7.8 看装配图和拆画零件图
在工业生产中，从机器的设计到制造，或进行技术交
流，或使用及维修机器设备，都要用到装配图。因此，对
从事工程技术的工作人员来说，掌握看装配图的方法是很
有必要的。
阅读装配图应达到如下目的：读懂机器或部件的作用
原理、读懂部件中各零件间的装配关系和连接方式以及图
中各主要零件以及与之有关的零件的结构形状；并能按装
配图拆绘出除标准件外的各种零件，特别是主要零件的零
看装配图
一, 看装配图的方法和步骤
（ 一 ）
1.了解部件的名称和用途, 这些内容可以查阅明细表及说明书 。
2.了解标准零件和非标准零件的名称和数量, 对照零件序号,
在装配图上查找这些零件的位置 。
3.对视图进行分析, 根据装配图上视图的表达情况, 找出各个
视图, 剖视, 断面配置的位置及投影方向, 从而搞清各视图的表
达重点 。
（ 二 ）
对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理, 这是看装配图
的一个重要环节 。 在概括了解的基础上, 分析各条装配干线, 弄清
各零件间相互配合的要求, 以及零件间的定位, 联接方式, 密封等
问题 。 再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系 。 经过
这样的观察分析, 可对部件的工作原理和装配关系有所了解 。
（ 三 ） 分析零件,
分析零件, 就是弄清每个零件的结构形状及其作用 。 一般先从
主要零件着手, 然后是其它零件 。 当零件在装配图中表达不完整时,
可对有关的其它零件仔细地观察和分析后, 再进行结构分析, 从而
确定该零件的内外形状 。
（ 四 ） 归纳总结
在对装配关系和主要零件结构分析的基础上, 还要对技术要求,
全部尺寸进行研究, 进一步了解装配体的设计意图和装配工艺性 。
二, 看装配图举例
以齿轮油泵装配图为例, 具体介绍看装配图的方法 。 （ 用 CAXA
软件示出图形 ）
（一）初步了解
1.了解部件的名称、用途及大小。从标题栏中知道，这个装配
体名称为齿轮油泵，它是机床、内燃机润滑系统的供油泵。泵的种
类虽然繁多，如往复式的柱塞泵、旋转式的转子泵和齿轮泵等，但
它们的作用基本相仿，都是把吸入的流体提高到一定压力然后输送
出去。 对部件用途的了解可通过查阅有关资料如产品说明书等得到。
2.粗看一下明细表，了解该部件中零件总数及标准件所占比重。
在本例中零件共 10种，其中，标准件两种：螺钉和销；常用件一种：
齿轮，其余为一般零件：六种。
3.分析装配图的表达方法, 该图用了两个视图：主视图是 A— A
的旋转剖的全剖视图, 主要表达油泵两个齿轮轴系的装配关系, 部
分外形, 定位销的结构, 其上采用的假想画法则表示通过外部齿轮
的传动来带动齿轮泵中的主动轴旋转的；左视图用了半剖视图并用
了拆卸画法, 主要表达油泵的工作原理及油泵外形 。 通过对视图的
分析, 弄清了装配图的表达方案及视图间的投影关系, 就可进一步
研究零件 。
（ 二 ）
1.图形, 序号对照, 逐个分析, 找出重点零件
在对整个部件作进一步了解后, 就可转入对零件的形状结构分
析 。 根据零件明细表与视图中零件序号的对应关系, 按明细表的顺
序, 逐一找出各零件的投影轮廓进行分析 。 显然, 2个标准件因有
规定画法, 形状也简单, 经图, 号对照找到其投影后就能看懂 。 而
常用件齿轮也有规定画法, 找到其视图后, 也易于理解 。 余下的零
件中纸垫的形状应与泵盖, 泵体间结合面形状完全一致, 螺塞, 毡
圈的形状也很简单 。 传动轴形状为同轴圆柱体组合而成, 这一点在
