Operations Management 1
Management School of UESTC
OM Plan
第八章 生产计划
Operations Management
Chapter 8
Operations Management 2
Management School of UESTC
生产与运作管理 第八讲
Operations Management 3
Management School of UESTC
企业经营管理
生产运作战略
·竞争战略
·产品战略
·生产组织方式决策
生产运作系统设计
·产品设计
·运作技术选择
·生产能力
·工作设计、流程设计
·设施选址
·设施布置
生产运作过程控制
·综合计划与主生产计划
·MRP与 MRPⅡ
·作业排序
·项目管理
·库存管理
·质量管理
·设备管理
Operations Management 4
Management School of UESTC
计划的层次
战略层
战术层
作业层
Operations Management 5
Management School of UESTC
Planning Horizons
Today 3 Months 1 year 5 years
Planning Horizon
Short-range plans
Job assignments
Ordering
Job scheduling
Dispatching
Intermediate-range plans
Sales planning
Production planning and
budgeting
Setting employment,inventory,
subcontracting levels
Analyzing operating plans
Long-range plans
R&D
New product plans
Capital expenses
Facility location,expansion
Responsible,
Operations
managers,
supervisors,
foremen
Responsible,
Operations
managers
Responsible,
Top executives
短期计划
作业层
中期计划
战术层
长期计划
战略层
Operations Management 6
Management School of UESTC
长期计划 研发
新产品计划
资本费用
设施选址和扩展
中期计划 销售计划
产品计划和预算
制定雇员、库存、转包策略
分析生产作业计划
短期计划 工作分配
订货
工作排程
调度
Operations Management 7
Management School of UESTC
Capacity Planning,Aggregate Scheduling,Master Schedule,and Short-Term Scheduling
Capacity Planning 生产能力规划
1,Facility size
2,Equipment procurement
Aggregate Scheduling 综合计划
1,Facility utilization
2,Personnel needs
3,Subcontracting
Master Schedule 主生产计划
1,MRP
2,Disaggregation of master plan
Long-term
Intermediate-term
Short-term
Intermediate-term
Short-term Scheduling 短期排程
1,Work center loading
2,Job sequencing
Operations Management 8
Management School of UESTC
一、综合计划
生产综合计划
主生产计划
详细的工作排程
生产计划系统
产量和生产安排的中期计划
Aggregate Planning
Operations Management 9
Management School of UESTC
Relationships of the Aggregate Plan
Aggregate
Schedule for
Production
Priority
Planning &
Scheduling
Demand
Forecasts,
orders
Master
Production
Schedule
Detailed Work
Schedules
Plant
Capacity
External
Capacity
Inventory On
Hand
Raw Materials
Available
Work Force
Marketplace
and Demand
Research and
Technology
Product
Decisions
Process
Planning &
Decisions
Operations Management 10
Management School of UESTC
二、综合计划的核心
平衡生产任务和生产能力
生产能力
市场需求
企业自身
生产任务
平衡点
Aggregate Planning
Operations Management 11
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生产计划的指标体系 Aggregate Planning
品种指标
产量指标
质量指标
产值指标
出产期指标
Operations Management 12
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三、综合计划的思路
生产能力选择 需求选择
吸纳需求波动 消除需求波动
修正供给的决策 修正需求的决策
生产能力 生产任务
平衡
Operations Management 13
Management School of UESTC
? 生产能力 (Capacity)
? 影响生产能力的因素
1、生产能力选择
一个设施的最大产出能力 Output rate
人员能力 设备能力 管理能力
人员数量
工作时间
出勤率
技术水平
设备数量
技术水平
开动率
完好率
管理水平
工作态度
Operations Management 14
Management School of UESTC
? 生产能力的分类
1、生产能力选择
查定能力
设计能力
现实能力
建厂或扩建后应该达到的最大年产量
原设计能力已不能反映实际情况,重新调查核实的生产能力。
计划年度实际可达到的生产能力,是编制年度生产计划的依据。
Operations Management 15
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? 生产能力的度量
1、生产能力选择
投入度量 ( input)
产出度量( output)
制造业
服务业
产品导向流程
工艺导向流程
Operations Management 16
Management School of UESTC
? 改变生产能力的策略
生产规模的改变
技术改造
1、生产能力选择
大型成套设备的引进
长期策略
Operations Management 17
Management School of UESTC
? 改变生产能力的策略
1、生产能力选择
中期策略 新工装
改变库存水平
外包
新聘或解聘员工
Operations Management 18
Management School of UESTC
? 改变生产能力的策略
1、生产能力选择
短期策略 超时或减时
兼职员工
保持一定弹性
较全日制工福利低
培训成本高
更换率高
质量下降
计划较难
Operations Management 19
Management School of UESTC
? 改变生产能力的策略
1、生产能力选择
短期策略 超时或减时
降低废品
兼职员工
原材料质量
Operations Management 20
Management School of UESTC
1、生产能力选择
跟踪策略 稳定策略
人员流动 高 低
员工所需培训 低 高
雇佣和解雇成本 高 低
所需员工的技能水平 低 高
工作错误率 高 低
所需检查的量 高 低
预测的类型 短期 长期
员工工作权力 低 高
劳动力的基本运作策略
Operations Management 21
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1、生产能力选择
? 能力的扩大的时间和规模
能力闲置部分
能力
时间
预测需求
积极策略 消极策略
预测需求能力短缺部分
时间
Operations Management 22
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2、需求选择
影响需求A
延迟交货B
季节性产品混合C
销
售
量
时间(月 )1 12 121
滑雪机引擎
割草机引擎
产品混合
Operations Management 23
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四、综合计划的方法
综合计划的成本
员工雇佣和解雇成本
加班工资
兼职员工的工资
缺货损失
质量损失
库存费用
外包成本
设备引进技术改造的成本
综合计划评价标准 成本最低
MTS (备货生产 )
MTO (按单生产 )
Operations Management 24
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四、综合计划的方法
1、图表法
需求预测
月份 预测需求 生产日数 每日需求
1
2
3
4
5
6
900
700
800
1200
1500
1100
22
18
21
21
22
20
41
39
38
57
68
55
合计 6200 124
平均需求= 50(件 /天)
40
50
60
70
1 2 3 4 5 6 月份
日产量
30
预测需求
平均需求
Example 屋顶材料生产的综合计划
Operations Management 25
Management School of UESTC
四、综合计划的方法
1、图表法
? 满足需求的策略
40
50
60
70
1 2 3 4 5 6 月份
日产量
30
方案 1
方案 2
方案 3
与平均需求一致的稳定的生产率
稳定的劳动力水平
满足最低需求的稳定的劳动力水平
剩余需求转包
改变劳动力水平满足实际需求
Operations Management 26
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四、综合计划的方法
1、图表法
成本信息
库存持有成本
转包成本
平均工资
加班工资
生产每单位产品的工时
提高生产率的成本(培训和新聘)
降低生产率的成本(解聘)
5元 /单位 /月
10元 /单位
5元 /小时( 40元 /日)
7元 /小时( 8小时以上)
1.6小时 /单位
10元 /单位
15元 /单位
Operations Management 27
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方案分析
月份 产量( 50件 /天) 预测需求量 月存货
1
2
3
4
5
6
1100
900
1050
1050
1100
1000
900
700
800
1200
1500
1100
200
200
250
-150
-400
-100
期末库存
200
400
650
500
100
0
1850
总成本= 58850元
库存持有成本
正常工作报酬
其它成本(超时、聘用)
1850× 5= 9250元
10人× 40元 /天× 124天= 49600元
0
所需劳动力 50/(8/1.6)=10人
方案 1 与平均需求一致的稳定的生产率
稳定的劳动力水平
Operations Management 28
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方案分析
方案 2
职工工资 7.6人× 40元 /天× 124天= 37696 元
转包成本 10元 /件× 1488 件= 14880元
总成本= 37696+ 14880= 52576元
所需劳动力 38件(最低需求水平) / 1.6 =7.6 人
满足最低需求的稳定的劳动力水平
剩余需求转包
转包量 6200- 4712 =1488 单位
公司完成量 38件 /天× 124天 =4712单位
Operations Management 29
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方案分析
方案 3
月份 预测需求量
增产额
外成本
1
2
3
4
5
6
900
700
800
1200
1500
1100
—
—
1000
4000
3000
—
—
3000
—
—
—
6000
总成本= 66600元
改变劳动力水平满足实际需求
基本生
产成本
7200
5600
6400
9600
12000
8800
减产额
外成本需求量× 1.6× 5
49600 8000合计 9000
Operations Management 30
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方案比较
方案 3方案 2方案 1
(根据需要增减)( 7.6工人加转包)( 10个工人)成本
库存持有
工资
超时报酬
新聘
解聘
转包
总成本
9250
49600
0
0
0
0
58850
0
37696
0
0
0
14480
52576
0
49600
0
8000
9000
0
66600
Operations Management 31
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四、综合计划的方法
2、数学方法
数学模型
综合计划中的三个基本变量
Pt 第 t 期的生产数量
It 第 t 期末的库存数量
Dt 预测的第 t 期的需求数量
总成本
?
