12.1 螺纹和螺纹紧固件
12.2 齿 轮
12.3 键 与 销
12.4 弹 簧
12.5 滚动轴承第十二章紧固件与常用件
1.标准件,就是国家标准将其 型式,结构,材料,尺寸,精度 及 画法 等均予以标准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈,
以及键、销、轴承等,由专门厂家进行大批量生产。
2.常用件,国家标准对其 部分结构 及 尺寸参数进行了标准化的零件,如齿轮、弹簧等。
标 准 件 与 常 用 件
12.1 螺纹和螺纹紧固件一、螺纹的形成、结构和要素
⒈ 螺纹的形成工件卡盘 车刀
1)车外螺纹 2)车内螺纹外螺纹 — 制在圆柱体外表面上的螺纹内螺纹 — 制在圆柱体内表面上的螺纹在机床上加工外螺纹动画演示在机床上加工内螺纹动画演示
⒉ 螺纹的结构
⑴ 螺纹末端倒角(圆锥面) 平顶圆顶(球面)
倒角防止螺纹端部损坏便于安装有什么作用?
退刀槽螺尾
⑵ 螺纹收尾和退刀槽退刀纹螺纹收尾开始退刀退出车刀外退刀槽内退刀槽退刀纹
⒊ 螺纹的五要素
⑴ 螺纹的牙型三角形在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状。
梯形 锯齿形常用的有:
牙型
⑵ 螺纹的大径和小径大径,与 外螺纹牙顶 或 内螺纹牙底 相切的假想圆柱面的直径。用 D,d表示。
小径,与 外螺纹牙底 或 内螺纹牙顶 相切的假想圆柱面的直径。用 D1,d1表示 。
大径
d(
D)
小径
d1(D
1)
牙底牙顶牙顶牙底外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径
D、
d
小径
D 1、
d 1
中径
D 2、
d 2
螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上 沟槽和凸起宽度相等 的地方。
⑶ 螺纹的线数 n
若圆柱面上只有一条螺纹盘绕时叫做 单线螺纹 。
若同时有两条或两条以上 螺纹盘绕时,就叫做 多线螺纹 。
单线螺纹 双线螺纹
⑷ 螺距和导程螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离 P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离 L称为导程。
单线螺纹,P=L 多线螺纹,P=L/n
螺距 =导程 螺距导程二者之间的关系:螺距 =导程 /线数
⑸ 螺纹的旋向右旋左旋只有当 五个要素相同 时,内外螺纹才能拧合在一起。
注意:
最基本要素螺纹牙型直径螺距相同 标准螺纹二、螺纹的种类螺纹 60° 圆锥管螺纹用螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹连接螺纹传动螺纹特种螺纹普通螺纹小螺纹米制锥螺纹管螺纹粗牙螺纹细牙螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹自攻螺钉用螺纹连接螺纹传动螺纹
M
G
Tr
B
粗牙细牙 螺 纹管 螺 纹梯形螺纹锯 齿 形螺纹普 通 是最常用的联接螺纹用于细小的精密或薄壁零件用于水管、油管、气管等薄壁管子上,用于管路的联接用于各种机床的丝杠,作传动用只能传递单方向的动力。
螺 纹 种 类 特征代号 外 形 图 用 途常用的几种螺纹的特征代号及用途三、螺纹的规定画法
1) 牙顶 — 粗实线 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线 )。
2) 牙 底 — 细实线 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线 )。
4) 在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画 约 3/4圈。
3) 螺纹终止线 — 粗实线。
6) 当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底线 与轴线成 30° 。
5) 不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的 剖面线都必须画到粗实线 。
螺纹终止线画粗实线
⒈ 外螺纹画法大径线画粗实线小径线画细实线且画到倒角内小径 ≈ 0.85d
倒角圆不画小径圆约画 3/4圈外螺纹剖视画法:
小径大径
A- A
螺纹终止线画一小段 剖面线画到大径线
A
A
⒉ 内螺纹画法
120°
钻孔深度螺孔深度 螺纹终止线牙顶线 (粗实线 )
注意,剖面线画到粗实线为止大径
D
小径
D1
牙底线 (细实线 ) 牙顶圆 (粗实线 )
牙底圆 (约 3/4圆周细实线,倒角圆不画 )
(a) 内螺纹通孔画法
(b) 内螺纹不通孔 (盲孔 )画法
120°
0.5
D
内螺纹盲孔的形成过程,
钻孔攻丝
