第十三章
1,装配图的作用与内容
2,装配图的表达方法
3,装配图的视图选择
4,装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
5,装配结构的合理性
6,画装配图的方法和步骤
7,装配图的读图 方法和拆画零件图装 配 图
作 用,
内容,
(1) 一组视图是 制定装配工艺规程,
进行 装配,检验,安装 及 维修 的技术文件。
13.1 装配图的作用与内容
(2) 必要的尺寸
(3) 技术要求
(4) 标题栏、零件序号及明细栏
13.2 装配图的表达方法一,规定画法
⒈ 相邻 零件的 接触表面 和 配合表面 只 画一条条线 ； 不接触 表面和 非配合 表面画 两条线 。
两面不配合两面接触两面配合
⒉ 两个 (或两个以上 )零件邻接时，剖面线的 倾斜方向应相反或间隔 不同 。但 同一零件 在各视图上的剖面线 方向 和 间隔 必须 一致 。
⒊ 对于 标准件 和 实心件 当剖切平面通过其基本轴线 时按 不剖绘制 。
标准件实心件沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况 。
二、特殊画法假想 沿某些零件的 结合面剖切,绘出其图形，
以表达装配体内部零件间的装配情况 。
⒈ 沿零件结合面的剖切画法
⒉ 假想画法与本装配体有关，但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线画出，以表示连接关系 。
运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。
相邻部件假想画法滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊ 简化画法
⒋ 夸大画法在装配图中零件的 倒角,
圆角,凹坑,凸台,沟槽,滚花,刻线及其他细节可不画出。
薄垫片 的厚度,小间隙等 可适当夸大画出 。 圆角不画滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。
倒角、退刀槽不画
13.3 装配图的视图选择一、视图选择的要求
⒈ 完全 — 部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。
⒊ 清楚、合理 — 读图时清楚易懂 。
二、视图选择的步骤和方法
⒈ 部件分析工作原理结 构配合关系联接固定关系相对位置关系
⒉ 正确 — 投影关系正确，图样画法和标注方法符合国家标准规定。
工作原理：
图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置。
小轮上面的凸轮（未画出）
旋转时，由于升程的改变，
使得柱塞上下往复移动，引起泵腔容积的变化，压力也随之改变，油被不断吸进、
排出，起到供油作用。
小轮柱 塞柱塞套泵 体小轴弹 簧排油吸油弹 簧小 球螺 塞柱塞与柱塞套装配在一起，柱塞套用螺纹与泵体连接。柱塞下部压在弹簧上。
装配及连接固定关系：
柱塞、轴套、泵体：
吸油、排油部分的单向阀体
小轮、小轴部分由小球、弹簧、和螺塞等组成 。
用开口销固定在柱塞上部 。
小轮柱 塞柱塞套泵 体小轴弹 簧吸油排油弹 簧小 球螺 塞柱塞泵的主视图如何选最好呢？
柱塞泵主视图 排油
⒉ 选择主视图
符合部件的 工作位置 。
选择原则：
⒊ 选择其它视图表达主视图没能表达的内容。
能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。
还需选择什么视图呢？
俯视图
A
往 复
⒋ 方案比较多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案 。
A
为了清楚表明柱塞在凸轮作用下,
上下往复运动的动作原理，特增加了
A向视图 。
为了将吸油系统的装配关系及工作原理表达完全,需选择 局部剖的俯视图 。
小轮柱 塞柱塞套泵 体小轴弹 簧吸油排油弹 簧小 球螺 塞
13.4 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
1,性能（规格）尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。
一、装配图的尺寸标注决定流量的尺寸 3
2,装配尺寸零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸 。
柱塞与柱塞套的配合尺寸 H7h6?25——
小轴与柱塞上的孔和滚轮的配合尺寸
