零件图中的尺寸标注
零件上常见的工艺结构
一、尺寸标注基本要求：
正确 —— 尺寸无误，标注方法符合国标规定
完整 —— 所注尺寸必须能完整确定零件的形状大小及其构
成要素间的相对位置，不重复、不遗漏
清晰 —— 尺寸布局清晰，便于识读
合理 —— 所注尺寸要符合设计、制造和检测的要求
二、基本立体的尺寸标注
零件图中的尺寸标注
CAXA
基本体尺寸注法
注意：尺寸数量要从 X,Y,Z三个方向每个方向一个尺寸的思想去
考虑
截切立体，要标注被截去
部分的形状尺寸和位置尺寸
圆柱开孔，要标出
孔的位置尺寸
圆柱间交线不标注尺寸
三、零件图的尺寸标注
1.尺寸的种类：
?定形尺寸：确定零件各个组成部分形状的尺寸。
?定位尺寸：确定零件各个组成部分相对位置的尺寸。
?总体尺寸：表明零件总长、总高、总宽的尺寸。
2.尺寸基准的选择
尺寸基准 —— 标注尺寸的起点
设计基准 用来确定零件在机器工作时准确位置的基准。
工艺基准 加工、测量时确定零件位置的基准。
任何零件都应有长、宽、高三个方向的尺寸基准。
按作用分,主要基准, 辅助基准。
基准选择原则：
基准重合原则
在设计基准和工艺基准二者不能统一时，按设计要求标注尺寸，
在满足实际设计要求的前题下，力求满足工艺要求。
3,标注尺寸要清晰
尺寸尽量集中标注在反映零件形状、结构特征明显的视图上
好 不好
尺寸尽量注在视图之外，且小尺寸在里，大尺寸在外
好 不好
直径和半径的尺寸标注。 （ 右图中 R26标法是不允许的）
正确 错误
对称结构的尺寸一般应按对称要求标注，亦即标出全尺寸，只标注
一半是错误的。另外，主视图中，左右底板高度、上下 φ15孔的高
度分别相同，为 10，应分别标注出 10。
重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。
正确！ 错误！
4.合理标注尺寸应注意的事项
? 重要的尺寸直接注出
正确 错误
? 避免标注封闭尺
寸
? 考虑加工顺序
毛坯 零件
好 不
好
? 应考虑检测方便
不便测量 便于测量
3.零件图标注尺寸的方法：
（ 1）形体分析
（ 2）选择尺寸基准
（ 3）标注每个基本体的定形尺寸及它们之间的定位尺寸
（ 4）协调尺寸，标注总体尺寸。
CAXA
在图样上表示：
拨模斜度,一般不在图上画出，
而在技术要求中加以说明 。
铸造圆角,半径一般为 3～ 5毫米，
在图样上一般应画出,不注出
而在技术要求中说明。
一、零件上的铸造工艺结构
零件上常见的工艺结构
1.拔摸斜度 在铸造过程中，
为便于将模型从砂型中拨出，
需要在沿拨出的方向做成斜
度，称为拨模斜度。通常取
1:10～ 1,20，或 3～ 6° 。
2.铸造圆角 为防止在浇铸
时金属液将砂型的尖角冲毁
和避免铸件在凝固过程中产
生裂纹或缩孔，在铸件的各
表面相交处，做成圆角，称
为铸造圆角
3.铸件壁厚应均匀
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生缩孔或
裂纹，应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过渡。
4.过渡线
? 由于受圆角的影响, 使机件表面
的交线变得不很明显 。 这种交线称
为 过渡线 。 过渡线的画法与相贯线
的画法一样, 按没有圆角的情况下,
求出相贯线的投影, 画到理论的交
点处为止 。
过渡线
二、零件上的机械加工工艺结构
1.倒角和圆角
2.退刀槽和砂轮越程槽
二、零件上的机械加工工艺结构
砂轮越程槽
3.
