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电工技术主编 李中发制作 李中发
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第 10章 继电接触器控制
了解各种 常用控制电器的结构,选用原则,动作原理及其控制作用
掌握继电接触器控制的自锁,联锁作用
掌握 鼠笼式三相异步电动机典型控制电路的工作原理
了解过载保护,短路保护和失压保护的原理和 方法学习要点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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第 10章 继电接触器控制
10.1 常用控制电器
10.2 三相异步电动机的基本控制电路
10.3 三相异步电动机的基本控制原则上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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10.1 常用控制电器
对电动机和生产机械实现控制和保护的电工设备叫做控制电器 。 控制电器的种类很多,按其动作方式可分为手动和自动两类 。
手动电器的动作是由工作人员手动操纵的,
如刀开关,组合开关,按钮等 。 自动电器的动作是根据指令,信号或某个物理量的变化自动进行的,如中间继电器,交流接触器等 。
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10.1.1 开关电器
1、刀开关
刀开关又叫闸刀开关，一般用于不频繁操作的低压电路中，
用作接通和切断电源，或用来将电路与电源隔离，有时也用来控制小容量电动机的直接起动与停机。
刀开关由闸刀（动触点）、静插座（静触点）、手柄和绝缘底板等组成。
开关电器是在控制电路中用于不频繁地接通或断开电路的开关,或用于机床电路电源的引入开关 。
三极 二极
Q S
QS
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刀开关种类很多。按极数分为单极、双极和三极；按结构分为平板式和条架式；按操作方式分为直接手柄操作式、杠杆操作机构式和电动操作机构式；按转换方向分为单投和双投等。
刀开关一般与熔断器串联使用，以便在短路或过负荷时熔断器熔断而自动切断电路。
刀开关额定电压通常为 250V和 500V,额定电流在 1500A以下。
安装刀开关时,电源线应接在静触点上,负荷线接在与闸刀相连的端子上 。 对有熔断丝的刀开关,负荷线应接在闸刀下侧熔断丝的另一端,以确保刀开关切断电源后闸刀和熔断丝不带电 。 在垂直安装时,手柄向上合为接通电源,向下拉为断开电源,不能反装 。
刀开关的选用主要考虑回路额定电压,长期工作电流以及短路电流所产生的动热稳定性等因素 。 刀开关的额定电流应大于其所控制的最大负荷电流 。 用于直接起停 3 kW及以下的三相异步电动机时,刀开关的额定电流必须大于电动机额定电流的 3倍 。
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2、组合开关
组合开关又叫转换开关,是一种转动式的闸刀开关,主要用于接通或切断电路,换接电源,
控制小型鼠笼式三相异步电动机的起动,停止,正反转或局部照明 。
组合开关有若干个动触片和静触片,分别装于数层绝缘件内,
静触片固定在绝缘垫板上,动触片装在转轴上,随转轴旋转而变更通,断位置 。
M
3 ～
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释放弹簧主触点连杆装置锁钩 过流脱扣器 欠压脱扣器
3、自动开关
正常情况下过流脱扣器的衔铁是释放着的,严重过载或短路时,线圈因流过大电流而产生较大的电磁吸力,把衔铁往下吸而顶开锁钩,使主触点断开,起过流保护作用 。 欠压脱扣器在正常情况下吸住衔铁,主触点闭合,电压严重下降或断电时释放衔铁而使主触点断开,实现欠压保护 。 电源电压正常时,必须重新合闸才能工作 。
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10.1.2 熔断器
熔断器主要作短路或过载保护用，串联在被保护的线路中。
线路正常工作时如同一根导线，起通路作用；当线路短路或过载时熔断器熔断，起到保护线路上其他电器设备的作用。
选择熔体额定电流的方法如下：
（ 1）电灯支线的熔体：熔体额定电流 ≥支线上所有电灯的工作电流之和。