3,安装尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。
泵体与机座安装用
2-M10的螺孔固定排出接口和安装用的螺纹孔 M14× 1.5
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
4,外形尺寸总高度
5,零件关键结构、形状尺寸确保零件上与实现部件功能有直接关系的关键结构的形状和大小在设计零件时不被改变 。
决定流量的尺寸 3
二、零件编号、明细栏和技术要求
1.零件编号
⑴ 编号方法
画黑点
画指引线
横线或圆细实线
数字 (5或 7号字 )
(6~8mm长 )
4
4
零组件的编号形式
4
5
6
7
5 6 75 6 7
5
6
7
⑵ 相同零件 只对 其中一个编号 。
4
8
⑶ 指引线不能相交,在通过剖面线的区域时 不能 与剖面线 平行 。
⑷ 零件 编号 应按 顺 时针或 逆时针 方向顺序编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。
2,明细栏明细栏是部件全部零件的详细目录,表中由零件的序号,代号,名称,数量,材料,重量,备注 等内容组成 。
明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。
注 意附注及标准序号 零件名称 数量 材料
1
2
标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，
并且由下往上填写，因此,应先编零件序号再填明细栏 。
19
20
附注及标准序号 零件名称 数量 材料
13.5 装配结构的合理性
1,两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。
2,轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确 错误 错误正确轴上切槽孔边倒角零件无法定位不接触接触配合不配合
(a) 接触面
（b) 防松结构 (c ) 轴向定位 (d) 便于拆装合理不合理 不合理 合理 合理合理 合理 合理不合理 合理装配结构的合理性
13.6 画装配图的方法和步骤
进行部件分析和视图选择
确定图幅、图纸、进行布图
画主装配线及依次画出其他装配线
画细致结构、检查后加深
画剖面线、注尺寸及公差配合
编注零件序号填写明细栏、技术要求根据部件的大小，
视图数量,确定画图的比例、图幅的大小，
画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。
1,确定图幅画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，
以便标注尺寸和进行零件编号。
2,布置视图以柱塞泵为例先画主体零件（泵体），
从主视图开始，画各视图的主要轮廓 。
3,画主要装配线
4,按装配顺序,画主装配线上其它零件。
进、出口单向阀，小轮、轴等。
弹簧、销钉等 。
5,画其它装配线
6,画细部结构检查无误后加深图线，画剖面线，
标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。
7,完成装配图
了解部件的 尺寸 和 技术要求 。
读装配图的要求：
了解部件的 功用,使用 性能 和 工作原理 。
弄清各零件的 作用 和它们之间的 相对位置,装配关系 和 连接固定方式 。
弄懂各零件的 结构形状 。
13.7 装配图的读图 方法和拆画零件图一、读装配图的方法和步骤以齿轮油泵为例：
⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的 名称,用途 和使用 性能 。
B-B
⑵ 看零件编号和明细栏，
了解零件的 名称,数量和它在图中的 位置 。
由装配图的标题栏可知 齿轮油泵,是安装在油路中的一种 供油装置 。由明细栏可知它由
12个零件组成。
B-B
⑶ 分析视图，弄清各个视图的 名称,所采用的 表达方法和所表达的主要 内容 及视图间的 投影关系 。
齿轮油泵装配图由三个视图表达,主视图 采用了 局部剖视,左视图沿 端盖和泵体 结合面剖切,并沿进油口轴线取局部剖视,表达了 齿轮油泵的 工作原理 。 俯视图采用了 局部剖视,表达了齿轮油泵的外形及螺柱的连接情况。
⒉ 分析部件的工作原理出油口 进油口当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，
油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。
