第十四章 库存管理
2
一、库存概述
? 库存
– 一般地说,库存是指暂时闲置的用于将来目的的
资源, 如, 原材料、半成品、成品、机器、人才、技
术等等
? 库存的种类 (Types of Inventory)
– 原材料和外购件库存 (Raw Materials and
purchased parts)
– 半成品库存及在制品库存 (Partially completed
goods (work in process) or goods in transit)
– 成品库存 (Finished goods inventory (manufacturing
firms) or merchandise (retail stores)）
– 备品、备件、工具、工艺装备库存 (Replacement
parts,tools,and supplies)
3
库存的功用与弊端
? 1、库存的功用
– 快速满足用户期望，缩短交货期
– 稳定生产需求，消除零件在生产 -分销间的影响
– 防止发生缺货
– 防止价格上涨,或争取数量折扣
– 保证生产与运作的正常进行
? 2、库存的弊端
– 占用大量资金
– 增加企业费用支出
– 腐烂变质的损失
– 麻痹管理人员的思想
4
库存控制的目标 (Objectives of
Inventory Control)
? 以上介绍了库存的功能，但注意这只是
从其有利的一面说的。为了保证企业正
常经营活动，库存是必要的，但同时库
存又占用了大量的资金。怎样即保证经
营活动的正常进行，又使流动资金的占
用达到最小，是管理人员关注的问题。
库存控制的目标就是防止超储和缺货。
5
二、库存管理的意义
? 确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。
? 实行库存管理有如下优点,
– 有利于资金周转。
– 促使生产管理更为合理。
– 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展
仓库管理工作。
– 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，
以保证工厂的安全生产。
? 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将
起着举足轻重的作用。
6
三、库存管理的目标
? 由于企业类型和特点不同，库存留理的
目标也不一样。然而，下述两个目标，
对于所有企业基本是适宜的。
– 首先，应保证库存管理人员的安全。考虑人
身安全，也就是体现重视, 以人为本, 的问
题。
– 其次，促使企业获得更多的利润。企业经营
的最终目的是要获得利润，如果不实现利润，
企业的经营活动就算失败。
7
四、基本库存管理方式
? 零库存方式
? 先入先出的库存管理方式
? 后入先出的库存管理方式
8
五、库存模式
? 定期观测库存控制模式
? ABC重点控制模式
? 库存的最优控制模式
9
（一）定期观测库存控制模式
? 又称为定期控制或订货间隔期法。其模
式如图 1所示。它是一种以固定检查和订
货间隔期为基础的库存控制法。在这个
控制模式中，以固定的订货间隔期 T提出
订货。定期控制模式不存在固定的订货
点，但有固定的订货间隔期 T。 每次订货
的数量不固定，需要根据某种规则补充
到库存目标量 S中。
10
? 目标库存 S与订货间隔期 R是事先确定的主要
参数，其中 S的确定主要考虑为库存设定一个
控制限额。订货量由以下规则确定,
? 设订货的实际库存为 I,则：当 I大于 S时，不订
货；当 I小于 S时，需要订货。可按下述公式确
定订购量 Q,
? 定购量＝平均每日需用量×（订购时间＋订购
间隔）＋保险储备定额－实际库存量－定货余
额
? 上式中订货余额是上场已订货，尚未能货的数
量。定期观测库存控制模式库存量动态，如图
7－ 1所示。
11
图 1
12
? 例如，某种物资的订购间隔期为 30天，
即一个月订购一次。订购时间为 10无，
每日需用量为 20吨，保险储备定额为 200
吨，订购日之实际库存量为 450吨，订货
余额为零，则：订购量＝ 20×（ 10十 30）
＋ 200一 450－ 0＝ 550吨）
13
? 由上例可见，订购间隔期为 30天，在通常情况