（ 2）一台电动机的熔体：熔体额定电流 ≥电动机的起动电流
÷ 2.5
如果电动机起动频繁，则为：熔体额定电流 ≥电动机的起动电流÷ (1.6~2)
（ 3）几台电动机合用的总熔体：熔体额定电流 =(1.5~2.5)×容量最大的电动机的额定电流 +其余电动机的额定电流之和上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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1、按钮
按钮的触点分常闭触点 （ 动断触点 ） 和常开触点 （ 动合触点 ）
两种 。 常闭触点是按钮未按下时闭合,按下后断开的触点 。
常开触点是按钮未按下时断开,按下后闭合的触点 。 按钮按下时,常闭触点先断开,然后常开触点闭合；松开后,依靠复位弹簧使触点恢复到原来的位置 。
10.1.3 主令电器
主令电器是自动控制系统中用于接通或断开控制电路的电器设备,用以发送控制指令或用作程序控制 。
复位弹簧常闭触点按钮帽常开触点常闭按钮常开按钮复合按钮
SB
SB
SB
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2、行程开关行程开关也称为位置开关,主要用于将机械位移变为电信号,
以实现对机械运动的电气控制 。 当机械的运动部件撞击触杆时
,触杆下移使常闭触点断开,常开触点闭合；当运动部件离开后,在复位弹簧的作用下,触杆回复到原来位置,各触点恢复常态 。
SQ
SQ
复位弹簧常闭触点常开触点触杆常闭触点常开触点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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线圈通电时产生电磁吸引力将衔铁吸下，使常开触点闭合，
常闭触点断开。线圈断电后电磁吸引力消失，依靠弹簧使触点恢复到原来的状态。
10.1.4 交流接触器铁心线圈常开主触点常开辅助触点常闭辅助触点回力弹簧衔铁
KM
KM
KM
线圈常开触点常闭触点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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根据用途不同,交流接触器的触点分主触点和辅助触点两种 。 主触点一般比较大,接触电阻较小,用于接通或分断较大的电流,常接在主电路中；辅助触点一般比较小,接触电阻较大,用于接通或分断较小的电流,常接在控制电路 （ 或称辅助电路 ） 中 。 有时为了接通和分断较大的电流,在主触点上装有灭弧装置,以熄灭由于主触点断开而产生的电弧,防止烧坏触点 。
接触器是电力拖动中最主要的控制电器之一 。 在设计它的触点时已考虑到接通负荷时的起动电流问题,因此,
选用接触器时主要应根据负荷的额定电流来确定 。 如一台 Y112M-4三相异步电动机,额定功率 4kW,额定电流为 8.8A,选用主触点额定电流为 10A的交流接触器即可
。 除电流之外,还应满足接触器的额定电压不小于主电路额定电压 。
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1、中间继电器继电器是一种根据特定输入信号而动作的自动控制电器,其种类很多,有中间继电器,热继电器,时间继电器等类型 。
中间继电器通常用来传递信号和同时控制多个电路，也可用来直接控制小容量电动机或其他电气执行元件。中间继电器的结构和工作原理与交流接触器基本相同，与交流接触器的主要区别是触点数目多些，且触点容量小，只允许通过小电流。在选用中间继电器时,主要是考虑电压等级和触点数目。
10.1.5 继电器
KA KA KA
线圈 常开触点 常闭触点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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下层金属膨胀系数大，上层的膨胀系数小。当主电路中电流超过容许值而使双金属片受热时，双金属片的自由端便向上弯曲超出扣板，扣板在弹簧的拉力下将常闭触点断开。触点是接在电动机的控制电路中的，控制电路断开便使接触器的线圈断电，
从而断开电动机的主电路。
2、热继电器
FR
发热元件双金属片常闭触点复位按钮弹簧扣板发热元件常闭触点
I I
FR
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通电延时空气式时间继电器利用空气的阻尼作用达到动作延时的目的 。 吸引线圈通电后将衔铁吸下,使衔铁与活塞杆之间有一段距离 。 在释放弹簧作用下,活塞杆向下移动