?
?
N
t
ttt DPIfC
1
,,)(
两者的关系
Operations Management 32
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决策准则
)( 11 ?? ??? tttt PDAPP
A 平滑常量 10 ?? A
t 计划期
第 t 期需求第 t 期生产量
第 t - 1 期生产量
A= 1 跟踪策略
A= 0 稳定策略
A= 0- 1 中间策略
Operations Management 33
Management School of UESTC
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
450
90
250
450
90
200 200
250
Operations Management 34
Management School of UESTC
250
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
400
90
250
450
90
200 200
2
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60
1.50 1.80 2.10
1.90 2.20 2.50
450
90
450
90
200 200
450
40040050
Operations Management 35
Management School of UESTC
250
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
0
90
250
450
90
200 200
2
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60
1.50 1.80 2.10
1.90 2.20 2.50
0
90
450
90
200 200
450
400
3
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30
1.50 1.80
1.90 2.20
750
150
750
150
200 200
750
150
90
200
90
200
20
50
Operations Management 36
Management School of UESTC
250
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
0
0
250
450
90
180 200
2
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60
1.50 1.80 2.10
1.90 2.20 2.50
0
0
450
90
0 200
450
400
3
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30
1.50 1.80
1.90 2.20
0
0
750
150
0 200
4
正常生产
加班生产
外协
1.00
1.50
1.90
450
90
450
90
200 200
750
150
90
200
90
200
20
450
90
110
50
Operations Management 37
Management School of UESTC
250
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
0
0
250
450
90
180 200
2
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60
1.50 1.80 2.10
1.90 2.20 2.50
0
0
450
90
0 200
450
400
3
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30
1.50 1.80
1.90 2.20
0
0
750
150
0 200
4
正常生产
加班生产
外协
1.00
1.50
1.90
0
0
450
90
90 200
750
150
90
200
90
200
20
450
90
110
50
Operations Management 38
Management School of UESTC
Capacity Planning,Aggregate Scheduling,Master Schedule,and Short-Term Scheduling
Capacity Planning
1,Facility size
2,Equipment procurement
Aggregate Scheduling
1,Facility utilization
2,Personnel needs
3,Subcontracting
Master Schedule
1,MRP
2,Disaggregation of master plan
Long-term
Intermediate-term
Short-term
Intermediate-term
Short-term Scheduling
1,Work center loading
2,Job sequencing
Operations Management 39
Management School of UESTC
1 2 3
所需时间,2小时 所需时间,5小时 所需时间,6小时
期限要求,4.5小时 期限要求,8小时 期限要求,11小时
? 从哪一项工作开始
Short-Term Scheduling
Operations Management 40
Management School of UESTC
1 2 3
?从哪一项工作开始
审核时间,4.5小时 审核时间,8.5小时 审核时间,4.5小时
拟稿时间,8小时 拟稿时间,5小时 拟稿时间,7小时
Short-Term Scheduling
Operations Management 41
Management School of UESTC
3000
5000
6200
4800
3500
5300
5300
5400
7200
Short-Term Scheduling
Operations Management 42
Management School of UESTC
一、短期排程的任务
为工作分配时间和资源
二、排程的类型
Deals with timing of operations
Short run focus,Hourly,daily,weekly Types
Today Due Date
B E
Forward Scheduling
Today Due Date
B E
Backward Scheduling
三、排程的标准?
一个好的排程能满足什么要求
Short-Term Scheduling
Operations Management 43
Management School of UESTC
完成时间最短
设备使用率最大化
在制品库存量最小
等待时间最少
每件工作的平均完成时间
设备运行的时间百分比
系统的平均工作数量
平均延迟天数
? 一个好的排程能满足什么要求
? 对于这些要求衡量的标准是什么
成本与利润
Operations Management 44
Management School of UESTC
四、排序问题的分类
? 按机器分类
– 单台机器的排序问题
– 多台机器的排序问题
? 单件作业排序问题 (Job-Shop)
? 流水作业排序问题 (Flow-Shop)
? 按工件到达车间的情况不同
– 静态排序问题
– 动态排序问题
? 按参数的性质
– 确定型排序问题
– 随机型排序问题
Operations Management 45
Management School of UESTC
五、短期排程的常用方法
甘特图 分配方法 工作中心排序
1、甘特图
Work Center M T W Th F
Sheet Metal Job A Job F
Mechanical Job D Job G
Electrical Job B Job H
Painting Job C Job E Job I
Short-Term Scheduling
Operations Management 46
Management School of UESTC
S M T W T F S
DayJob
Job A
Job B
Job C
Repair
? Used to monitor job progress
Today
Gantt Scheduling Chart
Short-Term Scheduling
Operations Management 47
Management School of UESTC
2、分配方法
步骤B
示例C
泌尿科
28
52
51
26
75
38
36
12
B
C
D
18
48
36
38
15
23
24
55
表
1
心脏病科 整形外科 产科
A
目标A
成本最小 或 利润最大
Short-Term Scheduling
Operations Management 48
Management School of UESTC
2、分配方法
步骤B
示例C
泌尿科
52
28
51
26
75
38
36
12
B
C
D
18
48
36
38
15
23
24
55
表
1
心脏病科 整形外科 产科
A
目标A
成本最小 或 利润最大
Short-Term Scheduling
Operations Management 49
Management School of UESTC
2、分配方法
泌尿科
13
29
27
14
60
15
12
0
B
C
D
3
25
12
26
0
0
0
表
2
心脏病科 整形外科 产科
A
43
泌尿科
0
16
14
1
60
15
12
0
B
C
D
0
22
9
23
0
0
0
表
3
心脏病科 整形外科 产科
A
43
Short-Term Scheduling
Operations Management 50
Management School of UESTC
2、分配方法
泌尿科
0
16
14
1
60
15
12
0
B
C
D
0
22
9
23
0
0
0
表
3
心脏病科 整形外科 产科
A
43
Short-Term Scheduling
Operations Management 51
Management School of UESTC
2、分配方法
泌尿科
0
16
14
1
60
15
12
0
B
C
D
0
22
9
23
0
0
0
表
3
心脏病科 整形外科 产科
A
43
泌尿科
0
7
5
1
60
6
3
0
B
C
D
0
11
0
23
0
0
表
4
心脏病科 整形外科 产科
A 9
52
Short-Term Scheduling
Operations Management 52
Management School of UESTC
2、分配方法
泌尿科
0
7
5
1
60
6
3
0
B
C
D
0
11
0
23
0
0
表
5
心脏病科 整形外科 产科
A 9
52
泌尿科
0
7
5
1
60
6
3
0
B
C
D
0
11
0
23
0
0
表
6
心脏病科 整形外科 产科
A 9
52
A 泌尿科 B 心脏病科C整形外科 D 产科
Short-Term Scheduling
Operations Management 53
Management School of UESTC
分配方案
泌尿科
28
52
51
26
75
38
36
12
B
C
D
18
48
36
38
15
23
24
55
心脏病科 整形外科 产科
A
最小成本 = 28 + 23 + 36 + 12 = 99
