阅读化工设备图，主要要达到下列要求：
（ 1） 了解设备的用途、技术特性和工作原理。
（ 2） 了解零（部）件的装配连接关系。
（ 3） 了解主要零（部）件的结构、形状和作用。
（ 4） 弄清设备上的管口数量和方位。
（ 5） 了解设备在制造、检验、安装等方面的技术要求。 阅读步骤：
1 概括了解阅读标题栏，明细栏，技术特性表、管口表和技术要求（或技术数据表），可概括了解设备的用途、技术性能、大体的工作原理以及制造、检验、安装等方面的技术要求六 化工设备图的阅读例图
A
Aa
b
e
dc
A-A
I
1:1
II
1:1
c,d
b
a e 华东理工大学
01比例浮头式冷凝器
550× 2548F=15m2
装配图
1,6阅读标题栏
II
I
华东理工大学 工程名称制图 姓名 日期设计校核审核项目名称专业 设计阶段修改标记01
20 × × 年 比例浮头式冷凝器
550× 2548 F=15m2
装配图
1,6
a阅读标题栏该装配图表达了用于热量交换的 "浮头式换热器 "。换热器的规格 Φ550× 2548（设备内径 × 长度），传热面积 F﹦ 15m2。
阅读技术特性表该设备的操作物料：管程为冷却水，壳程为丙烯酸甲酯 ；操作压力：管程为 0.35Mpa，壳程为
450mmHg真空 ；设计温度：管程为 35℃,壳程为
60℃ 。焊缝系数：管、壳程均为 0.85；腐蚀裕度：
管、壳程均为 1.5mm。
b 阅读技术特性表设计压力 Mpa 0.4 450mmHg真空管程 壳程设计温度 ° C 35 60
物料名称 冷却水 丙烯酸甲酯换热面积 m2 15
焊缝系数? 0.85 腐蚀裕度 mm 1.5
操作压力 Mpa 0.35 450mmHg真空阅读管口表符号公称尺寸 连接尺寸 标准 连接面形式 用途a
b
cd
65 PN0.6DN65 HGJ45-91 突面 冷却水进 口
65 PN0.6DN65 HGJ45-91 突面 冷却水出口
200 PN1DN200 HGJ45-91 突面 气体进口
20 PN1DN20 HGJ45-91 突面 排气口
e 40 PN1DN40 HGJ45-91 突面 凝液出口管口表
c 阅读管口表丙烯酸甲酯气体 由管口 c 进，管口 e出；过程水由管口 a进，管口 b出。在 丙烯酸甲酯气体 和过程水的对流换热过程中，将热量由 丙烯酸甲酯气体 传递给过程水而 冷凝成液体 。
可了解物料的流程阅读技术要求
1 本设备按 GB150-89,钢制压力容器,
和 HGJ18-89,钢制化工容器制造要求,进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发的
,压力容器安全技术监察规程,的监督。
2 焊接采用电弧焊，焊条牌号 J422。 焊缝坡口形式及尺寸除图中注明外，按 GB985～
986-88中的规定；法兰焊接按相应标准中的规定。
技术要求
d 阅读技术要求了解设备在制造、试验和验收等方面所遵循的标准和规范和一些具体的实施要求。
续技术要求
5 设备的油漆、包装、运输，参照
JB2536-80的规定
6 管口和支座方位以俯视图为准。
4 设备制造完毕后,管程和壳程分别以
0.5Mpa进行水压试验，合格后,管程再以 0.47
Mpa进行气密性试验。
3 焊缝需进行无损探伤检查，检查长度为对接焊缝的 15%。
阅读明细栏
e 阅读明细栏要了解 有几个标准件、通用件,几个非标准件
(几个有零件图,几个可直接按本图施工 ),由此为分析零（部）件的结构、形状及装配连接关系打下了基础
2 01-1 隔板?=6 1 Q235-A.F 4.2
1 Q235-A 15
件号 图号或标准号 名 称 数量 材 料 单 总重量 kg 备注
JB/T4737椭圆形封头 DN550× 5 1
42 筒节 DN550× 5L=187 1 Q235-A 11
…
...
