? 种子的物理性：种子本身在移动、堆放过程中所反映
出来的多种物理特性
? 影 响 因 素：作物品种遗传特性，环境条件 。
? 种子的物理性与种子的加工, 贮藏 密切相关
一, 种子的千粒重、容重和比重
1、千粒重（ weight per 1000 seeds）
千粒重 —— 指国家标准水分农作物种子 1000粒的重
量（克）
通常则指自然干燥状态下 1000粒种子 重量（克）
千粒重是种子产量构成三大要素之一，亦是种子质
量的重要指标。
第七章 种子的物理性
国家标准水分种子千粒重＝实测千粒重 ×
1－实测水分％
1－规定水分％
粒大、饱满充实 营养品质好
种子千粒重高 胚大、活力高
贮藏物质多
千粒重因植物、品种类型（遗传因素）而有大差异
同品种因生长环境、收获期（外因）而有较小差异
千粒重的测定方法有千粒法、百粒法和全粒法：
千粒法 —— 从净种子中数取 1000粒（大粒 500粒）称重
两次重复，两次重量差若 <5%— 取其平均数
若 >5%，则称取第三份试样，选
两次差距最小的计算平均值
出苗率高、苗壮
?百粒法 —— 从净种子中数取每份试样 100粒，八次重复，称
重后计算变异系数,带稃壳种子 < 6, 0
其它种子 < 4, 0
若超过此数值，则应再测 8个重复，计算 16个重复的标准
差，凡与平均数之差超过 2个标准差测定值的均略去，计算其
余重复的平均值。
?全粒法 —— 将全部净种子式样或称取一定重量的种子全部
计数,然后换算出千粒重。
百粒法为国际规程中常用的方法，因其计算麻烦，我国
内很少用。我国一般用千粒法。
换算千粒重若
2 容重（ volume weight)
种子容重 —— 指单位容积内种子的重量,单位为克 /升。
粒大小、整齐度 —— 粒小、不整齐
种子容重大 表面性状 —— 圆而光滑 容重大
小决定于 内部结构 —— 充实致密
水分和油分含量 —— 低
混杂物种类、数量 —— 大型、沉重
容重是种子特别是麦类种子品质的重要指标，
亦可用其计算仓容和运输用车皮数。
3、比重（ specific gravity)
种子比重 —— 指种子绝对重量与绝对体积的比值，单位为 克 /毫升
种子比重与种子的形态构造、内含物质地、化学成分密切相关
光滑无附属物 致密角质 脂肪少 比重大
一般种子愈成熟、愈饱满 —— 比重愈大
油质种子愈成熟、愈饱满 —— 比重愈小
清选分级
种子工作中，种子比重长用于 播前处理
计算种子堆密度：容重 /比重 × 100%
一般种子容重和比重呈正相关。
二,种子堆密度和孔隙度
种子堆的体积实际是由种粒（包括固体杂质）和空隙构成。
种 堆 密 度（ density)—— 种粒体积占种堆总体积的百分数
种堆孔隙度（ porosity)—— 种堆空隙体积占种堆总体积的百
分数
二者互为消长，之和恒等于 100%，即密度 +孔隙度 =100%
种粒大且均匀、有颖壳或毛、种堆中轻型杂质多
种子干燥（未吸潮）、种堆薄、未受挤压
温湿气易散发
种堆孔隙度大，有利于内外 熏蒸杀虫效果好 耐贮藏
气体交换,有毒气体散发快
孔隙度大
三、种子的散落性和自动分级
一个种子群体，一旦受到外力影响，各子粒（成分）相互间
的位置会发生变动，即具有一定的流动性。流动的程度和形式受
外力和自身性质影响。
1,散落性（ flow movement） — 种子散落性是指种子由高处下落
或向低处移动时向四周流散开来的特性
种子散落性大小的指标：
（ 1）静止角（ angle of repose)— 指种粒从一定高度自由落到水平面上所
形成圆锥体的斜面和底部直径构成的夹角
（ 2）自流角（ angle of auto-flowing)— 指种粒在一斜面上开始滚动到决
大多数种子滚完，两个斜面与底面构成的夹角
即 1 ~ 2
贮藏安全
对仓壁的侧压力
静止角和自流角小 —— 种子的散落性好
种子形态 — 圆、滑、稍大、完整
种子的散落性决定于 含杂情况 — 轻浮杂质少 散落性大
水分含量 — 低
贮藏情况 — 未吸湿发热、无霉无虫
种子清选时 —— 自流躺筛的倾斜角应稍大于静止角，使种子顺利通过
种子输送时 —— 输送带的坡度应小于静止角，以防种子下滑
2、自动分级 (auto-grading)— 种子堆移动时，种子堆中性质相似的组
分会聚集在相同的部位，使种堆中的各个组分
发生重 新分配和聚集的现象，称自动分级
所以会发生自动分级现象，主要是因为种堆内各组分的比重不同、
散落性不同。
种子在出入库和运输过程中均能发生自动分级。
移动方式 —— 机械
种子自动分级发 移动距离 —— 远 严重 —— 饱满粒、大
生的程度决定于 落点 —— 高 杂质在堆顶,
流速 —— 快 瘦秕粒轻杂
散落性 —— 好 质在堆周围
种堆小
但若 落点低 空气浮力小，轻杂
距离近 质在堆顶
孔隙度变小
自动分级打破了种堆 吸湿性增强，易返潮
平衡，常导致 易发热、生虫发霉
影响熏蒸效果 和扦样的代表性
? 应提高清选水平，改进贮运技术 —— 以
避免严重的自动分级发生
? 许多清选器具是利用种子自动分级的原
理设计的
四、种子的导热性和热容量
1,导热性 （ thermal conductivity） — 种子传导热量的性能称导热性
