工业锅炉
一、分 类
工业锅炉是指额定蒸发量不
大于 65t／ h，工作压力 3.9MPa
以下的锅护，属于中低压锅炉
?
△△ △ ╳╳— ╳╳ / ╳╳╳一△ ╳
蒸发量 一变型设计次序
一燃烧方式 燃料品种
—型式代号 过热蒸汽温度
锅炉出口蒸汽压力
△△ △ ╳╳— ╳╳ / ╳╳╳一△ ╳
蒸发量 一变型设计次序
一燃烧方式 燃料品种
—型式代号 过热蒸汽温度
锅炉出口蒸汽压力
二、技术和经济性的指标
? (一 )蒸发量 蒸发量是指蒸汽锅炉
每小时产生的额定蒸汽量 。 单位是, t/h”
或, kg／ h”。 它表明锅炉容量的大小 。
热水锅炉每小时的产热量, 称为发热量,
单位是, kcaI／ h”
?
? (二 )压力 蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额
定压力 (表压 )或热水锅炉出水口的热水
额定压力 (表压 )称为锅炉的工作压力，
? 工程制单位是, kgf／ cm2”或, Mpa”
? (三 )温度 生产饱和蒸汽的锅炉只标明
其工作压力, 查表可得蒸汽的温度 。
? 生产过 热蒸汽的锅炉或热水锅炉,
必须标明蒸汽过热器出口处过热蒸汽的
温度或热水出口处的水温 。
? (四 )锅炉的效率 锅炉的效率是指锅炉
用于生产蒸汽或热水的热量占所消耗燃
料的全部热量的百分比 。
? 它是锅炉的最重要的经济指标 。
? 一般工业锅炉的效率为 60—80％ 。
? (五 )煤水比 锅炉单位时间的耗煤量和
所产生的蒸汽量之比, 称为该锅炉的煤
水比, 它与锅炉的型式, 燃煤品种和运
行管理情况有关,
? 一般为 1,6一 1,15。
? (六 )金属消耗率 锅炉的金属消耗率是
指制造锅炉耗用的金属重量与其额定蒸
发量之比,
? 工业锅炉的金属消耗率为 2—6。
三、结构、工作过程与特点
? 由于对锅炉的性能要求, 使用场所,
操作条件不同, 其结构, 工作过程和特
点亦各不相同 。
? 现介绍三种常用工业铝炉的结构, 工作
过程与特点 。
? (一 )立式弯水管锅炉 图 7一 l所示为
LSG型立式弯水管锅炉, 由锅壳, 炉胆,
炉排, 炉门, 水冷壁和对流耳管等组成 。
1．结构
? 锅壳由钢板卷制焊接而成, 用于安装锅
炉的部件 。 炉胆 (炉膛 )内布置有数根水
冷壁, 以增大炉内的辐射受热面 。 锅壳
外装有数根对流耳管, 其上下两端都与
锅壳壁相连接, 构成了锅炉的对流受热
面 。 炉膛底部装有炉排 。
2．工作过程
? 锅炉运行时, 利用人工添煤, 煤燃烧所
生高温烟气首先向炉胆和水冷壁传热,
继而从炉膛出口流出, 横向冲刷对流耳
管, 同时加热锅壳外壁 。 烟气绕锅壳半
圈后, 经烟箱由烟囱排出 。 锅炉受热面
将吸收的热量传递给锅壳上部的炉水,
使水加热产生蒸汽 。
3．特点
? 这种锅炉的优点是蒸汽空间较大, 运行
较稳定；辐射兼对流加热, 热效率较高；
除垢和清灰都比较方便；结构紧凑, 安
装, 维修方便 。 其缺点是因辐射受热面
太大, 不宜用水分和灰分多的劣质煤；
金属耗量大 。 它是一种小容量锅炉, 蒸
发量为 0,2,0,4,0。 7和 lt／ h。
(二 )卧式水、火管快装锅炉
? 图 7—2所示为 KZL4—13一 Ⅱ 型快装锅炉 。
所谓快装是指锅炉的全部组装工作, 包
括砌炉墙, 做锅炉保温层等都在制造厂
内完成, 使用单位接到这种锅炉后, 能
很快地安装使用 。
1．结构