下，一次订购量应为 600（ 20 X 30） 吨，而按
现在计算则为 550吨，这是由于实际库存已经
超储，因而在订购时对批量作了调整。
? 这种控制方式可以省去许多库存检查工作，在
规定订货的时候检查库存，简化了工作。其缺
点是如果某时期需求量突然增大，有时会发生
缺货，所以这种方式主要用于重要性较低的物
资
14
（二） ABC重点控制模式
? ABC重点控制模式是把物资按品种和占用资金
大小分类，再按各类重要程度不同分别控制，
抓住重点和主要矛盾，进行重点控制。 ABC重
点控制模式的基本原理是从错综复杂、品种繁
多的物资中，抓住重点，照顾一般。 ABC重点
控制模式的具体做法，是先把物资分类，再针
对重要程度不同的各类物资分别接制。库存物
资按企业的物资品种以及占用资金多少进行分
类共吸，可分为 A,B。 C三大类。
15
? A类物资，品种约占 15％左右，占用资金
75％左右； B类物资，品种约占 30％左
右，占用资金 20％左右； C类物资，品
种约占 55 ％左右，占用资金 5％左右。
这三类物资重要程度不同,A类物资最
重要，是主要矛盾； B类物资次之； C类
物资再次之。这就为物资库存住制工作，
抓住重点，照顾一级提供数量上的依据。
针对各类物资分别进行控制。
16
? 对 A类物资要重点、严格控制。对 A类物资的采
购订货，必须尽量缩短供应间隔时间，选择最
优的订购批量，在库存控制中，采取重点措施
加强控制。对 B类物资也应引起重视，适当控
制。在采购中，其订货数量可适当照顾到供应
企业确定合理的生产批量以及选择合理的运输
方式。对 C类物资放宽控制或一般控制。由于
品种繁多复杂，资金占用又小，如果订货次数
过于频繁，不仅工作量大，而且从经济效果上
也没有必要。
17
? 一般来说，根据供应条件，规定该物资
的最大储备量和最小储备量，当储备量
降到最小时，一次订货到最大储备量，
以后订购量照此办理，不必重新计算。
这样就有利于采购部门和仓库部门集中
精力抓好 A类和 B类物资的采购和控制。
但这不是绝对的．若对 c类物资约对不管，
有时也会造成严重损失。
18
（三）库存的最优控制模式
? 最优的库存控制应该是既能满足生产需
要，保证生产正常进行，又最经济。因
此，研究库存最优控制模式的中心问题，
是要计算确定在各种条件下的最优订购
批量，即经济订购批量。这个经济订购
批量是指订购费用与保管费舶总和最低
的一次订购批量。在允许缺货的条件下，
经济订购批量的总费用包括订购费用。
19
? 保管费用和缺货损失费用。订购费用、保管费
用前已叙及，缺货损失费用指因停工待料而采
取应急措施所花的费用。它包括停工损失费、
加班加点资或因对客户延期交货而支出的违约
罚金，以及因采取临时性补救措施而发生的额
外采购支出等。生产比较稳定的企业应尽量避
免这类费用，对于生产不稳定的企业，允许一
定程度的缺货是一项很重要的存贮策略。通常
来说，在生产不稳定的情况下，要想完全避免
缺货，必然要大大提高存贮量和提高存贮费用，
而当存贮费用超过缺货损失费用时，显然是不
划算的。
20
? 简单条件下的最优控制模式
? 复杂模式下的最优控制模式
– 在价格折扣时的经济订购批量控制模式
– 分批连续进货的经济订购批量控制模式
21
六、库存控制系统
? 库存控制系统是以控制库存为共同目的
的相关方法、手段、技术、管理及操作
过程的集合，这个系统贯穿于从物资的
选择、规划、订货、进货、入库、储存
及至最后出库的一个长过程，这些过程
的作用结果，最后实现了按人们目标控
制库存的目的。
22
库存量
时间
提前期
订货点
发出订货 订货到达
订货量
定量订货控制系统 (Perpetual inventory system)
订货间隔期
库存量
时间
订货量 目标库存量
定期订货控制系统 (Periodic inventory system)
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一、库存概述
? 库存
– 一般地说,库存是指暂时闲置的用于将来目的的
资源, 如, 原材料、半成品、成品、机器、人才、技
术等等
? 库存的种类 (Types of Inventory)
– 原材料和外购件库存 (Raw Materials and
