1
第八章 装配图
2
3
4
一、装配图的作用与内容
1,装配图的作用
表达机器或部件的图样, 称为装配图 。
它表示机器或部件的结构形状, 装配关系,
工作原理和技术要求, 是指导装配, 安装,
使用和维修机器或部件的重要技术文件 。
5
（ 1）一组视图 用来表达机器或部件的主要结构、工作
原理、各零件的相互位置和装配关系。
（ 2）必要的尺寸 标注出机器或部件的大小、性能以
及装配安装时所需要的尺寸。
（ 3）技术要求 说明有关机器或部件的性能、装配、
安装、检验和调试等方面的技术要求。
（ 4）零部件序号、明细栏和标题栏 装配图应对每
个不同的零部件编写序号，并在明细栏中依次填写序号、
名称、数量、材料等。标题栏包含机器或部件的名称、规
格、比例、图号等。
2，装配图的内容,
6
传动齿轮
12垫圈
1.5×
±
M12螺母
10×5键
16×M6螺钉
30×M6螺栓
M6螺母
以上。3/4两齿轮轮齿的啮合面占齿长的2
应灵活旋转。齿轮安装后，用手转动传动齿轮时1.
1 1
1 2
1 3
1 4
1 5
1 6
1 7
45
65Mn
35
45
35
Q235
Q235
1
1
1
1
12
2
2
5
6
7
8
9
10
m=2.5,z=20
GB/T93
GB/T6171
GB/T1096
GB/T65
GB/T5782
GB/T6170
18×A5销
垫片
泵体
右端盖
密封圈
填料压盖
压紧螺母
技术要求
4
名 称
左端盖
齿轮轴
传动齿轮轴
序号
1
2
3
45
纸
HT200
HT200
橡胶
ZCuSn5PbZn5
35
4
2
1
1
1
1
1
GB/T119
δ=1
齿轮油泵
审核
制图
备注
m= 3,z= 9
m= 3,z= 9
材料
HT200
45
45
件数
1
1
1
04-00
比例
重量
)名 校(
班 专业
7
二,装配图的表达方法
1,装配图中的规定画法
零件的接触表面和配合表面只画一条实线；
不接触表面画两条线。
两表面不配合
两表面接触
两表面配合
8
两个（或两个以上）金属零件相互邻接时，剖面
线的方向应相反，或方向一致但间隔必须不等。
同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一
致。当零件厚度在 2mm以下，剖切时允许以涂黑表
示。
9
在装配图中，对于螺钉等紧固件及实心零
件如轴、手柄、连杆、拉杆、球、销、键
等，当剖切面通过其基本轴线时，这些零
件均按不剖绘制。当剖切平面垂直这些零
件的轴线时，则应画剖面线。
2、特殊画法
（ 1）沿结合面剖切或拆卸画法
在装配图中, 可假想沿某些零件的结合面
剖切 。 也可采用拆卸画法, 假想将某些零件
拆去后画出 。
10
( 校 名 )
专业 班
比例
重量
04-00
备注材料件数
制图
审核
齿轮油泵
轴承盖
下轴衬
轴承座
名 称
4
8
7
6
5
油杯
螺母
螺栓
轴衬固定套
上轴衬
技术要求
1,上、下轴瓦与轴承座及轴承
盖 间应保证接触良好。
，轴瓦最大压力 ≤3×1 07 。
3,轴瓦与轴颈最大线速度
≤8 。
4，轴 承温度低于12 0° 。
3
2
1
序号
11
（ 2） 假想画法
为了表示与本部件有装配关系但又不属于
本部件的其他相邻零部件时, 可用细双点划线画
出相邻零, 部件的部分轮廓 。
12
滚动轴承
简化画法
垫圈厚度夸大画出
(3) 简化画法
(4) 夸大画法
零件的 工艺结构,
倒角、圆角、退刀槽等
可 不画 。
薄垫片 的厚度、
小间隙等 可适当
夸大画出。
圆角不画
滚动轴承、螺栓联接
等可采用简化画法。
倒角、退
刀槽不画
13
三,装配图的尺寸标注
根据装配图的作用, 在图上需要标注与机器或部件的性能,
规格, 装配, 安装等有关的几类尺寸 。
（ 1） 性能尺寸
表示机器或部件性能 （ 规格 ） 的尺寸 。 如图 8齿轮油泵中吸,
压油口尺寸 G3/8,它确定齿轮油泵的供油量 。
（ 2） 装配尺寸
表示零件间的相对位置, 配合关系的尺寸 。 如图中齿轮与泵
体, 齿轮轴与端盖的配合尺寸 Φ 34.5H8/f7,Φ 16H7/h6,两啮合齿
轮的中心距 28.76± 0.016等 。
（ 3） 安装尺寸
机器或部件安装时所需的尺寸 。 图中与安装有关的尺寸 70、
50等 。
14
（ 4）外形尺寸
表示机器或部件的总长、总宽和总高的尺寸。如图中齿轮
油泵的总长、总宽和总高尺寸为 120,85,95。
（ 5）其它重要尺寸
除上述四种尺寸外，在设计或装配时需要保证的其它重要
尺寸。如运动零件的极限尺寸、主要零件的重要尺寸等。
15
四, 零部件序号和明细栏编制
装配图中所有零, 部件都必须编写序号, 并在
标题栏上方编制相应的明细栏 。
⑴ 零（部）件编号方法
5 6 756
75
6
7
5 6 7
零件组的序号标注形式
? ?
