第七节
第七节
电涡流式传感器
电涡流式传感器
z工作原理
z参数计算和分析
z转换电路
z低频透射式传感器
z涡流传感器的应用
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一、工作原理
一、工作原理
z涡流效应
金属导体置于变化着的磁场中,导体内
就会产生感应电流,这种电流像水中旋
涡那样在导体内转圈,所以称之为电涡
流或涡流。
电涡流式传感器就是基于涡流效应建立起来的
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形成涡流必须具备条件
形成涡流必须具备条件
:
:
①存在交变磁场
②导电体处于交变磁场之中
产生交变磁场的通电线圈
处于交变磁场中的金属导体
涡流式传感器
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涡流作用原理
涡流作用原理
作用原理:I
1
H
1
I
2
H
2
线圈金属导体
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被测参数变化Z、L、Q变化电量
金属导体的电阻率ρ
金属导体的磁导率μ
线圈与金属导体的距离x
线圈激励电流的角频率ω
线圈阻抗
涡流效应
磁效应
),x,,(fZ ωμρ=
若能控制其中大部分参数恒定不变
只改变其中一个参数
阻抗就能成为这个参数的单值函数
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二、参数计算与分析
二、参数计算与分析
1、涡流损耗功率
2、线圈轴上磁感应强度
3、涡流分布
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1.涡流损耗功率
涡流损耗功率
z涡流损耗: 涡流引起的能量损耗
z大小用涡流损耗功率Pe表示
h为涡流深度
r
0
,r
1
为涡流形成范围的外、内半径
涡流回路单元,半径r、厚度dr
回路单元内的涡流损耗功率:
REdP
e
/
2
=
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2.线圈轴上磁感应强度
线圈轴上磁感应强度
z对涡流式位移传感器, 磁场分布决定
灵敏度
线性范围
线性范围大
线性范围大
要求磁场轴向分布范围大
灵敏度高
灵敏度高
要求被测体在轴向移动时涡流损耗功率的变化大
亦即轴向磁场强度变化梯度大。
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3.涡流分布
涡流分布
z只存在于金属导体的表面薄层内
z径向也只有一个有限的范围内存在
z涡流分布是不均匀的
z涡流区内各处的涡流密度是不同的
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反射式涡流传感器
反射式涡流传感器
z前面介绍的涡流传感器,金属导体内产生的涡
流所建立起来的反磁场以及涡流要消耗一部分
能量,这些作用都将“反射”回去,改变原激励
线圈的阻抗。
z因此,工作原理公式的等效阻抗又称为反射阻
抗,等效电感又称为反射电感。
z为了使反射效果更好,激励频率要高,贯穿深
度较小,实际中这一类涡流传感器使用较多。
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三、转换电路
三、转换电路
品质因素Q:很少
被测量变化等效阻抗Z:桥路(调幅电路)
等效电感L:谐振电路
调幅
调频
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谐振调幅电路
谐振调幅电路
LC
f
π2
1
=
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四、低频透射传感器
四、低频透射传感器
激励频率涡流的贯穿深度低频透射传感器
发射线圈和接收线圈绕在绝缘框架上,
分别安放在被测材料的上、下方
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低频透射涡流测厚原理
低频透射涡流测厚原理
L1
音频电压u交变磁场感生电势
L2
e
L1
音频电压u交变磁场感生电势
L2 e
M
涡流
M的厚度越大,涡流越大,涡流引起的损耗也
越大,e就越小。
e的大小反映了材料厚度的变化
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不同频率下
不同频率下
e - h曲线
曲线
f高:
线性不好,h小时,灵敏度高
f 低
线性好,测量范围大,灵敏度低
h较小:f
3
斜率> f 1斜率(测薄板用高频)
h较大:f
3
斜率< f
1
斜率(测厚板用低频)
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五、涡流式传感器的应用
五、涡流式传感器的应用
z特点:结构简单,灵敏度较高
易于进行非接触的连续测量
①位移x 作为变换量:位移、厚度、振幅、
振摆、转速、接近开关、计数器等
②电阻率ρ为变换量:温度、材质判别
③导磁率μ为变换量:应力、硬度
④x、ρ、μ等的综合影响:探伤装置
应
应
用
用
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