…
...
…
...
...
详细分析
2 详细分析
a 视图分析了解表达设备所采用的视图数量和表达方法及各自的表达重点，便于零（部）件的装配连接关系及零件形状的分析。
b 零（部）件装配连接关系分析由本例图分析
A
Aa
b
e
dc
A-A
I
1:1
II
1:1
c,d
b
a e 华东理工大学
01比例浮头式冷凝器
550× 2548F=15m2
装配图
1,6管子、拉杆与管板的连接
II
I
管子、拉杆与管板的连接拉杆、定距管和折流板的连接浮头原理浮头原理
C 零部件结构形状分析
（ 1） 零件序号；
（ 2） 同一零件的剖面线方向和间隔在各视图中是一致的这一表达特点；
（ 3）零件和零件间的装配连接关系；
（ 4） 各视图间的投影联系；
（ 5） 视图的各种表达方法。
C 零部件结构形状分析从视图中分离零件的投影，想象零件结构并画出零件图。分离零件投影的依据是：
例
(参见书 P223~226)
b
a
7 9 10
A
A A-A
画出管板（件 9）的零件图管板零件图
b
a
管板的视图归纳总结
3 归纳总结
a 工作原理物料呈气相由管口 c进入筒体（壳程）内，与管内的冷却水换热后冷凝成液相，由底部管子 e
排出。 c
e
冷却水流程冷却水由管口 a进入，在管内流经四个管程，
最后由管口 b将热量带走。
a
b
a
b
隔板示意图隔板示意图装配过程折流板必须与管板同时钻孔以保证孔全部对齐 ；
先将拉杆旋在左管板，用定距管将折流板位置固定，然后通过两端的管板逐一穿入换热管，并将换热管焊接在管板上。
b装配过程续装配过程
A
Aa
b
e
dc
再用螺栓连接带有球形盖的浮头法兰；然后将固定在管板上的整个管束及浮头法兰塞进两端焊好容器法兰的壳体内，最后装配上两端的管箱及焊上接管口。
完化工工艺图通常包括 管道及仪表流程图,设备布置图和管道布置图 三大类。其中管道及仪表流程图分为工艺管道及仪表流程图和辅助系统管道及仪表流程图。前者以表达工艺管道和仪表为主，后者以表达正常生产和开停车过程中所需的空气
（仪表用、工艺用）和加热用的燃料（气或油等）为主。
工艺管道及仪表流程图图例化工工艺图一,工艺管道及仪表流程图
V1001
真空缓冲罐
V1002
高位槽
R1001
配料罐
V1003
软水槽
E1001
冷凝器
V1001
P1001 VE1002-32× 3.5
PI
101
V1004 PL1001-25× 2
VE1001-32× 3.5
V1002
PL1002-25× 2 PW1002-32× 3.5
V1003VT
10
02
-76
×
4
VT
10
03
-25
×
2
PL1003-25× 2
PW1003-32× 3.5
CW
R1
00
1-45
×
3.5
图例及代号
PL -工艺液体
PW-工艺水
--流量计
3
3
2
2
2
2
R1001
E1001
MTI
101
××××
工艺管道及仪表流程图
V1005
V1006
V1007
P1002
重复图上内容工艺管道及仪表流程图一般含有如下内容：
（ 1） 按工艺过程次序展示在同一平面上的设备的简单形状或规定图形 ；（ 2）管道、阀门、管件、
仪表控制点等图形符号； （ 3） 设备位号及名称、
管道编号、物料走向、仪表控制点代（符）号和必要的尺寸数据 ；（ 4）代（符）号、图例及其说明和标题栏工艺管道及仪表流程图一般以 工艺装置的主项 （ 工段或工序）为单元绘制,也可以装置（车间）为单元绘制图幅比例
1 图幅与比例工艺管道及仪表流程图的图幅采用 A1。横幅绘制，数量不限，流程简单者可用 A2。
工艺管道及仪表流程图 不按比例 绘制，设备（机器）图例一般只取相对比例。允许实际尺寸过大的设备（机器）比例适当缩小，
实际尺寸过小的设备（机器）比例适当放大。
要相对示意出各设备的高低。整个图面要协调、美观。
