第十章 典型液压系统第一节 组合机床动力滑台液压系统图 10-1所示为 YT4543型动力滑台的液压系统 。 它可以实现的典型工作循环是,快进－第一次工作进给－第二次工作进给－死挡块停留－快退－原位停止 。
表 10-1是这个液压系统的电磁铁和行程阀动作顺序表 。
图 10-1 YT4543型动力滑台的液压系统一,主要元件及其作用
1) 元件 1
2) 元件 3
3) 元件 5
4) 元件 4
5) 元件 7,8
6) 元件 10
7) 元件 11
8) 元件 13
9) 元件 9
10) 元件 2,6,1 2
二,系统的工作过程
1,快进
2,第一次工作进给
3,第二次工作进给
4,死挡块停留
5,快退
6,原位停止
1YA 2YA 3YA 行程阀快 进 ＋ － － －
一工进 ＋ － － ＋
二工进 ＋ － ＋ ＋
快 退 － ＋ － ＋,－
停 止 － － － －
表 10-1 电磁铁和行程阀动作表电磁铁和阀工作环节注：,＋,表示电磁铁通电或压下行程阀,,－,则相反图 10-2 MJ-50型数控车床的液压系统第二节 数控车床液压系统图 10-2所示为 MJ-50型数控车床液压系统的原理。
表 10-2给出各电磁换向阀的电磁铁动作顺序。
一,主要元件及其作用
1) 元件 1
2) 元件 2
3) 元件 3
4) 元件 4
5) 元件 5
6) 元件 6
7) 元件 7
8) 元件 8,9
9) 元件 10
10) 元件 11,12
11) 元件 13
12) 元件 14,15,16
二,系统的工作原理
1．卡盘的夹紧与松开
1）卡盘正卡 (或称外卡 )
2）卡盘反卡 (或称内卡 )
2．回转刀架的动作
3．尾座套筒的伸缩运动表 10-2 电磁铁动作表注：,+” 表示电磁铁通电,,-” 表示电磁铁断电
1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 6YA 7YA 8YA
卡盘正卡高压 夹 紧 ＋ － －
松 开 － ＋ －
低压夹 紧 ＋ － ＋
松 开 － ＋ ＋
卡盘反卡高压夹 紧 － ＋ －
松 开 ＋ — —
低压夹 紧 — ＋ ＋
松 开 ＋ — ＋
刀架正转 － ＋
反转 ＋ －
松开 ＋
夹紧 －
尾座套筒伸出 － ＋
套筒退回 ＋ －
电磁铁动作第三节 外圆磨床液压系统一,外圆磨床的运动性能要求
1,外圆磨床的运动
2,外圆磨床工作台往复运动的要求
(1) 较宽的调速范围
(2) 自动换向
(3) 换向精度高
(4) 端点停留
(5) 工作台抖动二,M1432A型万能外圆磨床液压系统 （ 见图 10-3）
（ 一 ） 液压系统的主要任务
(二 ) 主要控制元件及其作用
(1) 工作台往复运动专用液压操纵箱
(2) 砂轮架周期进给专用液压操纵箱图 10-3 M1432A型万能外圆磨床的液压系统
(3) 砂轮架快动阀 E和尾架阀 F
(4) 润滑稳定器
(三 ) 工作台的往复运动
1,往复运动时的油流路线
(1) 工作台向右运动
(2) 工作台向左运动
2,工作台换向过程
(1) 工作台制动
(2) 工作台在换向点停留
(3) 工作台反向起动
3,工作台液动与手动的互锁
(四 ) 砂轮架的快速进退运动
1,快速进退油路及其切换
2,砂轮架快速进退与头架,冷却泵电动机之间的联动
3,砂轮架快速进退与内圆磨头使用位置之间的互锁
4,砂轮架快速进退与尾架顶尖动作之间的互锁
(五 ) 砂轮架的周期进给运动运动由周期进给箱中的进给阀 G 和选择阀 H 相互配合实现调节与控制 。
第四节 液压机液压系统一,液压机液压系统应满足的基本要求
1) 主缸和顶出缸能实现的工作循环：
主缸：快速下行－慢速下行,加压压制－保压延时－卸压换向,
快速返回－停止 。
顶出缸：向上顶出－向下退回 。
2) 两缸动作互锁 。
3) 系统中的压力要能经常变换调节 。
4) 功率利用合理，工作平稳性和安全可靠性要高。
二,主要元件及其作用 （ 见图 10-4）
1) 元件 1
2) 元件 2
3) 元件 3,10,14
4) 元件 4,11,16
5) 元件 5
6) 元件 6,12,13,20
7) 元件 7,18,22
8) 元件 8,15,21
9) 元件 9,19,23
10) 元件 17
11) 元件 24
12) 元件 25
图 10-4 液压机的液压系统三,系统的工作过程 （ 见图 10-4,表 10-3）
1,主缸活塞快速下行
2,主缸活塞慢速下行,加压压制
3,主缸保压延时
4,主缸卸压,换向返回
5,顶出缸动作表 10-3 电磁铁动作顺序表电磁铁动作注：,+” 表示电磁铁通电,,-” 表示电磁铁断电主缸
1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 6YA
快速下行 ＋ ＋ － － － ＋
慢速下行、加压 ＋ ＋ － － － －
保压延时 － － － － － －
