第十二章 其他常用机构
§ 12-1 棘轮机构
§ 12-2 槽轮机构
§ 12-3 擒纵轮机构
§ 12-4 凸轮式间歇运动机构
§ 12-5 不完全齿轮机构
*§ 12-6 非圆柱齿轮机构
§ 12-7 螺旋机构
§ 12-8 万向铰链机构
§ 12-9 组合机构
§ 12-10 含有某些特殊元器件的机构返回是由摇杆、棘爪、棘轮、
止动爪等组成。
§ 12-1 棘轮机构
1．棘轮机构的组成及工作特点
（ 1）机构组成棘轮机构
（ 2）工作特点可实现单向间歇运动、机构简单、
制造方便、运动可靠、棘轮转角可调；
但冲击和噪声大、运动精度低，适用于低速轻载的场合。
棘轮转角大小的调节方法：
改变主动摇杆摆角的大小加装一棘轮罩以遮盖部分棘齿
2．棘轮机构的类型及应用
（ 1）棘轮机构的类型
1） 齿啮式棘轮机构外接式内接式棘条钩头式直推式翻转式提转式普遍棘轮机构双动式棘轮机构可变向棘轮机构
2） 摩擦式棘轮机构外接摩擦式内接摩擦式滚子内接摩擦式棘轮机构 (2/3)
（ 2）棘轮机构的应用例 牛头刨床工作台的进给机构棘轮机构 (3/3)
3,棘轮设计的要点是由主动拨盘、从动槽轮和机架等组成。
§ 12-2 槽轮机构
1．槽轮机构的组成及工作特点
（ 1）机构组成
（ 2）工作特点槽轮机构槽轮机构可将主动拨盘的等速回转运动转变为槽轮时动时停的间歇运动，
并具有结构简单、外形尺寸小、
机械效率高，以及能较平稳的、间歇地进行转位等优点，但存在柔性冲击的缺点，故常用于速度不太高的场合。
2．槽轮机构的类型及应用
（ 1） 槽轮机构的类型偏置外槽轮机构偏置内槽轮机构曲线外槽轮机构曲线内槽轮机构外槽轮机构内槽轮机构槽条机构不等臂多销槽轮机构球面槽轮机构曲线式槽轮机构偏置式槽轮机构普通型特殊型
（ 2）槽轮机构的应用例 1 蜂窝煤制机模盘转位机构例 2 电影胶片抓片机构槽轮机构 (2/5)
是指当主动拨盘回转一周时，槽轮的运动时间 td 与主动拨盘转一周的总时间 t之比，
3．普通槽轮机构的运动系数及特性
（ 1）普通槽轮机构的运动系数
1）外槽轮机构槽轮机构的 运动系数以 k表示。
即
k＝ td/t ＝ 2α1/(2π） = (π－ 2φ2)/(2π）
＝ π－ (2π/z)/(2π) ＝ 1/2－ 1/z (a)
由于 k>0，故槽数 z≥3。
又因 k<0.5，故次种单销槽轮机构的槽轮的运动时间总量小于其静止时间。
具有 n个均布圆销的槽轮机构的运动系数 k为：
k＝ n(1/2－ 1/z)
槽轮机构 (3/5)
因 k≤1，则有
n≤2z/(z-2)
由此可知，槽数与圆销数间的关系
z＝ 3,n＝ 1～ 6；
z＝ 4,n＝ 1～ 4；
z＝ 5,6,n＝ 1～ 3；
Z≥7,n＝ 1～ 2。
2）内擦轮机构其单销内槽轮机构的运动系数为
k＝ 2α1/(2π)＝ (π＋ 2φ2)/(2π)
＝ (π＋ 2π/z)/(2π）
＝ 1/2＋ 1/z
故 k>0.5。
槽轮机构 (4/5)
槽轮机构的角速度及角加速度的最大值随槽轮数 z 的增多而减少；
当圆销开始进入和离开径向槽时，此两瞬时有柔性冲击，
且随槽数 z 的减少而增大；
在机构运转速度较高时，或槽轮轴承惯性较大的情况下，
就显得更为突出。
内槽轮机构与外槽轮机构一样，有加速度突变，且其值与外槽轮者相等，但当 |α|→0 时，角加速度值迅速下降并趋于零。
槽轮机构 (5/5)
（ 2） 普通槽轮机构的运动特性
§ 12-3 擒纵轮机构
1．擒纵轮机构的组成及工作原理
（ 1）机构的组成由擒纵轮、擒纵叉、游丝摆轮及机架组成。
