教 案 (27)
授课日期 2006年 月 日
课题
物料管理
课时
教学
目标
掌握MRP的产生、主要思想及基本处理逻辑。
教学
重点
MRP的主要思想及基本处理逻辑。
教学
难点
MRP的主要思想及基本处理逻辑。
课型
讲 授
授课时数
2
更新、补充
删减内容
使用
教具
课外
作业
课后
体会
复习:生产同步化和弹性作业人数的实现方法。
一、MRP的产生
是当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不足,不断探索新的库存控制方法的过程中产生的。最早提出解决方案的是美国IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士,他在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。
二、MRP的主要思想:
打破产品品种台套之间的界线,把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等,在逻辑上视为相同的物料;
把所有物料分成独立需求(independent demand)和相关需求(dependent demand)两种类型;
根据产品的需求时间和需求数量进行展开,按时间段、确定不同时期各种物料的需求。
围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产;
强调以物料为中心组织生产;
MRP处理的是相关需求;
将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程.
如果一个企业的经营活动从产品销售到原材料采购,从自制零件的加工到外协零件的供应,从工具和工艺装备的准备到设备维修,从人员的安排到资金的筹措与运用,都围绕MRP的这种基本思想进行,就可形成一整套新的方法体系,它涉及到企业的每一个部门,每一项活动。因此,人们又将MRP看成是一种新的生产方式。
MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题:何时需要,需要什么,需要多少?它不仅在数量上解决了缺料问题,更关键的是从时间上来解决缺料问题。
三、MRP基本逻辑
四、发展历程
1) MRP阶段
六十年代初发展起来的MRP仅是一种物料需求计算器,它根据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求,将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划,从而解决了生产过程中需要什么,何时需要,需要多少的问题。它是开环的,没有信息反馈,也谈不上控制。
2)闭环MRP (Closed-loop MRP)阶段
闭环MRP是一种计划与控制系统。它在初期MRP的基础上补充了以下功能:
?编制能力需求计划;
?建立了信息反馈机制,使计划部门能及时从供应商、车间作业现场、库房管理员、计划员那里了解计划的实际执行情况;
?计划调整功能。
总结:MRP的产生、主要思想及基本处理逻辑。