种粒彼此直接接触
空隙中空气流动
导热性强弱用导热率表示：
导热率 —— 单位时间内通过单位面积静止种子堆的热量
种子是热的不良导体，导热系数小，有利于保持种堆内相对恒温。
种堆的导热量与内外温差、传热时间、种堆表面积成正比
与种堆高度呈反比
所以，若外界高温，可将种子堆高，密闭（春季）
若外界低温，可种堆摊开，通风（秋、冬）
.种堆传热方式
第八章 种子干燥
种子干燥（ seed drying）对种子的安全贮藏是非常必要
一、种子干燥的原理和过程
干燥机理 —— 种子为一团凝胶，对水分具有吸附与解吸的
特性。当外界水汽压小于种子内部水汽压
时，种子失水 —— 干燥
干燥过程 扩散 —— 种内水分沿毛细管扩散到种子表面
分两步
蒸发 —— 种子表面水分汽化蒸发到干燥介质中
过程的两个方面同时发生但速度常有差异,
小粒种子 常扩散 >蒸发 —— 外部汽化控制（蒸发控制速度）
大粒种子 常蒸发 >扩散 —— 内部扩散控制
合理的干燥工艺应尽量使二者相等，前者通过加
温即可提速，即易干燥；后者却难人为控制，
若加温将加大二者差距，不但不能加速干燥，
反使种子爆腰、变形。
当内部扩散 <外部蒸发时，可 降低温度或流速
缓苏处理
缓苏 —— 种子干燥中，当扩散 <蒸发，可暂时停止
干燥，将种子堆起，使内部水分向外扩散，达
到内外均匀，此过程称为缓苏
缓苏时要送入外界空气以冷却，一般进行 1～ 4小时，
可降低水分 0.5%~1%
二、影响种子干燥的因素
1、内部因素
淀粉传湿力强，粉质种子易干燥,可用
安全高温干燥
种子的化学成分 —— 蛋白质传湿力弱，蛋白质种子应低温慢速
干燥
油质种子水分易散发，可用安全高温干燥
种子含水量 —— 高，热容量大 —— 应缓速干燥或二次干
燥，以防种表硬化
低 —— 可用安全高温一次性干燥。
种粒大小和种层厚薄 —— 小粒、薄层，种子易干燥，反之则
难
干燥
2、外部因素
介质温度 —— 提高可增大种表水分蒸发速度，但过高会导
致不良后果
操作时可遵循下列原则,?短时间高温干燥
?长时间低温干燥
介质相对湿度 —— 小有利于种表水分蒸发，但易引起“内
部汽化控制” 的后果，所以不宜过小
介质流速 —— 增大流速可使干燥过程强化，
但不成正比 —— 高水种子，流速大则干燥速度快
低水种子（降速阶段），增大流
速对干燥无多大影响
掠过种层表面
介质与种子接触状况 穿过种堆
悬浮
种子与介质接触愈充分，干燥快且均匀
三、种子干燥持性曲线和干燥阶段
（一）干燥特性曲线
1,干燥曲线与温度曲线
（ 1）干燥曲线
指种子干燥过程中，种子含水率与干燥时间的关系曲线（图 8-1）
（ 2）温度曲线
指干燥过程中，种表温度与干燥时间的关系曲线（图 8-1）
2、干燥速度曲线
干 燥 速 度：单位时间内种子含水率的变化（减少）。
干燥速度曲线：种子干燥过程中，干燥速度与种子含水率之间的关系曲线
（图 8-2）
.
（二）干燥阶段
见图 8-2。
1,预热阶段
图中 AB段。
特点：种温和干燥速度增大至恒值。
预热阶段时间长短取决于种子初始温度、种子数量
和干燥条件（介质温度、介质流速等）。
2.恒速干燥阶段
图中 BC段。
特点：外部汽化控制阶段。介质温度与种表温度的温差
为恒值；干
燥速度恒为最大值。
该阶段时间长短取决于干燥介质温度、流速、干燥面积
等。
3.降速干燥阶段
图 CDE阶段。
特点：干燥速度下降（直至 0），种温上升（直至介质
温度）。第一（ C）,第二临界点（ D）先后出现，该阶段属
于内部汽化控制阶段。
四、种子干燥的基本方法
1、自然干燥 —— 非机械天然干燥，分晒干和阴干
成本低，安全，但易受场地和天气状况影响
一般应注意,清场预热 薄摊勤翻 冷却入仓
阴干 —— 将种子置阴凉通风处，种子水分缓慢散失而使种
子干燥
使用对象为干燥或快速脱水易失活的种子，如板栗、
油菜、银杏等种子；或皮薄粒小后熟旺盛的树种，如杨、
柳、杜仲种子等；肉质果中水选出的种子，如茄子、西红
柿种子等；大多数中草药种子。
晒干
2、机械通风干燥
即利用鼓风或排气设备将种子堆中的高湿气体随风带走
以干燥种子，如通风干燥仓、玉米穗干燥室等。
1.影响干燥效果的因素
介质流速与干燥效果的关系；
介质相对湿度与干燥效果的关系；
堆厚与干燥效果的关系；
通风量与干燥效果的关系。
2.机械通风干燥操作的可参考工艺参数
表 8— 2
3、加热干燥
即加热使种温上升，加快水分蒸发，从而加快种子干燥
热空气对流干燥 —— 即用加热后的空气穿过种堆，将热
传给种子，同时把湿空气带走，以达干燥
目的
辐射干燥 —— 指利用辐射源的射线将其电磁能传给种
子，使种子中的水分子运动加剧，升温蒸
发即干燥
常用的有远红外线干燥和微波干燥
传导干燥 —— 也称接触干燥，即将种子直接接触热表面
进行干燥，种子少或很潮湿时可用此法
4、干燥剂脱湿干燥
即利用吸水能力强但对种子无害的化学物质，将
种子周围空气中的水分吸收掉
变色硅胶（ SiO2 ）
常用的干燥剂有 氯化钙（ CaCl2 ）
生石灰（ CaO ）
此法安全、高效，但只适用于少量种子或种质资
源的保存
五、种子干燥机械和设备
（一）仓式干燥装置
1,原理（图 8— 3）
2.径向通风仓（图 8— 6）