（ 2）工作原理擒纵轮受发条驱动而转动，同时受擒纵叉上的左右卡瓦阻挡而停止，并通过游丝摆轮系统控制动停时间，从而实现周期性单性间歇运动。
游丝摆动系统 是由 游丝,摆轮 及 圆销,擒纵叉 及 叉头钉 等组成。 其能量的补充是通过擒纵轮齿顶斜面与卡瓦的短暂接触传动来实现的。
因游丝摆轮系统振动频率固定，
故可用于计量时间，常用于钟表中。
2．擒纵轮机构的类型及应用
（ 1）有固有振动系统型擒纵轮机构擒纵轮机构有以下两大类：
如机械手表中的擒纵轮机构。
（ 2）无固有振动系统型擒纵轮机构此种擒纵轮仅由 擒纵轮 和 擒纵叉 组成。
擒纵轮机构 (2/3)
擒纵叉往复振动的周期与擒纵叉转动惯量（为常数）的平方成正比。与擒纵轮给擒纵叉的转矩大小（基本稳定）的平方根成反比。 故此机构能使擒纵轮作平均转速基本恒定的间歇运动。
这种机构结构简单，便于制造，价格低，但振动周期不很稳定，故主要用于计时精度要求不高、工作时间较短的场合。
擒纵轮机构 (3/3)
§ 12-4 凸轮式间歇运动机构
1．机构的工作原理及特点由主动轮和从动盘组成，主动凸轮作连续转动，通过其凸轮廓线推动从动盘作预期的间歇分度运动。
（ 2）工作特点动载荷小，无刚性和柔性冲击，适合高速运转，无需定位装置，定位精度高，结构紧凑； 但加工成本高，装配与调整的要求。
（ 1） 工作原理
2．机构的类型及应用
（ 1）圆柱凸轮式间歇运动机构常取单头螺杆凸轮 z2≥6，从动盘按正弦加速度规律设计，
可控制中心距消除间隙，承载能力高，间歇频率为 1200次 /分，
分度精度为 30″。
常取凸轮槽数为 1，柱销数一般取 z2≥6，在轻载下间歇频率为 1500次 /分。
（ 2）蜗杆凸轮式间歇运动机构
（ 3）共轭凸轮式间歇机构动力特性好，分度精度高，成本较低。
凸轮式间歇运动机构 (2/2)
§ 12-5 不完全齿轮机构
1．机构的工作原理及特点
（ 1）工作原理由一个或一部分齿的主动轮与按动停时间要求而作出的从动轮相啮合，使从动轮作间歇回转运动。
（ 2）工作特点结构简单，制造容易，工作可靠，动停时间比可在较大范围内变化，但在从动轮的运动始末有刚性冲击，适合于低速、轻载的场合。
2．机构的类型及应用
（ 1） 不完全齿轮机构的类型
（ 2）不完全齿轮机构的应用为了改善刚性冲击的缺点，可在主从动轮上加一对 瞬心线附加杆 。
不完全齿轮机构 (2/2)
即椭圆齿轮机构的传动比 i21是主动轮 1转角 φ1的函数，且与椭圆齿轮的偏心率 εe有关。
*§ 12-6 非圆柱齿轮机构
i21＝ ω2/ω1＝ r1/r2＝（ 1－ εe2)/(1＋ εe2－ 2 εecosφ1）
（ 2）非圆齿轮机构的应用非圆齿轮机构在机床、自动机、仪器及解算装置中均有应用。
非圆齿轮机构 是一种变传动比的齿轮机构。
（ 1） 椭圆齿轮机构的传动比
1）利用 椭圆齿轮带动曲柄滑块机构 实现急回运动
2）利用 椭圆齿轮带动转位槽轮机构 实现缩短运动时间，增加停歇时间。
效率较低，特别是具有自锁性的螺旋机构效率低于 50％。
能获得很多的减速比和刀的增益；选择合适的螺旋机构导程角，可获得机构的自锁性。
§ 12-7 螺旋机构
1．螺旋机构的组成及特点
（ 1）螺旋机构的组成通常它是将旋转运动转换为直线运动。但当导程角大于当量摩擦角时，它还可以将直线运动转换为旋转运动。
螺旋机构是由螺杆、螺母和机架组成。
（ 2）螺旋机构的特点主要优点主要缺点因此，螺旋机构常用于起重机、压力机以及功率不大的进给系统和微调装置中。
2．螺旋机构的运动分析当螺杆转过 φ时，螺母沿其轴向移动的距离为：