A 泌尿科 B 心脏病科C整形外科 D 产科
Short-Term Scheduling
Operations Management 54
Management School of UESTC
2、工作中心的排序
N * 1 排序A
优先规则:
先到先受服务FCFS
最短操作时间SPT
最早到期EDD
最长操作时间LPT
? 5项工作,先做哪一个
? 5个订单,先完成哪一个
Short-Term Scheduling
Operations Management 55
Management School of UESTC
2、工作中心的排序
N * 2 排序B
优先规则,Johnson 规则
列好时间表,从中选最小;
若在第一列,将其排在首;
若在第二列,将其排在尾。
J1
J2
J3
J4
1 2
Short-Term Scheduling
Operations Management 56
Management School of UESTC
B
C
D
2.5
3.8
1.9
1.8
1.7
2.6
1.0
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)
A
工作
工作中心 1 工作中心 2
工作中心 1
工作中心 2
A
0 2.5
B
6.3
C 1.93.8
8.2
D 1.8
10
A1.7
4.2
B 2.6
8.9
1.0C
9.9
D 3.0
13
Short-Term Scheduling
Operations Management 57
Management School of UESTC
B
C
D
2.5
3.8
1.9
1.8
1.7
2.6
1.0
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)
A
工作
—— C排序方案:
Short-Term Scheduling
Operations Management 58
Management School of UESTC
B
D
2.5
3.8
1.8
1.7
2.6
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)
A
工作
—— C排序方案,—— A
Short-Term Scheduling
Operations Management 59
Management School of UESTC
B
D
3.8
1.8
2.6
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)工作
—— C排序方案,—— AD——
Short-Term Scheduling
Operations Management 60
Management School of UESTC
B
D
3.8
1.8
2.6
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)工作
—— C排序方案,—— AD—— B
工作中心 1
工作中心 2
D
0 1.8
B
5.6
A 2.53.8
8.1
C 1.9
10
D 3.0
4.8
B 2.6
8.2
1.7A
9.9
C 1.0
11
Short-Term Scheduling
Operations Management 61
Management School of UESTC
—— C新排序方案,—— AD—— B
原方案,—— D—— CA—— B
工作中心 1
工作中心 2
A
0 2.5
B
6.3
C 1.93.8
8.2
D 1.8
10
A1.7
4.2
B 2.6
8.9
1.0C
9.9
D 3.0
13
工作中心 1
工作中心 2
D
0 1.8
B
5.6
A 2.53.8
8.1
C 1.9
10
D 3.0
4.8
B 2.6
8.2
1.7A
9.9
C 1.0
11
Short-Term Scheduling
Operations Management 62
Management School of UESTC
2、工作中心的排序
N * 3 排序C
J1
J2
J3
J4
处理方法,N * 3 N * 2
1 2 3
Short-Term Scheduling
Operations Management 63
Management School of UESTC
1、项目管理的三阶段
项目规划
项目排程
项目控制
Planning project
Scheduling project
Controlling project
Project Management
Operations Management 64
Management School of UESTC
Planning the Project
Define the ProjectSet the goals
Identify team/
resources
Time Cost
Work Breakdown
structure
Project Management
Operations Management 65
Management School of UESTC
Scheduling the Project
1.1
1.2
2.0
2.1
3.0
S M T W T F S
1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13
June
Adams
Smith
Jones
★
★
★
Sequence activities Assign people
Schedule deliverables Schedule resources
Project Management
Operations Management 66
Management School of UESTC
Controlling the Project
1.1
1.2
2.0
2.1
3.0
Revise and change plans
Monitor resources,
costs,quality
Adams
Smith
Jones
★
★
★
Shift resources
Project Management
Operations Management 67
Management School of UESTC
1、项目管理的三阶段
2、项目管理的技术
PERT
CPM
计划评审技术
关键路径法
项目规划
项目排程
项目控制
WBS 工作分解技术
Planning project
Scheduling project
Controlling project
Project Management
Operations Management 68
Management School of UESTC
泡茶工程
洗壶
洗杯
买茶叶
烧水
沏茶
5 分钟
2 分钟
4 分钟
30 分钟
1 分钟
42 分钟
5
洗壶
30
烧水
1
沏茶2
洗杯
4
买茶叶
沏茶
5 2 4 30 1
洗壶 洗杯 买茶叶 烧水1
2 36分钟
Project Management
Operations Management 69
Management School of UESTC
泡茶工程
洗壶
洗杯
买茶叶
烧水
沏茶
5 分钟
2 分钟
4 分钟
30 分钟
1 分钟
5 2 4 30 1
洗壶 洗杯 买茶叶 烧水 沏茶 42 分钟
5
洗壶
30
烧水
1
沏茶2
洗杯
4
买茶叶
1
2 36分钟关键路径
Project Management
Operations Management 70
Management School of UESTC
泡茶工程
洗壶
洗杯
买茶叶
烧水
沏茶
5 分钟
2 分钟
4 分钟
30 分钟
1 分钟
5 2 4 30 1
洗壶 洗杯 买茶叶 烧水 沏茶 42 分钟
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶2
洗杯
4
买茶叶
1
2 21分钟关键路径
Project Management
Operations Management 71
Management School of UESTC
泡茶工程
洗壶
洗杯
买茶叶
烧水
沏茶
5 分钟
2 分钟
4 分钟
30 分钟
1 分钟
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
PERT
网络图
直接先行作业
——
洗壶
买茶叶
洗壶
洗杯 烧水
Project Management
Operations Management 72
Management School of UESTC
PERT 网络图 的要素( 1)
节点
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
节点 作业 线路Project Management
Operations Management 73
Management School of UESTC
PERT 网络图的要素( 1)
节点
种类,始节点A
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
节点 作业 线路Project Management
Operations Management 74
Management School of UESTC
PERT 网络图的要素( 1)
节点
种类,始节点A
中间节点B
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
节点 作业 线路
Project Management
Operations Management 75
Management School of UESTC
PERT 网络图的要素( 1)
节点
种类,始节点A
中间节点B
终节点C
节点 作业 线路
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
Project Management
Operations Management 76
Management School of UESTC
PERT 网络图的要素( 1)
作业
种类,实作业A
虚作业B
关键作业C
节点 作业 线路
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
Project Management
Operations Management 77
Management School of UESTC
1
A
B
A & B can occur
concurrently
2
3
Activity Relationships
Project Management
Operations Management 78
Management School of UESTC
1 4
2
3
A
B
C
A must be done before C
& D can begin D
Activity Relationships
Project Management
Operations Management 79
Management School of UESTC
1 4
2
3
A
B E
C
B & C must be done
before E can begin
D
Activity Relationships
Project Management
Operations Management 80
Management School of UESTC
虚作业B
A
B
C
D
直接先行活动
——
——
A,B
B
A
B
C
D
A
B
C
D
B D
A C
k
Project Management
Operations Management 81
Management School of UESTC