? 卧式快装锅炉由锅筒, 前封头, 前后管板, 链条
炉排, 送风机, 省煤器, 烟 管, 水冷壁管, 下
降管, 集箱等部分组成 。 烟管 4装在锅筒内前后
管板上, 锅筒 3四周布 置了数排水管 8 (即水冷壁
管 ),用来吸收辐射热, 水冷壁管下端连接下集
水箱, 它的作用 是将水分配到各水冷壁管中去 。
水冷壁管上端连接上集水箱, 用以汇集水冷壁管
中上升的水, 汽, 与锅筒相通 。
2．工作过程
? 锅炉运行时, 由链条炉排 1连续自动地将煤送入
炉内燃烧小火焰首先加热炉简的前半部和二侧的
水冷壁管, 然后穿过一侧火管束的管内, 至前烟
箱 2再返回穿过 另一侧火管束, 最后经省煤器 5
由送风机 7从烟囱排出 。 省煤器是装在烟道内的
换热器, 利用姻气余热来预热锅炉给水 。 水由水
泵加压经省煤器预热后进入锅筒内, 通过烟管加
热, 所生蒸汽由上部输出, 水则由锅筒两侧下降
到底部, 热后再经下降管 6流入下集水箱到水 冷
壁管, 水, 汽再上升到锅筒内, 形成水的循环系
统 。
3．特点
? 这种锅炉的工作压力在 1.3MPa以下, 蒸
发量为 0,5—4t／ h。
? 优点是锅炉热效率较高, 可达 80％, 体
积小, 安装简便, 投资省, 适于烧烟煤
和贫煤 。
? 缺点是当负荷突然变大时, 容易产生大
量汽泡, 使水, 汽难以分离 (称汽, 水共
腾 ）, 火管容易结灰, 维修不便 。
(三 )双锅筒横置式水管锅炉
图 7—3所示为 SHL型水管锅炉。
1．结构
? 它由上下锅筒、对流管束、水冷壁管、
集水箱、下降管、排污管、链条炉排、
加煤斗、炉墙和前后拱等部分组成。上、
下锅筒是由钢板焊成的圆筒形容器，内
部设有汽水分离、给水、排污等装置，
上锅筒顶部装有主汽管、安全阀、压力
表。对流管束装在锅筒外部的上、下锅
筒之间。下锅筒分别与前、后、左、右
的下集水箱相连通。
? 水冷壁管布置在炉膛四壁 。 链条 炉排
由电机, 变速机构, 前后 轮, 夹板链
条等组成, 安装在炉膛的下部, 炉排的
速度可以调节 。 加煤斗装在炉墙的前面,
转动手轮可调煤层厚度 。 辅助设备有省
煤器, 空气预热器, 鼓风机, 引风机,
给水, 除灰 。 除尘等装置 。
2．工作过程
? 锅炉运行时, 燃料从加煤斗经炉排送入炉膛内燃
烧, 烟气从炉膛上部的隔火墙进入对流管束后,
再通过锅炉尾部烟道中的省煤器和空气预热器,
最后由引风机排入大气 。 水的循环路线是上锅筒
中的水经对流管束下降到下锅筒, 然后通过各个
联接管, 分别进入前, 后, 左, 右的下集水箱,
再从各水冷壁管上升送入上锅筒；在上锅筒中所
产生的蒸汽, 经汽阀输出；水再入对流管束 。 另
一个循环路线是流入下锅筒的水经前方上升管束,
进入上锅筒,
3．特点
? 这种设备的蒸发量为 6。 5t／ h以上，工作
压力为 1.3Mpa以上。
? 优点是结构紧凑、运行稳定可靠、传热
效果好，通用化、系列化程度高。
? 缺点是结构复杂，金属耗量大。
四、选 择
? (一 )一般要求
? (1)可以供应的燃料品种与选用锅炉的要求相
一致 。
? (2)对热负荷变化的适应性和压火性能较好 。
(3)消烟除尘效果好, 符合我国, 工业 ‘ 三废 ’
排放试行标准, 。
? (4)热效率高, 燃料消耗少,
? (5)操作管理方便 。 劳动强度小, 自动化程度
高 。 锅炉的各参数满足使用要求 。
(二 )锅炉的类型、容量及台数
? 选择锅炉的类型和容量是根据锅炉房的
最大设计容量
?