卸压返回 ＋ － ＋ － － －
顶出缸顶出 ＋ － － － ＋ －
退回 ＋ － － ＋ － －
本 章 结 束
表 10-1是这个液压系统的电磁铁和行程阀动作顺序表 。
图 10-1 YT4543型动力滑台的液压系统一,主要元件及其作用
1) 元件 1
2) 元件 3
3) 元件 5
4) 元件 4
5) 元件 7,8
6) 元件 10
7) 元件 11
8) 元件 13
9) 元件 9
10) 元件 2,6,1 2
二,系统的工作过程
1,快进
2,第一次工作进给
3,第二次工作进给
4,死挡块停留
5,快退
6,原位停止
1YA 2YA 3YA 行程阀快 进 ＋ － － －
一工进 ＋ － － ＋
二工进 ＋ － ＋ ＋
快 退 － ＋ － ＋,－
停 止 － － － －
表 10-1 电磁铁和行程阀动作表电磁铁和阀工作环节注：,＋,表示电磁铁通电或压下行程阀,,－,则相反图 10-2 MJ-50型数控车床的液压系统第二节 数控车床液压系统图 10-2所示为 MJ-50型数控车床液压系统的原理。
表 10-2给出各电磁换向阀的电磁铁动作顺序。
一,主要元件及其作用
1) 元件 1
2) 元件 2
3) 元件 3
4) 元件 4
5) 元件 5
6) 元件 6
7) 元件 7
8) 元件 8,9
9) 元件 10
10) 元件 11,12
11) 元件 13
12) 元件 14,15,16
二,系统的工作原理
1．卡盘的夹紧与松开
1）卡盘正卡 (或称外卡 )
2）卡盘反卡 (或称内卡 )
2．回转刀架的动作
3．尾座套筒的伸缩运动表 10-2 电磁铁动作表注：,+” 表示电磁铁通电,,-” 表示电磁铁断电
1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 6YA 7YA 8YA
卡盘正卡高压 夹 紧 ＋ － －
松 开 － ＋ －
低压夹 紧 ＋ － ＋
松 开 － ＋ ＋
卡盘反卡高压夹 紧 － ＋ －
松 开 ＋ — —
低压夹 紧 — ＋ ＋
松 开 ＋ — ＋
刀架正转 － ＋
反转 ＋ －
松开 ＋
夹紧 －
尾座套筒伸出 － ＋
套筒退回 ＋ －
电磁铁动作第三节 外圆磨床液压系统一,外圆磨床的运动性能要求
1,外圆磨床的运动
2,外圆磨床工作台往复运动的要求
(1) 较宽的调速范围
(2) 自动换向
(3) 换向精度高
(4) 端点停留
(5) 工作台抖动二,M1432A型万能外圆磨床液压系统 （ 见图 10-3）
（ 一 ） 液压系统的主要任务
(二 ) 主要控制元件及其作用
(1) 工作台往复运动专用液压操纵箱
(2) 砂轮架周期进给专用液压操纵箱图 10-3 M1432A型万能外圆磨床的液压系统
(3) 砂轮架快动阀 E和尾架阀 F
(4) 润滑稳定器
(三 ) 工作台的往复运动
1,往复运动时的油流路线
(1) 工作台向右运动
(2) 工作台向左运动
2,工作台换向过程
(1) 工作台制动
(2) 工作台在换向点停留
(3) 工作台反向起动
3,工作台液动与手动的互锁
(四 ) 砂轮架的快速进退运动
1,快速进退油路及其切换
2,砂轮架快速进退与头架,冷却泵电动机之间的联动
3,砂轮架快速进退与内圆磨头使用位置之间的互锁
4,砂轮架快速进退与尾架顶尖动作之间的互锁
(五 ) 砂轮架的周期进给运动运动由周期进给箱中的进给阀 G 和选择阀 H 相互配合实现调节与控制 。
第四节 液压机液压系统一,液压机液压系统应满足的基本要求
1) 主缸和顶出缸能实现的工作循环：
主缸：快速下行－慢速下行,加压压制－保压延时－卸压换向,
快速返回－停止 。
顶出缸：向上顶出－向下退回 。
2) 两缸动作互锁 。
3) 系统中的压力要能经常变换调节 。
4) 功率利用合理，工作平稳性和安全可靠性要高。
二,主要元件及其作用 （ 见图 10-4）
1) 元件 1
2) 元件 2
3) 元件 3,10,14
4) 元件 4,11,16
5) 元件 5
6) 元件 6,12,13,20
7) 元件 7,18,22
8) 元件 8,15,21
9) 元件 9,19,23
10) 元件 17
11) 元件 24
12) 元件 25
图 10-4 液压机的液压系统三,系统的工作过程 （ 见图 10-4,表 10-3）
1,主缸活塞快速下行
2,主缸活塞慢速下行,加压压制
3,主缸保压延时
4,主缸卸压,换向返回
5,顶出缸动作表 10-3 电磁铁动作顺序表电磁铁动作注：,+” 表示电磁铁通电,,-” 表示电磁铁断电主缸
1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 6YA
快速下行 ＋ ＋ － － － ＋
慢速下行、加压 ＋ ＋ － － － －
保压延时 － － － － － －
卸压返回 ＋ － ＋ － － －
顶出缸顶出 ＋ － － － ＋ －
退回 ＋ － － ＋ － －
本 章 结 束