随着齿轮的转动，
齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，
高压油从出油口送到输油系统。
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构
① 配合关系根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的 基准制、配合种类 及轴、孔的 公差等级 等。
齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁是
φ31.95H7/f7 基孔制，
间隙配合。
尺寸为 φ13H7/f7属基孔制，间隙配合。说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的 。
轴与孔的配合弄清零件之间用 什么方式连接,零件是 如何固定、定位 的 。
② 连接和固定方式
端盖和泵体用螺钉连接，用销钉准确定位 。
填料压盖与泵体用螺柱连接。
齿轮的轴向定位靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。
③ 密封装置为了防止漏油及灰尘、
水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置 。
端盖与泵体之间有垫片。
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙 。
④ 装拆顺序齿轮油泵的 装拆顺序,
螺母及垫圈 → 填料压盖及填料 → 螺钉,销钉 →
端盖 → 齿轮轴
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。
先看 容易 分离的零件，再看 其它 零件；
顺序：
先看 主要 零件，再看 次要 零件 ；
先 分离 零件，再分析零件的结构 形状 。
二、根据装配图拆画零件图
1,拆画零件图的步骤：
(1) 按 读装配图 的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。
(2) 根据零件图视图表达的要求,确定 各零件的视图 表达方案 。
(3) 根据零件图的内容和画图要求,画出零件工作图 。
零件图与装配图在视图内容、表达方法、
尺寸标注等方面的不同 。
注意：
2,拆画零件图应注意的问题,
(1) 零件的视图表达方案应根据 零件的结构形状 确定，而不能盲目照抄装配图。
(2) 在装配图中允许不画的零件的 工艺结构,如,倒角,圆角、
退刀槽等，在零件图中 应全部画出。
(3) 零件图的尺寸，
除在装配图中注出以外，其余 尺寸 都在图上 按比例直接量取,
并圆整。
(4) 与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出 。有 配合 要求的 表面 要 注出尺寸的 公差 带代号或偏差数值 。
(5) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出表面粗糙度 代号。
(6) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其它 技术要求 。
泵体零件图根据齿轮泵装配图拆画的以球形阀为例，讨论读装配图的方法和步骤
(一 )看标题栏和明细栏了解到该部件的作用是控制流体的流量。
(二 )分析视图阀 体阀 盖零件 向螺栓填料压盖螺栓
C-C
填料垫片左视图主视图俯视图采用基本视图左视图采用半剖主视图采用全剖俯视图
C-C剖面图为了清楚表达 2号零件阀瓣,3号销钉,10号阀杆的连接关系。
零件 11A向表达手轮的外形 。
(三 ) 分析工作原理及传动关系主视图转动手轮 11时，
通过圆柱销 12带动阀杆一起旋转，因与阀杆连接的横臂 7固定不动，则迫使阀杆上升或下降，从而通过销钉 3，带动阀瓣一起作上、下运动，因此，球形阀就可满足开启或关闭的要求。
球形阀的 工作原理,
球形阀的装配和连接关系
瓣座 1与阀体 4采用基孔制过渡配合；
阀瓣 2与阀体采用基孔制间隙配合，使阀瓣能在阀体内上下移动 ；
填料压盖与阀盖采用基孔制间隙配合，使填料压盖能在阀盖内运动而压紧填料，
起密封作用。
阀盖与横臂用柱子 6连接。
阀盖与阀体用螺栓 16连接，
并用垫片密封；
左视图阀盖与填料压盖用螺栓 13
连接。
(四 ) 分析零件两个原则,
同一零件各视图上剖面线方向和间距相同。
