我国柠檬酸工业的现狀、危机和对策
柠檬酸是发酵法生产的第一大有机酸，应用范围十分广泛。是食品工业上大量使用的酸味剂；柠檬酸及其盐类和衍生物在化学工业中被广泛用作缓冲剂、催化剂、増塑剂、清洗剂（柠檬酸钠即是取代三聚磷酸钠生产“绿色环保产品”无磷洗衣粉的的原料）；在医药和化妆品领域也有使用。1999年，欧洲柠檬酸产品有65%应用于食品和饮料，另有20%用于生产家庭清洗剂。
据统计，1999年全球柠檬酸生产能力达87.9万吨，而总需求量只有生产能力的80%，其中绝大部分的过剩能力分布在我国。分地区看，西欧地区1998年的生产能力为25.6万吨，消费量为24.7万吨；美国的年生产能力为20.9万吨，消費量为23.2万吨； 1999年我国的生产量达到27.07万吨，大大超过国内需求，出口量约20万吨，约占世界柠檬酸贸易量的25%的份额。我国已是世界第一大柠檬酸生产国，也是第一大柠檬酸出口国，柠檬酸已成为我国出口额第一的单项化工产品，在国际市场中的地位上升。
世界上主要的柠檬酸生产商分布在欧美，其中国外的主要公司有：德国哈尔曼-赖黙公司（Tate&Lyle），它拥有6家工厂，在英国、墨西哥、巴西和哥伦比亚各设有一家工厂；美国阿彻-丹尼米斯-米德兰公司（Archer Daniels Midl）和卡吉尔公司（Cargill）；瑞士君布莱尔公司（Jungbunzlauer）和罗氏公司（Hoffmann La Roche），以上公司的产量占了世界总产量的65%，各公司的生产能力见下表：
生产商
生产能力(万吨)
（无水柠檬酸）
份额
(%)
Tate&Lyle
16．5
17
ADM
14．3
15
君布莱尔
13．6
14
卡吉尔
9．8
10
罗氏
9．0
9
我国自1968年独创了采用薯干原料直接深层发酵生产柠檬酸的工艺，开始工业化生产柠檬酸以来,特别是近十年，全行业加强企业管理，依靠技术进步,因地制宜地形成了玉米、木薯等多元化的原料结构，尤其是木薯原料的发酵技术有了突破，平均产酸水平达14%以上，最高达16%以上，发酵成本显著降低；在提取上消化吸收了帯式过滤机、三效连续浓缩结晶装置等引进设备，柠檬酸总收率提高了近15个百分点，总能耗下降了50%以上，特别是水耗仅为过去的20%。
从市场价格分析，由于目前柠檬酸整体形势是供过于求，因此市场价格一直处于低谷。欧洲近几年一直是柠檬酸主要消费市场之一，但从1995年以来，价格已由1.68~1.82美元/公斤下降到1999年的1.06~1.17美元/公斤,跌幅约为36%。有预测表明，今后世界柠檬酸的年均需求增长率为4%~6%。估计今年欧洲的消费增长率为2.5%，美国为3%。同时由于供过于求的矛盾将进一步加剧，价格还会受到一定的打压。
目前，国内外的柠檬酸生产企业还在增加新的生产能力，竞争日趋激烈。今年五月，Cargill公司正在巴西乌贝兰迪亚的其玉米湿磨厂附近投资5000万美元建设一家生产厂；Jungbunzlauer公司则准备扩大在北美地区的市场，在加拿大新建一家生产厂，预计在今年底投产；去年日本三夌株式会社和眧和化工株式会社投资12亿日元（约合1千万美元）在泰国北部建成了年产八千吨精品柠檬酸工厂，以生产朩薯淀粉的副产物木薯渣固体浅盘发酵，成本低廉；罗氏公司与我国无锡中亚化学公司合资建设年产4万吨的扩建工程也将在今年年底峻工。
目前，我国的一些柠檬酸厂家不顾柠檬酸工业发展的客观规律和市场规律，忘记了我国柠檬酸工业曲折前行的惨痛教训，盲目地上规模，预计今年将新增10万吨的生产能力。最近,国家轻工业局发出《关于制止柠檬酸行业重复建设的通知》，强调指出：近几年国内柠檬酸生产能力严重过剩，设备利用率60%左右，产品供大于求，导致企业之间压价竞争，扰乱了市场的正常秩序，致使我国柠檬酸的出口销售价格一直低于国外同类产品的30%左右。盲目地新上项目可能导致资源的浪费，造成不必要的经济损失。
据统计国际上半数以上的企业联盟各奔东西，七成的兼并或购并最终好梦落空，统计数字可谓触目惊心。因此目前正在采取多种形式扩张的企业不能只看到眼前的利益和“泡沫式”的市场，对潜在的危机视而不见，应及早采取措施规避企业增长的风险。否则，不仅将给国有资产造成极大的损失，也会挫伤许多企业自身的元气。