2× 45°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
⑵ 退刀槽 ⑶ 螺尾
2× 45°2× 45°
b 与轴线成 30°
螺尾 — 只在有要求时才画,不需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法 ⑵ 移出局部放大
5:1
A- A
⒌ 螺纹连接的画法
A
A旋入深度画图要点:
1)大径线和大径线对齐;小径线和小径线对齐。
2)旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自的规定画。
按不剖画 内、外螺纹剖面线方向相反画图步骤:
1) 画外螺纹
2) 确定内螺纹的端面位置
3) 画内螺纹及其余部分投影剖面线应该画到粗实线四、螺纹的标注
⒈ 标注的基本模式特征代号 公称直径 × 导程( P螺距 ) 旋向公差带代号 - 旋合长度代号
☆ 粗牙螺纹可以不标注螺距。
☆ 旋合长度为中等时,,N”可省略。
☆ 单线螺纹可以不标注导程与线数。
☆ 右旋螺纹可省略“右”字,左旋时则标注 LH。
右旋左旋长,L 中等,N
短,S
中径和顶径公差带代号

☆ 单线螺纹用,公称直径 × 螺距,
⒉ 标注示例
M 20 × 2 LH -5g6g - s
普通 螺纹大径 d= 20
螺距 P2 (细牙 )
短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号例 1:
例 2,Tr40× 14(P7)- 7H- L
梯形螺纹大径 D= 40
螺距 P7导程 14
中径、顶径公差带代号长旋合长度右旋
M20× 2
⒊ 标注方法 M20-7H
G1
外螺纹尺寸界线应从大径引出!
管螺纹注:
G右面的数字不是管 螺纹大径,而是它的 公称直径 。,1”单位是英寸内螺纹螺纹种类标 注 图 例 标注含义说明普通螺纹粗 牙普通外螺纹,大径1 2,右旋,单线、中径、顶径公差带代号为
6 h,中 等旋合长度。
细 牙内螺纹,大径1 2,
螺距为1,右旋,单线、
中径、顶径公差带代号为6 H,中 等旋合长度。
细 牙外螺纹,大径1 2,
螺距为1,左旋,中径公差带代号为 5 g,顶径公差带代号为6 g,短 旋合长度。
4.常用螺纹的种类及标注:
螺纹种类标 注 图 例 标注含义说明梯形螺纹锯齿形螺纹梯 形螺纹,大径3 2,螺距为6,右旋,单线,中径公差带代号为 7 e,中等旋合长度。
锯 齿形螺纹,大径3 2,
导程为1 2,螺距为6,左旋,双线,中径公差带代号为 8 C,长旋合长度。
螺纹种类标 注 图 例非螺纹密封的管螺纹标注含义说明圆柱管内螺纹,
右旋,尺寸代号为1 / 2。
圆柱管外螺纹,
A级,左旋,尺寸代号为1 (指管口通径为1 吋,螺纹尺寸须查表得)。
螺纹种类标 注 图 例用螺纹密封的管螺纹标注含义说明圆 锥内螺纹,
右旋,尺寸代号为1。
圆 锥外螺纹,
右旋,尺寸代号为3 / 8。
与 圆锥外螺纹相匹配的圆柱内螺纹,左旋,尺寸代号为1。
五、螺纹紧固件的标记和画法
⒈ 六角螺母规定标记:
2d
0.8d
简化画法:
国标号 螺纹规格常用的螺纹紧固件有,螺栓、螺钉、
双头螺柱、螺母和垫圈 等,并且它们都是标准件 。在设计时,不必画出,只需在装配图中画出,并写明所用标准件的标记即可。标记方法按,GB” 有关规定 。
例,螺母 GB/T41 M12
⒉ 六角头螺栓规定标记,螺栓 GB/T5780 M12× 80
(由设计决定)0.7d L
2d
d
0.1d× 45°
简化画法:
螺栓长度例:
⒊ 垫圈规定标记:
垫圈 GB/T97.1 12
简化画法:
规格指用于 M12的螺栓或螺钉
0.15d
1.1d 2.2d
例:
⒋ 螺钉规定标记,螺钉 GB/T65 M12× L
开槽圆柱头螺钉 简化画法:
例:
0.2d
0.3d
1.5d d
0.6d L
2d
0.1d× 45°
δ 1
L
⒈ 螺栓连接装配图的简化画法六、螺纹紧固件装配图的画法
L计 =δ 1+ δ 2+0.15d(垫圈厚 ) +0.8d(螺母厚 )+0.3d
3) 剖切面通过螺杆的轴线时螺栓、垫圈、螺母按不剖画
4) 螺栓的有效长度按下式计算计算后查表取标准值
2) 两块板的剖面线方向不同
0.3d
δ 2 1) 被连接件的孔径 =1.1d
分界面应画到螺栓轮廓线位于同一直线上画图步骤,
在三个视图中,优先选择积聚性强的视图,
所以首先画俯视图。
螺栓连接的安装过程模型
2,螺柱连接装配图的简化画法
bm
L
L计 =? +0.15d+0.8d+0.3d
bm同螺钉,由被联接件的材料 决定 。
双头 螺柱连接的安装过程模型
3,螺钉连接装配图的简化画法
δ
bm
L
0.5d
bm
钢,bm=d
铸铁,bm=1.25d或 1.5d
铝,bm=2d
螺钉长度,L计 =bm+δ
45°
螺钉连接的安装过程模型常见的几种错误画法:
螺钉末端应画到什么位置?