一、分 类
工业锅炉是指额定蒸发量不
大于 65t／ h，工作压力 3.9MPa
以下的锅护，属于中低压锅炉
?
△△ △ ╳╳— ╳╳ / ╳╳╳一△ ╳
蒸发量 一变型设计次序
一燃烧方式 燃料品种
—型式代号 过热蒸汽温度
锅炉出口蒸汽压力
△△ △ ╳╳— ╳╳ / ╳╳╳一△ ╳
蒸发量 一变型设计次序
一燃烧方式 燃料品种
—型式代号 过热蒸汽温度
锅炉出口蒸汽压力
二、技术和经济性的指标
? (一 )蒸发量 蒸发量是指蒸汽锅炉
每小时产生的额定蒸汽量 。 单位是, t/h”
或, kg／ h”。 它表明锅炉容量的大小 。
热水锅炉每小时的产热量, 称为发热量,
单位是, kcaI／ h”
?
? (二 )压力 蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额
定压力 (表压 )或热水锅炉出水口的热水
额定压力 (表压 )称为锅炉的工作压力，
? 工程制单位是, kgf／ cm2”或, Mpa”
? (三 )温度 生产饱和蒸汽的锅炉只标明
其工作压力, 查表可得蒸汽的温度 。
? 生产过 热蒸汽的锅炉或热水锅炉,
必须标明蒸汽过热器出口处过热蒸汽的
温度或热水出口处的水温 。
? (四 )锅炉的效率 锅炉的效率是指锅炉
用于生产蒸汽或热水的热量占所消耗燃
料的全部热量的百分比 。
? 它是锅炉的最重要的经济指标 。
? 一般工业锅炉的效率为 60—80％ 。
? (五 )煤水比 锅炉单位时间的耗煤量和
所产生的蒸汽量之比, 称为该锅炉的煤
水比, 它与锅炉的型式, 燃煤品种和运
行管理情况有关,
? 一般为 1,6一 1,15。
? (六 )金属消耗率 锅炉的金属消耗率是
指制造锅炉耗用的金属重量与其额定蒸
发量之比,
? 工业锅炉的金属消耗率为 2—6。
三、结构、工作过程与特点
? 由于对锅炉的性能要求, 使用场所,
操作条件不同, 其结构, 工作过程和特
点亦各不相同 。
? 现介绍三种常用工业铝炉的结构, 工作
过程与特点 。
? (一 )立式弯水管锅炉 图 7一 l所示为
LSG型立式弯水管锅炉, 由锅壳, 炉胆,
炉排, 炉门, 水冷壁和对流耳管等组成 。
1．结构
? 锅壳由钢板卷制焊接而成, 用于安装锅
炉的部件 。 炉胆 (炉膛 )内布置有数根水
冷壁, 以增大炉内的辐射受热面 。 锅壳
外装有数根对流耳管, 其上下两端都与
锅壳壁相连接, 构成了锅炉的对流受热
面 。 炉膛底部装有炉排 。
2．工作过程
? 锅炉运行时, 利用人工添煤, 煤燃烧所
生高温烟气首先向炉胆和水冷壁传热,
继而从炉膛出口流出, 横向冲刷对流耳
管, 同时加热锅壳外壁 。 烟气绕锅壳半
圈后, 经烟箱由烟囱排出 。 锅炉受热面
将吸收的热量传递给锅壳上部的炉水,
使水加热产生蒸汽 。
3．特点
? 这种锅炉的优点是蒸汽空间较大, 运行
较稳定；辐射兼对流加热, 热效率较高；
除垢和清灰都比较方便；结构紧凑, 安
装, 维修方便 。 其缺点是因辐射受热面
太大, 不宜用水分和灰分多的劣质煤；
金属耗量大 。 它是一种小容量锅炉, 蒸
发量为 0,2,0,4,0。 7和 lt／ h。
(二 )卧式水、火管快装锅炉
? 图 7—2所示为 KZL4—13一 Ⅱ 型快装锅炉 。
所谓快装是指锅炉的全部组装工作, 包
括砌炉墙, 做锅炉保温层等都在制造厂
内完成, 使用单位接到这种锅炉后, 能
很快地安装使用 。
1．结构
? 卧式快装锅炉由锅筒, 前封头, 前后管板, 链条