。 在伞形活塞的表面固定有一层橡皮膜,活塞向下移动时
,膜上面会造成空气稀薄的空间,活塞受到下面空气的压力,不能迅速下移 。 当空气由进气孔进入时,活塞才逐渐下移 。 移动到最后位置时,杠杆使微动开关动作 。
3、时间继电器
KT
KT
KT
线圈常开触点常闭触点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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3、速度继电器外环绕组转子摆锤簧片常开触点常闭触点结构,转子是一个与被控电动机同轴的圆柱形永久磁铁，它的外围有一个可以转动一定角度的外环，外环的内圆表面装有鼠笼式绕组。
工作原理,当电动机转动时，速度继电器的转子随之转动，外环中的短路导体便切割磁力线而感应出电动势并产生电流，此电流与旋转的转子磁场相互作用产生电磁转矩，
于是外环开始转动，当转到一定角度时，装在外环上的摆锤推动簧片
（动触点）动作，使常闭触点断开，
常开触点闭合。当电动机转速低于某一值时，电磁转矩减小，外环的转动角度也随之减小，摆锤与簧片分离，触点在簧片作用下复位。一般速度继电器的动作转速为 120r/min，
触点复位转速在 100r/min以下。
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10.2 三相异步电动机的基本控制电路通过开关,按钮,继电器,接触器等电器触点的接通或断开来实现的各种控制叫做继电 -接触器控制,这种方式构成的自动控制系统称为继电 -接触器控制系统 。 典型的控制环节有点动控制,单向自锁运行控制,正反转控制,行程控制,时间控制等 。
电动机在使用过程中由于各种原因可能会出现一些异常情况,如电源电压过低,电动机电流过大,电动机定子绕组相间短路或电动机绕组与外壳短路等等,如不及时切断电源则可能会对设备或人身带来危险,因此必须采取保护措施 。 常用的保护环节有短路保护,过载保护,零压保护和欠压保护等 。
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10.2.1 点动控制
（ a ）接线示意图 （ b ）电气原理图
M
3 ～
SB
QS
FU
KM
M
3 ～
QS
FU
KM
KM
SB
按下按钮 SB,接触器 KM线圈通电，衔铁吸合，
常开主触点接通，
电动机定子接入三相电源起动运转。松开按钮 SB，
接触器 KM线圈断电，衔铁松开，
常开主触点断开，
电动机因断电而停转。
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合上开关 S,三相电源被引入控制电路，但电动机还不能起动。按下按钮 SB,接触器 KM线圈通电，衔铁吸合，常开主触点接通，电动机定子接入三相电源起动运转。松开按钮 SB,接触器
KM线圈断电，衔铁松开，
常开主触点断开，电动机因断电而停转。
M
3 ～
QS
FU
KM
KM
SB
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起动过程,按下起动按钮
SBl,接触器 KM线圈通电
,与 SB1并联的 KM的辅助常开触点闭合,以保证松开按钮 SBl后 KM线圈持续通电,串联在电动机回路中的 KM的主触点持续闭合
,电动机连续运转,从而实现连续运转控制 。
停止过程,按下停止按钮
SB2,接触器 KM线圈断电
,与 SBl并联的 KM的辅助常开触点断开,以保证松开按钮 SB2后 KM线圈持续失电,串联在电动机回路中的 KM的主触点持续断开
,电动机停转 。
M
3 ～
QS
FU
KM KMSB 2 SB
1
KM
FR
FR
10.2.2 直接起动控制上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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与 SBl并联的 KM的辅助常开触点的这种作用称为 自锁 。
图示控制电路还可实现短路保护,过载保护和零压保护 。
起 短路保护 的是串接在主电路中的熔断器 FU。 一旦电路发生短路故障,熔体立即熔断,电动机立即停转 。
起 过载保护 的是热继电器 FR。 当过载时,热继电器的发热元件发热,将其常闭触点断开,使接触器 KM线圈断电,
串联在电动机回路中的 KM的主触点断开,电动机停转 。
同时 KM辅助触点也断开,解除自锁 。 故障排除后若要重新起动,需按下 FR的复位按钮,使 FR的常闭触点复位 （