S＝ l φ/(2π)
其中 l为螺旋的导程 mm。
（ 1）微动螺旋机构设螺旋机构中 A,B段的螺旋导程分别为 lA,lB,且两端螺旋的旋向相同（即同为左旋或右旋）,则当螺杆 1转过 φ时，螺母 2的位移 s为：
螺杆 螺母
A段螺纹
B段螺纹机架
1
2
3
s＝ (lA－ lB)φ/(2π）
因 lA,lB相差很小时，故位移 s可能很小，故这种螺旋机构称为 微动螺旋机构螺旋机构 (2/4)
动 画如用于调节镗刀进刀量的螺旋机构。
此种机构常用测微计、分度机构即调节机构中。
（ 2）复式螺旋机构如果螺旋机构的两段螺旋导程分别为 lA,lB，且两端螺旋的旋向相反。 这种螺旋机构称为 复式螺旋机构 。
s＝ (lA＋ lB)φ/(2π）
则此种螺旋机构常用于 车辆的联接 。
1
2
3
A B
螺旋机构 (3/4)
动 画
3．螺旋机构的设计要点螺旋设计的关键是选择确定合适的螺旋 导程角,导程 及 头数等参数。 根据不同的工作要求，螺旋机构应选择不同的几何参数。
若要求螺旋具有自锁性或具有较大的减速比（微动）时，宜选用单头螺旋，宜选用较小的导程及导程角，但效率较低。
若要求传递大的功率或快速运动的螺旋机构时，宜采用具有较大导程角的多头螺旋。
螺旋机构 (4/4)
但角速度比却不恒等于 1，而是随时变化的。
§ 12-8 万向铰链机构
1．机构的组成及特点
（ 1）机构的组成单向铰链机构 是指末端各有一叉的主、从动轴和中间“十”字构件铰接而成的。
（ 2）工作特点为变角传动机构，两轴的平均传动比为 1；
2,机构的运动特性单向铰链机构当主动轴 Ⅰ 以 ω1等速回转时，从动轴 Ⅱ 的 ω2变化范围为：
ω1cosα≤ω2≤ω1/cosα
其变化幅度与两轴夹角 α有关，一般 α≤30° 。
3．机构的恒等速条件双万向铰链机构的主、从动轴的角速度恒等的条件为：
轴 1,3和中间轴 2应位于同一平面内；
轴 1,3的轴线与中间轴 2的轴线之间的夹角相等；
中间轴的两端的叉面应位于同一平面内。
1
2
3
O 3
O 1主动轴 1 中间轴
2 从动轴
3
α
α
α
α
动 画动 画万向铰链机构 (2/2)
§ 12-9 组合机构
1．组合机构及其特点
（ 1）组合机构的概念由于现代机械工程对机械的运动形式、运动规律和动力性能等方面要求的多样化和复杂性，以及前述各种基本机构性能的局限性，使得仅采用某种基本机构往往不能很好的满足设计要求。
因而常把几个基本机构组合起来加以应用，这就构成了所谓的组合机构。
所谓 组合机构 并不是几个基本机构的一般串连，而往往是一种封闭式的传动机构。
而所谓的 封闭机式传动机构 则是利用一个机构去约束或封闭另一个多自由度机构，使其不仅具有确定的运动,而且可使从动件具有更为多样化的运动形式或运动规律。
现比较两个例子来看什么是组合机构。
（ 2）组合机构的特点组合机构不仅能满足多种设计要求，
因此，组合机构越来越得到广泛应用。
甚至能产生基本机构所不具有的运转特性和运动形式，以及更为多样的运动规律。
而且能综合应用和发挥各种基本机构的特点，
组合机构 (2/3)
，可实现多种预定的运动规律及轨迹。
，可实现有任意停歇或复杂运动规律的间歇运动和特殊规律的补偿运动等。
2．组合机构类型及应用
（ 1） 联动凸轮组合机构,可准确实现预定轨迹要求。
应用实例,放映机的抓片机构笔芯装配线送进机构
（ 2） 凸轮－齿轮组合机构
（ 3） 凸轮－连杆组合机构
（ 4） 齿轮－连杆组合机构,可实现多种运动规律及轨迹要求。