3.操作注意事项
（ 1）可整批全仓干燥和分层全仓干燥；
（ 2）种子初始水分不宜过高；
（ 3）堆高不宜过大；
（ 4）干燥结束后要通风降温，且须混合缓苏。
（二）分批干燥设备
1、成批循环式干燥机
装置构造 (图 8— 7)
原理
操作工艺参数
2、单层堆放换向干燥设备
工作原理（图 8— 8）
（三）连续干燥设备
适于小麦、玉米种子干燥
1、塔式干燥机
1）整体式塔式干燥机（图 8— 9）
2）组合塔式干燥机（图 8— 10）
第九章 种子加工与贮藏
一、种子加工（ seed processing）的内容和程序
种子加工 —— 指从种子脱粒、预清、清选、干燥到精选分
级、药物处理、包装贮藏的系列作业过程
种子加工 的 目的是提高种子质量、方便播种、减少用种量，增加
产量，是种子工程的重要 内容
种子种类繁多，形态各异，加工的要求有差异，但大多数种子加
工的内容仍应包括：初清、精选分级、拌药处理、称重、包装等
加工程序 ——
种子脱粒或接受 预清 精选 分离分级
散装贮放 处理和包装
贮藏 销售
二、种子精选分级的原理和机械
原始种子批为一混合群体，包括各类型种子和杂质，
精选分级就是利用不同种子和杂质的物理性差异，将各种子
和杂质进行分离，从而达到对种子精选分级的目的。
1、根据种子尺寸特性分离 —— 筛选机
根据种子长、宽、厚的不同，利用不同形状和规格的
筛孔，可将种子分离分级：
按种子长度分离 —— 用窝眼筒筛
按种子宽度分离 —— 用圆孔筛
按种子厚度分离 —— 用长孔筛
2、根据空气动力学原理进行分离 —— 风选机
依据气流对种子和杂质产生的阻力不同进行分离
处在气流中的物体（种子）都要受到气流的阻力（ F），
> F—— 下落
种子或杂质的重量 < F—— 被带走
= F—— 悬浮
此时的气流速度称 临界风速使
空气动力学分离即利用种子批中不同组分的临界风速的差
异将种子精选分级。
3、根据种子比重分离 —— 重力筛选
种子比重因种子种类、饱满度、含水量及受病虫危害的程
度不同而有差异，种子与杂质间的比重差异更大，故可用比重
差异进行选种。比重差异越大则分离效果越好。
依比重分离又分 液体分离如盐水选种、泥水选种
重力精选
4、按种子表面特性即粗糙程度分离 — 用于牧草种子
常用机械有 绒辊清选机 —— 光滑或粗糙程度不同
摩擦分选机 —— 摩擦系数不同
另有色选机等
三,种子处理
种子处理的内容很广，包括物理因素处理、化学物质
处理和生物因素处理；处理的目的，或防治病虫，或刺激
种子萌发、打破休眠，或方便播种，或提高活力、苗全苗
壮。此处仅介绍加工过程中几种较新的技术。
1、种子包衣与丸化
包衣（ coating seed或 encrusting seed） —— 将某些物质包
被在种子表面，不明显改变种子原有形状和
大小 —— 用于大粒、规则的种子
丸化（ coated seed 或 encrusted seed)—— 将某些物质包被
在种子表面，使之成为大小一致的球形种子
—— 用于小粒、不规则种子
种衣剂 —— 用于种子包衣的具有成膜特性的某些物质
种衣剂成分 —— 活性成分有农药（呋喃丹、甲拌磷、辛硫
磷、多菌灵、五氯硝基苯、福美双、萎锈
灵）肥料、激素等
非活性成分即配套助剂，以保证种衣剂的物
理性状，如成膜剂、悬浮剂、抗冻剂、稳定
剂、消泡剂、着色剂等
丸化剂 则除了以上物质外，另加某些惰性物质如粘土、硅藻
土、泥炭、炉灰、膨润土等
种子包衣和丸化的作用：
（ 1）有效防控苗期病虫害
（ 2）促进幼苗生长
（ 3）减少环境污染
（ 4）省种省药，降低成本
（ 5）利于种子质量标准化，防止假劣种子
2、种子带（ seed tapes)—— 用纸或其它材料制成窄
带，种子 随机排列成簇状或单
行，并固定于其上
3,种子毯（ seed mats） —— 用纸或其它材料制成宽带如毯
状，种子随机分布其上
四,种子包装
种子包装（ package） 的目的是便于种子的贮藏、运输,
销售 和识别；,九五”期间我国种子产业化工程首先从加
工和包装抓起。
1、种子包装 单位
我国种子包装单位尚无统一标准，常用的有：
麻袋 —— 90kg装,50kg装
按重量包装 编织袋 —— 50kg,25kg,10kg,5kg
纸、金属罐 —— 50g,100g,500g…
铝箔纸、聚乙烯薄膜 —— 10g,50g …
按粒包装 —— 50粒,100粒 …… 80000 粒
贮运应用大包装，销售用小包装；农作物、林果作物
用大包装，蔬菜、花卉等用小包装
2、包装材料的性能
耐用性 —— 贮、运、销过程中不易破损，抗拉，抗搬
防潮性 —— 在相对湿度较高的贮藏环境中，包装材料应
防止种子进一步吸湿，以保证种子贮藏安全
适用性 —— 包装应低成本，安全、美观
3、包装材料的种类和特点
透气性包装材料 —— 麻织品、棉织品、纸袋、编织袋 —
— 透气性好，多数抗拉力强，但防潮
性 差，不宜在高温高湿条件下使用
防潮、抗湿包装材料 —— 聚乙烯、纸与塑料复合材料、
金属、玻璃材料 —— 透气性差或不
透气，防潮抗湿力强，但包装时要
求种子含水量相对较低
4、包装操作
种子包装包括两大步骤，即装填和封口。
装填和封口的完成可用人工也可用机械，封口多采用缝合、