purchased parts)
– 半成品库存及在制品库存 (Partially completed
goods (work in process) or goods in transit)
– 成品库存 (Finished goods inventory (manufacturing
firms) or merchandise (retail stores)）
– 备品、备件、工具、工艺装备库存 (Replacement
parts,tools,and supplies)
3
库存的功用与弊端
? 1、库存的功用
– 快速满足用户期望，缩短交货期
– 稳定生产需求，消除零件在生产 -分销间的影响
– 防止发生缺货
– 防止价格上涨,或争取数量折扣
– 保证生产与运作的正常进行
? 2、库存的弊端
– 占用大量资金
– 增加企业费用支出
– 腐烂变质的损失
– 麻痹管理人员的思想
4
库存控制的目标 (Objectives of
Inventory Control)
? 以上介绍了库存的功能，但注意这只是
从其有利的一面说的。为了保证企业正
常经营活动，库存是必要的，但同时库
存又占用了大量的资金。怎样即保证经
营活动的正常进行，又使流动资金的占
用达到最小，是管理人员关注的问题。
库存控制的目标就是防止超储和缺货。
5
二、库存管理的意义
? 确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。
? 实行库存管理有如下优点,
– 有利于资金周转。
– 促使生产管理更为合理。
– 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展
仓库管理工作。
– 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，
以保证工厂的安全生产。
? 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将
起着举足轻重的作用。
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三、库存管理的目标
? 由于企业类型和特点不同，库存留理的
目标也不一样。然而，下述两个目标，
对于所有企业基本是适宜的。
– 首先，应保证库存管理人员的安全。考虑人
身安全，也就是体现重视, 以人为本, 的问
题。
– 其次，促使企业获得更多的利润。企业经营
的最终目的是要获得利润，如果不实现利润，
企业的经营活动就算失败。
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四、基本库存管理方式
? 零库存方式
? 先入先出的库存管理方式
? 后入先出的库存管理方式
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五、库存模式
? 定期观测库存控制模式
? ABC重点控制模式
? 库存的最优控制模式
9
（一）定期观测库存控制模式
? 又称为定期控制或订货间隔期法。其模
式如图 1所示。它是一种以固定检查和订
货间隔期为基础的库存控制法。在这个
控制模式中，以固定的订货间隔期 T提出
订货。定期控制模式不存在固定的订货
点，但有固定的订货间隔期 T。 每次订货
的数量不固定，需要根据某种规则补充
到库存目标量 S中。
10
? 目标库存 S与订货间隔期 R是事先确定的主要
参数，其中 S的确定主要考虑为库存设定一个
控制限额。订货量由以下规则确定,
? 设订货的实际库存为 I,则：当 I大于 S时，不订
货；当 I小于 S时，需要订货。可按下述公式确
定订购量 Q,
? 定购量＝平均每日需用量×（订购时间＋订购
间隔）＋保险储备定额－实际库存量－定货余
额
? 上式中订货余额是上场已订货，尚未能货的数
量。定期观测库存控制模式库存量动态，如图
7－ 1所示。
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图 1
12
? 例如，某种物资的订购间隔期为 30天，
即一个月订购一次。订购时间为 10无，
每日需用量为 20吨，保险储备定额为 200
吨，订购日之实际库存量为 450吨，订货