凸
台
凹
坑
4,钻孔
二、零件上的机械加工工艺结构
小结：
一、零件图尺寸标注要解决的问题：
1,尺寸基准：每个零件需要有 3个基准
2,尺寸数量：零件 X,Y,Z方向每向至少一个尺寸
3.尺寸标注位置
4.尺寸标注合理
二、零件常见工艺结构
1.铸造：拔模斜度、铸造圆角、均匀壁厚等
2.机械加工：倒角、退刀槽、钻孔结构等
零件上常见的工艺结构
一、尺寸标注基本要求：
正确 —— 尺寸无误，标注方法符合国标规定
完整 —— 所注尺寸必须能完整确定零件的形状大小及其构
成要素间的相对位置，不重复、不遗漏
清晰 —— 尺寸布局清晰，便于识读
合理 —— 所注尺寸要符合设计、制造和检测的要求
二、基本立体的尺寸标注
零件图中的尺寸标注
CAXA
基本体尺寸注法
注意：尺寸数量要从 X,Y,Z三个方向每个方向一个尺寸的思想去
考虑
截切立体，要标注被截去
部分的形状尺寸和位置尺寸
圆柱开孔，要标出
孔的位置尺寸
圆柱间交线不标注尺寸
三、零件图的尺寸标注
1.尺寸的种类：
?定形尺寸：确定零件各个组成部分形状的尺寸。
?定位尺寸：确定零件各个组成部分相对位置的尺寸。
?总体尺寸：表明零件总长、总高、总宽的尺寸。
2.尺寸基准的选择
尺寸基准 —— 标注尺寸的起点
设计基准 用来确定零件在机器工作时准确位置的基准。
工艺基准 加工、测量时确定零件位置的基准。
任何零件都应有长、宽、高三个方向的尺寸基准。
按作用分,主要基准, 辅助基准。
基准选择原则：
基准重合原则
在设计基准和工艺基准二者不能统一时，按设计要求标注尺寸，
在满足实际设计要求的前题下，力求满足工艺要求。
3,标注尺寸要清晰
尺寸尽量集中标注在反映零件形状、结构特征明显的视图上
好 不好
尺寸尽量注在视图之外，且小尺寸在里，大尺寸在外
好 不好
直径和半径的尺寸标注。 （ 右图中 R26标法是不允许的）
正确 错误
对称结构的尺寸一般应按对称要求标注，亦即标出全尺寸，只标注
一半是错误的。另外，主视图中，左右底板高度、上下 φ15孔的高
度分别相同，为 10，应分别标注出 10。
重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。
正确！ 错误！
4.合理标注尺寸应注意的事项
? 重要的尺寸直接注出
正确 错误
? 避免标注封闭尺
寸
? 考虑加工顺序
毛坯 零件
好 不
好
? 应考虑检测方便
不便测量 便于测量
3.零件图标注尺寸的方法：
（ 1）形体分析
（ 2）选择尺寸基准
（ 3）标注每个基本体的定形尺寸及它们之间的定位尺寸
（ 4）协调尺寸，标注总体尺寸。
CAXA
在图样上表示：
拨模斜度,一般不在图上画出，
而在技术要求中加以说明 。
铸造圆角,半径一般为 3～ 5毫米，
在图样上一般应画出,不注出
而在技术要求中说明。
一、零件上的铸造工艺结构
零件上常见的工艺结构
1.拔摸斜度 在铸造过程中，
为便于将模型从砂型中拨出，
需要在沿拨出的方向做成斜
度，称为拨模斜度。通常取
1:10～ 1,20，或 3～ 6° 。
2.铸造圆角 为防止在浇铸
时金属液将砂型的尖角冲毁
和避免铸件在凝固过程中产
生裂纹或缩孔，在铸件的各
表面相交处，做成圆角，称
为铸造圆角
3.铸件壁厚应均匀
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生缩孔或
裂纹，应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过渡。
4.过渡线
? 由于受圆角的影响, 使机件表面
的交线变得不很明显 。 这种交线称
为 过渡线 。 过渡线的画法与相贯线
的画法一样, 按没有圆角的情况下,
求出相贯线的投影, 画到理论的交
点处为止 。
过渡线
二、零件上的机械加工工艺结构
1.倒角和圆角
2.退刀槽和砂轮越程槽
二、零件上的机械加工工艺结构
砂轮越程槽
3.
凸
台
凹
坑
4,钻孔
二、零件上的机械加工工艺结构
小结：
一、零件图尺寸标注要解决的问题：
1,尺寸基准：每个零件需要有 3个基准
2,尺寸数量：零件 X,Y,Z方向每向至少一个尺寸
3.尺寸标注位置
4.尺寸标注合理
二、零件常见工艺结构
1.铸造：拔模斜度、铸造圆角、均匀壁厚等
2.机械加工：倒角、退刀槽、钻孔结构等