1 43
1-2
2-3Incorrect
1 42
3
5
2
2-3
3-4
1-2
2-3
2-4 4-5
3-4,Dummy
activity
Correct
Dummy Activity
Project Management
Operations Management 82
Management School of UESTC
绘制网络图的原则( 2)
始终节点唯一
无循环路
相邻节点之间 作业唯一
1 2
A
B
5 6
7
A
BC
Project Management
Operations Management 83
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
作出活动表1*
时间估计2*
绘 PERT 网络图3*
网络时间的计算4*
关键线路5*
计划优化6*
Project Management
Operations Management 84
Management School of UESTC
作出活动表1*
PERT的步骤( 3)
作业 描述 直接先行 预计时间
A 修建内部配件 —— 2
B 改造屋顶和地板 —— 3
C 修建采集炉 A 2
D 浇注混凝土 B 4
E 修建高温炉膛 C 4
F 安装控制系统 C 3
G 空气净化装置 D,E 5
H 检验和测试 F,G 2
时间估计2*
乐观估计 最可能估计 悲观估计 bma
预计时间 = ( a + 4m + b) / 6
Project Management
Operations Management 85
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
绘 PERT 网络图3*
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6 7
A2
B3 G5 H2
E4
网络时间的计算4*
图上作业时差法
图上作业破圈法
矩阵法
表上计算法
计算机软件
Project Management
Operations Management 86
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
网络时间的计算4*
网络时间参数 节点时间
作业时间
TES TLF
ES LS EF LF
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6 7
A2
B3 G5 H2
E4
图上作业时差法
TES
TLF
节点时间
Project Management
Operations Management 87
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6 7
A2
B3 G5 H2
E4
0
2
3
4
8
13 15
max(3+2,4+4)
max(4+3,8+5)
TES, 从左向右计算
网络时间的计算4*
Project Management
Operations Management 88
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6 7
A2
B3 G5 H2
E4
0
2
3
4
8
13 15
min(8-4,13-3)
TLF, 从右向左计算
1513
8
4
4
2
0
网络时间的计算4*
Project Management
Operations Management 89
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
15
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6
A2
B3 G5 H2
E4
0
2
3
4
8
13 15
13
8
4
4
2
0
7
关键线路
1 2 4 5 6 7A C E G H
网络时间的计算4*
Project Management
Operations Management 90
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
作业 ES
A 0 0
B 1
C 0
D 1
E 0
F 6
G 0
H 0
表上计算法网络时间的计算4*
EF LS LF S = LS-ES
0
2
3
4
4
8
13
2
3
4
7
8
7
13
15
0
1
2
4
4
10
8
13
2
4
4
8
8
13
13
15
Project Management
Operations Management 91
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
表上计算法网络时间的计算4*
关键线路
1 2 4 5 6 7A C E G H
作业 ES
A 0 0
B 1
C 0
D 1
E 0
F 6
G 0
H 0
EF LS LF S = LS-ES
0
2
3
4
4
8
13
2
3
4
7
8
7
13
15
0
1
2
4
4
10
8
13
2
4
4
8
8
13
13
15
松闲
Project Management
Operations Management 92
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6
A2
B3 G5 H2
E4
0
2
3
4
8
13 15
1513
8
4
4
2
0
7
网络时间的计算4*
( 0)
( 1)
( 0)
( 1)
( 0)
( 6)
( 0)
( 0)
Project Management
Operations Management 93
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
网络计划的优化5*
时间 成本优化
时间 资源优化
时间一定,成本最低
成本一定,工期最短
Project Management
Operations Management 94
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
作业 正常完工
A 2
B
C
D
E
F
G
H
表上计算法网络计划的优化5*
成本 成本
3
2
4
4
3
5
2
100
320
210
500
400
640
840
160
1
2
2
2
3
2
5
1
240
550
210
860
520
800
840
400
时间时间
最快完工
Project Management
Operations Management 95
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6
A2
B3 G5 H2
E4 7
( 0)
( 1)
( 0)
( 1)
( 0)
( 6)
( 0)
( 0)
网络计划的优化5* 工期目标,15天 13天
Project Management
Operations Management 96
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6
A2
B3 G5 H2
E4 7
( - 2)
( -1)
( -2)
( -1)
( -2)
( 4)
( -2)
( -2)
网络计划的优化5* 工期目标,15天 13天
关键线路
1 2 4 5 6 7A C E G H(-2) (-2) (-2) (-2) (-2)
1 3 5 6 7B D G H(-1) (-1) (-2) (-2)
Project Management
Operations Management 97
Management School of UESTC
成本斜率作业 正常完工
A 2 140
B 230
C
D 180
E 120
F 160
G
H 240
成本 成本
3
2
4
4
3
5
2
100
320
210
500
400
640
840
160
1
2
2
2
3
2
5
1
240
550
210
860
520
800
840
400
时间时间
最快完工
关键线路
1 2 4 5 6 7A C E G H(-2) (-2) (-2) (-2) (-2)
1 3 5 6 7B D G H(-1) (-1) (-2) (-2)
Project Management
Operations Management 98
Management School of UESTC
缩短工期方案
1 2 4 5 6 7A C E G H(-2) (-2) (-2) (-2) (-2)
1 3 5 6 7B D G H(-1) (-1) (-2) (-2)
240120
成本斜率作业 正常完工
A 2 140
B 230
C
D 180
E 120
F 160
G
H 240
成本 成本
2
2
4
4
3
5
2
100
320
210
500
400
640
840
160
1
1
2
2
3
2
4
1
240
550
210
860
520
800
1140
400
时间时间
最快完工
300
360
Project Management
Operations Management 99
Management School of UESTC
http://www.csiwin.com/project.html
Job Site documentation software for Windows
INTERNET RESOURCES
http://www.jsaproj.com/prod02.html
PERT Chart EXPERT
http://www.criticaltools.com/
PERT Chart and WBS Chart
http://www.pmi.org
Project Management Institute,Inc
Operations Management 100
Management School of UESTC
Operations Management 101
Management School of UESTC
Operations Management 102
Management School of UESTC
Operations Management 103
Management School of UESTC
Management School of UESTC
OM Plan
第八章 生产计划
Operations Management
Chapter 8
Operations Management 2
Management School of UESTC
生产与运作管理 第八讲
Operations Management 3
Management School of UESTC
企业经营管理
生产运作战略
·竞争战略
·产品战略
·生产组织方式决策
生产运作系统设计
·产品设计
·运作技术选择
·生产能力
·工作设计、流程设计
·设施选址
·设施布置
生产运作过程控制
·综合计划与主生产计划
·MRP与 MRPⅡ
·作业排序
·项目管理
·库存管理
·质量管理
·设备管理
Operations Management 4
Management School of UESTC
计划的层次
战略层
战术层
作业层
Operations Management 5
Management School of UESTC
Planning Horizons
Today 3 Months 1 year 5 years
Planning Horizon
Short-range plans
Job assignments
Ordering
Job scheduling
Dispatching
Intermediate-range plans
Sales planning