视图中很清 。 经上述分析后, 只有左右泵盖和中间泵体较为复杂 。
2.掌握装配图中区分零件的方法
为了对重点零件进行结构分析, 首先应将它们分别从装配图的
相邻零件中区分出来, 通常采用如下方法：
（ 1） 通过不同方向或疏密各异的剖面线来区分相邻零件 。
（ 2） 通过各种零件的编号不同来区分零件 。
（ 3）通过各零件的外形轮廓线也可区分零件。因为任何形体的
外形轮廓线都是封闭的。根据视图中已经表达出来的相应投影进行
分析、构想，就可以区分出零件。
运用上述方法把零件从装配图中区分出来之后，就可以运用读
零件图的方法，深入分析其形状结构了。
3.在弄清各零件的形状结构后，还应分析它们在部件中所起的
作用
如，泵体、泵盖是容纳转动零件的，齿轮是通过啮合运动把油
压提高的，定位销是装配加工时用以定位的，毡圈是用以防漏的，
螺塞是用以压紧毡圈，实现密封的等。
（ 三 ） 分析零件间的装配关系及运动件间的相互作用
1.在研究了单个零件以后, 就应进一步了解它们间的连接方法
和配合关系 。
在本例中, 泵体, 泵盖间是用螺钉连接, 销定位的, 螺塞 8与泵盖 6
是螺纹连接；主动轴 4与泵盖 6和 1,从动轴 9与泵盖 6和 1采用间隙配
合等 。
2.在分析零件间的关系时, 还应找出在部件中哪些零件是运动
的和其对其它零件的影响, 这对于我们读懂装配体的工作原理非常
重要 。 在本例中, 主动齿轮轴通过轴上用假想画法表示的齿轮所带
动, 驱使从动齿轮转动, 从而在泵腔内产生真空, 油在大气压力的
作用下, 就可源源不断地吸入泵体 。
（ 四 ） 分析尺寸及技术要求
1.尺寸
该装配图中标注了齿轮油泵的总体尺寸,110,96,85；性能尺寸：
Rc3/8,?34.42；装配尺寸,4个 ?15H6/f5；安装尺寸,2-?6.5,70；
重要定位尺寸,50,65,28.495± 0.03等 。
2.技术要求
在装配图中一般都要注写技术要求, 如本例中有两点要求：
（ 1） 装配完成后主动轴应运转灵活 。
（ 2） 主动轴轴线与安装底面的平行度公差为 0.02。
（ 五 ） 归纳, 总结和综合
1.通过上述分析, 就可得出装配体的工作原理：
在两泵盖和泵体中安放一对齿轮的密封的空腔 。 当一对齿轮快
速转动时即将腔内空气排出而形成真空 。 此时油箱内受大气压力作
用的油就被源源吸入空腔, 油经由齿轮与泵体内腔的间隙挤压流体
且甩带到出口处, 提高压力, 排出泵体到需要润滑的位置 。
2.该装配体中的主要零件有：泵体, 泵盖, 主, 从动齿轮轴 。
其中, 泵体的主体形状为上部带内孔的圆柱体, 其上还有六个螺纹
孔以和两个泵盖相连, 两个定位销孔, 两个锥螺纹孔为进出油孔,
下部为带安装孔的长方体 。 其它零件至此也可以分析出来 。
读截止阀装配图, 回答问题：
1,该装配图采用了几个视图？ 分别是什么表达方法？ 表达意
图是什么？
2.写出装配体的拆卸顺序 。
3.回答：如何调节阀的流量？
4.在装配图中采用螺纹连接的零件有哪些？ 属于什么螺纹种
类？
5.写出 Tr26X6的含义 。
6.写出 ?50H7/n6的含义 。
7.盖螺母是什么形状？ 起什么作用？
8.请找出该装配图中的下列尺寸：
性能尺寸 （ ）
安装尺寸 （ ）
配合尺寸 （ ）
由装配图拆画零件图
在部件设计和制造过程中, 画好装配图之后, 还须根据它拆画
出零件图, 简称拆图 。 关于零件图的内容和要求, 在零件一章中已
有介绍, 在此仅对拆画零件图提出几个需要注意的问题,
（ 一 ）
1.读懂装配图, 并从装配图上尽可能将所要拆画的零件形状结
构分析清楚 。
2.画图时, 不但要从设计方面考虑零件的作用和要求, 而且还