热合、胶粘或石腊封口。
5、包装标识
包装标识是防止假劣种子流通、提高种子质量的重要环节，
便于市场管理和用户选购，无标识种子不得经营；同时也是经
营单位形象的展示，具有广告效应。又分：
外标识 —— 印制在包装容器外面，主要内容应有商标、作
物种类、品种、重量、净度、纯度、水分、发
芽率、包装日期、生产经营单位等
内标识 —— 多以标签置于包装容器内或挂在袋外，内容可
与外标识相同亦可有所不同，主要为了便于核
对识别
五、种子贮藏技术
1、种子仓库类型及特点
仓式房
机械化圆筒仓
低温库 —— 具制冷降湿设备的恒温恒湿库
3、种仓基本设备
装卸输送设备 —— 风力吸运机、移动式皮带输送机、堆仓机、升运机
机械通风设备 —— 鼓风、吸气设备及通风管道
<15?C RH65％ 3－ 5年
0－ 10?C RH50% 15年
-10～－ 20?C RH30% 50~100年
2,种子入库
1）入库前的准备
清仓（仓内、仓外）
消毒 —— DDV或敌百虫或喷雾或挂条或烟熏
严把入库标准 —— 种子质量符合安全贮藏标准
2）分批入库
按质“五分开”存放
合理堆垛 —— 实垛、非字形和半非字型垛、通风垛
堆垛要注意 —— 离墙 0.6m,垛间距 0.6m,垛向与门窗平行
级别不同的要分开
干湿种子要分开
受潮与不受潮种子要分开
新陈种子分开
有无 病虫分开
全仓散堆及单间散堆
散装堆放 —— 围包散堆
围囤散堆
3、种子贮期管理
1）种子温度、水分的变化及其管理
种温变化 —— 受仓温影响，
正常情况下 —— 种温的日变化很小，一般
0.5~1.0℃ 范围内。 6~7时最
低,17~18时最高
种温的年变化比仓温小，春
秋季二者接近，但最高和最
低温出现时间比仓温迟一个月
超出范围大 —— 表明有异常情况
贮藏管理上，采取冬季通风降种温，湿热季节密闭防
种温上升的措施。
一天中，日出前 RH最大,14:00前
仓库湿度的变化 后 RH最小
一年中，低温月份湿度大，高温月份
湿度小
管理控制 —— 合理通风降湿和密闭隔湿
种子水分的变化 日变化发生在堆表 16cm范围内，日出
时水分最高,16:00水分最低，变幅
随
RH变化
年变化主要受大气 RH影响而变化
湿热扩散 —— 种堆内温差的存在，使种子水分按照热传递方向
而移动的现象称水分热扩散
湿热扩散时，水汽总是由高温处向低温处移动，使种堆内
局部（低温处）水分增加，不安全。
控制 —— 入库时种温要一致，且要均一入仓。
2）种子结露及其防止
结露 —— 指由于温、湿度变化而使过饱和的水汽凝结在种
表形成水滴的现象 —— 发热、霉变
结露原因 —— 水分高和温差大，又分上层结露、四周结
露、底层结露和内部结露
严格控制入库种子水分
种堆结露的防止 冷凉季节通风降温，温热季节密闭
烘晒种子后要冷却入仓
铺垫处理
发现结露，及时晾晒
3）种子发热及其预防
种子发热 —— 种温不随仓温气温的升降有规律地变化，而是在
数
日内超出仓温影响的范围即温度发生不正常上升，
这种现象称发热
种子水分高
种子发热原因 通风不良, 新陈代谢放出的热量积累在种堆
内
仓虫和种子微生物的迅速生长和繁殖
堆放不合理
发热会使种子失去原有色泽，物质损耗过多，品质下降，
严重者丧失生活力，不能再作种用。
严格掌握种子入库质量，冷却后入库
发热的预 防 清仓消毒，改善仓贮条件
加强管理，勤于检查
合理通风
4）合理通风和密闭
通风和密闭管理是种子贮藏期间经常要做的工作，通
风是为了降温降湿，均一种堆各部温度，防止温差过大引起
发热、结露，并排除代谢毒物和熏仓残毒；密闭则是为了防
止仓外不良温湿度的进入。掌握不当会起相反效果！
通风方式 —— 自然通风，即打开门窗使空气对流，用时长
机械通风，即用通风机械对种堆通风，高速
但 耗电
合理通风的原则 ——
（ 1）遇浓雾天、雨天、刮台风，不宜通风；
（ 2）仓外湿温度低于仓内时，可以通风，但要防结露；
（ 3）仓内外湿度相同，但仓外温度高于仓内，不能通风；
仓内外温度相同，但仓外湿度高于仓内，不能通风；
（ 4）仓内外湿度相同，但仓外温度低于仓内，可通风降
温；仓内外温度相同，但仓外湿度低于仓内，可通
风降湿
（ 5）仓外温度高于仓内但仓外相对湿度低于仓内；或仓
外温度低于仓内但仓外相对湿度大于仓内，此时要比
较仓内外绝对湿度以决定能否通风，当仓外绝对湿度
大于仓内时不能通风，否则可以通风
5）建立健全种仓管理制度
保管岗位责任制
安全保卫制度
清洁卫生制度
检查制度 温度检查 —— 入库半月内每 3天查一次，以后每
隔 7~10天查一次,热季每月查一次
水分检查 —— 冷季每季度查一次,热季每月查一次
发芽率检查 — 每季度查一次，但在高温或低温出
现后或熏仓后增查一次 ; 最后一次
发芽率检查不得晚于出库前 10
虫霉鼠雀检查 — 用筛检、目测、鼻闻、看足迹等方法
设施检查 —— 检查地坪、仓顶、门窗、防雀网、
防鼠闸等有无问题
建立档案制度 —— 种子出入库、查仓都要登记
查仓步骤 ——
开仓门，闻气味，看鼠、雀、虫迹
?
划区设点，安放测温测湿仪
?
扦样，以测水分、发芽率、虫情、净度等
?
观察温、湿度测定结果
?
检查种仓安全性和卫生情况
?
