入 /输出、产品线管理等。
? 外购
– 外购件 /原材料的获取：接收、检验、存储。
– 外购的基础问题：供应商认证、外购件的质量、内部运输、供
应商合同管理、货款支付等。
? 制造
– 生产作业,要求与接收物料、制造和测试产品、包装、储存与
发货管理。
– 制造的基础问题,工程变化、设施与设备、生产状态、车间作
业计划、短期的生产能力
SCOR流程要素
? 交货
– 需求管理,组织预测、计划促销、销售计划、销售数据的收集与
分析、产品定价、顾客满意度测量、有效顾客响应（ ECR）
– 订单管理,订单输入与维护、产品配置、建立和维护顾客数据库、
维护产品价格数据、管理应收应付款、收据与发票管理等。
– 仓储管理,接收和维护产成品、收货与包装、产品运输、标签管
理等
– 运输管理,交通问题、车辆调度、产品入库与出库等。
– 安装管理,安排安装活动、调试、检验等
– 交货的基础问题,流通渠道的商业规则、订货规则、库存管理、
交货数量管理等。
从地理位置产品流形成的供应链
仓储
制造
仓储
其它供应商
仓储
仓储
欧洲供应商
拉丁美洲
供应商
SCOR 可用来作为评价 /理解供应链的基础
原材料供应商 消费者
ALPHA公司
ALPHA公司的
地区分销商
Taxes原材料
供应商
其它主要原
材料供应商
按照 SCOR 流程要素分解的绩效指标
作业效率
提高到 97%
使制造周期
30天 ——3天
在制品供应天数
17天 ——25天 供应商准时交货
提高到 97%
外购周期
90天 ——1天
获得物料的成本
3.2%--2.2%
原材料供应天数
72天 ——15天
无缺陷发票
提高到 97%
订单管理的周期时间
1天
订单管理成本
11.3%-----9.3%
成品库存
30天 ——15天
销售未付清天数
107天 ——55天
计划
制造 交货 外购
运作模式
?价值定位
?核心竞争力
?外购 /自制决策
?生产能力合理化
绩效目标和标杆
交货周期 质量 顾客满意度 成本
供应链最优管理流程
系统和支持工具 组织和决策
SCOR以流程为中心的供应链管理示意图
Supply Chain Operations Reference
供应链管理
系统运作中
的主要问题
及联系
推理过程
合作对策决
策
合作伙伴基
础数据处理 确定合作 对象
合同决策
模型 订单、预测
销售计划
自制 /外包决策
MRP
车间作业管理
供应商
（ 1）
供应商
（ n）
分销商
(1,…,n)
? 交货期
? 品种
? 数量
数据处
理模型
供应链企业
运作状况分
析与判断
原因分析
与预警
例外管理
规则 专家系统,
知识推理
放弃原有合
作伙伴
例行管
理规则 OK？
外购、
外协件
（ 1）
委
托
实
现
决
策
层
运
作
管
理
层
管理层
执
行
信
息
管
理
层
市场需求
第 1节 引言
? SCOR的产生
– SCOR,Supply-Chain Operations Reference
– SCC的创立
为了帮助企业实施供应链管理，以两个咨询公司 ——
PRTM和 AMR为主，加上其他美国的几个领先的企业，
组成了一个小组，并于 1996年宣布成立了供应链理事
会（ Supply-Chain Council）。
– SCC选择了一个参考模型，经过发展、试验、完善，
于 1997年发布出了供应链参考模型 ——SCOR。
– SCC将供应链参考模型（ SCOR） 看作描述和改进运作
过程效率的工业标准。 SCC成员支持 SCOR作为供应链
管理的标准模式。
? SCOR的作用
– 有效地评价企业的业务流程
– 比较某企业与行业内外其它企业的绩效差别
– 促进特定竞争优势的发展
– 通过标杆法 (Benchmarking)提高企业管理水平
– 量化改革后带来的效益
– 帮助辨别最能适应特定业务流程需要的软件
? SCOR的组成部分
– 对复杂管理业务流程因素的描述标准
– 用于和客观的、企业外部参考点的流程绩效比较的标
杆法标准
– 对第一流管理实践的描述体系
– 能保证最优实施效果的软件产品
SCOR建立在四个不同的流程环节基础上
第 2节 SCOR的构成
流程参考模型将许多优秀的企业流程重构、标杆法和流程度
量等概念集成进了一个跨功能的框架之中。
企业流程重构 标杆法 最优实践分析 流程参考模型
保证体系
1、规则的建立与管理
2、绩效评价指标
3、数据管理
4、库存管理
5、资产管理
6、运输管理
7、供应链结构管理
8、服从规章制度
9、特定的流程管理
SCOR 3.1 ——流程
P3 制造计划 P4交货计划 P2 外购计划
P1供应链计划 计划
S1 外购库存产品
S2 外购 MTO产品
S1 外购 ETO产品
M1 备货型生产
M2 订货型生产
M3 按订单开发
D1 库存产品交货
D2MTO产品交货
D3ETO产品交货
外购 制造 交货 供
应
商
用
户
计划 外购 制造 交货
SCOR的四层结构：各层的定义
描述 示意图 含义 层次