余额为零，则：订购量＝ 20×（ 10十 30）
＋ 200一 450－ 0＝ 550吨）
13
? 由上例可见，订购间隔期为 30天，在通常情况
下，一次订购量应为 600（ 20 X 30） 吨，而按
现在计算则为 550吨，这是由于实际库存已经
超储，因而在订购时对批量作了调整。
? 这种控制方式可以省去许多库存检查工作，在
规定订货的时候检查库存，简化了工作。其缺
点是如果某时期需求量突然增大，有时会发生
缺货，所以这种方式主要用于重要性较低的物
资
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（二） ABC重点控制模式
? ABC重点控制模式是把物资按品种和占用资金
大小分类，再按各类重要程度不同分别控制，
抓住重点和主要矛盾，进行重点控制。 ABC重
点控制模式的基本原理是从错综复杂、品种繁
多的物资中，抓住重点，照顾一般。 ABC重点
控制模式的具体做法，是先把物资分类，再针
对重要程度不同的各类物资分别接制。库存物
资按企业的物资品种以及占用资金多少进行分
类共吸，可分为 A,B。 C三大类。
15
? A类物资，品种约占 15％左右，占用资金
75％左右； B类物资，品种约占 30％左
右，占用资金 20％左右； C类物资，品
种约占 55 ％左右，占用资金 5％左右。
这三类物资重要程度不同,A类物资最
重要，是主要矛盾； B类物资次之； C类
物资再次之。这就为物资库存住制工作，
抓住重点，照顾一级提供数量上的依据。
针对各类物资分别进行控制。
16
? 对 A类物资要重点、严格控制。对 A类物资的采
购订货，必须尽量缩短供应间隔时间，选择最
优的订购批量，在库存控制中，采取重点措施
加强控制。对 B类物资也应引起重视，适当控
制。在采购中，其订货数量可适当照顾到供应
企业确定合理的生产批量以及选择合理的运输
方式。对 C类物资放宽控制或一般控制。由于
品种繁多复杂，资金占用又小，如果订货次数
过于频繁，不仅工作量大，而且从经济效果上
也没有必要。
17
? 一般来说，根据供应条件，规定该物资
的最大储备量和最小储备量，当储备量
降到最小时，一次订货到最大储备量，
以后订购量照此办理，不必重新计算。
这样就有利于采购部门和仓库部门集中
精力抓好 A类和 B类物资的采购和控制。
但这不是绝对的．若对 c类物资约对不管，
有时也会造成严重损失。
18
（三）库存的最优控制模式
? 最优的库存控制应该是既能满足生产需
要，保证生产正常进行，又最经济。因
此，研究库存最优控制模式的中心问题，
是要计算确定在各种条件下的最优订购
批量，即经济订购批量。这个经济订购
批量是指订购费用与保管费舶总和最低
的一次订购批量。在允许缺货的条件下，
经济订购批量的总费用包括订购费用。
19
? 保管费用和缺货损失费用。订购费用、保管费
用前已叙及，缺货损失费用指因停工待料而采
取应急措施所花的费用。它包括停工损失费、
加班加点资或因对客户延期交货而支出的违约
罚金，以及因采取临时性补救措施而发生的额
外采购支出等。生产比较稳定的企业应尽量避
免这类费用，对于生产不稳定的企业，允许一
定程度的缺货是一项很重要的存贮策略。通常
来说，在生产不稳定的情况下，要想完全避免
缺货，必然要大大提高存贮量和提高存贮费用，
而当存贮费用超过缺货损失费用时，显然是不
划算的。
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? 简单条件下的最优控制模式
? 复杂模式下的最优控制模式
– 在价格折扣时的经济订购批量控制模式
– 分批连续进货的经济订购批量控制模式
21
六、库存控制系统
? 库存控制系统是以控制库存为共同目的
的相关方法、手段、技术、管理及操作
过程的集合，这个系统贯穿于从物资的
选择、规划、订货、进货、入库、储存
及至最后出库的一个长过程，这些过程
的作用结果，最后实现了按人们目标控
制库存的目的。
22
库存量
时间
提前期
订货点
发出订货 订货到达
订货量
定量订货控制系统 (Perpetual inventory system)
订货间隔期
库存量
时间
订货量 目标库存量
定期订货控制系统 (Periodic inventory system)