设备的表示方法和标注立式容器 填料塔 固定管板式换热器反应器（带搅拌、夹套）
离心泵 换热器
2 设备的表示方法和标注
A 设备的表示方法设备、机器的图形用 细实线 按原化工部,化工工艺设计施工图内容和深度统一规定,HG20519-
92标准中的图例绘制 。标准中未规定的设备、机器图形可以根据其实际外形和内部结构特征绘制，
只取相对大小，不按实物比例。
图例说明
V1001
真空缓冲罐
V1002
高位槽
R1001
配料罐
V1003
软水槽
E1001
冷凝器
V1001
P1001 VE1002-32× 3.5
PI
101
V1004 PL1001-25× 2
VE1001-32× 3.5
V1002
PL1002-25× 2 PW1002-32× 3.5
V1003VT
10
02
-76
×
4
VT
10
03
-25
×
2
PL1003-25× 2
PW1003-32× 3.5
CW
R1
00
1-45
×
3.5
图例及代号
PL -工艺液体
PW-工艺水
--流量计
3
3
2
2
2
2
R1001
E1001
MTI
101
××××
工艺管道及仪表流程图
V1005
V1006
V1007
P1002
说明管口及设备高低如有可能，设备、机器上的全部接口
（包括人孔、手孔、卸料口等）均画出。其中与配管有关以及与外界有关的管口（如直连阀门的排液口、排气口、放空口及仪表接口等）则必须画出，
管口一般用单细实线表示，也可以与所连管道线宽度相同。
图中各设备、机器的位置要便于管道连接和标注，其 相互间物料关系密切者 （如高位槽液体自流入贮槽，液体由泵送入塔顶等）
的高低相对位置要与设备实际布置相吻合 。
例图
V1001
真空缓冲罐
V1002
高位槽
R1001
配料罐
V1003
软水槽
E1001
冷凝器
V1001
P1001 VE1002-32× 3.5
PI
101
V1004 PL1001-25× 2
VE1001-32× 3.5
V1002
PL1002-25× 2 PW1002-32× 3.5
V1003VT
10
02
-76
×
4
VT
10
03
-25
×
2
PL1003-25× 2
PW1003-32× 3.5
CW
R1
00
1-45
×
3.5
图例及代号
PL -工艺液体
PW-工艺水
--流量计
3
3
2
2
2
2
R1001
E1001
MTI
101
××××
工艺管道及仪表流程图
V1005
V1006
V1007
P1002
隔热的设备对于需隔热的设备和机器要在 其相应部位画出一段隔热层图例,必要时注出其隔热等级；有伴热（冷）者也要 在相应部位画出一段伴热（冷）
管,必要时可注出伴热类型和介质代号。
隔热层 伴热（冷）管中粗线细实线设备的标注
B 设备的标注工艺管道及仪表流程图上要标注设备位号。
设备类别 代号容器（槽、罐） V
换热器 E
塔器 T
反应器 R
泵 P
压缩机、风机 C
V 10 01 A
设备类别代号同类设备顺序号设备所在主项编号同类设备的数量尾号在图上的标注
R1001
配料罐
V1003
软水槽
V1003
R1001
MTI
101
一般要在两个地方标注设备位号,第一是在设备的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称。第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
对于一个设备，在不同设计阶段必须是同一位号 。
管道的表示方法和标注主物料管道 粗实线 b=0.9～ 1.2
名 称 图 例 线型及线宽（ mm）
辅助物料管道 中粗线 b=0.5～ 0.7
仪表管 细实线 b=0.15～ 0.3
伴热（冷）管道 虚线 b=0.5～ 0.7
电伴热管道 点划线 b=0.15～ 0.3
管道隔热层 除管道外其它线为细实线夹套管