写出查仓报告
6、仓虫和鼠类防治
1）仓虫防治 —— 以防为主，综合防治
检疫防治 —— 即根据国家植物检疫条例，检查进出口或省间调运
的种子，一旦发现检疫对象，则应拒绝调入或迅速
集中销毁
清洁卫生防治 —— 清场、清洁、消毒
物理机械防治 —— 低温杀虫、高温杀虫、机械除虫
化学药剂防治 —— 应用药剂的种类很多，但常用的有磷化铝和敌
敌畏
2）防鼠驱鼠 ——
天敌灭鼠
器械捕鼠
药剂灭鼠 —— 第一代抗凝血类、第二代抗凝血类、硫脲类、磷化锌等
出来的多种物理特性
? 影 响 因 素：作物品种遗传特性，环境条件 。
? 种子的物理性与种子的加工, 贮藏 密切相关
一, 种子的千粒重、容重和比重
1、千粒重（ weight per 1000 seeds）
千粒重 —— 指国家标准水分农作物种子 1000粒的重
量（克）
通常则指自然干燥状态下 1000粒种子 重量（克）
千粒重是种子产量构成三大要素之一，亦是种子质
量的重要指标。
第七章 种子的物理性
国家标准水分种子千粒重＝实测千粒重 ×
1－实测水分％
1－规定水分％
粒大、饱满充实 营养品质好
种子千粒重高 胚大、活力高
贮藏物质多
千粒重因植物、品种类型（遗传因素）而有大差异
同品种因生长环境、收获期（外因）而有较小差异
千粒重的测定方法有千粒法、百粒法和全粒法：
千粒法 —— 从净种子中数取 1000粒（大粒 500粒）称重
两次重复，两次重量差若 <5%— 取其平均数
若 >5%，则称取第三份试样，选
两次差距最小的计算平均值
出苗率高、苗壮
?百粒法 —— 从净种子中数取每份试样 100粒，八次重复，称
重后计算变异系数,带稃壳种子 < 6, 0
其它种子 < 4, 0
若超过此数值，则应再测 8个重复，计算 16个重复的标准
差，凡与平均数之差超过 2个标准差测定值的均略去，计算其
余重复的平均值。
?全粒法 —— 将全部净种子式样或称取一定重量的种子全部
计数,然后换算出千粒重。
百粒法为国际规程中常用的方法，因其计算麻烦，我国
内很少用。我国一般用千粒法。
换算千粒重若
2 容重（ volume weight)
种子容重 —— 指单位容积内种子的重量,单位为克 /升。
粒大小、整齐度 —— 粒小、不整齐
种子容重大 表面性状 —— 圆而光滑 容重大
小决定于 内部结构 —— 充实致密
水分和油分含量 —— 低
混杂物种类、数量 —— 大型、沉重
容重是种子特别是麦类种子品质的重要指标，
亦可用其计算仓容和运输用车皮数。
3、比重（ specific gravity)
种子比重 —— 指种子绝对重量与绝对体积的比值，单位为 克 /毫升
种子比重与种子的形态构造、内含物质地、化学成分密切相关
光滑无附属物 致密角质 脂肪少 比重大
一般种子愈成熟、愈饱满 —— 比重愈大
油质种子愈成熟、愈饱满 —— 比重愈小
清选分级
种子工作中，种子比重长用于 播前处理
计算种子堆密度：容重 /比重 × 100%
一般种子容重和比重呈正相关。
二,种子堆密度和孔隙度
种子堆的体积实际是由种粒（包括固体杂质）和空隙构成。
种 堆 密 度（ density)—— 种粒体积占种堆总体积的百分数
种堆孔隙度（ porosity)—— 种堆空隙体积占种堆总体积的百
分数
二者互为消长，之和恒等于 100%，即密度 +孔隙度 =100%
种粒大且均匀、有颖壳或毛、种堆中轻型杂质多
种子干燥（未吸潮）、种堆薄、未受挤压
温湿气易散发
种堆孔隙度大，有利于内外 熏蒸杀虫效果好 耐贮藏
气体交换,有毒气体散发快
孔隙度大
三、种子的散落性和自动分级
一个种子群体，一旦受到外力影响，各子粒（成分）相互间
的位置会发生变动，即具有一定的流动性。流动的程度和形式受
外力和自身性质影响。
1,散落性（ flow movement） — 种子散落性是指种子由高处下落
或向低处移动时向四周流散开来的特性
种子散落性大小的指标：
（ 1）静止角（ angle of repose)— 指种粒从一定高度自由落到水平面上所
形成圆锥体的斜面和底部直径构成的夹角
（ 2）自流角（ angle of auto-flowing)— 指种粒在一斜面上开始滚动到决
大多数种子滚完，两个斜面与底面构成的夹角
即 1 ~ 2
贮藏安全
对仓壁的侧压力
静止角和自流角小 —— 种子的散落性好
种子形态 — 圆、滑、稍大、完整
种子的散落性决定于 含杂情况 — 轻浮杂质少 散落性大
水分含量 — 低
贮藏情况 — 未吸湿发热、无霉无虫
种子清选时 —— 自流躺筛的倾斜角应稍大于静止角，使种子顺利通过
种子输送时 —— 输送带的坡度应小于静止角，以防种子下滑
2、自动分级 (auto-grading)— 种子堆移动时，种子堆中性质相似的组
分会聚集在相同的部位，使种堆中的各个组分
发生重 新分配和聚集的现象，称自动分级
所以会发生自动分级现象，主要是因为种堆内各组分的比重不同、
散落性不同。
种子在出入库和运输过程中均能发生自动分级。
移动方式 —— 机械
种子自动分级发 移动距离 —— 远 严重 —— 饱满粒、大
生的程度决定于 落点 —— 高 杂质在堆顶,
流速 —— 快 瘦秕粒轻杂
散落性 —— 好 质在堆周围
种堆小
但若 落点低 空气浮力小，轻杂
距离近 质在堆顶
孔隙度变小
自动分级打破了种堆 吸湿性增强，易返潮
平衡，常导致 易发热、生虫发霉
影响熏蒸效果 和扦样的代表性
? 应提高清选水平，改进贮运技术 —— 以