炉排, 送风机, 省煤器, 烟 管, 水冷壁管, 下
降管, 集箱等部分组成 。 烟管 4装在锅筒内前后
管板上, 锅筒 3四周布 置了数排水管 8 (即水冷壁
管 ),用来吸收辐射热, 水冷壁管下端连接下集
水箱, 它的作用 是将水分配到各水冷壁管中去 。
水冷壁管上端连接上集水箱, 用以汇集水冷壁管
中上升的水, 汽, 与锅筒相通 。
2．工作过程
? 锅炉运行时, 由链条炉排 1连续自动地将煤送入
炉内燃烧小火焰首先加热炉简的前半部和二侧的
水冷壁管, 然后穿过一侧火管束的管内, 至前烟
箱 2再返回穿过 另一侧火管束, 最后经省煤器 5
由送风机 7从烟囱排出 。 省煤器是装在烟道内的
换热器, 利用姻气余热来预热锅炉给水 。 水由水
泵加压经省煤器预热后进入锅筒内, 通过烟管加
热, 所生蒸汽由上部输出, 水则由锅筒两侧下降
到底部, 热后再经下降管 6流入下集水箱到水 冷
壁管, 水, 汽再上升到锅筒内, 形成水的循环系
统 。
3．特点
? 这种锅炉的工作压力在 1.3MPa以下, 蒸
发量为 0,5—4t／ h。
? 优点是锅炉热效率较高, 可达 80％, 体
积小, 安装简便, 投资省, 适于烧烟煤
和贫煤 。
? 缺点是当负荷突然变大时, 容易产生大
量汽泡, 使水, 汽难以分离 (称汽, 水共
腾 ）, 火管容易结灰, 维修不便 。
(三 )双锅筒横置式水管锅炉
图 7—3所示为 SHL型水管锅炉。
1．结构
? 它由上下锅筒、对流管束、水冷壁管、
集水箱、下降管、排污管、链条炉排、
加煤斗、炉墙和前后拱等部分组成。上、
下锅筒是由钢板焊成的圆筒形容器，内
部设有汽水分离、给水、排污等装置，
上锅筒顶部装有主汽管、安全阀、压力
表。对流管束装在锅筒外部的上、下锅
筒之间。下锅筒分别与前、后、左、右
的下集水箱相连通。
? 水冷壁管布置在炉膛四壁 。 链条 炉排
由电机, 变速机构, 前后 轮, 夹板链
条等组成, 安装在炉膛的下部, 炉排的
速度可以调节 。 加煤斗装在炉墙的前面,
转动手轮可调煤层厚度 。 辅助设备有省
煤器, 空气预热器, 鼓风机, 引风机,
给水, 除灰 。 除尘等装置 。
2．工作过程
? 锅炉运行时, 燃料从加煤斗经炉排送入炉膛内燃
烧, 烟气从炉膛上部的隔火墙进入对流管束后,
再通过锅炉尾部烟道中的省煤器和空气预热器,
最后由引风机排入大气 。 水的循环路线是上锅筒
中的水经对流管束下降到下锅筒, 然后通过各个
联接管, 分别进入前, 后, 左, 右的下集水箱,
再从各水冷壁管上升送入上锅筒；在上锅筒中所
产生的蒸汽, 经汽阀输出；水再入对流管束 。 另
一个循环路线是流入下锅筒的水经前方上升管束,
进入上锅筒,
3．特点
? 这种设备的蒸发量为 6。 5t／ h以上，工作
压力为 1.3Mpa以上。
? 优点是结构紧凑、运行稳定可靠、传热
效果好，通用化、系列化程度高。
? 缺点是结构复杂，金属耗量大。
四、选 择
? (一 )一般要求
? (1)可以供应的燃料品种与选用锅炉的要求相
一致 。
? (2)对热负荷变化的适应性和压火性能较好 。
(3)消烟除尘效果好, 符合我国, 工业 ‘ 三废 ’
排放试行标准, 。
? (4)热效率高, 燃料消耗少,
? (5)操作管理方便 。 劳动强度小, 自动化程度
高 。 锅炉的各参数满足使用要求 。
(二 )锅炉的类型、容量及台数
? 选择锅炉的类型和容量是根据锅炉房的
最大设计容量
?