3 管道的表示方法和标注图中一般应画出全部工艺管道及与工艺有关的一段辅助管道 。工艺管道包括：正常操作所用的物料管道；工艺排放系统管道；开、停车和必要的临时管道。
A 管道的表示方法箭头表示其物料流向每根管道都要以箭头表示其物料流向
（箭头画在管道上）。
图上的管道与其他图纸有关时，一般将其端点绘制在图的左方或右方,以空心箭头标出物料的流向
（入或出）,空心箭头内注明其接续图纸图号,在其附近注明来或去的设备位号或管道号。
符号的画法见书 281
VE1002-32× 3.5
V1001
真空缓冲罐
V1001
P1001
PI
101
3
图纸接续标志箭头表示物料流向设备位号或管道号接续图纸图号物料流向绘制管道的注意点应尽量画成水平或垂直 。管道 相交和转弯均画成直角 。
管道交叉时，应将一根管道断开 。
应尽量避免管道穿过设备。
绘制管道时：
管道的标注交叉断开转弯画成直角相交画成直角交叉断开
B 管道的标注
PL 13 10-300 A1A-N 隔热或隔声代号管道等级代号管径管道顺序号主项编号物料代号其中 物料代号、主项编号（以 2位数字表示）和管道顺序号（以 2位数字表示）这三个单元称为管道号（或管段号）。 物料代号按原化工部 HG20519-
92标准的规定。管道尺寸一般标注公称直径。管道等级代号和隔热隔声代号可分别参见化工部
HG20519标准。
应标注管道组合号在图上的标注
VE1002-32× 3.5
V1001
真空缓冲罐
V1001
P1001
PI
101
3
VE
10
01
-32
×
3.5
横向上方竖向左侧 VE1001- 32× 3.5
对于工 艺流程简单,
管道品种不多 时,管道组合号的 管道等级和隔热或隔声代号这两单元可省略,
管子尺寸可直接填写外径 × 壁厚 。
阀门、管件和管道附件的表示方法
4 阀门、管件和管道附件的表示方法一般,用 细实线 按规定的图形符号全部绘制出管道上的阀门、管件和管道附件（不包括管道之间的连接件，如弯头、三通、法兰等），但为安装和检修等原因所加的法兰、螺纹连接件等仍须画出。阀门、管件和管道附件的图形符号按原化工部 HG20519-92标准，部分符号见表 P283表 13-5。
其中阀门图形符号一般长为 6mm，宽为 3mm，或长为 8mm，宽为 4mm。
管道上的阀门、管件和管道附件，按需予以标注。当公称通径同所在管道通径不同时要注出它们的尺寸，如异径管标注大端公称通径乘小端公称通径。
图例
V1001
真空缓冲罐
V1002
高位槽
R1001
配料罐
V1003
软水槽
E1001
冷凝器
V1001
P1001 VE1002-32× 3.5
PI
101
V1004 PL1001-25× 2
VE1001-32× 3.5
V1002
PL1002-25× 2 PW1002-32× 3.5
V1003VT
10
02
-76
×
4
VT
10
03
-25
×
2
PL1003-25× 2
PW1003-32× 3.5
CW
R1
00
1-45
×
3.5
图例及代号
PL -工艺液体
PW-工艺水
--流量计
3
3
2
2
2
2
R1001
E1001
MTI
101
××××
工艺管道及仪表流程图仪表表示
V1005
V1006
V1007
P1002
5 仪表、控制点的表示方法图上要绘出和标注全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。
圆圈中注上仪表位号 。
仪表位号由 回路编号和字母组合代号两部分组成。 回路编号由工序号和顺序号组成，一般用三位至五位阿拉伯数字表示。 字母组合代号由被测变量和 功能代号组成 。
PI
101
细实线圆
10mm
顺序号回路编号工序号字母组合代号被测变量 仪表的 功能被测变量、仪表 功能代号及仪表的图形符号见书 P283。