闭合 ） 即可 。
起 零压 （ 或欠压 ） 保护 的是接触器 KM本身 。 当电源暂时断电或电压严重下降时,接触器 KM线圈的电磁吸力不足
,衔铁自行释放,使主,辅触点自行复位,切断电源,电动机停转,同时解除自锁 。
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8.2.3 正反转控制
M
3 ～
QS
FU
KM
1
SB
3
SB
1
KM
2
SB
2
KM
1
KM
1
KM
2
KM
2
FR
FR
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正向起动过程,按下起动按钮 SBl,接触器 KM1线圈通电,与
SBl并联的 KM1的辅助常开触点闭合,以保证 KMl线圈持续通电,串联在电动机回路中的 KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转 。
停止过程,按下停止按钮 SB3,接触器 KMl线圈断电,与 SBl并联的 KM1的辅助触点断开,以保证 KMl线圈持续失电,串联在电动机回路中的 KMl的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转 。
反向起动过程,按下起动按钮 SB2,接触器 KM2线圈通电,与
SB2并联的 KM2的辅助常开触点闭合,以保证 KM2线圈持续通电,串联在电动机回路中的 KM2的主触点持续闭合,电动机连续反向运转 。
特别注意 KM1和 KM2线圈不能同时通电，因此不能同时按下 SBl和 SB2,也不能在电动机正转时按下反转起动按钮，
或在电动机反转时按下正转起动按钮。如果操作错误，将引起主回路电源短路。
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带电气联锁的正反转控制电路将接触器 KM1的辅助常闭触点串入
KM2的线圈回路中，从而保证在
KMl线圈通电时 KM2线圈回路总是断开的；将接触器 KM2的辅助常闭触点串入 KM1的线圈回路中，从而保证在 KM2线圈通电时 KMl线圈回路总是断开的。这样接触器的辅助常闭触点 KMl和 KM2保证了两个接触器线圈不能同时通电，这种控制方式称为联锁或者互锁，这两个辅助常开触点称为联锁或者互锁触点。
SB
3 SB
1
SB
2
KM
1
KM
1
KM
2
KM
2
KM
2
KM
1
FR
存在问题,电路在具体操作时，若电动机处于正转状态要反转时必须先按停止按钮 SB3,使联锁触点 KMl闭合后按下反转起动按钮 SB2才能使电动机反转；若电动机处于反转状态要正转时必须先按停止按钮 SB3,使联锁触点 KM2闭合后按下正转起动按钮 SBl才能使电动机正转。
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同时具有电气联锁和机械联锁的正反转控制电路采用复式按钮，将 SB1
按钮的常闭触点串接在
KM2的线圈电路中；将
SB2的常闭触点串接在
KMl的线圈电路中；这样，无论何时，只要按下反转起动按钮，在
KM2线圈通电之前就首先使 KM1断电，从而保证 KM1和 KM2不同时通电；从反转到正转的情况也是一样。这种由机械按钮实现的联锁也叫机械联锁或按钮联锁，
SB
3
SB
1
SB
2
KM
1
KM
2
KM
2
KM
2
KM
1
KM
1
FR
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10.2.4 多地控制
M
3 ～
QS
FU
KM KMSB 21
SB
12
KM
FR
FR
SB
22 SB
11接线原则,
所有的起动按钮并联，
所有的停机按钮串联。
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10.2.5 顺序控制
M
1
3 ～
QS
FU
KM
1
FR
1
M
2
3 ～
KM
2
FR
2
SB
3 SB
1
SB
2
KM
1
KM
1
KM
2
KM
2
FR
1
FR
2
因为 KM2线圈电路中串接有 KM1的常开触点，所以 M1未起动时，即 KM1线圈未通电时,KM2线圈不可能通电,M2不可能起动；只有当按下 SB1,KM1线圈通电,M1起动后，
再按 SB2,KM2线圈通电,M2才起动。当按下 SB3时,KM1、
KM2线圈同时断电,M1,M2同时停止运转。
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10.3 三相异步电动机的基本控制原则