Production planning and
budgeting
Setting employment,inventory,
subcontracting levels
Analyzing operating plans
Long-range plans
R&D
New product plans
Capital expenses
Facility location,expansion
Responsible,
Operations
managers,
supervisors,
foremen
Responsible,
Operations
managers
Responsible,
Top executives
短期计划
作业层
中期计划
战术层
长期计划
战略层
Operations Management 6
Management School of UESTC
长期计划 研发
新产品计划
资本费用
设施选址和扩展
中期计划 销售计划
产品计划和预算
制定雇员、库存、转包策略
分析生产作业计划
短期计划 工作分配
订货
工作排程
调度
Operations Management 7
Management School of UESTC
Capacity Planning,Aggregate Scheduling,Master Schedule,and Short-Term Scheduling
Capacity Planning 生产能力规划
1,Facility size
2,Equipment procurement
Aggregate Scheduling 综合计划
1,Facility utilization
2,Personnel needs
3,Subcontracting
Master Schedule 主生产计划
1,MRP
2,Disaggregation of master plan
Long-term
Intermediate-term
Short-term
Intermediate-term
Short-term Scheduling 短期排程
1,Work center loading
2,Job sequencing
Operations Management 8
Management School of UESTC
一、综合计划
生产综合计划
主生产计划
详细的工作排程
生产计划系统
产量和生产安排的中期计划
Aggregate Planning
Operations Management 9
Management School of UESTC
Relationships of the Aggregate Plan
Aggregate
Schedule for
Production
Priority
Planning &
Scheduling
Demand
Forecasts,
orders
Master
Production
Schedule
Detailed Work
Schedules
Plant
Capacity
External
Capacity
Inventory On
Hand
Raw Materials
Available
Work Force
Marketplace
and Demand
Research and
Technology
Product
Decisions
Process
Planning &
Decisions
Operations Management 10
Management School of UESTC
二、综合计划的核心
平衡生产任务和生产能力
生产能力
市场需求
企业自身
生产任务
平衡点
Aggregate Planning
Operations Management 11
Management School of UESTC
生产计划的指标体系 Aggregate Planning
品种指标
产量指标
质量指标
产值指标
出产期指标
Operations Management 12
Management School of UESTC
三、综合计划的思路
生产能力选择 需求选择
吸纳需求波动 消除需求波动
修正供给的决策 修正需求的决策
生产能力 生产任务
平衡
Operations Management 13
Management School of UESTC
? 生产能力 (Capacity)
? 影响生产能力的因素
1、生产能力选择
一个设施的最大产出能力 Output rate
人员能力 设备能力 管理能力
人员数量
工作时间
出勤率
技术水平
设备数量
技术水平
开动率
完好率
管理水平
工作态度
Operations Management 14
Management School of UESTC
? 生产能力的分类
1、生产能力选择
查定能力
设计能力
现实能力
建厂或扩建后应该达到的最大年产量
原设计能力已不能反映实际情况,重新调查核实的生产能力。
计划年度实际可达到的生产能力,是编制年度生产计划的依据。
Operations Management 15
Management School of UESTC
? 生产能力的度量
1、生产能力选择
投入度量 ( input)
产出度量( output)
制造业
服务业
产品导向流程
工艺导向流程
Operations Management 16
Management School of UESTC
? 改变生产能力的策略
生产规模的改变
技术改造
1、生产能力选择
大型成套设备的引进
长期策略
Operations Management 17
Management School of UESTC
? 改变生产能力的策略
1、生产能力选择
中期策略 新工装
改变库存水平
外包
新聘或解聘员工
Operations Management 18
Management School of UESTC
? 改变生产能力的策略
1、生产能力选择
短期策略 超时或减时
兼职员工
保持一定弹性
较全日制工福利低
培训成本高
更换率高
质量下降
计划较难
Operations Management 19
Management School of UESTC
? 改变生产能力的策略
1、生产能力选择
短期策略 超时或减时
降低废品
兼职员工
原材料质量
Operations Management 20
Management School of UESTC
1、生产能力选择
跟踪策略 稳定策略
人员流动 高 低
员工所需培训 低 高
雇佣和解雇成本 高 低
所需员工的技能水平 低 高
工作错误率 高 低
所需检查的量 高 低
预测的类型 短期 长期
员工工作权力 低 高
劳动力的基本运作策略
Operations Management 21
Management School of UESTC
1、生产能力选择
? 能力的扩大的时间和规模
能力闲置部分
能力
时间
预测需求
积极策略 消极策略
预测需求能力短缺部分
时间
Operations Management 22
Management School of UESTC
2、需求选择
影响需求A
延迟交货B
季节性产品混合C
销
售
量
时间(月 )1 12 121
滑雪机引擎
割草机引擎
产品混合
Operations Management 23
Management School of UESTC
四、综合计划的方法
综合计划的成本
员工雇佣和解雇成本
加班工资
兼职员工的工资
缺货损失
质量损失
库存费用
外包成本
设备引进技术改造的成本
综合计划评价标准 成本最低
MTS (备货生产 )
MTO (按单生产 )
Operations Management 24
Management School of UESTC
四、综合计划的方法
1、图表法
需求预测
月份 预测需求 生产日数 每日需求
1
2
3
4
5
6
900
700
800
1200
1500
1100
22
18
21
21
22
20
41
39
38
57
68
55
合计 6200 124
平均需求= 50(件 /天)
40
50
60
70
1 2 3 4 5 6 月份
日产量
30
预测需求
平均需求
Example 屋顶材料生产的综合计划
Operations Management 25
Management School of UESTC
四、综合计划的方法
1、图表法
? 满足需求的策略
40
50
60
70
1 2 3 4 5 6 月份
日产量
30
方案 1
方案 2
方案 3
与平均需求一致的稳定的生产率
稳定的劳动力水平
满足最低需求的稳定的劳动力水平
剩余需求转包
改变劳动力水平满足实际需求
Operations Management 26
Management School of UESTC
四、综合计划的方法
1、图表法
成本信息
库存持有成本
转包成本
平均工资
加班工资
生产每单位产品的工时
提高生产率的成本(培训和新聘)
降低生产率的成本(解聘)
5元 /单位 /月
10元 /单位
5元 /小时( 40元 /日)
7元 /小时( 8小时以上)
1.6小时 /单位
10元 /单位
15元 /单位
Operations Management 27
Management School of UESTC
方案分析
月份 产量( 50件 /天) 预测需求量 月存货
1
2
3
4
5
6
1100
900
1050
1050
1100
1000
900
700
800
1200
1500
1100
200
200
250
-150
-400
-100
期末库存
200
400
650
500
100
0
1850
总成本= 58850元
库存持有成本
正常工作报酬
其它成本(超时、聘用)
1850× 5= 9250元
10人× 40元 /天× 124天= 49600元
0
所需劳动力 50/(8/1.6)=10人
方案 1 与平均需求一致的稳定的生产率
稳定的劳动力水平
Operations Management 28
Management School of UESTC
方案分析
方案 2
职工工资 7.6人× 40元 /天× 124天= 37696 元
转包成本 10元 /件× 1488 件= 14880元
总成本= 37696+ 14880= 52576元
所需劳动力 38件(最低需求水平) / 1.6 =7.6 人
满足最低需求的稳定的劳动力水平
剩余需求转包
转包量 6200- 4712 =1488 单位
公司完成量 38件 /天× 124天 =4712单位
Operations Management 29
Management School of UESTC
方案分析
方案 3
月份 预测需求量
增产额
外成本
1
2
3
4
5
6
900
700
800
1200
1500
1100
—
—
1000
4000
3000
—
—
3000
—
—
—
6000
总成本= 66600元
改变劳动力水平满足实际需求
基本生
产成本
7200
5600
6400
9600
12000
8800
减产额
外成本需求量× 1.6× 5
49600 8000合计 9000
Operations Management 30
Management School of UESTC
方案比较
方案 3方案 2方案 1
(根据需要增减)( 7.6工人加转包)( 10个工人)成本
库存持有
工资
超时报酬
新聘
解聘
转包
总成本
9250
49600
0
0
0
0
58850
0
37696
0
0
0
14480
52576
0
49600
0
8000
9000
0
66600
Operations Management 31
Management School of UESTC
四、综合计划的方法
2、数学方法
数学模型
综合计划中的三个基本变量
Pt 第 t 期的生产数量
It 第 t 期末的库存数量
Dt 预测的第 t 期的需求数量
总成本
?