尽管价格战是市场经济发展过程中的必然规律，但透过柠檬酸价格大战看到的不是有序的竞争，而是民族工业的自相残杀，到头来伤了整个行业的元气，各个厂家自身也难保。当前以产量扩张为主导的价格大战，表面上是由于农副产品的价格下降，使得浪费资源式的生产有了获利的空间，实质上是个别企业盲目求大的心态所致。我们透过价格之争所谓的垄断我国柠檬酸市场的背后，真正的垄断者是外国企业。如今，国外企业采取“本土化”策略，不断地进行市场的“殖民”政策，相继有瑞士的罗氏、日本的扶桑和盘田等建立了独资、合资企业。他们的战争主导力不是价格，而是技术的创新。
随着生物技术的发展和逐步进入工业化，对柠檬酸生产的工艺及装备的要求也日益提高。虽然我国柠檬酸生产的发酵罐最大容量已达300立方米，但发酵的自动控制还停留在起歩阶段，分离、提纯等下游设备仍然很落后，不能满足生产高品质柠檬酸的需要，产品的收得率与国外的水平相比相差十个百分点以上。我国柠檬酸行业现阶段的使命不是“创新”价格，而是要创新品质。在价格之战中，我囯企业缺乏的是科技竞争，因此企业有限的资金不应用在争上规模上，而应用在提高技术水平和质量，培育出走向国际市场的名牌产品，从而赢得市场份额。
市场经济是法制经济，行业管理上要加强行业立法，引入相关的国际通用食品添加剂管理体系，如ISO9002、GMP（药品安全生产的管理通则）、HACCP（综合卫生管理生产体系）等，以提高全行业的企业管理的水平。
我国柠檬酸人均消费量仅为发达国家的几十分之一，我国柠檬酸要保持可持续发展，就必须加强对产品的应用开发，推介其使用方法；提高制剂化水平，如将柠檬酸加入其它抗氧化剂中，提高抗氧化能力；根据食品工业的要求生产复配产品。
柠檬酸生产是重污染行业之一，全行业年产出高浓度有机废水360万立方米，目前还有一半以上没有得到治理，严重污染了环境。因此要进一步加强环境保护意识，努力实现环境保护与柠檬酸行业协调发展是当务之急。加强环保治理的技术研究和资金投入，将目前普遍采用的末端治理，改变为全过程的清洁生产工艺。建议柠檬酸生产实行环保达标许可证制度，并逐步向必须通过ISO14000环境质量认证的目标过渡，从而扼制以牺牲环境和资源为代价的新一轮盲目发展的势头。
南通华泽工贸有限公司 刘 辰
柠檬酸是发酵法生产的第一大有机酸，应用范围十分广泛。是食品工业上大量使用的酸味剂；柠檬酸及其盐类和衍生物在化学工业中被广泛用作缓冲剂、催化剂、増塑剂、清洗剂（柠檬酸钠即是取代三聚磷酸钠生产“绿色环保产品”无磷洗衣粉的的原料）；在医药和化妆品领域也有使用。1999年，欧洲柠檬酸产品有65%应用于食品和饮料，另有20%用于生产家庭清洗剂。
据统计，1999年全球柠檬酸生产能力达87.9万吨，而总需求量只有生产能力的80%，其中绝大部分的过剩能力分布在我国。分地区看，西欧地区1998年的生产能力为25.6万吨，消费量为24.7万吨；美国的年生产能力为20.9万吨，消費量为23.2万吨； 1999年我国的生产量达到27.07万吨，大大超过国内需求，出口量约20万吨，约占世界柠檬酸贸易量的25%的份额。我国已是世界第一大柠檬酸生产国，也是第一大柠檬酸出口国，柠檬酸已成为我国出口额第一的单项化工产品，在国际市场中的地位上升。
世界上主要的柠檬酸生产商分布在欧美，其中国外的主要公司有：德国哈尔曼-赖黙公司（Tate&Lyle），它拥有6家工厂，在英国、墨西哥、巴西和哥伦比亚各设有一家工厂；美国阿彻-丹尼米斯-米德兰公司（Archer Daniels Midl）和卡吉尔公司（Cargill）；瑞士君布莱尔公司（Jungbunzlauer）和罗氏公司（Hoffmann La Roche），以上公司的产量占了世界总产量的65%，各公司的生产能力见下表：
生产商
生产能力(万吨)
（无水柠檬酸）
份额
(%)
Tate&Lyle
16．5
17
ADM
14．3
15
君布莱尔
13．6
14
卡吉尔
9．8
10
罗氏
9．0
9
我国自1968年独创了采用薯干原料直接深层发酵生产柠檬酸的工艺，开始工业化生产柠檬酸以来,特别是近十年，全行业加强企业管理，依靠技术进步,因地制宜地形成了玉米、木薯等多元化的原料结构，尤其是木薯原料的发酵技术有了突破，平均产酸水平达14%以上，最高达16%以上，发酵成本显著降低；在提取上消化吸收了帯式过滤机、三效连续浓缩结晶装置等引进设备，柠檬酸总收率提高了近15个百分点，总能耗下降了50%以上，特别是水耗仅为过去的20%。
