题 182 画出轴上指定位置的剖面图(左面键槽深 4mm,右面键槽深 3mm)
题 183 画出肋板的移出剖面图。
移出剖面题 184 画出肋板的重合剖面。
重合剖面题 185 画出正确的全剖视图。
肋板的规定画法旋转到剖切平面肋板纵向剖切题 186 画成全剖视图
187 将主、左视图改画成合适的剖视图,并画出 A- A剖面图。
第十五讲
1 零件图的内容
2 视图选择一般原则
3 零件表达分析
4 零件结构的工艺性教材 P152-159
P168-171
预习 P159-168
机器或部件都是由零件按一定的装配关系和技术要求装配而成 。 要制造机器或部件必须按要求加工出全部零件 。 表达单个零件的形状,尺寸和技术要求的图样称零件图 。 它是加工和检验零件的技术文件 。
球阀球阀分解一 零件图的内容与作用零件图基本内容其余未注圆角 R3--5
25
25
12.5
12.5
60
20
32
1× 45°
180+0.110
280-0.052 R0.08 A
28
10 20
2-?12
R12
A
填 料 压 盖制图描图审核比例件数重量材料 ZG25
华东理工大学零件图通常应包括下列基本内容尺寸
2.尺寸 —— 正确,完整,清晰,合理地标注零件制造,
检验时所需全部尺寸技术要求
3,技术要求 —— 用符号,文字,数字说明零件在制造,
检验或装配过程中应达到的各项要求 。
标题栏 4.标题栏 —— 说明零件的名称,材料,数量,作图比例,
以及图纸编号,设计者内容 。
1.视图 ——根据有关标准与规定用正投影法表达零件内、
外结构的图形视图视图表达
1 零件图主视图选择的 一般原则
(1) 正投影时零件在投影体系中的位置 应尽量符合零件的主要加工位置或工作 ( 安装 )
位置 。
二 零件图的视图表达加工位置 ——加工过程中,零件在机床上所处的位置工作位置 ——零件在机器 (或部件 )上的装配位置车床加工车床加工车削加工轴车床可加工轴的外圆,内、外螺纹等结构铣床加工铣床加工铣床加工齿轮轴铣床可加工齿轮、键槽、小平面等零件和结构钻床钻孔钻床盖板钻孔钻床钻孔可加工孔

螺纹等结构刨床加工刨床加工刨床加工箱体底面可加工零件上的平面、槽等结构磨床加工磨床加工磨床精磨零件端面可磨削零件的表面,使表面光亮工作位置例键槽蜗轮轴轴承蜗轮键调整垫片垫圈圆螺母锥齿轮滚动轴承装在蜗轮轴上的各种零件工作位置例思考思考对于一些具有多种加工位置而工作位置不确定的零件,一般按主要加工位置或自然放平稳位置安放。
是为了零件的 加工和安装的方便,应优先考虑零件的加工位置。
为什么零件在投影体系中的位置应尽量符合主要加工位置和工作(安装)位置?
这两种位置应优先考虑哪一种?
主视图的投影方向的选择
(2) 选择 最能明显地反映零件形状和结构特征 以及各组成形体之间 相互关系 的方向作为 主视图的投影方向
a 根据零件的复杂程度和内,外结构的情况全面考虑所需的其他视图,使每个视图有重点表达的内容,但采用的 视图数目不宜过多 。
b 合理地布置视图位置,既要使图样清晰美观又要有利于图幅的充分利用 。
2 其他视图的选择 应考虑,
3 选择适当的视图、剖视、剖面等表达方法几种典型零件的表达方案三 几种典型零件的表达方案学习时应抓住以下几点:
( 1)了解零件的结构特点
( 2)零件的主要加工位置
( 3)零件的视图表达方案为了学习的方便,把常见的零件分成四类,即轴套类、盘盖类、
支架类和箱体类 。
轴套类零件轴套类零件的结构分析倒角键槽轴肩砂轮越程槽退刀槽键槽退刀槽螺纹轴肩砂轮越程槽倒角轴上的各种结构
1 轴套类零件考虑安放位置车削磨削轴、套类零件以车削、磨削为主应选择其加工位置为安放位置主视图的投影方向轴,套类零件通常采用 垂直于轴线的方向作主视图的投影方向小轴套轴主视图的投影方向主视图的投影方向轴的表达方案轴的表达方案由于轴的基本形状是同轴回转体,所以 一般只选一个基本视图,其他结构如孔,槽等常采用移出剖面,局部视图和局部剖视图 来表达;细部结构如螺纹退刀槽,砂轮越程槽等则采用 局部放大图 来表达套筒的表达方案
2:1
局部放大移出剖面移出剖面基本视图 局部剖视套筒的表达方案
B
移出剖面图基本视图 ——全剖局部视图轴、套零件表达方案小结轴、套零件表达方案小结根据轴、套零件的结构特点,常用的表达方法可归纳如下:
( 1) 画图时一般按加工位置将轴线水平安放,并将小直径的一端朝右,键槽朝前 。
通常采用垂直于轴线的方向作为主视图的投影方向 。
( 2)常用 一个基本视图,并在基本视图上作局部剖或全剖 。另外,再加上剖面、局部剖视、局部放大图 等表达方法。
盘盖类零件法兰盘的结构分析法兰盘的基本形状为 圆盘状,其上有用于螺栓连接的 螺栓孔,有防泄漏的 密封槽,
还有 凸缘等结构 。
皮带轮,手轮,齿轮也属于盘盖类零件 。均布孔密封槽凸缘