当剖切平面通过轴、杆等实心零件及标准件的轴线时，按不剖绘制,将该零件的投影轮廓分离出来,然后，运用形体分析法和线面分析法，完全看懂该零件的内外结构形状。
零件11A向 螺母M1 2
螺栓填料压盖螺栓销钉审核球形阀制图描图序号瓣 座名称阀瓣手轮横臂阀盖阀体柱子垫圈阀杆填料圆柱销垫片材料中南大学机电学院铸铝铁青铜铸铝铁青铜比例件数重量数量 备注皮革石棉
C-C
零件 5A 向制图审核材料比例中南大学机电学院零件 5A 向序号 数量球形阀瓣 座螺母M 1 2
螺栓填料压盖螺栓铸铝铁青铜铸铝铁青铜零件11A向
C-C
描图件数重量名称 备注阀瓣销钉阀体阀盖柱子横臂垫圈阀杆手轮填料垫片 皮革石棉圆柱销阀体阀体阀体制图审核材料比例中南大学机电学院零件 5A 向序号 数量球形阀瓣 座螺母M 1 2
螺栓填料压盖螺栓铸铝铁青铜铸铝铁青铜零件11A向
C-C
描图件数重量名称 备注阀瓣销钉阀体阀盖柱子横臂垫圈阀杆手轮填料垫片 皮革石棉圆柱销阀盖阀盖阀盖
(五 ) 总结归纳综合归纳读图内容，把它们有机地联系起来，系统 理解工作原理 和 结构特点,分析 出装配干线的 装拆顺序 以及各零件的 功能形状 和 装配关系 等。
三、由装配图拆画零件图在设计过程中，一般先画出装配图，然后再根据装配图画出零件图，通常称为拆图。以拆画阀盖为例讨论拆画过程。
1、分离零件分离零件的投影，补齐装配图中被遮挡的轮廓线。
如图所示零件11 A向
C-C
C-C
拆掉销钉 12、手轮 11
横臂 7、柱子 6
C-C
拆掉阀杆 10、销钉 3
C-C
拆掉螺钉 13、填料 15、压套 14
拆掉螺钉 16、阀体 4
阀瓣 2、瓣座 1
第一步第二步第三步第四步
2、确定零件的视图表达方案装配图的表达是从整个部件的角度来考虑的，因此 装配图的视图表达方案不一定适合每个零件的表达需要,在拆图时，应根据零件的结构形状，进行全面考虑。对于阀盖来说，装配图中的表达方案仍可以使用。如图所示
确定装配图中未直接表达的形状
增补装配图中省略未画的结构形状
装配图已标注的零件尺寸都移到零件图上
按比例从装配图中直接量取，并取整数
标准化结构查手册取标准值
有些尺寸由公式计算确定
3、完善零件的结构形状
4、零件尺寸的确定
零件图上的技术要求，应根据零件的作用，与其它零件的装配关系，以及结构、工艺方面的知识或同类图纸确定。
按上述步骤完成的阀盖零件图 如图所示
5、技术要求的制订
1,装配图的作用与内容
2,装配图的表达方法
3,装配图的视图选择
4,装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
5,装配结构的合理性
6,画装配图的方法和步骤
7,装配图的读图 方法和拆画零件图装 配 图
作 用,
内容,
(1) 一组视图是 制定装配工艺规程,
进行 装配,检验,安装 及 维修 的技术文件。
13.1 装配图的作用与内容
(2) 必要的尺寸
(3) 技术要求
(4) 标题栏、零件序号及明细栏
13.2 装配图的表达方法一,规定画法
⒈ 相邻 零件的 接触表面 和 配合表面 只 画一条条线 ； 不接触 表面和 非配合 表面画 两条线 。
两面不配合两面接触两面配合
⒉ 两个 (或两个以上 )零件邻接时，剖面线的 倾斜方向应相反或间隔 不同 。但 同一零件 在各视图上的剖面线 方向 和 间隔 必须 一致 。
⒊ 对于 标准件 和 实心件 当剖切平面通过其基本轴线 时按 不剖绘制 。
标准件实心件沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况 。
二、特殊画法假想 沿某些零件的 结合面剖切,绘出其图形，
以表达装配体内部零件间的装配情况 。
⒈ 沿零件结合面的剖切画法
⒉ 假想画法与本装配体有关，但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线画出，以表示连接关系 。
运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。
相邻部件假想画法滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊ 简化画法
⒋ 夸大画法在装配图中零件的 倒角,
圆角,凹坑,凸台,沟槽,滚花,刻线及其他细节可不画出。
薄垫片 的厚度,小间隙等 可适当夸大画出 。 圆角不画滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。
倒角、退刀槽不画
13.3 装配图的视图选择一、视图选择的要求
⒈ 完全 — 部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。