?
?
N
t
ttt DPIfC
1
,,)(
两者的关系
Operations Management 32
Management School of UESTC
决策准则
)( 11 ?? ??? tttt PDAPP
A 平滑常量 10 ?? A
t 计划期
第 t 期需求第 t 期生产量
第 t - 1 期生产量
A= 1 跟踪策略
A= 0 稳定策略
A= 0- 1 中间策略
Operations Management 33
Management School of UESTC
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
450
90
250
450
90
200 200
250
Operations Management 34
Management School of UESTC
250
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
400
90
250
450
90
200 200
2
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60
1.50 1.80 2.10
1.90 2.20 2.50
450
90
450
90
200 200
450
40040050
Operations Management 35
Management School of UESTC
250
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
0
90
250
450
90
200 200
2
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60
1.50 1.80 2.10
1.90 2.20 2.50
0
90
450
90
200 200
450
400
3
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30
1.50 1.80
1.90 2.20
750
150
750
150
200 200
750
150
90
200
90
200
20
50
Operations Management 36
Management School of UESTC
250
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
0
0
250
450
90
180 200
2
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60
1.50 1.80 2.10
1.90 2.20 2.50
0
0
450
90
0 200
450
400
3
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30
1.50 1.80
1.90 2.20
0
0
750
150
0 200
4
正常生产
加班生产
外协
1.00
1.50
1.90
450
90
450
90
200 200
750
150
90
200
90
200
20
450
90
110
50
Operations Management 37
Management School of UESTC
250
50
计划方案 计划期间 未用能力 全部能力
1
期末库存
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60 1.90
1.50 1.80 2.10 2.40
1.90 2.20 2.50 2.80
0
0
0
250
450
90
180 200
2
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30 1.60
1.50 1.80 2.10
1.90 2.20 2.50
0
0
450
90
0 200
450
400
3
正常生产
加班生产
外协
1.00 1.30
1.50 1.80
1.90 2.20
0
0
750
150
0 200
4
正常生产
加班生产
外协
1.00
1.50
1.90
0
0
450
90
90 200
750
150
90
200
90
200
20
450
90
110
50
Operations Management 38
Management School of UESTC
Capacity Planning,Aggregate Scheduling,Master Schedule,and Short-Term Scheduling
Capacity Planning
1,Facility size
2,Equipment procurement
Aggregate Scheduling
1,Facility utilization
2,Personnel needs
3,Subcontracting
Master Schedule
1,MRP
2,Disaggregation of master plan
Long-term
Intermediate-term
Short-term
Intermediate-term
Short-term Scheduling
1,Work center loading
2,Job sequencing
Operations Management 39
Management School of UESTC
1 2 3
所需时间,2小时 所需时间,5小时 所需时间,6小时
期限要求,4.5小时 期限要求,8小时 期限要求,11小时
? 从哪一项工作开始
Short-Term Scheduling
Operations Management 40
Management School of UESTC
1 2 3
?从哪一项工作开始
审核时间,4.5小时 审核时间,8.5小时 审核时间,4.5小时
拟稿时间,8小时 拟稿时间,5小时 拟稿时间,7小时
Short-Term Scheduling
Operations Management 41
Management School of UESTC
3000
5000
6200
4800
3500
5300
5300
5400
7200
Short-Term Scheduling
Operations Management 42
Management School of UESTC
一、短期排程的任务
为工作分配时间和资源
二、排程的类型
Deals with timing of operations
Short run focus,Hourly,daily,weekly Types
Today Due Date
B E
Forward Scheduling
Today Due Date
B E
Backward Scheduling
三、排程的标准?