避免严重的自动分级发生
? 许多清选器具是利用种子自动分级的原
理设计的
四、种子的导热性和热容量
1,导热性 （ thermal conductivity） — 种子传导热量的性能称导热性
种粒彼此直接接触
空隙中空气流动
导热性强弱用导热率表示：
导热率 —— 单位时间内通过单位面积静止种子堆的热量
种子是热的不良导体，导热系数小，有利于保持种堆内相对恒温。
种堆的导热量与内外温差、传热时间、种堆表面积成正比
与种堆高度呈反比
所以，若外界高温，可将种子堆高，密闭（春季）
若外界低温，可种堆摊开，通风（秋、冬）
.种堆传热方式
第八章 种子干燥
种子干燥（ seed drying）对种子的安全贮藏是非常必要
一、种子干燥的原理和过程
干燥机理 —— 种子为一团凝胶，对水分具有吸附与解吸的
特性。当外界水汽压小于种子内部水汽压
时，种子失水 —— 干燥
干燥过程 扩散 —— 种内水分沿毛细管扩散到种子表面
分两步
蒸发 —— 种子表面水分汽化蒸发到干燥介质中
过程的两个方面同时发生但速度常有差异,
小粒种子 常扩散 >蒸发 —— 外部汽化控制（蒸发控制速度）
大粒种子 常蒸发 >扩散 —— 内部扩散控制
合理的干燥工艺应尽量使二者相等，前者通过加
温即可提速，即易干燥；后者却难人为控制，
若加温将加大二者差距，不但不能加速干燥，
反使种子爆腰、变形。
当内部扩散 <外部蒸发时，可 降低温度或流速
缓苏处理
缓苏 —— 种子干燥中，当扩散 <蒸发，可暂时停止
干燥，将种子堆起，使内部水分向外扩散，达
到内外均匀，此过程称为缓苏
缓苏时要送入外界空气以冷却，一般进行 1～ 4小时，
可降低水分 0.5%~1%
二、影响种子干燥的因素
1、内部因素
淀粉传湿力强，粉质种子易干燥,可用
安全高温干燥
种子的化学成分 —— 蛋白质传湿力弱，蛋白质种子应低温慢速
干燥
油质种子水分易散发，可用安全高温干燥
种子含水量 —— 高，热容量大 —— 应缓速干燥或二次干
燥，以防种表硬化
低 —— 可用安全高温一次性干燥。
种粒大小和种层厚薄 —— 小粒、薄层，种子易干燥，反之则
难
干燥
2、外部因素
介质温度 —— 提高可增大种表水分蒸发速度，但过高会导
致不良后果
操作时可遵循下列原则,?短时间高温干燥
?长时间低温干燥
介质相对湿度 —— 小有利于种表水分蒸发，但易引起“内
部汽化控制” 的后果，所以不宜过小
介质流速 —— 增大流速可使干燥过程强化，
但不成正比 —— 高水种子，流速大则干燥速度快
低水种子（降速阶段），增大流
速对干燥无多大影响
掠过种层表面
介质与种子接触状况 穿过种堆
悬浮
种子与介质接触愈充分，干燥快且均匀
三、种子干燥持性曲线和干燥阶段
（一）干燥特性曲线
1,干燥曲线与温度曲线
（ 1）干燥曲线
指种子干燥过程中，种子含水率与干燥时间的关系曲线（图 8-1）
（ 2）温度曲线
指干燥过程中，种表温度与干燥时间的关系曲线（图 8-1）
2、干燥速度曲线
干 燥 速 度：单位时间内种子含水率的变化（减少）。
干燥速度曲线：种子干燥过程中，干燥速度与种子含水率之间的关系曲线
（图 8-2）
.
（二）干燥阶段
见图 8-2。
1,预热阶段
图中 AB段。
特点：种温和干燥速度增大至恒值。
预热阶段时间长短取决于种子初始温度、种子数量
和干燥条件（介质温度、介质流速等）。
2.恒速干燥阶段
图中 BC段。
特点：外部汽化控制阶段。介质温度与种表温度的温差
为恒值；干
燥速度恒为最大值。
该阶段时间长短取决于干燥介质温度、流速、干燥面积
等。
3.降速干燥阶段
图 CDE阶段。
特点：干燥速度下降（直至 0），种温上升（直至介质
温度）。第一（ C）,第二临界点（ D）先后出现，该阶段属
于内部汽化控制阶段。
四、种子干燥的基本方法
1、自然干燥 —— 非机械天然干燥，分晒干和阴干
成本低，安全，但易受场地和天气状况影响
一般应注意,清场预热 薄摊勤翻 冷却入仓
阴干 —— 将种子置阴凉通风处，种子水分缓慢散失而使种
子干燥
使用对象为干燥或快速脱水易失活的种子，如板栗、
油菜、银杏等种子；或皮薄粒小后熟旺盛的树种，如杨、
柳、杜仲种子等；肉质果中水选出的种子，如茄子、西红
柿种子等；大多数中草药种子。
晒干
2、机械通风干燥
即利用鼓风或排气设备将种子堆中的高湿气体随风带走
以干燥种子，如通风干燥仓、玉米穗干燥室等。
1.影响干燥效果的因素
介质流速与干燥效果的关系；
介质相对湿度与干燥效果的关系；
堆厚与干燥效果的关系；
通风量与干燥效果的关系。
2.机械通风干燥操作的可参考工艺参数
表 8— 2
3、加热干燥
即加热使种温上升，加快水分蒸发，从而加快种子干燥
热空气对流干燥 —— 即用加热后的空气穿过种堆，将热
传给种子，同时把湿空气带走，以达干燥
目的
辐射干燥 —— 指利用辐射源的射线将其电磁能传给种
子，使种子中的水分子运动加剧，升温蒸
发即干燥
常用的有远红外线干燥和微波干燥
传导干燥 —— 也称接触干燥，即将种子直接接触热表面
进行干燥，种子少或很潮湿时可用此法
4、干燥剂脱湿干燥
即利用吸水能力强但对种子无害的化学物质，将
种子周围空气中的水分吸收掉
变色硅胶（ SiO2 ）
常用的干燥剂有 氯化钙（ CaCl2 ）
生石灰（ CaO ）
此法安全、高效，但只适用于少量种子或种质资
源的保存
五、种子干燥机械和设备
（一）仓式干燥装置
1,原理（图 8— 3）
2.径向通风仓（图 8— 6）
3.操作注意事项