要从工艺方面考虑零件的制造和装配, 应使所画的零件图符合工艺
要求 。
（ 二 ） 拆画零件图要注意的几个问题,
1.视图处理
零件在装配图中的表达是为了满足装配图的要求, 是从部件整
体的角度来考虑的, 因此拆画零件图时, 如果简单照抄, 未必合适 。
零件的表达方案要根据零件的结构形状特点来考虑, 不强求也不一
定与装配图一致 。
2.对零件结构形状处理
由于装配图重点是表达装配关系, 对于各零件特别是结构比较
复杂的零件, 其结构形状往往表达得并不完整, 对零件的某些标准
结构 (如倒角, 倒圆, 退刀槽等 )也未完全表达 。 拆画零件图时, 应
结合设计要求和工艺的要求, 补画出这些结构 。 如零件上某部 需要
与某些零件装配时一起加工, 则应在零件图上注明当零件上采用弯
曲卷边等变形方法联接时, 应画出其联接前的形状 。
3.零件图上的技术要求
零件上技术要求主要包括表面的粗糙度、尺寸公差、形位公差、
材料及热处理等。各项要求要根据其作用和要求来确定，详见零件
图一章相关内容。对泵体零件，因其前后和内孔是重要表面，故表
面粗糙度要求较高；因两 ?34.42孔要安装齿轮，故对其轴线对前后
面的垂直度有较高要求。此外，还对两 ?34.42孔及中心距有较高要
求，规定了相应公差。
4.零件图上尺寸的处理
装配图尺寸只标注与部件有关的一些尺寸, 因此, 零件图上大
量的尺寸需要确定, 对尺寸的处理一般有以下几种方法,
（ 1） 抄注
装配图上已注出的尺寸, 可在有关的零件图上直接注出 。 对于配合
尺寸, 某些相对位置尺寸要注出偏差数值 。 如图齿轮泵泵体零件图
的 70,85,Rc3/8,?34.42,2-?6.5,28.495± 0.03等尺寸可抄
注 。
（ 2） 查找
与标准件联接或配合的有关尺寸, 如螺纹尺寸, 销孔尺寸等,
要从相应标准中查得 。 如泵体上销孔尺寸要查明细表中所注出的
GB119-86标准确定 。
（ 3） 计算
根据装配图所给的数据应进行计算的尺寸, 如齿轮的分度圆,
齿顶圆直径尺寸等, 要经过计算, 然后标注 。
（ 4） 量取
在装配图上没有标注出的其它部分的尺寸数据, 可按装配图的
比例在图上量取确定 。
（ 三 ） 用电子图板拆画零件图的方法 (以支顶为例, 讲拆画方法 )
如果已画出装配图, 可以利用装配图拆画零件图 。 拆画方法如
下：
1.打开装配图文件；
2.用块操作中的, 块生成, 选项将各个零件建成块；
3.单击主菜单中的, 部分存储, 选项, 屏幕底部显示, 拾取元
素, 提示；
4.选取装配图中已建立的块 （ 或元素组 ）, 屏幕底部显示, 请
给定图形基点, 提示；
5.单击块或元素组的基点 （ 此点可任意选取, 但一般选择一些
特殊点, 以便于将来调用 ）, 弹出另存文件对话框；
6.在另存文件对话框中输入要保存的文件名, 单击, 保存, 按
钮将零件图存盘 。
例：
读懂
手压
阀装
配图，
拆画
出阀
杆零
件图
手压阀阀杆零件简图
注意：一般来说，装配图中所表达的零件形状，不能完全符合画零
件图的要求，只能从装配图中拆画出零件的部分图形，零件图的全
部视图还需要在此基础上进行编辑和绘制。如手压阀阀杆零件图。
小结：
1.读装配图是拆画零件图的基础
2.读装配图基本内容：
（ 1）初步了解
（ 2）分析零件的形状结构和作用
（ 3）分析零件间的装配关系及运动件间的相互作用
（ 4）分析尺寸及技术要求
（ 5）归纳、总结和综合
3.拆画零件图方法：
（ 1） 读懂装配图，区分出零件轮廓
（ 2）根据零件图要求进行视图选择，画出图形
（ 3）尺寸抄注、查找、计算、量取