10.3.1 行程控制
1、限位控制当生产机械的运动部件到达预定的位置时压下行程开关的触杆，将常闭触点断开，接触器线圈断电，使电动机断电而停止运行。
M
3 ～
QS
FU
KM
KMSB
2
SB
1
KM
SQ
FR
FR
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SB
3
SB
1
SB
2
KM
1KM
1
KM
2
KM
2
KM
1
(b ) 自动往返控制电路
SQ
1
SQ
2
KM
2
SQ
2
SQ
1
SQ
2
SQ
1
(a ) 往返运动图
FR
2、自动往返控制按下正向起动按钮 SB1,电动机正向起动运行,带动工作台向前运动 。
当运行到 SQ2位置时,挡块压下 SQ2
,接触器 KMl断电释放,KM2通电吸合,电动机反向起动运行,使工作台后退 。 工作台退到 SQl位置时,
挡块压下 SQl,KM2断电释放,KM1
通电吸合,电动机又正向起动运行
,工作台又向前进,如此一直循环下去,直到需要停止时按下 SB3，
KMl和 KM2线圈同时断电释放,电动机脱离电源停止转动 。
电动机自动往返的控制电路采用行程开关完成电动机正反转的自动切换，这种利用运动部件的行程实现的控制称为按 行程原则 的自动控制。
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10.3.2 时间控制星形 -三角形换接起动控制
M
3 ～
QS
FU
KM
1
KM
2
KM
3
U
1
V
2
V
1
W
2
W
1
U
2
SB
3
KM
1
SB
1
KM
1
KM
2
KM
3
KM
3
KM
1
KM
2
KT
KM
2
KT
FR
FR
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按下起动按钮 SBl,时间继电器 KT和接触器 KM2同时通电吸合,KM2的常开主触点闭合,把定子绕组连接成星形,其常开辅助触点闭合,接通接触器 KMl。 KMl的常开主触点闭合
,将定子接入电源,电动机在星形连接下起动 。 KMl的一对常开辅助触点闭合,进行自锁 。 经一定延时,KT的常闭触点断开,KM2断电复位,接触器 KM3通电吸合 。 KM3的常开主触点将定子绕组接成三角形,使电动机在额定电压下正常运行 。 与按钮 SBl串联的 KM3的常闭辅助触点的作用是：
当电动机正常运行时,该常闭触点断开,切断了 KT,KM2
的通路,即使误按 SB1,KT和 KM2也不会通电,以免影响电路正常运行 。 若要停车,则按下停止按钮 SB3,接触器 KMl
,KM2同时断电释放,电动机脱离电源停止转动 。
电动机 Y－ Δ 换接起动的控制电路采用了时间继电器延时动作来完成电动机从降压起动到全压运行的自动切换，这种以时间作为参量实现的控制称为按 时间原则 的自动控制。
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10.3.3 速度控制
M
3 ～
QS
FU
KM
1
SB
2
SB
1
KM
2
KM
1
KV
KM
2
FR
FR
R
KV
KM
2
KM
1
KM
1
KM
2
反接制动控制上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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当按下按钮 SB1时，电动机起动，电动机转速升高后，速度继电器 KV的常开触点闭合，为反接制动做好准备。停机时，
按下按钮 SB2,线圈 KM1断电，线圈 KM2通电，电动机反接制动，转速迅速下降，当转速下降到低于 100r/min时，速度继电器的常开触点复位（断开），线圈 KM2断电，电动机脱离电源，避免了反向起动。
电动机的反接制动控制电路利用了速度继电器的转速来完成电动机反接制动控制的自动切换，这种以速度作为参量实现的控制称为按 速度原则 的自动控制。
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了解各种 常用控制电器的结构,选用原则,动作原理及其控制作用
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10.1 常用控制电器
10.2 三相异步电动机的基本控制电路
10.3 三相异步电动机的基本控制原则上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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10.1 常用控制电器