完成图及读图
（ 1） 了解设备的用途、技术特性和工作原理。
（ 2） 了解零（部）件的装配连接关系。
（ 3） 了解主要零（部）件的结构、形状和作用。
（ 4） 弄清设备上的管口数量和方位。
（ 5） 了解设备在制造、检验、安装等方面的技术要求。 阅读步骤：
1 概括了解阅读标题栏，明细栏，技术特性表、管口表和技术要求（或技术数据表），可概括了解设备的用途、技术性能、大体的工作原理以及制造、检验、安装等方面的技术要求六 化工设备图的阅读例图
A
Aa
b
e
dc
A-A
I
1:1
II
1:1
c,d
b
a e 华东理工大学
01比例浮头式冷凝器
550× 2548F=15m2
装配图
1,6阅读标题栏
II
I
华东理工大学 工程名称制图 姓名 日期设计校核审核项目名称专业 设计阶段修改标记01
20 × × 年 比例浮头式冷凝器
550× 2548 F=15m2
装配图
1,6
a阅读标题栏该装配图表达了用于热量交换的 "浮头式换热器 "。换热器的规格 Φ550× 2548（设备内径 × 长度），传热面积 F﹦ 15m2。
阅读技术特性表该设备的操作物料：管程为冷却水，壳程为丙烯酸甲酯 ；操作压力：管程为 0.35Mpa，壳程为
450mmHg真空 ；设计温度：管程为 35℃,壳程为
60℃ 。焊缝系数：管、壳程均为 0.85；腐蚀裕度：
管、壳程均为 1.5mm。
b 阅读技术特性表设计压力 Mpa 0.4 450mmHg真空管程 壳程设计温度 ° C 35 60
物料名称 冷却水 丙烯酸甲酯换热面积 m2 15
焊缝系数? 0.85 腐蚀裕度 mm 1.5
操作压力 Mpa 0.35 450mmHg真空阅读管口表符号公称尺寸 连接尺寸 标准 连接面形式 用途a
b
cd
65 PN0.6DN65 HGJ45-91 突面 冷却水进 口
65 PN0.6DN65 HGJ45-91 突面 冷却水出口
200 PN1DN200 HGJ45-91 突面 气体进口
20 PN1DN20 HGJ45-91 突面 排气口
e 40 PN1DN40 HGJ45-91 突面 凝液出口管口表
c 阅读管口表丙烯酸甲酯气体 由管口 c 进，管口 e出；过程水由管口 a进，管口 b出。在 丙烯酸甲酯气体 和过程水的对流换热过程中，将热量由 丙烯酸甲酯气体 传递给过程水而 冷凝成液体 。
可了解物料的流程阅读技术要求
1 本设备按 GB150-89,钢制压力容器,
和 HGJ18-89,钢制化工容器制造要求,进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发的
,压力容器安全技术监察规程,的监督。
2 焊接采用电弧焊，焊条牌号 J422。 焊缝坡口形式及尺寸除图中注明外，按 GB985～
986-88中的规定；法兰焊接按相应标准中的规定。
技术要求
d 阅读技术要求了解设备在制造、试验和验收等方面所遵循的标准和规范和一些具体的实施要求。
续技术要求
5 设备的油漆、包装、运输，参照
JB2536-80的规定
6 管口和支座方位以俯视图为准。
4 设备制造完毕后,管程和壳程分别以
0.5Mpa进行水压试验，合格后,管程再以 0.47
Mpa进行气密性试验。
3 焊缝需进行无损探伤检查，检查长度为对接焊缝的 15%。
阅读明细栏
e 阅读明细栏要了解 有几个标准件、通用件,几个非标准件
(几个有零件图,几个可直接按本图施工 ),由此为分析零（部）件的结构、形状及装配连接关系打下了基础
2 01-1 隔板?=6 1 Q235-A.F 4.2
1 Q235-A 15
件号 图号或标准号 名 称 数量 材 料 单 总重量 kg 备注
JB/T4737椭圆形封头 DN550× 5 1
42 筒节 DN550× 5L=187 1 Q235-A 11
…
...