螺纹终止线应画到什么地方?
应为多少度?
倾斜多少度?
剖面线画到什么位置?
画在何处?
2.种类
1.作用 传递 运动 和 动力改变轴的 转速 与 转向圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆
12.2 齿 轮用于两轴平行时的传动用于两轴相交时的 传动用于两轴交叉时的传动
1、齿轮的参数及计算
4)齿距 P
6)齿顶高 hf
7)齿根高 ha
一,圆柱齿轮
8) 齿高 h h = ha +hf
9) 模数 m(基本参数 ) 若用 z表示齿数,分度圆周长 l =πd =
z? p,则 d = z?p /π,令 p/π= m,可得 d = m?z 。
10) 压力角,两个相啮合的齿轮齿廓在接触点出的受力方向与运动方向的夹角。
只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
221814( 11)97( 6.5)
( 3.25)2.752.251.750.90.70.35第二系列
504032252016
5432.521.51.25
0.40.30.250.20.150.120.1
第一系列表 16-8 标准模数( GB/T 1357-1987)
df = m(z-2.5)df齿根圆直径h= 2.25mh齿高
da= m(z+2)da齿顶圆直径hf= 1.25mhf齿根高
d = m zd分度圆直径ha= mha齿轮高计算公式代号名称计算公式代号名称表 16-9 标准直齿圆柱齿轮的尺寸计算计算时先确定模数和齿数,其他的尺寸可由它们计算出来。
2,圆柱齿轮的画法齿顶圆 (粗实线 )
分度圆 (细点划线 )
齿根圆 (细实线 )
(b)全剖 (c)半剖(斜齿)
(a)外形可省略齿顶线分度线齿根线轮齿部分不画剖面线粗实线细点划线粗实线齿根线细实线 平行线表轮齿方向可省略
3,两圆柱齿轮啮合的画法在非圆投影的剖视图上,两轮节线重合,画 点划线齿根线粗实线齿顶线粗实线
(a)全剖节圆相切齿顶线粗实线齿根圆 — 细实线
(可省略)
啮合处的画法 (五条线 )
(b)侧视图齿顶线虚 线一、键 联 接
12.3 键 与 销
(1) 键的功用
1,键的功用、种类及标记键是用来连接轴及轴上的传动件,如齿轮、皮带轮等,起传递扭矩的作用。
键轴 皮带轮
(2) 键的种类普通平键半圆键钩头楔键
(3) 键的标记标记,键 18× 100 GB/T 1096-1979
L( 长度 ) =100mm
例:
圆头普通平键 (A)型
b( 宽度 ) =18mm
表示:
2,键联接的画法轮 轴键
d
L b
d-t
3,轴上键槽画法及尺寸注法注,t 为轴上键槽深度,
b,t,L可按轴径 d从标准中查出。
b
D+t
1
4,轮毂上键槽画法及尺寸注法
t1 b,可按孔径 D从标准中查出。
b,键槽宽度
t1,轮毂上键槽深度注
1,销的功用、种类及标记
(1) 销的功用销用来连接和固定零件,或在装配时作定位用。
(2) 销的种类圆柱销圆锥销
(3) 销的标记标记,销 GB/T119.1 6m6× 30
二、销 联 接公称直径 6mm、公差 m6,长 30mm的 B型圆柱销开口销零件 1
圆锥销零件 2
轴 轴套
2,销联接的画法圆柱销圆柱销 联接 圆锥销 联接一、弹簧的作用和种类
★ 作用,减震、复位、夹紧、测力、储能、测力。
★ 种类,常见的有 螺旋弹簧 和 涡卷弹簧 等。
12.4 弹 簧压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧螺旋弹簧 涡卷弹簧二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系
1) 支撑圈数 n2,弹簧端部仅起支承或固定作用的圈数。
2) 有效圈数 n,保持相等节距,产生弹力的圈数 ( 计算弹簧刚度时的圈数)。