对电动机和生产机械实现控制和保护的电工设备叫做控制电器 。 控制电器的种类很多,按其动作方式可分为手动和自动两类 。
手动电器的动作是由工作人员手动操纵的,
如刀开关,组合开关,按钮等 。 自动电器的动作是根据指令,信号或某个物理量的变化自动进行的,如中间继电器,交流接触器等 。
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10.1.1 开关电器
1、刀开关
刀开关又叫闸刀开关，一般用于不频繁操作的低压电路中，
用作接通和切断电源，或用来将电路与电源隔离，有时也用来控制小容量电动机的直接起动与停机。
刀开关由闸刀（动触点）、静插座（静触点）、手柄和绝缘底板等组成。
开关电器是在控制电路中用于不频繁地接通或断开电路的开关,或用于机床电路电源的引入开关 。
三极 二极
Q S
QS
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刀开关种类很多。按极数分为单极、双极和三极；按结构分为平板式和条架式；按操作方式分为直接手柄操作式、杠杆操作机构式和电动操作机构式；按转换方向分为单投和双投等。
刀开关一般与熔断器串联使用，以便在短路或过负荷时熔断器熔断而自动切断电路。
刀开关额定电压通常为 250V和 500V,额定电流在 1500A以下。
安装刀开关时,电源线应接在静触点上,负荷线接在与闸刀相连的端子上 。 对有熔断丝的刀开关,负荷线应接在闸刀下侧熔断丝的另一端,以确保刀开关切断电源后闸刀和熔断丝不带电 。 在垂直安装时,手柄向上合为接通电源,向下拉为断开电源,不能反装 。
刀开关的选用主要考虑回路额定电压,长期工作电流以及短路电流所产生的动热稳定性等因素 。 刀开关的额定电流应大于其所控制的最大负荷电流 。 用于直接起停 3 kW及以下的三相异步电动机时,刀开关的额定电流必须大于电动机额定电流的 3倍 。
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2、组合开关
组合开关又叫转换开关,是一种转动式的闸刀开关,主要用于接通或切断电路,换接电源,
控制小型鼠笼式三相异步电动机的起动,停止,正反转或局部照明 。
组合开关有若干个动触片和静触片,分别装于数层绝缘件内,
静触片固定在绝缘垫板上,动触片装在转轴上,随转轴旋转而变更通,断位置 。
M
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释放弹簧主触点连杆装置锁钩 过流脱扣器 欠压脱扣器
3、自动开关
正常情况下过流脱扣器的衔铁是释放着的,严重过载或短路时,线圈因流过大电流而产生较大的电磁吸力,把衔铁往下吸而顶开锁钩,使主触点断开,起过流保护作用 。 欠压脱扣器在正常情况下吸住衔铁,主触点闭合,电压严重下降或断电时释放衔铁而使主触点断开,实现欠压保护 。 电源电压正常时,必须重新合闸才能工作 。
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2009-7-29
10.1.2 熔断器
熔断器主要作短路或过载保护用，串联在被保护的线路中。
线路正常工作时如同一根导线，起通路作用；当线路短路或过载时熔断器熔断，起到保护线路上其他电器设备的作用。
选择熔体额定电流的方法如下：
（ 1）电灯支线的熔体：熔体额定电流 ≥支线上所有电灯的工作电流之和。
（ 2）一台电动机的熔体：熔体额定电流 ≥电动机的起动电流
÷ 2.5
如果电动机起动频繁，则为：熔体额定电流 ≥电动机的起动电流÷ (1.6~2)
（ 3）几台电动机合用的总熔体：熔体额定电流 =(1.5~2.5)×容量最大的电动机的额定电流 +其余电动机的额定电流之和上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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1、按钮
按钮的触点分常闭触点 （ 动断触点 ） 和常开触点 （ 动合触点 ）
两种 。 常闭触点是按钮未按下时闭合,按下后断开的触点 。
常开触点是按钮未按下时断开,按下后闭合的触点 。 按钮按下时,常闭触点先断开,然后常开触点闭合；松开后,依靠复位弹簧使触点恢复到原来的位置 。
10.1.3 主令电器
主令电器是自动控制系统中用于接通或断开控制电路的电器设备,用以发送控制指令或用作程序控制 。
复位弹簧常闭触点按钮帽常开触点常闭按钮常开按钮复合按钮
SB
SB
SB