…
...
…
...
...
详细分析
2 详细分析
a 视图分析了解表达设备所采用的视图数量和表达方法及各自的表达重点，便于零（部）件的装配连接关系及零件形状的分析。
b 零（部）件装配连接关系分析由本例图分析
A
Aa
b
e
dc
A-A
I
1:1
II
1:1
c,d
b
a e 华东理工大学
01比例浮头式冷凝器
550× 2548F=15m2
装配图
1,6管子、拉杆与管板的连接
II
I
管子、拉杆与管板的连接拉杆、定距管和折流板的连接浮头原理浮头原理
C 零部件结构形状分析
（ 1） 零件序号；
（ 2） 同一零件的剖面线方向和间隔在各视图中是一致的这一表达特点；
（ 3）零件和零件间的装配连接关系；
（ 4） 各视图间的投影联系；
（ 5） 视图的各种表达方法。
C 零部件结构形状分析从视图中分离零件的投影，想象零件结构并画出零件图。分离零件投影的依据是：
例
(参见书 P223~226)
b
a
7 9 10
A
A A-A
画出管板（件 9）的零件图管板零件图
b
a
管板的视图归纳总结
3 归纳总结
a 工作原理物料呈气相由管口 c进入筒体（壳程）内，与管内的冷却水换热后冷凝成液相，由底部管子 e
排出。 c
e
冷却水流程冷却水由管口 a进入，在管内流经四个管程，
最后由管口 b将热量带走。
a
b
a
b
隔板示意图隔板示意图装配过程折流板必须与管板同时钻孔以保证孔全部对齐 ；
先将拉杆旋在左管板，用定距管将折流板位置固定，然后通过两端的管板逐一穿入换热管，并将换热管焊接在管板上。
b装配过程续装配过程
A
Aa
b
e
dc
再用螺栓连接带有球形盖的浮头法兰；然后将固定在管板上的整个管束及浮头法兰塞进两端焊好容器法兰的壳体内，最后装配上两端的管箱及焊上接管口。
完化工工艺图通常包括 管道及仪表流程图,设备布置图和管道布置图 三大类。其中管道及仪表流程图分为工艺管道及仪表流程图和辅助系统管道及仪表流程图。前者以表达工艺管道和仪表为主，后者以表达正常生产和开停车过程中所需的空气
（仪表用、工艺用）和加热用的燃料（气或油等）为主。
工艺管道及仪表流程图图例化工工艺图一,工艺管道及仪表流程图
V1001
真空缓冲罐
V1002
高位槽
R1001
配料罐
V1003
软水槽
E1001
冷凝器
V1001
P1001 VE1002-32× 3.5
PI
101
V1004 PL1001-25× 2
VE1001-32× 3.5
V1002
PL1002-25× 2 PW1002-32× 3.5
V1003VT
10
02
-76
×
4
VT
10
03
-25
×
2
PL1003-25× 2
PW1003-32× 3.5
CW
R1
00
1-45
×
3.5
图例及代号
PL -工艺液体
PW-工艺水
--流量计
3
3
2
2
2
2
R1001
E1001
MTI
101
××××
工艺管道及仪表流程图
V1005
V1006
V1007
P1002
重复图上内容工艺管道及仪表流程图一般含有如下内容：
（ 1） 按工艺过程次序展示在同一平面上的设备的简单形状或规定图形 ；（ 2）管道、阀门、管件、
仪表控制点等图形符号； （ 3） 设备位号及名称、
管道编号、物料走向、仪表控制点代（符）号和必要的尺寸数据 ；（ 4）代（符）号、图例及其说明和标题栏工艺管道及仪表流程图一般以 工艺装置的主项 （ 工段或工序）为单元绘制,也可以装置（车间）为单元绘制图幅比例
1 图幅与比例工艺管道及仪表流程图的图幅采用 A1。横幅绘制，数量不限，流程简单者可用 A2。
工艺管道及仪表流程图 不按比例 绘制，设备（机器）图例一般只取相对比例。允许实际尺寸过大的设备（机器）比例适当缩小，
实际尺寸过小的设备（机器）比例适当放大。
要相对示意出各设备的高低。整个图面要协调、美观。