一个好的排程能满足什么要求
Short-Term Scheduling
Operations Management 43
Management School of UESTC
完成时间最短
设备使用率最大化
在制品库存量最小
等待时间最少
每件工作的平均完成时间
设备运行的时间百分比
系统的平均工作数量
平均延迟天数
? 一个好的排程能满足什么要求
? 对于这些要求衡量的标准是什么
成本与利润
Operations Management 44
Management School of UESTC
四、排序问题的分类
? 按机器分类
– 单台机器的排序问题
– 多台机器的排序问题
? 单件作业排序问题 (Job-Shop)
? 流水作业排序问题 (Flow-Shop)
? 按工件到达车间的情况不同
– 静态排序问题
– 动态排序问题
? 按参数的性质
– 确定型排序问题
– 随机型排序问题
Operations Management 45
Management School of UESTC
五、短期排程的常用方法
甘特图 分配方法 工作中心排序
1、甘特图
Work Center M T W Th F
Sheet Metal Job A Job F
Mechanical Job D Job G
Electrical Job B Job H
Painting Job C Job E Job I
Short-Term Scheduling
Operations Management 46
Management School of UESTC
S M T W T F S
DayJob
Job A
Job B
Job C
Repair
? Used to monitor job progress
Today
Gantt Scheduling Chart
Short-Term Scheduling
Operations Management 47
Management School of UESTC
2、分配方法
步骤B
示例C
泌尿科
28
52
51
26
75
38
36
12
B
C
D
18
48
36
38
15
23
24
55
表
1
心脏病科 整形外科 产科
A
目标A
成本最小 或 利润最大
Short-Term Scheduling
Operations Management 48
Management School of UESTC
2、分配方法
步骤B
示例C
泌尿科
52
28
51
26
75
38
36
12
B
C
D
18
48
36
38
15
23
24
55
表
1
心脏病科 整形外科 产科
A
目标A
成本最小 或 利润最大
Short-Term Scheduling
Operations Management 49
Management School of UESTC
2、分配方法
泌尿科
13
29
27
14
60
15
12
0
B
C
D
3
25
12
26
0
0
0
表
2
心脏病科 整形外科 产科
A
43
泌尿科
0
16
14
1
60
15
12
0
B
C
D
0
22
9
23
0
0
0
表
3
心脏病科 整形外科 产科
A
43
Short-Term Scheduling
Operations Management 50
Management School of UESTC
2、分配方法
泌尿科
0
16
14
1
60
15
12
0
B
C
D
0
22
9
23
0
0
0
表
3
心脏病科 整形外科 产科
A
43
Short-Term Scheduling
Operations Management 51
Management School of UESTC
2、分配方法
泌尿科
0
16
14
1
60
15
12
0
B
C
D
0
22
9
23
0
0
0
表
3
心脏病科 整形外科 产科
A
43
泌尿科
0
7
5
1
60
6
3
0
B
C
D
0
11
0
23
0
0
表
4
心脏病科 整形外科 产科
A 9
52
Short-Term Scheduling
Operations Management 52
Management School of UESTC
2、分配方法
泌尿科
0
7
5
1
60
6
3
0
B
C
D
0
11
0
23
0
0
表
5
心脏病科 整形外科 产科
A 9
52
泌尿科
0
7
5
1
60
6
3
0
B
C
D
0
11
0
23
0
0
表
6
心脏病科 整形外科 产科
A 9
52
A 泌尿科 B 心脏病科C整形外科 D 产科
Short-Term Scheduling
Operations Management 53
Management School of UESTC
分配方案
泌尿科
28
52
51
26
75
38
36
12
B
C
D
18
48
36
38
15
23
24
55
心脏病科 整形外科 产科
A
最小成本 = 28 + 23 + 36 + 12 = 99
A 泌尿科 B 心脏病科C整形外科 D 产科
Short-Term Scheduling
Operations Management 54
Management School of UESTC
2、工作中心的排序
N * 1 排序A
优先规则:
先到先受服务FCFS
最短操作时间SPT
最早到期EDD
最长操作时间LPT
? 5项工作,先做哪一个
? 5个订单,先完成哪一个
Short-Term Scheduling
Operations Management 55
Management School of UESTC
2、工作中心的排序
N * 2 排序B
优先规则,Johnson 规则
列好时间表,从中选最小;
若在第一列,将其排在首;
若在第二列,将其排在尾。
J1
J2
J3
J4
1 2
Short-Term Scheduling
Operations Management 56
Management School of UESTC
B
C
D
2.5
3.8
1.9
1.8
1.7
2.6
1.0
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)
A
工作
工作中心 1 工作中心 2
工作中心 1
工作中心 2
A
0 2.5
B
6.3
C 1.93.8
8.2
D 1.8
10
A1.7
4.2
B 2.6
8.9
1.0C
9.9
D 3.0
13
Short-Term Scheduling
Operations Management 57
Management School of UESTC
B
C
D
2.5
3.8
1.9
1.8
1.7
2.6
1.0
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)
A
工作
—— C排序方案:
Short-Term Scheduling
Operations Management 58
Management School of UESTC
B
D
2.5
3.8
1.8
1.7
2.6
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)
A
工作
—— C排序方案,—— A
Short-Term Scheduling
Operations Management 59
Management School of UESTC
B
D
3.8
1.8
2.6
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)工作
—— C排序方案,—— AD——
Short-Term Scheduling
Operations Management 60
Management School of UESTC
B
D
3.8
1.8
2.6
3.0
数据输入时间(小时) 核对时间(小时)工作
—— C排序方案,—— AD—— B
工作中心 1
工作中心 2
D
0 1.8
B
5.6
A 2.53.8
8.1
C 1.9
10
D 3.0
4.8
B 2.6
8.2
1.7A
9.9
C 1.0
11
Short-Term Scheduling
Operations Management 61
Management School of UESTC
—— C新排序方案,—— AD—— B
原方案,—— D—— CA—— B
工作中心 1
工作中心 2
A
0 2.5
B
6.3
C 1.93.8
8.2
D 1.8
10
A1.7
4.2
B 2.6
8.9
1.0C
9.9
D 3.0
13
工作中心 1
工作中心 2
D
0 1.8
B
5.6
A 2.53.8
8.1
C 1.9
10
D 3.0
4.8
B 2.6
8.2
1.7A
9.9
C 1.0
11
Short-Term Scheduling
Operations Management 62
Management School of UESTC
2、工作中心的排序
N * 3 排序C
J1
J2
J3
J4
处理方法,N * 3 N * 2
1 2 3
Short-Term Scheduling
Operations Management 63
Management School of UESTC
1、项目管理的三阶段
项目规划
项目排程
项目控制
Planning project
Scheduling project
Controlling project
Project Management
Operations Management 64
Management School of UESTC
Planning the Project
Define the ProjectSet the goals
Identify team/
resources
Time Cost
Work Breakdown
structure
Project Management
Operations Management 65
Management School of UESTC
Scheduling the Project
1.1
1.2
2.0
2.1
3.0
S M T W T F S
1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13
June
Adams
Smith
Jones
★
★
★
Sequence activities Assign people
Schedule deliverables Schedule resources
Project Management
Operations Management 66
Management School of UESTC
Controlling the Project
1.1
1.2
2.0
2.1
3.0
Revise and change plans
Monitor resources,
costs,quality
Adams
Smith
Jones
★
★
★
Shift resources
Project Management
Operations Management 67
Management School of UESTC
1、项目管理的三阶段
2、项目管理的技术
PERT
CPM
计划评审技术
关键路径法
项目规划
项目排程
项目控制
WBS 工作分解技术
Planning project
Scheduling project
Controlling project
Project Management
Operations Management 68
Management School of UESTC
泡茶工程
洗壶
洗杯
买茶叶
烧水
沏茶
5 分钟
2 分钟
4 分钟
30 分钟
1 分钟
42 分钟
5
洗壶
30
烧水
1
沏茶2
洗杯
4
买茶叶
沏茶
5 2 4 30 1
洗壶 洗杯 买茶叶 烧水1
2 36分钟
Project Management
Operations Management 69
Management School of UESTC
泡茶工程
洗壶
洗杯
买茶叶
烧水
沏茶
5 分钟
2 分钟
4 分钟
30 分钟
1 分钟
5 2 4 30 1
洗壶 洗杯 买茶叶 烧水 沏茶 42 分钟
5
洗壶
30
烧水
1
沏茶2
洗杯
4
买茶叶
1
2 36分钟关键路径
Project Management
Operations Management 70
Management School of UESTC
泡茶工程
洗壶
洗杯
买茶叶
烧水
沏茶
5 分钟
2 分钟
4 分钟
30 分钟
1 分钟
5 2 4 30 1
洗壶 洗杯 买茶叶 烧水 沏茶 42 分钟
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶2
洗杯
4
买茶叶
1
2 21分钟关键路径
Project Management
Operations Management 71
Management School of UESTC
泡茶工程
洗壶
洗杯
买茶叶
烧水
沏茶
5 分钟
2 分钟
4 分钟
30 分钟
1 分钟
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
PERT
网络图
直接先行作业
——
洗壶
买茶叶
洗壶
洗杯 烧水
Project Management
Operations Management 72
Management School of UESTC