（ 1）可整批全仓干燥和分层全仓干燥；
（ 2）种子初始水分不宜过高；
（ 3）堆高不宜过大；
（ 4）干燥结束后要通风降温，且须混合缓苏。
（二）分批干燥设备
1、成批循环式干燥机
装置构造 (图 8— 7)
原理
操作工艺参数
2、单层堆放换向干燥设备
工作原理（图 8— 8）
（三）连续干燥设备
适于小麦、玉米种子干燥
1、塔式干燥机
1）整体式塔式干燥机（图 8— 9）
2）组合塔式干燥机（图 8— 10）
第九章 种子加工与贮藏
一、种子加工（ seed processing）的内容和程序
种子加工 —— 指从种子脱粒、预清、清选、干燥到精选分
级、药物处理、包装贮藏的系列作业过程
种子加工 的 目的是提高种子质量、方便播种、减少用种量，增加
产量，是种子工程的重要 内容
种子种类繁多，形态各异，加工的要求有差异，但大多数种子加
工的内容仍应包括：初清、精选分级、拌药处理、称重、包装等
加工程序 ——
种子脱粒或接受 预清 精选 分离分级
散装贮放 处理和包装
贮藏 销售
二、种子精选分级的原理和机械
原始种子批为一混合群体，包括各类型种子和杂质，
精选分级就是利用不同种子和杂质的物理性差异，将各种子
和杂质进行分离，从而达到对种子精选分级的目的。
1、根据种子尺寸特性分离 —— 筛选机
根据种子长、宽、厚的不同，利用不同形状和规格的
筛孔，可将种子分离分级：
按种子长度分离 —— 用窝眼筒筛
按种子宽度分离 —— 用圆孔筛
按种子厚度分离 —— 用长孔筛
2、根据空气动力学原理进行分离 —— 风选机
依据气流对种子和杂质产生的阻力不同进行分离
处在气流中的物体（种子）都要受到气流的阻力（ F），
> F—— 下落
种子或杂质的重量 < F—— 被带走
= F—— 悬浮
此时的气流速度称 临界风速使
空气动力学分离即利用种子批中不同组分的临界风速的差
异将种子精选分级。
3、根据种子比重分离 —— 重力筛选
种子比重因种子种类、饱满度、含水量及受病虫危害的程
度不同而有差异，种子与杂质间的比重差异更大，故可用比重
差异进行选种。比重差异越大则分离效果越好。
依比重分离又分 液体分离如盐水选种、泥水选种
重力精选
4、按种子表面特性即粗糙程度分离 — 用于牧草种子
常用机械有 绒辊清选机 —— 光滑或粗糙程度不同
摩擦分选机 —— 摩擦系数不同
另有色选机等
三,种子处理
种子处理的内容很广，包括物理因素处理、化学物质
处理和生物因素处理；处理的目的，或防治病虫，或刺激
种子萌发、打破休眠，或方便播种，或提高活力、苗全苗
壮。此处仅介绍加工过程中几种较新的技术。
1、种子包衣与丸化
包衣（ coating seed或 encrusting seed） —— 将某些物质包
被在种子表面，不明显改变种子原有形状和
大小 —— 用于大粒、规则的种子
丸化（ coated seed 或 encrusted seed)—— 将某些物质包被
在种子表面，使之成为大小一致的球形种子
—— 用于小粒、不规则种子
种衣剂 —— 用于种子包衣的具有成膜特性的某些物质
种衣剂成分 —— 活性成分有农药（呋喃丹、甲拌磷、辛硫
磷、多菌灵、五氯硝基苯、福美双、萎锈
灵）肥料、激素等
非活性成分即配套助剂，以保证种衣剂的物
理性状，如成膜剂、悬浮剂、抗冻剂、稳定
剂、消泡剂、着色剂等
丸化剂 则除了以上物质外，另加某些惰性物质如粘土、硅藻
土、泥炭、炉灰、膨润土等
种子包衣和丸化的作用：
（ 1）有效防控苗期病虫害
（ 2）促进幼苗生长
（ 3）减少环境污染
（ 4）省种省药，降低成本
（ 5）利于种子质量标准化，防止假劣种子
2、种子带（ seed tapes)—— 用纸或其它材料制成窄
带，种子 随机排列成簇状或单
行，并固定于其上
3,种子毯（ seed mats） —— 用纸或其它材料制成宽带如毯
状，种子随机分布其上
四,种子包装
种子包装（ package） 的目的是便于种子的贮藏、运输,
销售 和识别；,九五”期间我国种子产业化工程首先从加
工和包装抓起。
1、种子包装 单位
我国种子包装单位尚无统一标准，常用的有：
麻袋 —— 90kg装,50kg装
按重量包装 编织袋 —— 50kg,25kg,10kg,5kg
纸、金属罐 —— 50g,100g,500g…
铝箔纸、聚乙烯薄膜 —— 10g,50g …
按粒包装 —— 50粒,100粒 …… 80000 粒
贮运应用大包装，销售用小包装；农作物、林果作物
用大包装，蔬菜、花卉等用小包装
2、包装材料的性能
耐用性 —— 贮、运、销过程中不易破损，抗拉，抗搬
防潮性 —— 在相对湿度较高的贮藏环境中，包装材料应
防止种子进一步吸湿，以保证种子贮藏安全
适用性 —— 包装应低成本，安全、美观
3、包装材料的种类和特点
透气性包装材料 —— 麻织品、棉织品、纸袋、编织袋 —
— 透气性好，多数抗拉力强，但防潮
性 差，不宜在高温高湿条件下使用
防潮、抗湿包装材料 —— 聚乙烯、纸与塑料复合材料、
金属、玻璃材料 —— 透气性差或不
透气，防潮抗湿力强，但包装时要
求种子含水量相对较低
4、包装操作
种子包装包括两大步骤，即装填和封口。
装填和封口的完成可用人工也可用机械，封口多采用缝合、
热合、胶粘或石腊封口。
5、包装标识
包装标识是防止假劣种子流通、提高种子质量的重要环节，
便于市场管理和用户选购，无标识种子不得经营；同时也是经
营单位形象的展示，具有广告效应。又分：
外标识 —— 印制在包装容器外面，主要内容应有商标、作