设备的表示方法和标注立式容器 填料塔 固定管板式换热器反应器（带搅拌、夹套）
离心泵 换热器
2 设备的表示方法和标注
A 设备的表示方法设备、机器的图形用 细实线 按原化工部,化工工艺设计施工图内容和深度统一规定,HG20519-
92标准中的图例绘制 。标准中未规定的设备、机器图形可以根据其实际外形和内部结构特征绘制，
只取相对大小，不按实物比例。
图例说明
V1001
真空缓冲罐
V1002
高位槽
R1001
配料罐
V1003
软水槽
E1001
冷凝器
V1001
P1001 VE1002-32× 3.5
PI
101
V1004 PL1001-25× 2
VE1001-32× 3.5
V1002
PL1002-25× 2 PW1002-32× 3.5
V1003VT
10
02
-76
×
4
VT
10
03
-25
×
2
PL1003-25× 2
PW1003-32× 3.5
CW
R1
00
1-45
×
3.5
图例及代号
PL -工艺液体
PW-工艺水
--流量计
3
3
2
2
2
2
R1001
E1001
MTI
101
××××
工艺管道及仪表流程图
V1005
V1006
V1007
P1002
说明管口及设备高低如有可能，设备、机器上的全部接口
（包括人孔、手孔、卸料口等）均画出。其中与配管有关以及与外界有关的管口（如直连阀门的排液口、排气口、放空口及仪表接口等）则必须画出，
管口一般用单细实线表示，也可以与所连管道线宽度相同。
图中各设备、机器的位置要便于管道连接和标注，其 相互间物料关系密切者 （如高位槽液体自流入贮槽，液体由泵送入塔顶等）
的高低相对位置要与设备实际布置相吻合 。
例图
V1001
真空缓冲罐
V1002
高位槽
R1001
配料罐
V1003
软水槽
E1001
冷凝器
V1001
P1001 VE1002-32× 3.5
PI
101
V1004 PL1001-25× 2
VE1001-32× 3.5
V1002
PL1002-25× 2 PW1002-32× 3.5
V1003VT
10
02
-76
×
4
VT
10
03
-25
×
2
PL1003-25× 2
PW1003-32× 3.5
CW
R1
00
1-45
×
3.5
图例及代号
PL -工艺液体
PW-工艺水
--流量计
3
3
2
2
2
2
R1001
E1001
MTI
101
××××
工艺管道及仪表流程图
V1005
V1006
V1007
P1002
隔热的设备对于需隔热的设备和机器要在 其相应部位画出一段隔热层图例,必要时注出其隔热等级；有伴热（冷）者也要 在相应部位画出一段伴热（冷）
管,必要时可注出伴热类型和介质代号。
隔热层 伴热（冷）管中粗线细实线设备的标注
B 设备的标注工艺管道及仪表流程图上要标注设备位号。
设备类别 代号容器（槽、罐） V
换热器 E
塔器 T
反应器 R
泵 P
压缩机、风机 C
V 10 01 A
设备类别代号同类设备顺序号设备所在主项编号同类设备的数量尾号在图上的标注
R1001
配料罐
V1003
软水槽
V1003
R1001
MTI
101
一般要在两个地方标注设备位号,第一是在设备的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称。第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
对于一个设备，在不同设计阶段必须是同一位号 。
管道的表示方法和标注主物料管道 粗实线 b=0.9～ 1.2
名 称 图 例 线型及线宽（ mm）
辅助物料管道 中粗线 b=0.5～ 0.7
仪表管 细实线 b=0.15～ 0.3
伴热（冷）管道 虚线 b=0.5～ 0.7
电伴热管道 点划线 b=0.15～ 0.3
管道隔热层 除管道外其它线为细实线夹套管