3) 总圈数 n1,有效圈数与支撑圈数之和。
n1=n+n2
7) 弹簧外径 D2
D2=D+d
6) 弹簧内径 D1
D1=D-d
5) 弹簧中径 D
8) 弹簧节距 t
9) 自由高度 H0
H0=nt+(n2-0.5)d
4) 簧丝直径 d
⒉ 弹簧的画法
⑴ 单个弹簧的画法
1) 在平行于轴线的投影面上,弹簧各圈的轮廓线画成直线。
2) 左旋弹簧允许画成右旋,
但要加注,左,字 (包括画成左旋 )。
3) 四圈以上的弹簧,中间各圈可省略不画,而用通过中径线的点画线连接起来。
4) 弹簧两端的支撑圈,不论多少,都按图中形式画出。
作图步骤,
② 画出支撑圈部分的圆和半圆。
直径 =簧丝直径。
③ 画出有效圈部分的圆。
① 根据 D2,H0画矩形。
④ 按右旋方向作相应圆的公切线及剖面线。 tt
t
⑤ 整理并加深,完成作图。
⑵ 在装配图中弹簧的画法
1)中间各圈取省略画法后,后面被挡住的结构一般不画。可见部分只画到弹簧钢丝的剖面轮廓或中心线处。( 图 a)。
a b c
2)簧丝直径 ≤ 2mm的断面可用涂黑表示(图 b)。
3)簧丝直径< 1mm时,可采用示意画法(图 c)。
3.圆柱压缩弹簧的标记
(1)标记方法 由名称、型式、尺寸及精度代号、旋向
、标准编号、材料牌号及表面处理组成
Y d× D× H0- GB/T2089 -
表面处理一般不表示材料牌号标准号旋向代号圆柱压缩弹簧 代号型号代号( A或 B)
尺寸精度代号(2)标记示例
YB型弹簧,材料直径 30,弹簧中径 150,自由高度 320 (单位:
mm),材料为 60Si2MnA,表面涂漆处理的右旋弹簧表示为:
YB 30× 150× 320 GB/T2089-1994
外 圈滚 珠内 圈保持架一、滚动轴承的结构、分类及代号
(1)结构 由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
(2)分类
1) 向心轴承 — 主要承受 径向力
2) 推力轴承 — 主要承受轴向力
3) 组合轴承
12.5 滚 动 轴 承按其承受的载荷方向分为:
(3) 代号:
1) 代号的构成:
2) 基本代号完整的代号包括 前置代号,
基本代号,后置代号 。
基本代号表示轴承的 基本类型,结构 和 尺寸,是 轴承代号的基础 。
基本代号由 轴承类型代号,尺寸系列代号和 内径代号 三部分自左向右顺序排列组成。
基本代号通常 用 4 位数字表示,如,滚动轴承 6204,从左往右依次为:
a.第一位数字是 轴承类型代号,如下表所示:
代号 轴承类型双列角接触轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承角接触轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承轴 承 类 型 代 号外球面球轴承四点接触球轴承
1
2
3
0
4
5
6
7
8
N
U
QJ
内径尺寸 =内径代号 × 5
如:轴承代号 6208
c.右边的两位数字是内径代号。
b.第二位数字是 尺寸系列代号 。
尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外径和宽度,因而有不同的承载能力。
当内径尺寸在 20— 480 mm范围内时,
6—— 类型代号,表示深沟球轴承。
2—— 尺寸系列代号,表示 02系列( 0省略)。
08—— 内径代号,表示公称内径 40mm。
二,滚 动 轴 承 的 画 法深沟球轴承简化画法:
d D
A A/2
B
B/2
A/2
d,D,B 根据轴承代号在画图前查标准确定。
60o
1)滚动轴承是标准件,
在装配图中通常采用 简化画法 (比例画法)。
2)主要参数
d (内径 )
D (外径 )
B (宽度 )