（ 4）确定技术要求
在工业生产中，从机器的设计到制造，或进行技术交
流，或使用及维修机器设备，都要用到装配图。因此，对
从事工程技术的工作人员来说，掌握看装配图的方法是很
有必要的。
阅读装配图应达到如下目的：读懂机器或部件的作用
原理、读懂部件中各零件间的装配关系和连接方式以及图
中各主要零件以及与之有关的零件的结构形状；并能按装
配图拆绘出除标准件外的各种零件，特别是主要零件的零
看装配图
一, 看装配图的方法和步骤
（ 一 ）
1.了解部件的名称和用途, 这些内容可以查阅明细表及说明书 。
2.了解标准零件和非标准零件的名称和数量, 对照零件序号,
在装配图上查找这些零件的位置 。
3.对视图进行分析, 根据装配图上视图的表达情况, 找出各个
视图, 剖视, 断面配置的位置及投影方向, 从而搞清各视图的表
达重点 。
（ 二 ）
对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理, 这是看装配图
的一个重要环节 。 在概括了解的基础上, 分析各条装配干线, 弄清
各零件间相互配合的要求, 以及零件间的定位, 联接方式, 密封等
问题 。 再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系 。 经过
这样的观察分析, 可对部件的工作原理和装配关系有所了解 。
（ 三 ） 分析零件,
分析零件, 就是弄清每个零件的结构形状及其作用 。 一般先从
主要零件着手, 然后是其它零件 。 当零件在装配图中表达不完整时,
可对有关的其它零件仔细地观察和分析后, 再进行结构分析, 从而
确定该零件的内外形状 。
（ 四 ） 归纳总结
在对装配关系和主要零件结构分析的基础上, 还要对技术要求,
全部尺寸进行研究, 进一步了解装配体的设计意图和装配工艺性 。
二, 看装配图举例
以齿轮油泵装配图为例, 具体介绍看装配图的方法 。 （ 用 CAXA
软件示出图形 ）
（一）初步了解
1.了解部件的名称、用途及大小。从标题栏中知道，这个装配
体名称为齿轮油泵，它是机床、内燃机润滑系统的供油泵。泵的种
类虽然繁多，如往复式的柱塞泵、旋转式的转子泵和齿轮泵等，但
它们的作用基本相仿，都是把吸入的流体提高到一定压力然后输送
出去。 对部件用途的了解可通过查阅有关资料如产品说明书等得到。
2.粗看一下明细表，了解该部件中零件总数及标准件所占比重。
在本例中零件共 10种，其中，标准件两种：螺钉和销；常用件一种：
齿轮，其余为一般零件：六种。
3.分析装配图的表达方法, 该图用了两个视图：主视图是 A— A
的旋转剖的全剖视图, 主要表达油泵两个齿轮轴系的装配关系, 部
分外形, 定位销的结构, 其上采用的假想画法则表示通过外部齿轮
的传动来带动齿轮泵中的主动轴旋转的；左视图用了半剖视图并用
了拆卸画法, 主要表达油泵的工作原理及油泵外形 。 通过对视图的
分析, 弄清了装配图的表达方案及视图间的投影关系, 就可进一步
研究零件 。
（ 二 ）
1.图形, 序号对照, 逐个分析, 找出重点零件
在对整个部件作进一步了解后, 就可转入对零件的形状结构分
析 。 根据零件明细表与视图中零件序号的对应关系, 按明细表的顺
序, 逐一找出各零件的投影轮廓进行分析 。 显然, 2个标准件因有
规定画法, 形状也简单, 经图, 号对照找到其投影后就能看懂 。 而
常用件齿轮也有规定画法, 找到其视图后, 也易于理解 。 余下的零
件中纸垫的形状应与泵盖, 泵体间结合面形状完全一致, 螺塞, 毡
圈的形状也很简单 。 传动轴形状为同轴圆柱体组合而成, 这一点在