物种类、品种、重量、净度、纯度、水分、发
芽率、包装日期、生产经营单位等
内标识 —— 多以标签置于包装容器内或挂在袋外，内容可
与外标识相同亦可有所不同，主要为了便于核
对识别
五、种子贮藏技术
1、种子仓库类型及特点
仓式房
机械化圆筒仓
低温库 —— 具制冷降湿设备的恒温恒湿库
3、种仓基本设备
装卸输送设备 —— 风力吸运机、移动式皮带输送机、堆仓机、升运机
机械通风设备 —— 鼓风、吸气设备及通风管道
<15?C RH65％ 3－ 5年
0－ 10?C RH50% 15年
-10～－ 20?C RH30% 50~100年
2,种子入库
1）入库前的准备
清仓（仓内、仓外）
消毒 —— DDV或敌百虫或喷雾或挂条或烟熏
严把入库标准 —— 种子质量符合安全贮藏标准
2）分批入库
按质“五分开”存放
合理堆垛 —— 实垛、非字形和半非字型垛、通风垛
堆垛要注意 —— 离墙 0.6m,垛间距 0.6m,垛向与门窗平行
级别不同的要分开
干湿种子要分开
受潮与不受潮种子要分开
新陈种子分开
有无 病虫分开
全仓散堆及单间散堆
散装堆放 —— 围包散堆
围囤散堆
3、种子贮期管理
1）种子温度、水分的变化及其管理
种温变化 —— 受仓温影响，
正常情况下 —— 种温的日变化很小，一般
0.5~1.0℃ 范围内。 6~7时最
低,17~18时最高
种温的年变化比仓温小，春
秋季二者接近，但最高和最
低温出现时间比仓温迟一个月
超出范围大 —— 表明有异常情况
贮藏管理上，采取冬季通风降种温，湿热季节密闭防
种温上升的措施。
一天中，日出前 RH最大,14:00前
仓库湿度的变化 后 RH最小
一年中，低温月份湿度大，高温月份
湿度小
管理控制 —— 合理通风降湿和密闭隔湿
种子水分的变化 日变化发生在堆表 16cm范围内，日出
时水分最高,16:00水分最低，变幅
随
RH变化
年变化主要受大气 RH影响而变化
湿热扩散 —— 种堆内温差的存在，使种子水分按照热传递方向
而移动的现象称水分热扩散
湿热扩散时，水汽总是由高温处向低温处移动，使种堆内
局部（低温处）水分增加，不安全。
控制 —— 入库时种温要一致，且要均一入仓。
2）种子结露及其防止
结露 —— 指由于温、湿度变化而使过饱和的水汽凝结在种
表形成水滴的现象 —— 发热、霉变
结露原因 —— 水分高和温差大，又分上层结露、四周结
露、底层结露和内部结露
严格控制入库种子水分
种堆结露的防止 冷凉季节通风降温，温热季节密闭
烘晒种子后要冷却入仓
铺垫处理
发现结露，及时晾晒
3）种子发热及其预防
种子发热 —— 种温不随仓温气温的升降有规律地变化，而是在
数
日内超出仓温影响的范围即温度发生不正常上升，
这种现象称发热
种子水分高
种子发热原因 通风不良, 新陈代谢放出的热量积累在种堆
内
仓虫和种子微生物的迅速生长和繁殖
堆放不合理
发热会使种子失去原有色泽，物质损耗过多，品质下降，
严重者丧失生活力，不能再作种用。
严格掌握种子入库质量，冷却后入库
发热的预 防 清仓消毒，改善仓贮条件
加强管理，勤于检查
合理通风
4）合理通风和密闭
通风和密闭管理是种子贮藏期间经常要做的工作，通
风是为了降温降湿，均一种堆各部温度，防止温差过大引起
发热、结露，并排除代谢毒物和熏仓残毒；密闭则是为了防
止仓外不良温湿度的进入。掌握不当会起相反效果！
通风方式 —— 自然通风，即打开门窗使空气对流，用时长
机械通风，即用通风机械对种堆通风，高速
但 耗电
合理通风的原则 ——
（ 1）遇浓雾天、雨天、刮台风，不宜通风；
（ 2）仓外湿温度低于仓内时，可以通风，但要防结露；
（ 3）仓内外湿度相同，但仓外温度高于仓内，不能通风；
仓内外温度相同，但仓外湿度高于仓内，不能通风；
（ 4）仓内外湿度相同，但仓外温度低于仓内，可通风降
温；仓内外温度相同，但仓外湿度低于仓内，可通
风降湿
（ 5）仓外温度高于仓内但仓外相对湿度低于仓内；或仓
外温度低于仓内但仓外相对湿度大于仓内，此时要比
较仓内外绝对湿度以决定能否通风，当仓外绝对湿度
大于仓内时不能通风，否则可以通风
5）建立健全种仓管理制度
保管岗位责任制
安全保卫制度
清洁卫生制度
检查制度 温度检查 —— 入库半月内每 3天查一次，以后每
隔 7~10天查一次,热季每月查一次
水分检查 —— 冷季每季度查一次,热季每月查一次
发芽率检查 — 每季度查一次，但在高温或低温出
现后或熏仓后增查一次 ; 最后一次
发芽率检查不得晚于出库前 10
虫霉鼠雀检查 — 用筛检、目测、鼻闻、看足迹等方法
设施检查 —— 检查地坪、仓顶、门窗、防雀网、
防鼠闸等有无问题
建立档案制度 —— 种子出入库、查仓都要登记
查仓步骤 ——
开仓门，闻气味，看鼠、雀、虫迹
?
划区设点，安放测温测湿仪
?
扦样，以测水分、发芽率、虫情、净度等
?
观察温、湿度测定结果
?
检查种仓安全性和卫生情况
?
写出查仓报告
6、仓虫和鼠类防治
1）仓虫防治 —— 以防为主，综合防治
检疫防治 —— 即根据国家植物检疫条例，检查进出口或省间调运
的种子，一旦发现检疫对象，则应拒绝调入或迅速
集中销毁
清洁卫生防治 —— 清场、清洁、消毒
物理机械防治 —— 低温杀虫、高温杀虫、机械除虫
化学药剂防治 —— 应用药剂的种类很多，但常用的有磷化铝和敌
敌畏
2）防鼠驱鼠 ——
天敌灭鼠
器械捕鼠
药剂灭鼠 —— 第一代抗凝血类、第二代抗凝血类、硫脲类、磷化锌等