最高层
(流程类型 )
配置层
(流程目录 )
计划
制造 交货 外购
第一层定义 SCOR的范围和内
容。此处设立了竞争目标的基
础
一个企业可以从 26种流程类型
中选择构造自己的供应链，据
此实施运作战略
流程要素层
(流程分解 )
企业微调建立的运作战略。第
三层定义企业的在选定市场上
成功竞争的能力，包括,
?流程要素定义
?流程要素信息输入与输出
?标杆应用
?最好实施方案
?支持实施方案的系统能力
实施层
(流程要素
分解 )
企业实施特定的供应链管理系
统。第四层定义了取得竞争优
势和适应企业变化条件的方案。
1
2
3
4
项目范围
供应链参考模型
不在
项目
范围
? SCOR的四层结构在供应链管理上的特征
– 第一层：提供一个广泛的对计划、外购、制造、发
送过程类型的定义，是一个企业建立供应链目标的
起点。
– 第二层：定义了 26种核心过程目录，这些都有可能
是供应链的组成部分。企业可以从这些核心过程选
择适合自己需要的，构造实际的或理想的供应链。
– 第三层：为企业提供提高供应链绩效所需要的计划
和设置目标的信息。计划部分包括流程要素定义、
问题诊断、行业目标选择、系统软件能力等。
– 第四层：强调实施。因为每一个企业的个按都是不
同的，所以没有固定的要素。
第 3节 SCOR应用概要
? SCOR的范围
– 从订单输入到付款发票，所有相互影响的用户
– 从供应商的供应商到用户的用户，包括服务领域的物
流，所有物质材料的交易
– 从了解总体需求到满足每一个订单，所有相互影响的
市场
? SCOR对制造商的作用
– 容易地构造内部和外部的供应链 ; 显示现有供应链的配
置，找出理想的供应链管理流程。
– 通过通用语言和流程定义，可以更加有效地对内部职
能部门、供应商和分销商之间的评价和沟通。
– 评价自己的供应链过程的绩效，并与行业内外其它企
业供应链进行比较。
– 用标杆法和最佳实施数据把企业的活动分成不
同次序，量化指定流程改进的潜在效益，确定
财务评价指标。
– 软件产品用于供应链过程的路线图，和供应商
一起找出软件产品的特征。
– 对进行中的流程改进的测量，容易地找出最有
效的努力方向。
? 当应用 SCOR时，用户须考虑两种供应链提高的
效果。
– 内部效益的提高,SCOR的应用是为了改进内部流程
问题。在这样的应用中，通常只考虑紧前供应商和紧
后的用户。
– 外部管理水平的提高,SCOR用来解决合作伙伴关系
问题。这时候的范围扩大到供应商的供应商、到用户
的用户。
? 计划、外购、制造、交货是供应链的四个基本过程要素
? 计划
– 需求 /供应计划,评估供应链资源、汇总和安排满足需求的次序、
库存计划、评价分销需求、确定生产、物料和关键能力。
– 计划基础问题,自制 /外购决策、供应链构建、长期能力和资源
计划、企业计划、产品输入 /输出、产品线管理等。
? 外购
– 外购件 /原材料的获取：接收、检验、存储。
– 外购的基础问题：供应商认证、外购件的质量、内部运输、供
应商合同管理、货款支付等。
? 制造
– 生产作业,要求与接收物料、制造和测试产品、包装、储存与
发货管理。
– 制造的基础问题,工程变化、设施与设备、生产状态、车间作
业计划、短期的生产能力
SCOR流程要素
? 交货
– 需求管理,组织预测、计划促销、销售计划、销售数据的收集与
分析、产品定价、顾客满意度测量、有效顾客响应（ ECR）
– 订单管理,订单输入与维护、产品配置、建立和维护顾客数据库、
维护产品价格数据、管理应收应付款、收据与发票管理等。
– 仓储管理,接收和维护产成品、收货与包装、产品运输、标签管
理等
– 运输管理,交通问题、车辆调度、产品入库与出库等。
– 安装管理,安排安装活动、调试、检验等
– 交货的基础问题,流通渠道的商业规则、订货规则、库存管理、
交货数量管理等。
从地理位置产品流形成的供应链
仓储
制造
仓储
其它供应商
仓储
仓储
欧洲供应商
拉丁美洲
供应商
SCOR 可用来作为评价 /理解供应链的基础
原材料供应商 消费者
ALPHA公司
ALPHA公司的
地区分销商
Taxes原材料
供应商
其它主要原
材料供应商
按照 SCOR 流程要素分解的绩效指标
作业效率
提高到 97%
使制造周期
30天 ——3天
在制品供应天数
17天 ——25天 供应商准时交货
提高到 97%
外购周期
90天 ——1天
获得物料的成本
3.2%--2.2%
原材料供应天数
72天 ——15天
无缺陷发票
提高到 97%
订单管理的周期时间
1天
订单管理成本
11.3%-----9.3%
成品库存
30天 ——15天
销售未付清天数
107天 ——55天
计划
制造 交货 外购
运作模式
?价值定位
?核心竞争力
?外购 /自制决策
?生产能力合理化
绩效目标和标杆
交货周期 质量 顾客满意度 成本
供应链最优管理流程
系统和支持工具 组织和决策
SCOR以流程为中心的供应链管理示意图