视图中很清 。 经上述分析后, 只有左右泵盖和中间泵体较为复杂 。
2.掌握装配图中区分零件的方法
为了对重点零件进行结构分析, 首先应将它们分别从装配图的
相邻零件中区分出来, 通常采用如下方法：
（ 1） 通过不同方向或疏密各异的剖面线来区分相邻零件 。
（ 2） 通过各种零件的编号不同来区分零件 。
（ 3）通过各零件的外形轮廓线也可区分零件。因为任何形体的
外形轮廓线都是封闭的。根据视图中已经表达出来的相应投影进行
分析、构想，就可以区分出零件。
运用上述方法把零件从装配图中区分出来之后，就可以运用读
零件图的方法，深入分析其形状结构了。
3.在弄清各零件的形状结构后，还应分析它们在部件中所起的
作用
如，泵体、泵盖是容纳转动零件的，齿轮是通过啮合运动把油
压提高的，定位销是装配加工时用以定位的，毡圈是用以防漏的，
螺塞是用以压紧毡圈，实现密封的等。
（ 三 ） 分析零件间的装配关系及运动件间的相互作用
1.在研究了单个零件以后, 就应进一步了解它们间的连接方法
和配合关系 。
在本例中, 泵体, 泵盖间是用螺钉连接, 销定位的, 螺塞 8与泵盖 6
是螺纹连接；主动轴 4与泵盖 6和 1,从动轴 9与泵盖 6和 1采用间隙配
合等 。
2.在分析零件间的关系时, 还应找出在部件中哪些零件是运动
的和其对其它零件的影响, 这对于我们读懂装配体的工作原理非常
重要 。 在本例中, 主动齿轮轴通过轴上用假想画法表示的齿轮所带
动, 驱使从动齿轮转动, 从而在泵腔内产生真空, 油在大气压力的
作用下, 就可源源不断地吸入泵体 。
（ 四 ） 分析尺寸及技术要求
1.尺寸
该装配图中标注了齿轮油泵的总体尺寸,110,96,85；性能尺寸：
Rc3/8,?34.42；装配尺寸,4个 ?15H6/f5；安装尺寸,2-?6.5,70；
重要定位尺寸,50,65,28.495± 0.03等 。
2.技术要求
在装配图中一般都要注写技术要求, 如本例中有两点要求：
（ 1） 装配完成后主动轴应运转灵活 。
（ 2） 主动轴轴线与安装底面的平行度公差为 0.02。
（ 五 ） 归纳, 总结和综合
1.通过上述分析, 就可得出装配体的工作原理：
在两泵盖和泵体中安放一对齿轮的密封的空腔 。 当一对齿轮快
速转动时即将腔内空气排出而形成真空 。 此时油箱内受大气压力作
用的油就被源源吸入空腔, 油经由齿轮与泵体内腔的间隙挤压流体
且甩带到出口处, 提高压力, 排出泵体到需要润滑的位置 。
2.该装配体中的主要零件有：泵体, 泵盖, 主, 从动齿轮轴 。
其中, 泵体的主体形状为上部带内孔的圆柱体, 其上还有六个螺纹
孔以和两个泵盖相连, 两个定位销孔, 两个锥螺纹孔为进出油孔,
下部为带安装孔的长方体 。 其它零件至此也可以分析出来 。
读截止阀装配图, 回答问题：
1,该装配图采用了几个视图？ 分别是什么表达方法？ 表达意
图是什么？
2.写出装配体的拆卸顺序 。
3.回答：如何调节阀的流量？
4.在装配图中采用螺纹连接的零件有哪些？ 属于什么螺纹种
类？
5.写出 Tr26X6的含义 。
6.写出 ?50H7/n6的含义 。
7.盖螺母是什么形状？ 起什么作用？
8.请找出该装配图中的下列尺寸：
性能尺寸 （ ）
安装尺寸 （ ）
配合尺寸 （ ）
由装配图拆画零件图
在部件设计和制造过程中, 画好装配图之后, 还须根据它拆画
出零件图, 简称拆图 。 关于零件图的内容和要求, 在零件一章中已
有介绍, 在此仅对拆画零件图提出几个需要注意的问题,
（ 一 ）
1.读懂装配图, 并从装配图上尽可能将所要拆画的零件形状结
构分析清楚 。
2.画图时, 不但要从设计方面考虑零件的作用和要求, 而且还