⒊ 清楚、合理 — 读图时清楚易懂 。
二、视图选择的步骤和方法
⒈ 部件分析工作原理结 构配合关系联接固定关系相对位置关系
⒉ 正确 — 投影关系正确，图样画法和标注方法符合国家标准规定。
工作原理：
图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置。
小轮上面的凸轮（未画出）
旋转时，由于升程的改变，
使得柱塞上下往复移动，引起泵腔容积的变化，压力也随之改变，油被不断吸进、
排出，起到供油作用。
小轮柱 塞柱塞套泵 体小轴弹 簧排油吸油弹 簧小 球螺 塞柱塞与柱塞套装配在一起，柱塞套用螺纹与泵体连接。柱塞下部压在弹簧上。
装配及连接固定关系：
柱塞、轴套、泵体：
吸油、排油部分的单向阀体
小轮、小轴部分由小球、弹簧、和螺塞等组成 。
用开口销固定在柱塞上部 。
小轮柱 塞柱塞套泵 体小轴弹 簧吸油排油弹 簧小 球螺 塞柱塞泵的主视图如何选最好呢？
柱塞泵主视图 排油
⒉ 选择主视图
符合部件的 工作位置 。
选择原则：
⒊ 选择其它视图表达主视图没能表达的内容。
能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。
还需选择什么视图呢？
俯视图
A
往 复
⒋ 方案比较多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案 。
A
为了清楚表明柱塞在凸轮作用下,
上下往复运动的动作原理，特增加了
A向视图 。
为了将吸油系统的装配关系及工作原理表达完全,需选择 局部剖的俯视图 。
小轮柱 塞柱塞套泵 体小轴弹 簧吸油排油弹 簧小 球螺 塞
13.4 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
1,性能（规格）尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。
一、装配图的尺寸标注决定流量的尺寸 3
2,装配尺寸零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸 。
柱塞与柱塞套的配合尺寸 H7h6?25——
小轴与柱塞上的孔和滚轮的配合尺寸
3,安装尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。
泵体与机座安装用
2-M10的螺孔固定排出接口和安装用的螺纹孔 M14× 1.5
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
4,外形尺寸总高度
5,零件关键结构、形状尺寸确保零件上与实现部件功能有直接关系的关键结构的形状和大小在设计零件时不被改变 。
决定流量的尺寸 3
二、零件编号、明细栏和技术要求
1.零件编号
⑴ 编号方法
画黑点
画指引线
横线或圆细实线
数字 (5或 7号字 )
(6~8mm长 )
4
4
零组件的编号形式
4
5
6
7
5 6 75 6 7
5
6
7
⑵ 相同零件 只对 其中一个编号 。
4
8
⑶ 指引线不能相交,在通过剖面线的区域时 不能 与剖面线 平行 。
⑷ 零件 编号 应按 顺 时针或 逆时针 方向顺序编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。
2,明细栏明细栏是部件全部零件的详细目录,表中由零件的序号,代号,名称,数量,材料,重量,备注 等内容组成 。
明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。
注 意附注及标准序号 零件名称 数量 材料
1
2
标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，
并且由下往上填写，因此,应先编零件序号再填明细栏 。
19
20
附注及标准序号 零件名称 数量 材料
13.5 装配结构的合理性
1,两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。
2,轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确 错误 错误正确轴上切槽孔边倒角零件无法定位不接触接触配合不配合
(a) 接触面
（b) 防松结构 (c ) 轴向定位 (d) 便于拆装合理不合理 不合理 合理 合理合理 合理 合理不合理 合理装配结构的合理性
13.6 画装配图的方法和步骤
进行部件分析和视图选择
确定图幅、图纸、进行布图