3 管道的表示方法和标注图中一般应画出全部工艺管道及与工艺有关的一段辅助管道 。工艺管道包括：正常操作所用的物料管道；工艺排放系统管道；开、停车和必要的临时管道。
A 管道的表示方法箭头表示其物料流向每根管道都要以箭头表示其物料流向
（箭头画在管道上）。
图上的管道与其他图纸有关时，一般将其端点绘制在图的左方或右方,以空心箭头标出物料的流向
（入或出）,空心箭头内注明其接续图纸图号,在其附近注明来或去的设备位号或管道号。
符号的画法见书 281
VE1002-32× 3.5
V1001
真空缓冲罐
V1001
P1001
PI
101
3
图纸接续标志箭头表示物料流向设备位号或管道号接续图纸图号物料流向绘制管道的注意点应尽量画成水平或垂直 。管道 相交和转弯均画成直角 。
管道交叉时，应将一根管道断开 。
应尽量避免管道穿过设备。
绘制管道时：
管道的标注交叉断开转弯画成直角相交画成直角交叉断开
B 管道的标注
PL 13 10-300 A1A-N 隔热或隔声代号管道等级代号管径管道顺序号主项编号物料代号其中 物料代号、主项编号（以 2位数字表示）和管道顺序号（以 2位数字表示）这三个单元称为管道号（或管段号）。 物料代号按原化工部 HG20519-
92标准的规定。管道尺寸一般标注公称直径。管道等级代号和隔热隔声代号可分别参见化工部
HG20519标准。
应标注管道组合号在图上的标注
VE1002-32× 3.5
V1001
真空缓冲罐
V1001
P1001
PI
101
3
VE
10
01
-32
×
3.5
横向上方竖向左侧 VE1001- 32× 3.5
对于工 艺流程简单,
管道品种不多 时,管道组合号的 管道等级和隔热或隔声代号这两单元可省略,
管子尺寸可直接填写外径 × 壁厚 。
阀门、管件和管道附件的表示方法
4 阀门、管件和管道附件的表示方法一般,用 细实线 按规定的图形符号全部绘制出管道上的阀门、管件和管道附件（不包括管道之间的连接件，如弯头、三通、法兰等），但为安装和检修等原因所加的法兰、螺纹连接件等仍须画出。阀门、管件和管道附件的图形符号按原化工部 HG20519-92标准，部分符号见表 P283表 13-5。
其中阀门图形符号一般长为 6mm，宽为 3mm，或长为 8mm，宽为 4mm。
管道上的阀门、管件和管道附件，按需予以标注。当公称通径同所在管道通径不同时要注出它们的尺寸，如异径管标注大端公称通径乘小端公称通径。
图例
V1001
真空缓冲罐
V1002
高位槽
R1001
配料罐
V1003
软水槽
E1001
冷凝器
V1001
P1001 VE1002-32× 3.5
PI
101
V1004 PL1001-25× 2
VE1001-32× 3.5
V1002
PL1002-25× 2 PW1002-32× 3.5
V1003VT
10
02
-76
×
4
VT
10
03
-25
×
2
PL1003-25× 2
PW1003-32× 3.5
CW
R1
00
1-45
×
3.5
图例及代号
PL -工艺液体
PW-工艺水
--流量计
3
3
2
2
2
2
R1001
E1001
MTI
101
××××
工艺管道及仪表流程图仪表表示
V1005
V1006
V1007
P1002
5 仪表、控制点的表示方法图上要绘出和标注全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。
圆圈中注上仪表位号 。
仪表位号由 回路编号和字母组合代号两部分组成。 回路编号由工序号和顺序号组成，一般用三位至五位阿拉伯数字表示。 字母组合代号由被测变量和 功能代号组成 。
PI
101
细实线圆
10mm
顺序号回路编号工序号字母组合代号被测变量 仪表的 功能被测变量、仪表 功能代号及仪表的图形符号见书 P283。
完成图及读图