55
零（部）件序号的标注形式
16
（ 1）装配图中相同的零件（或部件）只编写一个
序号，一般只标一次。
（ 2）序号应注写在视图轮廓线的外边。
（ 3）对装配关系清楚的零件组（如紧固件组），可
采用公共指引线。
（ 4）同一装配图中编注序号的形式应一致，且序号
应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次
排列整齐，并尽可能均匀分布。
17
（ 2）明细栏
明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细
目录，其内容与格式见下图。明细栏应画在标
题栏的上方，并顺序地自下而上填写。如位置
不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。
表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、
附注及标准。
18
( 校 名 )
专业 班
比例
重量
04-00
备注材料件数
制图
审核
齿轮油泵
轴承盖
下轴衬
轴承座
名 称
4
8
7
6
5
油杯
螺母
螺栓
轴衬固定套
上轴衬
3
2
1
序号
19
1,两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。
2,轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
正确 错误 错误正确
轴
上
切
槽
孔
边
倒
角
零件
无
法
定
位
不接触
接触
配合
不配合
五,装配结构的合理性
20
六、装配图的阅读图
阅读装配图, 主要是了解机器或部件的用途, 工作
原理, 各零件间的关系和装拆顺序, 以便正确地进行装
配, 使用和维修 。
以球阀装配图为例, 介绍读装配图的一般方法和步
骤 。
1,概括了解
通过标题栏, 明细栏及有关技术资料, 了解该部件
的名称, 用途, 零件种类及大致组成情况 。
球阀是管路中用来启闭及调节流体流量的一种部件
,从图中可以看 出, 球阀由 12种零件 （ 9种非标准件和
3种标准件 ） 组成, 主要零件的材料是 ZG25（ 铸钢 ）,
Q235（ 碳素结构钢 ） 等 。
21
22
技术要求
3.其它技术要求应符合JB790-65的规定。
现象，并当介质流动方向改变时，具有良好的密封性。
2.装配后阀杆、球塞的旋转应灵活，不得有倾斜或卡阻
1.全部零件在装配前,皆应清除污秽、毛刺和不平坦处。
重量
比例
数量
审核
制图
垫圈
填料
压盖
阀杆
环
球塞
阀体
乙烯
聚四氟
序号 名 称
螺母
垫圈
螺柱
阀 盖
密封圈
球 阀
)名校(
材 料
聚四氯乙浠
备注
班专业
23
2,分析视图
根据视图的布置, 弄清各图形的相互关系和作用, 分析装配
关系, 工作原理, 各零件间的定位连接方式等 。
由图中可以看出, 球阀装配图由两个视图表达 。 主视图用全
剖视图反映球阀的装配关系和工作原理, 传动方式等；左视图采用
A-A半剖视图, 用以补充表达阀体, 阀芯和阀杆的结构形状 。 B-B局
部剖视图表达了螺柱紧固件与阀体和阀盖的连接关系 。
球阀的主视图完整地表达了它的装配关系 。 从图中可以看出
阀体 12内装有阀芯 11,阀芯 11上的凹槽与阀杆 9的扁头榫接 。 阀体
12和阀盖 4均带有方形凸缘, 它们用四组双头螺柱 （ 1,2,3） 连接
,并用适当厚度的垫圈 6调节阀芯 11与密封圈 5之间的松紧程度 。
24
3,分析零件
从主要零件开始, 弄清各零件的结构形状 。 首先由零件的序
号找出它的名称, 件数及其在各视图上的反映, 再根据剖面线和投
影关系, 分析该零件的形状 。 如零件 4（ 阀盖 ） 。
25
4,归纳总结
在上面分析的基础上,
对部件的工作原理, 装配关
系和装拆顺序, 表达方案,
尺寸标注和技术要求等方面
进行归纳总结, 从而加深对
部件的全面认识, 获得对部
件的完整概念 。 如图所示,
为球阀的轴测图 。
第八章 装配图
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3
4
一、装配图的作用与内容
1,装配图的作用
表达机器或部件的图样, 称为装配图 。
它表示机器或部件的结构形状, 装配关系,
工作原理和技术要求, 是指导装配, 安装,
使用和维修机器或部件的重要技术文件 。
5
（ 1）一组视图 用来表达机器或部件的主要结构、工作
原理、各零件的相互位置和装配关系。
（ 2）必要的尺寸 标注出机器或部件的大小、性能以
及装配安装时所需要的尺寸。
（ 3）技术要求 说明有关机器或部件的性能、装配、
安装、检验和调试等方面的技术要求。
（ 4）零部件序号、明细栏和标题栏 装配图应对每
个不同的零部件编写序号，并在明细栏中依次填写序号、
名称、数量、材料等。标题栏包含机器或部件的名称、规
格、比例、图号等。
2，装配图的内容,
6
传动齿轮
12垫圈
1.5×
±
M12螺母
10×5键
16×M6螺钉
30×M6螺栓
M6螺母
以上。3/4两齿轮轮齿的啮合面占齿长的2
应灵活旋转。齿轮安装后，用手转动传动齿轮时1.