PERT 网络图 的要素( 1)
节点
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
节点 作业 线路Project Management
Operations Management 73
Management School of UESTC
PERT 网络图的要素( 1)
节点
种类,始节点A
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
节点 作业 线路Project Management
Operations Management 74
Management School of UESTC
PERT 网络图的要素( 1)
节点
种类,始节点A
中间节点B
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
节点 作业 线路
Project Management
Operations Management 75
Management School of UESTC
PERT 网络图的要素( 1)
节点
种类,始节点A
中间节点B
终节点C
节点 作业 线路
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
Project Management
Operations Management 76
Management School of UESTC
PERT 网络图的要素( 1)
作业
种类,实作业A
虚作业B
关键作业C
节点 作业 线路
5
洗壶
15
烧水
1
沏茶
洗杯
4买茶叶
1 2
3
4 5
2
Project Management
Operations Management 77
Management School of UESTC
1
A
B
A & B can occur
concurrently
2
3
Activity Relationships
Project Management
Operations Management 78
Management School of UESTC
1 4
2
3
A
B
C
A must be done before C
& D can begin D
Activity Relationships
Project Management
Operations Management 79
Management School of UESTC
1 4
2
3
A
B E
C
B & C must be done
before E can begin
D
Activity Relationships
Project Management
Operations Management 80
Management School of UESTC
虚作业B
A
B
C
D
直接先行活动
——
——
A,B
B
A
B
C
D
A
B
C
D
B D
A C
k
Project Management
Operations Management 81
Management School of UESTC
1 43
1-2
2-3Incorrect
1 42
3
5
2
2-3
3-4
1-2
2-3
2-4 4-5
3-4,Dummy
activity
Correct
Dummy Activity
Project Management
Operations Management 82
Management School of UESTC
绘制网络图的原则( 2)
始终节点唯一
无循环路
相邻节点之间 作业唯一
1 2
A
B
5 6
7
A
BC
Project Management
Operations Management 83
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
作出活动表1*
时间估计2*
绘 PERT 网络图3*
网络时间的计算4*
关键线路5*
计划优化6*
Project Management
Operations Management 84
Management School of UESTC
作出活动表1*
PERT的步骤( 3)
作业 描述 直接先行 预计时间
A 修建内部配件 —— 2
B 改造屋顶和地板 —— 3
C 修建采集炉 A 2
D 浇注混凝土 B 4
E 修建高温炉膛 C 4
F 安装控制系统 C 3
G 空气净化装置 D,E 5
H 检验和测试 F,G 2
时间估计2*
乐观估计 最可能估计 悲观估计 bma
预计时间 = ( a + 4m + b) / 6
Project Management
Operations Management 85
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
绘 PERT 网络图3*
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6 7
A2
B3 G5 H2
E4
网络时间的计算4*
图上作业时差法
图上作业破圈法
矩阵法
表上计算法
计算机软件
Project Management
Operations Management 86
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
网络时间的计算4*
网络时间参数 节点时间
作业时间
TES TLF
ES LS EF LF
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6 7
A2
B3 G5 H2
E4
图上作业时差法
TES
TLF
节点时间
Project Management
Operations Management 87
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6 7
A2
B3 G5 H2
E4
0
2
3
4
8
13 15
max(3+2,4+4)
max(4+3,8+5)
TES, 从左向右计算
网络时间的计算4*
Project Management
Operations Management 88
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6 7
A2
B3 G5 H2
E4
0
2
3
4
8
13 15
min(8-4,13-3)
TLF, 从右向左计算
1513
8
4
4
2
0
网络时间的计算4*
Project Management
Operations Management 89
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
15
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6
A2
B3 G5 H2
E4
0
2
3
4
8
13 15
13
8
4
4
2
0
7
关键线路
1 2 4 5 6 7A C E G H
网络时间的计算4*
Project Management
Operations Management 90
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
作业 ES
A 0 0
B 1
C 0
D 1
E 0
F 6
G 0
H 0
表上计算法网络时间的计算4*
EF LS LF S = LS-ES
0
2
3
4
4
8
13
2
3
4
7
8
7
13
15
0
1
2
4
4
10
8
13
2
4
4
8
8
13
13
15
Project Management
Operations Management 91
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
表上计算法网络时间的计算4*
关键线路
1 2 4 5 6 7A C E G H
作业 ES
A 0 0
B 1
C 0
D 1
E 0
F 6
G 0
H 0
EF LS LF S = LS-ES
0
2
3
4
4
8
13
2
3
4
7
8
7
13
15
0
1
2
4
4
10
8
13
2
4
4
8
8
13
13
15
松闲
Project Management
Operations Management 92
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6
A2
B3 G5 H2
E4
0
2
3
4
8
13 15
1513
8
4
4
2
0
7
网络时间的计算4*
( 0)
( 1)
( 0)
( 1)
( 0)
( 6)
( 0)
( 0)
Project Management
Operations Management 93
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
网络计划的优化5*
时间 成本优化
时间 资源优化
时间一定,成本最低
成本一定,工期最短
Project Management
Operations Management 94
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
作业 正常完工
A 2
B
C
D
E
F
G
H
表上计算法网络计划的优化5*
成本 成本
3
2
4
4
3
5
2
100
320
210
500
400
640
840
160
1
2
2
2
3
2
5
1
240
550
210
860
520
800
840
400
时间时间
最快完工
Project Management
Operations Management 95
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6
A2
B3 G5 H2
E4 7
( 0)
( 1)
( 0)
( 1)
( 0)
( 6)
( 0)
( 0)
网络计划的优化5* 工期目标,15天 13天
Project Management
Operations Management 96
Management School of UESTC
PERT的步骤( 3)
C2
D4
F3
1
2
3
4
5
6
A2
B3 G5 H2
E4 7
( - 2)
( -1)
( -2)
( -1)
( -2)
( 4)
( -2)
( -2)
网络计划的优化5* 工期目标,15天 13天
关键线路
1 2 4 5 6 7A C E G H(-2) (-2) (-2) (-2) (-2)
1 3 5 6 7B D G H(-1) (-1) (-2) (-2)
Project Management
Operations Management 97
Management School of UESTC
成本斜率作业 正常完工
A 2 140
B 230
C
D 180
E 120
F 160
G
H 240
成本 成本
3
2
4
4
3
5
2
100
320
210
500
400
640
840
160
1
2
2
2
3
2
5
1
240
550
210
860
520
800
840
400
时间时间
最快完工
关键线路
1 2 4 5 6 7A C E G H(-2) (-2) (-2) (-2) (-2)
1 3 5 6 7B D G H(-1) (-1) (-2) (-2)
Project Management
Operations Management 98
Management School of UESTC
缩短工期方案
1 2 4 5 6 7A C E G H(-2) (-2) (-2) (-2) (-2)
1 3 5 6 7B D G H(-1) (-1) (-2) (-2)
240120
成本斜率作业 正常完工
A 2 140
B 230
C
D 180
E 120
F 160
G
H 240
成本 成本
2
2
4
4
3
5
2
100
320
210
500
400
640
840
160
1
1
2
2
3
2
4
1
240
550
210
860
520
800
1140
400
时间时间
最快完工
300
360
Project Management
Operations Management 99
Management School of UESTC
http://www.csiwin.com/project.html
Job Site documentation software for Windows
INTERNET RESOURCES
http://www.jsaproj.com/prod02.html
PERT Chart EXPERT
http://www.criticaltools.com/
PERT Chart and WBS Chart
http://www.pmi.org
Project Management Institute,Inc
Operations Management 100
Management School of UESTC
Operations Management 101
Management School of UESTC
Operations Management 102
Management School of UESTC
Operations Management 103
Management School of UESTC