要从工艺方面考虑零件的制造和装配, 应使所画的零件图符合工艺
要求 。
（ 二 ） 拆画零件图要注意的几个问题,
1.视图处理
零件在装配图中的表达是为了满足装配图的要求, 是从部件整
体的角度来考虑的, 因此拆画零件图时, 如果简单照抄, 未必合适 。
零件的表达方案要根据零件的结构形状特点来考虑, 不强求也不一
定与装配图一致 。
2.对零件结构形状处理
由于装配图重点是表达装配关系, 对于各零件特别是结构比较
复杂的零件, 其结构形状往往表达得并不完整, 对零件的某些标准
结构 (如倒角, 倒圆, 退刀槽等 )也未完全表达 。 拆画零件图时, 应
结合设计要求和工艺的要求, 补画出这些结构 。 如零件上某部 需要
与某些零件装配时一起加工, 则应在零件图上注明当零件上采用弯
曲卷边等变形方法联接时, 应画出其联接前的形状 。
3.零件图上的技术要求
零件上技术要求主要包括表面的粗糙度、尺寸公差、形位公差、
材料及热处理等。各项要求要根据其作用和要求来确定，详见零件
图一章相关内容。对泵体零件，因其前后和内孔是重要表面，故表
面粗糙度要求较高；因两 ?34.42孔要安装齿轮，故对其轴线对前后
面的垂直度有较高要求。此外，还对两 ?34.42孔及中心距有较高要
求，规定了相应公差。
4.零件图上尺寸的处理
装配图尺寸只标注与部件有关的一些尺寸, 因此, 零件图上大
量的尺寸需要确定, 对尺寸的处理一般有以下几种方法,
（ 1） 抄注
装配图上已注出的尺寸, 可在有关的零件图上直接注出 。 对于配合
尺寸, 某些相对位置尺寸要注出偏差数值 。 如图齿轮泵泵体零件图
的 70,85,Rc3/8,?34.42,2-?6.5,28.495± 0.03等尺寸可抄
注 。
（ 2） 查找
与标准件联接或配合的有关尺寸, 如螺纹尺寸, 销孔尺寸等,
要从相应标准中查得 。 如泵体上销孔尺寸要查明细表中所注出的
GB119-86标准确定 。
（ 3） 计算
根据装配图所给的数据应进行计算的尺寸, 如齿轮的分度圆,
齿顶圆直径尺寸等, 要经过计算, 然后标注 。
（ 4） 量取
在装配图上没有标注出的其它部分的尺寸数据, 可按装配图的
比例在图上量取确定 。
（ 三 ） 用电子图板拆画零件图的方法 (以支顶为例, 讲拆画方法 )
如果已画出装配图, 可以利用装配图拆画零件图 。 拆画方法如
下：
1.打开装配图文件；
2.用块操作中的, 块生成, 选项将各个零件建成块；
3.单击主菜单中的, 部分存储, 选项, 屏幕底部显示, 拾取元
素, 提示；
4.选取装配图中已建立的块 （ 或元素组 ）, 屏幕底部显示, 请
给定图形基点, 提示；
5.单击块或元素组的基点 （ 此点可任意选取, 但一般选择一些
特殊点, 以便于将来调用 ）, 弹出另存文件对话框；
6.在另存文件对话框中输入要保存的文件名, 单击, 保存, 按
钮将零件图存盘 。
例：
读懂
手压
阀装
配图，
拆画
出阀
杆零
件图
手压阀阀杆零件简图
注意：一般来说，装配图中所表达的零件形状，不能完全符合画零
件图的要求，只能从装配图中拆画出零件的部分图形，零件图的全
部视图还需要在此基础上进行编辑和绘制。如手压阀阀杆零件图。
小结：
1.读装配图是拆画零件图的基础
2.读装配图基本内容：
（ 1）初步了解
（ 2）分析零件的形状结构和作用
（ 3）分析零件间的装配关系及运动件间的相互作用
（ 4）分析尺寸及技术要求
（ 5）归纳、总结和综合
3.拆画零件图方法：
（ 1） 读懂装配图，区分出零件轮廓
（ 2）根据零件图要求进行视图选择，画出图形
（ 3）尺寸抄注、查找、计算、量取
（ 4）确定技术要求