从市场价格分析，由于目前柠檬酸整体形势是供过于求，因此市场价格一直处于低谷。欧洲近几年一直是柠檬酸主要消费市场之一，但从1995年以来，价格已由1.68~1.82美元/公斤下降到1999年的1.06~1.17美元/公斤,跌幅约为36%。有预测表明，今后世界柠檬酸的年均需求增长率为4%~6%。估计今年欧洲的消费增长率为2.5%，美国为3%。同时由于供过于求的矛盾将进一步加剧，价格还会受到一定的打压。
目前，国内外的柠檬酸生产企业还在增加新的生产能力，竞争日趋激烈。今年五月，Cargill公司正在巴西乌贝兰迪亚的其玉米湿磨厂附近投资5000万美元建设一家生产厂；Jungbunzlauer公司则准备扩大在北美地区的市场，在加拿大新建一家生产厂，预计在今年底投产；去年日本三夌株式会社和眧和化工株式会社投资12亿日元（约合1千万美元）在泰国北部建成了年产八千吨精品柠檬酸工厂，以生产朩薯淀粉的副产物木薯渣固体浅盘发酵，成本低廉；罗氏公司与我国无锡中亚化学公司合资建设年产4万吨的扩建工程也将在今年年底峻工。
目前，我国的一些柠檬酸厂家不顾柠檬酸工业发展的客观规律和市场规律，忘记了我国柠檬酸工业曲折前行的惨痛教训，盲目地上规模，预计今年将新增10万吨的生产能力。最近,国家轻工业局发出《关于制止柠檬酸行业重复建设的通知》，强调指出：近几年国内柠檬酸生产能力严重过剩，设备利用率60%左右，产品供大于求，导致企业之间压价竞争，扰乱了市场的正常秩序，致使我国柠檬酸的出口销售价格一直低于国外同类产品的30%左右。盲目地新上项目可能导致资源的浪费，造成不必要的经济损失。
据统计国际上半数以上的企业联盟各奔东西，七成的兼并或购并最终好梦落空，统计数字可谓触目惊心。因此目前正在采取多种形式扩张的企业不能只看到眼前的利益和“泡沫式”的市场，对潜在的危机视而不见，应及早采取措施规避企业增长的风险。否则，不仅将给国有资产造成极大的损失，也会挫伤许多企业自身的元气。
尽管价格战是市场经济发展过程中的必然规律，但透过柠檬酸价格大战看到的不是有序的竞争，而是民族工业的自相残杀，到头来伤了整个行业的元气，各个厂家自身也难保。当前以产量扩张为主导的价格大战，表面上是由于农副产品的价格下降，使得浪费资源式的生产有了获利的空间，实质上是个别企业盲目求大的心态所致。我们透过价格之争所谓的垄断我国柠檬酸市场的背后，真正的垄断者是外国企业。如今，国外企业采取“本土化”策略，不断地进行市场的“殖民”政策，相继有瑞士的罗氏、日本的扶桑和盘田等建立了独资、合资企业。他们的战争主导力不是价格，而是技术的创新。
随着生物技术的发展和逐步进入工业化，对柠檬酸生产的工艺及装备的要求也日益提高。虽然我国柠檬酸生产的发酵罐最大容量已达300立方米，但发酵的自动控制还停留在起歩阶段，分离、提纯等下游设备仍然很落后，不能满足生产高品质柠檬酸的需要，产品的收得率与国外的水平相比相差十个百分点以上。我国柠檬酸行业现阶段的使命不是“创新”价格，而是要创新品质。在价格之战中，我囯企业缺乏的是科技竞争，因此企业有限的资金不应用在争上规模上，而应用在提高技术水平和质量，培育出走向国际市场的名牌产品，从而赢得市场份额。
市场经济是法制经济，行业管理上要加强行业立法，引入相关的国际通用食品添加剂管理体系，如ISO9002、GMP（药品安全生产的管理通则）、HACCP（综合卫生管理生产体系）等，以提高全行业的企业管理的水平。
我国柠檬酸人均消费量仅为发达国家的几十分之一，我国柠檬酸要保持可持续发展，就必须加强对产品的应用开发，推介其使用方法；提高制剂化水平，如将柠檬酸加入其它抗氧化剂中，提高抗氧化能力；根据食品工业的要求生产复配产品。
柠檬酸生产是重污染行业之一，全行业年产出高浓度有机废水360万立方米，目前还有一半以上没有得到治理，严重污染了环境。因此要进一步加强环境保护意识，努力实现环境保护与柠檬酸行业协调发展是当务之急。加强环保治理的技术研究和资金投入，将目前普遍采用的末端治理，改变为全过程的清洁生产工艺。建议柠檬酸生产实行环保达标许可证制度，并逐步向必须通过ISO14000环境质量认证的目标过渡，从而扼制以牺牲环境和资源为代价的新一轮盲目发展的势头。
南通华泽工贸有限公司 刘 辰