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2、行程开关行程开关也称为位置开关,主要用于将机械位移变为电信号,
以实现对机械运动的电气控制 。 当机械的运动部件撞击触杆时
,触杆下移使常闭触点断开,常开触点闭合；当运动部件离开后,在复位弹簧的作用下,触杆回复到原来位置,各触点恢复常态 。
SQ
SQ
复位弹簧常闭触点常开触点触杆常闭触点常开触点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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线圈通电时产生电磁吸引力将衔铁吸下，使常开触点闭合，
常闭触点断开。线圈断电后电磁吸引力消失，依靠弹簧使触点恢复到原来的状态。
10.1.4 交流接触器铁心线圈常开主触点常开辅助触点常闭辅助触点回力弹簧衔铁
KM
KM
KM
线圈常开触点常闭触点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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根据用途不同,交流接触器的触点分主触点和辅助触点两种 。 主触点一般比较大,接触电阻较小,用于接通或分断较大的电流,常接在主电路中；辅助触点一般比较小,接触电阻较大,用于接通或分断较小的电流,常接在控制电路 （ 或称辅助电路 ） 中 。 有时为了接通和分断较大的电流,在主触点上装有灭弧装置,以熄灭由于主触点断开而产生的电弧,防止烧坏触点 。
接触器是电力拖动中最主要的控制电器之一 。 在设计它的触点时已考虑到接通负荷时的起动电流问题,因此,
选用接触器时主要应根据负荷的额定电流来确定 。 如一台 Y112M-4三相异步电动机,额定功率 4kW,额定电流为 8.8A,选用主触点额定电流为 10A的交流接触器即可
。 除电流之外,还应满足接触器的额定电压不小于主电路额定电压 。
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1、中间继电器继电器是一种根据特定输入信号而动作的自动控制电器,其种类很多,有中间继电器,热继电器,时间继电器等类型 。
中间继电器通常用来传递信号和同时控制多个电路，也可用来直接控制小容量电动机或其他电气执行元件。中间继电器的结构和工作原理与交流接触器基本相同，与交流接触器的主要区别是触点数目多些，且触点容量小，只允许通过小电流。在选用中间继电器时,主要是考虑电压等级和触点数目。
10.1.5 继电器
KA KA KA
线圈 常开触点 常闭触点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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下层金属膨胀系数大，上层的膨胀系数小。当主电路中电流超过容许值而使双金属片受热时，双金属片的自由端便向上弯曲超出扣板，扣板在弹簧的拉力下将常闭触点断开。触点是接在电动机的控制电路中的，控制电路断开便使接触器的线圈断电，
从而断开电动机的主电路。
2、热继电器
FR
发热元件双金属片常闭触点复位按钮弹簧扣板发热元件常闭触点
I I
FR
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通电延时空气式时间继电器利用空气的阻尼作用达到动作延时的目的 。 吸引线圈通电后将衔铁吸下,使衔铁与活塞杆之间有一段距离 。 在释放弹簧作用下,活塞杆向下移动
。 在伞形活塞的表面固定有一层橡皮膜,活塞向下移动时
,膜上面会造成空气稀薄的空间,活塞受到下面空气的压力,不能迅速下移 。 当空气由进气孔进入时,活塞才逐渐下移 。 移动到最后位置时,杠杆使微动开关动作 。
3、时间继电器
KT
KT
KT
线圈常开触点常闭触点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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3、速度继电器外环绕组转子摆锤簧片常开触点常闭触点结构,转子是一个与被控电动机同轴的圆柱形永久磁铁，它的外围有一个可以转动一定角度的外环，外环的内圆表面装有鼠笼式绕组。
工作原理,当电动机转动时，速度继电器的转子随之转动，外环中的短路导体便切割磁力线而感应出电动势并产生电流，此电流与旋转的转子磁场相互作用产生电磁转矩，
于是外环开始转动，当转到一定角度时，装在外环上的摆锤推动簧片
（动触点）动作，使常闭触点断开，