组合机构 (3/3)
§ 12-1 棘轮机构
§ 12-2 槽轮机构
§ 12-3 擒纵轮机构
§ 12-4 凸轮式间歇运动机构
§ 12-5 不完全齿轮机构
*§ 12-6 非圆柱齿轮机构
§ 12-7 螺旋机构
§ 12-8 万向铰链机构
§ 12-9 组合机构
§ 12-10 含有某些特殊元器件的机构返回是由摇杆、棘爪、棘轮、
止动爪等组成。
§ 12-1 棘轮机构
1．棘轮机构的组成及工作特点
（ 1）机构组成棘轮机构
（ 2）工作特点可实现单向间歇运动、机构简单、
制造方便、运动可靠、棘轮转角可调；
但冲击和噪声大、运动精度低，适用于低速轻载的场合。
棘轮转角大小的调节方法：
改变主动摇杆摆角的大小加装一棘轮罩以遮盖部分棘齿
2．棘轮机构的类型及应用
（ 1）棘轮机构的类型
1） 齿啮式棘轮机构外接式内接式棘条钩头式直推式翻转式提转式普遍棘轮机构双动式棘轮机构可变向棘轮机构
2） 摩擦式棘轮机构外接摩擦式内接摩擦式滚子内接摩擦式棘轮机构 (2/3)
（ 2）棘轮机构的应用例 牛头刨床工作台的进给机构棘轮机构 (3/3)
3,棘轮设计的要点是由主动拨盘、从动槽轮和机架等组成。
§ 12-2 槽轮机构
1．槽轮机构的组成及工作特点
（ 1）机构组成
（ 2）工作特点槽轮机构槽轮机构可将主动拨盘的等速回转运动转变为槽轮时动时停的间歇运动，
并具有结构简单、外形尺寸小、
机械效率高，以及能较平稳的、间歇地进行转位等优点，但存在柔性冲击的缺点，故常用于速度不太高的场合。
2．槽轮机构的类型及应用
（ 1） 槽轮机构的类型偏置外槽轮机构偏置内槽轮机构曲线外槽轮机构曲线内槽轮机构外槽轮机构内槽轮机构槽条机构不等臂多销槽轮机构球面槽轮机构曲线式槽轮机构偏置式槽轮机构普通型特殊型
（ 2）槽轮机构的应用例 1 蜂窝煤制机模盘转位机构例 2 电影胶片抓片机构槽轮机构 (2/5)
是指当主动拨盘回转一周时，槽轮的运动时间 td 与主动拨盘转一周的总时间 t之比，
3．普通槽轮机构的运动系数及特性
（ 1）普通槽轮机构的运动系数
1）外槽轮机构槽轮机构的 运动系数以 k表示。
即
k＝ td/t ＝ 2α1/(2π） = (π－ 2φ2)/(2π）
＝ π－ (2π/z)/(2π) ＝ 1/2－ 1/z (a)
由于 k>0，故槽数 z≥3。
又因 k<0.5，故次种单销槽轮机构的槽轮的运动时间总量小于其静止时间。
具有 n个均布圆销的槽轮机构的运动系数 k为：
k＝ n(1/2－ 1/z)
槽轮机构 (3/5)
因 k≤1，则有
n≤2z/(z-2)
由此可知，槽数与圆销数间的关系
z＝ 3,n＝ 1～ 6；
z＝ 4,n＝ 1～ 4；
z＝ 5,6,n＝ 1～ 3；
Z≥7,n＝ 1～ 2。
2）内擦轮机构其单销内槽轮机构的运动系数为
k＝ 2α1/(2π)＝ (π＋ 2φ2)/(2π)
＝ (π＋ 2π/z)/(2π）
＝ 1/2＋ 1/z
故 k>0.5。
槽轮机构 (4/5)
槽轮机构的角速度及角加速度的最大值随槽轮数 z 的增多而减少；
当圆销开始进入和离开径向槽时，此两瞬时有柔性冲击，
且随槽数 z 的减少而增大；
在机构运转速度较高时，或槽轮轴承惯性较大的情况下，
就显得更为突出。
内槽轮机构与外槽轮机构一样，有加速度突变，且其值与外槽轮者相等，但当 |α|→0 时，角加速度值迅速下降并趋于零。
槽轮机构 (5/5)
（ 2） 普通槽轮机构的运动特性
§ 12-3 擒纵轮机构
1．擒纵轮机构的组成及工作原理
（ 1）机构的组成由擒纵轮、擒纵叉、游丝摆轮及机架组成。