2盘盖类零件的表达方案盘盖类零件的表达方案法兰盘的视图选择主视图 按加工位置 安放,将轴线放成水平位置。
局部放大图主视图采用了 全剖视,表达其内部结构; 左视图用以表达螺栓孔的分布情况;用局部放大图 表达密封槽的结构形状。 当零件的直径较大,或基本形状不是回转体时,将改变加工位置,此时可将轴线放成铅垂位置 。主视图的投影方向主视图
-全剖左视图
-外形再举例长方形凸台 加油孔平板型方盖沉孔螺孔减速箱箱盖结构分析主视图投影方向盘盖类零件表达方案小结主视图(全剖)
俯视图局部剖根据盘盖类零件的特点,其常用表达方案可归纳如下:
( 1)这类零件通常在车床上加工,选择主视图时一般将轴线放在水平位置,对于加工时并不以切削为主的盖可按工作位置安放。
( 2)通常采用两个视图,主视图常用剖视表示孔、槽等结构,另一视图表示外形轮廓和各组成部分如孔、轮辐等的相对位置。
盘盖类零件表达方案小结支架类零件的表达方案支架类零件的 结构特点是:通常有轴承孔 (如圆柱孔)、
支承肋板,
底板 及底板上的 安装孔,
槽 等结构。
底板与承托部分又有 连接形体 。
油孔 螺孔轴承孔肋板底板开口槽
3支架类零件的表达方案支架类零件的结构分析视图表达方案连接结构
B B
B-B
A
A A
A
A-A
C向
C 支架的视图表达方案 支架类零件因其加工位置多变应选工作位置为安放位置移出剖面左视图 -
阶梯剖
C向局部视图主视图
-外形
B-B全剖投影方向支架类零件表达方案小结支架类零件大都用于支承其他零件,
结构形状亦比较复杂 。 这类零件表达特点是:
( 1)常以工作位置放置,主视图常根据结构特征选择,以表达它的形状特征、主要结构和各组成部分的相互关系。
( 2)根据零件的具体结构形状,选用其他视图和移出剖面、局部视图等适当的表达方式。
支架类零件表达方案小结箱体类零件表达方案凸台 内腔轴承套孔轴承孔凸台螺栓孔安装底板轴承孔螺孔螺孔壳体箱体类零件的结构分析
4 箱体类零件表达方案主视图投影方向根据其作用常有内腔、轴承孔、凸台和肋等结构。
为了安装零件和箱体再装在机座上,常有安装板、安装孔、螺孔、销钉孔等。
为了防尘及运动零件的润滑,箱壁部分常有安装箱盖、轴承盖、油标、油塞等零件的凸台、凹坑、螺孔等结构。
箱体类零件的结构特点是:
箱体类零件以工作位置作为安放位置。
箱体零件的视图表达方案箱体零件的视图表达方案左视图全剖俯视图
-局部剖
B-B局部剖
C向局部视图
C
C向
D
箱体类零件的表达小结
B-B
D向
E-E
D向局部视图
E-E局部剖
E
E
主视阶梯局部剖箱体类零件的表达特点是:
常按工作位置放置,以最能反映形状特征,主要结构和各组成部分相互关系的方向作为主视图的投影方向 。
根据结构的复杂程度,在选用视图数量最少的情况下,通常采用三个或三个以上视图,并适当选用剖视,局部视图,
剖面等表达方式,每个视图都应有表达的重点内容 。
箱体类零件的表达小结零件上常见的工艺结构四 零件上常见的工艺结构铸造零件的工艺结构 其余拔模斜度 7°
铸造圆角 R3.5
举例拔模斜度铸造圆角木模 型腔型砂加工后成尖角举例拔模斜度铸造圆角圆角拔模斜度砂箱铸造圆角圆角加工后成尖角铸造圆角拔模斜度 铸造圆角壁厚均匀铸件壁厚不均匀会产生缩孔圆角过渡线的画法
R
O
不相接零件上圆角过渡线的画法续圆角过渡线的画法切点附近断开零件上圆角过渡线的画法切点附近断开续圆角过渡线的画法零件上圆角过渡的画法与 A处的圆角弯向一致
A
圆角外弯倒角和到圆倒角倒圆倒角便于去除零件表面的毛刺、锐边和便于装配对中倒圆可避免轴肩处的应力集中而削弱强度倒角和倒圆退刀槽 凸台和凹坑倒角倒圆退刀槽 凸台和凹坑退刀槽 退刀槽的图示凹槽凸台退刀槽可避免因刀具退出切削损伤邻近表面和保证加工段的精度 凸台和凹坑可减少切削加工面积倒角、倒圆和退刀槽的标注
b×?
1× 45o1× 45o
2:12:1
C× 45o
倒角、倒圆和退刀槽的标注沉孔结构钻孔结构
钻盲孔钻通孔材料牌号名词解释
1?1
2
2
1 120°
钻阶梯孔沉孔结构柱孔锥孔锪孔材料牌号名词解释
HT200 —“HT”是灰口铸铁的代号,
它后面的数字表示抗拉强度
Q235-A — 一种碳钢牌号,Q是屈服点字母,235是屈服点数值,A是等级符号
45 —一种优质碳钢的牌号,45表示平均含碳量为 0.45%
零件图的标题栏内容零件图的标题栏内容签名 注写日期材料牌号题 183 画出肋板的移出剖面图。
移出剖面题 184 画出肋板的重合剖面。
重合剖面题 185 画出正确的全剖视图。
肋板的规定画法旋转到剖切平面肋板纵向剖切题 186 画成全剖视图题 187 将机件的主、左视图改画成合适的剖视图,
并画出 A-A剖面图。
题 189 采用合适的剖视画出机件的三个视图。
A-A
A A
A A
A-A