电镀行业清洁生产方案 ???? 废物源 废物类型 清洁生产方案 方案类型  前处理 含酸/碱废水 残渣 事先检查电镀件基件状况，选择合适的清洗方法及电镀工艺，防止电镀过程中各种缺陷的发生 采用机械法去除氧化膜、氧化膜（如喷砂、磨抛光） 采用化学溶液（如热碱水）脱脂（除油）代替溶剂脱脂（除油） 若必须用溶剂清洗，则需选择低毒或无毒溶剂（如石油溶剂、萜烯、乙酸酯、胺类、酸类等） 酸洗液复用于化学脱脂清洗水的处理 采用油分离器或过滤装置，循环利用清洗液 采用低温脱脂（除油） 定期分析调整化学除油液和电解除油液 定期清除溶液中杂物 使用逆流清洁模式（如先用旧的清洗液洗，最后用干净的新清洗液洗） 改进提高清洗效率（如电解除油、喷水、喷淋清洗多级逆流清洗等） ?  电镀 含酸/碱废水 含氰化物废水 含重金属离子废水 电镀废液 反应废液 原辅材料替代与工艺变革 -尽可能使用低毒材料（如碱性镀锌替代镀镉；锌镍合金、锡锌合金替代镀镉；氯化镀锌替代氰化镀锌；铝离子溅射沉积代替镀镉） -采用宽温度、低浓度稀土添加剂镀铬 -采用去离子水配制镀液 -采用低铬或无铬钝化工艺 -采用高质量原材料；原料入库前必须经检验合格 -采用可循环利用的化学材料 -研究三价铬装饰性电镀和功能性电镀 -采用不用电镀的涂覆层（如氮化钛代替装饰件仿金镀；塑料喷涂替代防护/装饰电镀） -用电泳替代人造首饰性电镀 工艺设备的革新，改进系统设计 -高效清洗槽的设计（喷雾、喷淋清洗；空气搅拌清洗） -合理工艺槽设计布局 -采用额定电压与槽电压相匹配的可控硅整流器 -镀槽上方加喷淋回收装置 -多级逆流清洗系统 -电导传感器控制清洗水量 -安装节流阀/量计流 -自动清洗节水装置（安装脚踏开关或光敏电触点开关控制水流） -自动控制生产线（溶液循环过滤、pH自动控制、添加剂和镀液成份自动分析补加装置） 减少带出液 -镀液加润湿剂，降低表面能力 -适当提高溶液温度，降低溶液粘度 -用聚酯浮球盖住镀铬溶液表面，减少铬雾 -采用低浓度镀液，减少带出液中金属含量 -正确的工件装挂位置，以减少兜溶液 （如尽可能使工件表面排列垂直；挂具与工件长的方向应平行；挂具与工件的平行方向应稍斜，使工件与挂具点接触，弯曲的工件拐角向下，以减少零件带出溶液） -加强带出液回收（如采用挡液板、滴液槽、镀后加浸渍回收槽） -经常检查电镀挂具是否有绝缘层起皮或裂纹，否则它可造成带出液增加 -镀件缓慢出槽，让排液时间稍长些，固定排液时间，并提醒操作工牢记 -在镀槽上安装挂具杆，在滴液期间放置挂具再转入下一步清洗 -尽可采用机器提升挂具，保证充分滴液时间和控制提升速度 及时维护溶液，延长溶液使用寿命 -指定专人负责配制并维护溶液各成分，使其符合工艺要求范围 -操作人员经培训上岗 -镀液采用连续过滤 -用无油压缩空气搅拌 -监测pH、电导，当其下降时及时调整 -定期用小电流电解，去除重金属杂质，延长溶液寿命 -工件入镀槽前，检查表面清洁度和挂具完好性，避免脏物带入溶液 -及时清除掉入镀槽中的工件 -正确设计挂具和滚桶，定期清洗检查完好性 -采用纯阳极或阳极袋 -良好的温度控制 清洗水和废液综合利用 -弱酸浸洗后的水可用于碱洗后清洗用 -废水分流处理，将可回收金属的废水与其它废水分流 -清洗水闭路循环（如逆流漂洗、活性炭吸附过滤电渗析、蒸发） -废水中有用金属的回收和水的回用（如电解回收/电解冶金；离子交换电解；反渗透；电渗析；膜过滤；蒸发、结晶等） -从工艺废液中回收可循环利用的化学品（如从印制板蚀刻废液回收硫酸铜） ?