（ 2）工作原理擒纵轮受发条驱动而转动，同时受擒纵叉上的左右卡瓦阻挡而停止，并通过游丝摆轮系统控制动停时间，从而实现周期性单性间歇运动。
游丝摆动系统 是由 游丝,摆轮 及 圆销,擒纵叉 及 叉头钉 等组成。 其能量的补充是通过擒纵轮齿顶斜面与卡瓦的短暂接触传动来实现的。
因游丝摆轮系统振动频率固定，
故可用于计量时间，常用于钟表中。
2．擒纵轮机构的类型及应用
（ 1）有固有振动系统型擒纵轮机构擒纵轮机构有以下两大类：
如机械手表中的擒纵轮机构。
（ 2）无固有振动系统型擒纵轮机构此种擒纵轮仅由 擒纵轮 和 擒纵叉 组成。
擒纵轮机构 (2/3)
擒纵叉往复振动的周期与擒纵叉转动惯量（为常数）的平方成正比。与擒纵轮给擒纵叉的转矩大小（基本稳定）的平方根成反比。 故此机构能使擒纵轮作平均转速基本恒定的间歇运动。
这种机构结构简单，便于制造，价格低，但振动周期不很稳定，故主要用于计时精度要求不高、工作时间较短的场合。
擒纵轮机构 (3/3)
§ 12-4 凸轮式间歇运动机构
1．机构的工作原理及特点由主动轮和从动盘组成，主动凸轮作连续转动，通过其凸轮廓线推动从动盘作预期的间歇分度运动。
（ 2）工作特点动载荷小，无刚性和柔性冲击，适合高速运转，无需定位装置，定位精度高，结构紧凑； 但加工成本高，装配与调整的要求。
（ 1） 工作原理
2．机构的类型及应用
（ 1）圆柱凸轮式间歇运动机构常取单头螺杆凸轮 z2≥6，从动盘按正弦加速度规律设计，
可控制中心距消除间隙，承载能力高，间歇频率为 1200次 /分，
分度精度为 30″。
常取凸轮槽数为 1，柱销数一般取 z2≥6，在轻载下间歇频率为 1500次 /分。
（ 2）蜗杆凸轮式间歇运动机构
（ 3）共轭凸轮式间歇机构动力特性好，分度精度高，成本较低。
凸轮式间歇运动机构 (2/2)
§ 12-5 不完全齿轮机构
1．机构的工作原理及特点
（ 1）工作原理由一个或一部分齿的主动轮与按动停时间要求而作出的从动轮相啮合，使从动轮作间歇回转运动。
（ 2）工作特点结构简单，制造容易，工作可靠，动停时间比可在较大范围内变化，但在从动轮的运动始末有刚性冲击，适合于低速、轻载的场合。
2．机构的类型及应用
（ 1） 不完全齿轮机构的类型
（ 2）不完全齿轮机构的应用为了改善刚性冲击的缺点，可在主从动轮上加一对 瞬心线附加杆 。
不完全齿轮机构 (2/2)
即椭圆齿轮机构的传动比 i21是主动轮 1转角 φ1的函数，且与椭圆齿轮的偏心率 εe有关。
*§ 12-6 非圆柱齿轮机构
i21＝ ω2/ω1＝ r1/r2＝（ 1－ εe2)/(1＋ εe2－ 2 εecosφ1）
（ 2）非圆齿轮机构的应用非圆齿轮机构在机床、自动机、仪器及解算装置中均有应用。
非圆齿轮机构 是一种变传动比的齿轮机构。
（ 1） 椭圆齿轮机构的传动比
1）利用 椭圆齿轮带动曲柄滑块机构 实现急回运动
2）利用 椭圆齿轮带动转位槽轮机构 实现缩短运动时间，增加停歇时间。
效率较低，特别是具有自锁性的螺旋机构效率低于 50％。
能获得很多的减速比和刀的增益；选择合适的螺旋机构导程角，可获得机构的自锁性。
§ 12-7 螺旋机构
1．螺旋机构的组成及特点
（ 1）螺旋机构的组成通常它是将旋转运动转换为直线运动。但当导程角大于当量摩擦角时，它还可以将直线运动转换为旋转运动。
螺旋机构是由螺杆、螺母和机架组成。
（ 2）螺旋机构的特点主要优点主要缺点因此，螺旋机构常用于起重机、压力机以及功率不大的进给系统和微调装置中。
2．螺旋机构的运动分析当螺杆转过 φ时，螺母沿其轴向移动的距离为：