1 1
1 2
1 3
1 4
1 5
1 6
1 7
45
65Mn
35
45
35
Q235
Q235
1
1
1
1
12
2
2
5
6
7
8
9
10
m=2.5,z=20
GB/T93
GB/T6171
GB/T1096
GB/T65
GB/T5782
GB/T6170
18×A5销
垫片
泵体
右端盖
密封圈
填料压盖
压紧螺母
技术要求
4
名 称
左端盖
齿轮轴
传动齿轮轴
序号
1
2
3
45
纸
HT200
HT200
橡胶
ZCuSn5PbZn5
35
4
2
1
1
1
1
1
GB/T119
δ=1
齿轮油泵
审核
制图
备注
m= 3,z= 9
m= 3,z= 9
材料
HT200
45
45
件数
1
1
1
04-00
比例
重量
)名 校(
班 专业
7
二,装配图的表达方法
1,装配图中的规定画法
零件的接触表面和配合表面只画一条实线；
不接触表面画两条线。
两表面不配合
两表面接触
两表面配合
8
两个（或两个以上）金属零件相互邻接时，剖面
线的方向应相反，或方向一致但间隔必须不等。
同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一
致。当零件厚度在 2mm以下，剖切时允许以涂黑表
示。
9
在装配图中，对于螺钉等紧固件及实心零
件如轴、手柄、连杆、拉杆、球、销、键
等，当剖切面通过其基本轴线时，这些零
件均按不剖绘制。当剖切平面垂直这些零
件的轴线时，则应画剖面线。
2、特殊画法
（ 1）沿结合面剖切或拆卸画法
在装配图中, 可假想沿某些零件的结合面
剖切 。 也可采用拆卸画法, 假想将某些零件
拆去后画出 。
10
( 校 名 )
专业 班
比例
重量
04-00
备注材料件数
制图
审核
齿轮油泵
轴承盖
下轴衬
轴承座
名 称
4
8
7
6
5
油杯
螺母
螺栓
轴衬固定套
上轴衬
技术要求
1,上、下轴瓦与轴承座及轴承
盖 间应保证接触良好。
，轴瓦最大压力 ≤3×1 07 。
3,轴瓦与轴颈最大线速度
≤8 。
4，轴 承温度低于12 0° 。
3
2
1
序号
11
（ 2） 假想画法
为了表示与本部件有装配关系但又不属于
本部件的其他相邻零部件时, 可用细双点划线画
出相邻零, 部件的部分轮廓 。
12
滚动轴承
简化画法
垫圈厚度夸大画出
(3) 简化画法
(4) 夸大画法
零件的 工艺结构,
倒角、圆角、退刀槽等
可 不画 。
薄垫片 的厚度、
小间隙等 可适当
夸大画出。
圆角不画
滚动轴承、螺栓联接
等可采用简化画法。
倒角、退
刀槽不画
13
三,装配图的尺寸标注
根据装配图的作用, 在图上需要标注与机器或部件的性能,
规格, 装配, 安装等有关的几类尺寸 。
（ 1） 性能尺寸
表示机器或部件性能 （ 规格 ） 的尺寸 。 如图 8齿轮油泵中吸,
压油口尺寸 G3/8,它确定齿轮油泵的供油量 。
（ 2） 装配尺寸
表示零件间的相对位置, 配合关系的尺寸 。 如图中齿轮与泵
体, 齿轮轴与端盖的配合尺寸 Φ 34.5H8/f7,Φ 16H7/h6,两啮合齿
轮的中心距 28.76± 0.016等 。
（ 3） 安装尺寸
机器或部件安装时所需的尺寸 。 图中与安装有关的尺寸 70、
50等 。
14
（ 4）外形尺寸
表示机器或部件的总长、总宽和总高的尺寸。如图中齿轮
油泵的总长、总宽和总高尺寸为 120,85,95。
（ 5）其它重要尺寸
除上述四种尺寸外，在设计或装配时需要保证的其它重要
尺寸。如运动零件的极限尺寸、主要零件的重要尺寸等。
15
四, 零部件序号和明细栏编制
装配图中所有零, 部件都必须编写序号, 并在
标题栏上方编制相应的明细栏 。
⑴ 零（部）件编号方法
5 6 756
75
6
7
5 6 7
零件组的序号标注形式
? ?