画主装配线及依次画出其他装配线
画细致结构、检查后加深
画剖面线、注尺寸及公差配合
编注零件序号填写明细栏、技术要求根据部件的大小，
视图数量,确定画图的比例、图幅的大小，
画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。
1,确定图幅画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，
以便标注尺寸和进行零件编号。
2,布置视图以柱塞泵为例先画主体零件（泵体），
从主视图开始，画各视图的主要轮廓 。
3,画主要装配线
4,按装配顺序,画主装配线上其它零件。
进、出口单向阀，小轮、轴等。
弹簧、销钉等 。
5,画其它装配线
6,画细部结构检查无误后加深图线，画剖面线，
标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。
7,完成装配图
了解部件的 尺寸 和 技术要求 。
读装配图的要求：
了解部件的 功用,使用 性能 和 工作原理 。
弄清各零件的 作用 和它们之间的 相对位置,装配关系 和 连接固定方式 。
弄懂各零件的 结构形状 。
13.7 装配图的读图 方法和拆画零件图一、读装配图的方法和步骤以齿轮油泵为例：
⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的 名称,用途 和使用 性能 。
B-B
⑵ 看零件编号和明细栏，
了解零件的 名称,数量和它在图中的 位置 。
由装配图的标题栏可知 齿轮油泵,是安装在油路中的一种 供油装置 。由明细栏可知它由
12个零件组成。
B-B
⑶ 分析视图，弄清各个视图的 名称,所采用的 表达方法和所表达的主要 内容 及视图间的 投影关系 。
齿轮油泵装配图由三个视图表达,主视图 采用了 局部剖视,左视图沿 端盖和泵体 结合面剖切,并沿进油口轴线取局部剖视,表达了 齿轮油泵的 工作原理 。 俯视图采用了 局部剖视,表达了齿轮油泵的外形及螺柱的连接情况。
⒉ 分析部件的工作原理出油口 进油口当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，
油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。
随着齿轮的转动，
齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，
高压油从出油口送到输油系统。
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构
① 配合关系根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的 基准制、配合种类 及轴、孔的 公差等级 等。
齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁是
φ31.95H7/f7 基孔制，
间隙配合。
尺寸为 φ13H7/f7属基孔制，间隙配合。说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的 。
轴与孔的配合弄清零件之间用 什么方式连接,零件是 如何固定、定位 的 。
② 连接和固定方式
端盖和泵体用螺钉连接，用销钉准确定位 。
填料压盖与泵体用螺柱连接。
齿轮的轴向定位靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。
③ 密封装置为了防止漏油及灰尘、
水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置 。
端盖与泵体之间有垫片。
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙 。
④ 装拆顺序齿轮油泵的 装拆顺序,
螺母及垫圈 → 填料压盖及填料 → 螺钉,销钉 →
端盖 → 齿轮轴
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。
先看 容易 分离的零件，再看 其它 零件；
顺序：
先看 主要 零件，再看 次要 零件 ；
先 分离 零件，再分析零件的结构 形状 。
二、根据装配图拆画零件图
1,拆画零件图的步骤：
(1) 按 读装配图 的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。
(2) 根据零件图视图表达的要求,确定 各零件的视图 表达方案 。