S＝ l φ/(2π)
其中 l为螺旋的导程 mm。
（ 1）微动螺旋机构设螺旋机构中 A,B段的螺旋导程分别为 lA,lB,且两端螺旋的旋向相同（即同为左旋或右旋）,则当螺杆 1转过 φ时，螺母 2的位移 s为：
螺杆 螺母
A段螺纹
B段螺纹机架
1
2
3
s＝ (lA－ lB)φ/(2π）
因 lA,lB相差很小时，故位移 s可能很小，故这种螺旋机构称为 微动螺旋机构螺旋机构 (2/4)
动 画如用于调节镗刀进刀量的螺旋机构。
此种机构常用测微计、分度机构即调节机构中。
（ 2）复式螺旋机构如果螺旋机构的两段螺旋导程分别为 lA,lB，且两端螺旋的旋向相反。 这种螺旋机构称为 复式螺旋机构 。
s＝ (lA＋ lB)φ/(2π）
则此种螺旋机构常用于 车辆的联接 。
1
2
3
A B
螺旋机构 (3/4)
动 画
3．螺旋机构的设计要点螺旋设计的关键是选择确定合适的螺旋 导程角,导程 及 头数等参数。 根据不同的工作要求，螺旋机构应选择不同的几何参数。
若要求螺旋具有自锁性或具有较大的减速比（微动）时，宜选用单头螺旋，宜选用较小的导程及导程角，但效率较低。
若要求传递大的功率或快速运动的螺旋机构时，宜采用具有较大导程角的多头螺旋。
螺旋机构 (4/4)
但角速度比却不恒等于 1，而是随时变化的。
§ 12-8 万向铰链机构
1．机构的组成及特点
（ 1）机构的组成单向铰链机构 是指末端各有一叉的主、从动轴和中间“十”字构件铰接而成的。
（ 2）工作特点为变角传动机构，两轴的平均传动比为 1；
2,机构的运动特性单向铰链机构当主动轴 Ⅰ 以 ω1等速回转时，从动轴 Ⅱ 的 ω2变化范围为：
ω1cosα≤ω2≤ω1/cosα
其变化幅度与两轴夹角 α有关，一般 α≤30° 。
3．机构的恒等速条件双万向铰链机构的主、从动轴的角速度恒等的条件为：
轴 1,3和中间轴 2应位于同一平面内；
轴 1,3的轴线与中间轴 2的轴线之间的夹角相等；
中间轴的两端的叉面应位于同一平面内。
1
2
3
O 3
O 1主动轴 1 中间轴
2 从动轴
3
α
α
α
α
动 画动 画万向铰链机构 (2/2)
§ 12-9 组合机构
1．组合机构及其特点
（ 1）组合机构的概念由于现代机械工程对机械的运动形式、运动规律和动力性能等方面要求的多样化和复杂性，以及前述各种基本机构性能的局限性，使得仅采用某种基本机构往往不能很好的满足设计要求。
因而常把几个基本机构组合起来加以应用，这就构成了所谓的组合机构。
所谓 组合机构 并不是几个基本机构的一般串连，而往往是一种封闭式的传动机构。
而所谓的 封闭机式传动机构 则是利用一个机构去约束或封闭另一个多自由度机构，使其不仅具有确定的运动,而且可使从动件具有更为多样化的运动形式或运动规律。
现比较两个例子来看什么是组合机构。
（ 2）组合机构的特点组合机构不仅能满足多种设计要求，
因此，组合机构越来越得到广泛应用。
甚至能产生基本机构所不具有的运转特性和运动形式，以及更为多样的运动规律。
而且能综合应用和发挥各种基本机构的特点，
组合机构 (2/3)
，可实现多种预定的运动规律及轨迹。
，可实现有任意停歇或复杂运动规律的间歇运动和特殊规律的补偿运动等。
2．组合机构类型及应用
（ 1） 联动凸轮组合机构,可准确实现预定轨迹要求。
应用实例,放映机的抓片机构笔芯装配线送进机构
（ 2） 凸轮－齿轮组合机构
（ 3） 凸轮－连杆组合机构
（ 4） 齿轮－连杆组合机构,可实现多种运动规律及轨迹要求。
组合机构 (3/3)