55
零（部）件序号的标注形式
16
（ 1）装配图中相同的零件（或部件）只编写一个
序号，一般只标一次。
（ 2）序号应注写在视图轮廓线的外边。
（ 3）对装配关系清楚的零件组（如紧固件组），可
采用公共指引线。
（ 4）同一装配图中编注序号的形式应一致，且序号
应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次
排列整齐，并尽可能均匀分布。
17
（ 2）明细栏
明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细
目录，其内容与格式见下图。明细栏应画在标
题栏的上方，并顺序地自下而上填写。如位置
不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。
表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、
附注及标准。
18
( 校 名 )
专业 班
比例
重量
04-00
备注材料件数
制图
审核
齿轮油泵
轴承盖
下轴衬
轴承座
名 称
4
8
7
6
5
油杯
螺母
螺栓
轴衬固定套
上轴衬
3
2
1
序号
19
1,两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。
2,轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
正确 错误 错误正确
轴
上
切
槽
孔
边
倒
角
零件
无
法
定
位
不接触
接触
配合
不配合
五,装配结构的合理性
20
六、装配图的阅读图
阅读装配图, 主要是了解机器或部件的用途, 工作
原理, 各零件间的关系和装拆顺序, 以便正确地进行装
配, 使用和维修 。
以球阀装配图为例, 介绍读装配图的一般方法和步
骤 。
1,概括了解
通过标题栏, 明细栏及有关技术资料, 了解该部件
的名称, 用途, 零件种类及大致组成情况 。
球阀是管路中用来启闭及调节流体流量的一种部件
,从图中可以看 出, 球阀由 12种零件 （ 9种非标准件和
3种标准件 ） 组成, 主要零件的材料是 ZG25（ 铸钢 ）,
Q235（ 碳素结构钢 ） 等 。
21
22
技术要求
3.其它技术要求应符合JB790-65的规定。
现象，并当介质流动方向改变时，具有良好的密封性。
2.装配后阀杆、球塞的旋转应灵活，不得有倾斜或卡阻
1.全部零件在装配前,皆应清除污秽、毛刺和不平坦处。
重量
比例
数量
审核
制图
垫圈
填料
压盖
阀杆
环
球塞
阀体
乙烯
聚四氟
序号 名 称
螺母
垫圈
螺柱
阀 盖
密封圈
球 阀
)名校(
材 料
聚四氯乙浠
备注
班专业
23
2,分析视图
根据视图的布置, 弄清各图形的相互关系和作用, 分析装配
关系, 工作原理, 各零件间的定位连接方式等 。
由图中可以看出, 球阀装配图由两个视图表达 。 主视图用全
剖视图反映球阀的装配关系和工作原理, 传动方式等；左视图采用
A-A半剖视图, 用以补充表达阀体, 阀芯和阀杆的结构形状 。 B-B局
部剖视图表达了螺柱紧固件与阀体和阀盖的连接关系 。
球阀的主视图完整地表达了它的装配关系 。 从图中可以看出
阀体 12内装有阀芯 11,阀芯 11上的凹槽与阀杆 9的扁头榫接 。 阀体
12和阀盖 4均带有方形凸缘, 它们用四组双头螺柱 （ 1,2,3） 连接
,并用适当厚度的垫圈 6调节阀芯 11与密封圈 5之间的松紧程度 。
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3,分析零件
从主要零件开始, 弄清各零件的结构形状 。 首先由零件的序
号找出它的名称, 件数及其在各视图上的反映, 再根据剖面线和投
影关系, 分析该零件的形状 。 如零件 4（ 阀盖 ） 。
25
4,归纳总结
在上面分析的基础上,
对部件的工作原理, 装配关
系和装拆顺序, 表达方案,
尺寸标注和技术要求等方面
进行归纳总结, 从而加深对
部件的全面认识, 获得对部
件的完整概念 。 如图所示,
为球阀的轴测图 。