(3) 根据零件图的内容和画图要求,画出零件工作图 。
零件图与装配图在视图内容、表达方法、
尺寸标注等方面的不同 。
注意：
2,拆画零件图应注意的问题,
(1) 零件的视图表达方案应根据 零件的结构形状 确定，而不能盲目照抄装配图。
(2) 在装配图中允许不画的零件的 工艺结构,如,倒角,圆角、
退刀槽等，在零件图中 应全部画出。
(3) 零件图的尺寸，
除在装配图中注出以外，其余 尺寸 都在图上 按比例直接量取,
并圆整。
(4) 与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出 。有 配合 要求的 表面 要 注出尺寸的 公差 带代号或偏差数值 。
(5) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出表面粗糙度 代号。
(6) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其它 技术要求 。
泵体零件图根据齿轮泵装配图拆画的以球形阀为例，讨论读装配图的方法和步骤
(一 )看标题栏和明细栏了解到该部件的作用是控制流体的流量。
(二 )分析视图阀 体阀 盖零件 向螺栓填料压盖螺栓
C-C
填料垫片左视图主视图俯视图采用基本视图左视图采用半剖主视图采用全剖俯视图
C-C剖面图为了清楚表达 2号零件阀瓣,3号销钉,10号阀杆的连接关系。
零件 11A向表达手轮的外形 。
(三 ) 分析工作原理及传动关系主视图转动手轮 11时，
通过圆柱销 12带动阀杆一起旋转，因与阀杆连接的横臂 7固定不动，则迫使阀杆上升或下降，从而通过销钉 3，带动阀瓣一起作上、下运动，因此，球形阀就可满足开启或关闭的要求。
球形阀的 工作原理,
球形阀的装配和连接关系
瓣座 1与阀体 4采用基孔制过渡配合；
阀瓣 2与阀体采用基孔制间隙配合，使阀瓣能在阀体内上下移动 ；
填料压盖与阀盖采用基孔制间隙配合，使填料压盖能在阀盖内运动而压紧填料，
起密封作用。
阀盖与横臂用柱子 6连接。
阀盖与阀体用螺栓 16连接，
并用垫片密封；
左视图阀盖与填料压盖用螺栓 13
连接。
(四 ) 分析零件两个原则,
同一零件各视图上剖面线方向和间距相同。
当剖切平面通过轴、杆等实心零件及标准件的轴线时，按不剖绘制,将该零件的投影轮廓分离出来,然后，运用形体分析法和线面分析法，完全看懂该零件的内外结构形状。
零件11A向 螺母M1 2
螺栓填料压盖螺栓销钉审核球形阀制图描图序号瓣 座名称阀瓣手轮横臂阀盖阀体柱子垫圈阀杆填料圆柱销垫片材料中南大学机电学院铸铝铁青铜铸铝铁青铜比例件数重量数量 备注皮革石棉
C-C
零件 5A 向制图审核材料比例中南大学机电学院零件 5A 向序号 数量球形阀瓣 座螺母M 1 2
螺栓填料压盖螺栓铸铝铁青铜铸铝铁青铜零件11A向
C-C
描图件数重量名称 备注阀瓣销钉阀体阀盖柱子横臂垫圈阀杆手轮填料垫片 皮革石棉圆柱销阀体阀体阀体制图审核材料比例中南大学机电学院零件 5A 向序号 数量球形阀瓣 座螺母M 1 2
螺栓填料压盖螺栓铸铝铁青铜铸铝铁青铜零件11A向
C-C
描图件数重量名称 备注阀瓣销钉阀体阀盖柱子横臂垫圈阀杆手轮填料垫片 皮革石棉圆柱销阀盖阀盖阀盖
(五 ) 总结归纳综合归纳读图内容，把它们有机地联系起来，系统 理解工作原理 和 结构特点,分析 出装配干线的 装拆顺序 以及各零件的 功能形状 和 装配关系 等。
三、由装配图拆画零件图在设计过程中，一般先画出装配图，然后再根据装配图画出零件图，通常称为拆图。以拆画阀盖为例讨论拆画过程。
1、分离零件分离零件的投影，补齐装配图中被遮挡的轮廓线。
如图所示零件11 A向
C-C
C-C
拆掉销钉 12、手轮 11
横臂 7、柱子 6
C-C
拆掉阀杆 10、销钉 3
C-C
拆掉螺钉 13、填料 15、压套 14
拆掉螺钉 16、阀体 4
阀瓣 2、瓣座 1
第一步第二步第三步第四步
2、确定零件的视图表达方案装配图的表达是从整个部件的角度来考虑的，因此 装配图的视图表达方案不一定适合每个零件的表达需要,在拆图时，应根据零件的结构形状，进行全面考虑。对于阀盖来说，装配图中的表达方案仍可以使用。如图所示
确定装配图中未直接表达的形状
增补装配图中省略未画的结构形状
装配图已标注的零件尺寸都移到零件图上
按比例从装配图中直接量取，并取整数
标准化结构查手册取标准值
有些尺寸由公式计算确定
3、完善零件的结构形状
4、零件尺寸的确定
零件图上的技术要求，应根据零件的作用，与其它零件的装配关系，以及结构、工艺方面的知识或同类图纸确定。
按上述步骤完成的阀盖零件图 如图所示
5、技术要求的制订