常开触点闭合。当电动机转速低于某一值时，电磁转矩减小，外环的转动角度也随之减小，摆锤与簧片分离，触点在簧片作用下复位。一般速度继电器的动作转速为 120r/min，
触点复位转速在 100r/min以下。
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2009-7-29
10.2 三相异步电动机的基本控制电路通过开关,按钮,继电器,接触器等电器触点的接通或断开来实现的各种控制叫做继电 -接触器控制,这种方式构成的自动控制系统称为继电 -接触器控制系统 。 典型的控制环节有点动控制,单向自锁运行控制,正反转控制,行程控制,时间控制等 。
电动机在使用过程中由于各种原因可能会出现一些异常情况,如电源电压过低,电动机电流过大,电动机定子绕组相间短路或电动机绕组与外壳短路等等,如不及时切断电源则可能会对设备或人身带来危险,因此必须采取保护措施 。 常用的保护环节有短路保护,过载保护,零压保护和欠压保护等 。
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10.2.1 点动控制
（ a ）接线示意图 （ b ）电气原理图
M
3 ～
SB
QS
FU
KM
M
3 ～
QS
FU
KM
KM
SB
按下按钮 SB,接触器 KM线圈通电，衔铁吸合，
常开主触点接通，
电动机定子接入三相电源起动运转。松开按钮 SB，
接触器 KM线圈断电，衔铁松开，
常开主触点断开，
电动机因断电而停转。
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2009-7-29
合上开关 S,三相电源被引入控制电路，但电动机还不能起动。按下按钮 SB,接触器 KM线圈通电，衔铁吸合，常开主触点接通，电动机定子接入三相电源起动运转。松开按钮 SB,接触器
KM线圈断电，衔铁松开，
常开主触点断开，电动机因断电而停转。
M
3 ～
QS
FU
KM
KM
SB
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2009-7-29
起动过程,按下起动按钮
SBl,接触器 KM线圈通电
,与 SB1并联的 KM的辅助常开触点闭合,以保证松开按钮 SBl后 KM线圈持续通电,串联在电动机回路中的 KM的主触点持续闭合
,电动机连续运转,从而实现连续运转控制 。
停止过程,按下停止按钮
SB2,接触器 KM线圈断电
,与 SBl并联的 KM的辅助常开触点断开,以保证松开按钮 SB2后 KM线圈持续失电,串联在电动机回路中的 KM的主触点持续断开
,电动机停转 。
M
3 ～
QS
FU
KM KMSB 2 SB
1
KM
FR
FR
10.2.2 直接起动控制上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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与 SBl并联的 KM的辅助常开触点的这种作用称为 自锁 。
图示控制电路还可实现短路保护,过载保护和零压保护 。
起 短路保护 的是串接在主电路中的熔断器 FU。 一旦电路发生短路故障,熔体立即熔断,电动机立即停转 。
起 过载保护 的是热继电器 FR。 当过载时,热继电器的发热元件发热,将其常闭触点断开,使接触器 KM线圈断电,
串联在电动机回路中的 KM的主触点断开,电动机停转 。
同时 KM辅助触点也断开,解除自锁 。 故障排除后若要重新起动,需按下 FR的复位按钮,使 FR的常闭触点复位 （
闭合 ） 即可 。
起 零压 （ 或欠压 ） 保护 的是接触器 KM本身 。 当电源暂时断电或电压严重下降时,接触器 KM线圈的电磁吸力不足
,衔铁自行释放,使主,辅触点自行复位,切断电源,电动机停转,同时解除自锁 。
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2009-7-29
8.2.3 正反转控制
M
3 ～
QS
FU
KM
1
SB
3
SB
1
KM
2
SB
2
KM
1
KM
1
KM
2
KM
2
FR
FR
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2009-7-29
正向起动过程,按下起动按钮 SBl,接触器 KM1线圈通电,与
SBl并联的 KM1的辅助常开触点闭合,以保证 KMl线圈持续通电,串联在电动机回路中的 KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转 。
停止过程,按下停止按钮 SB3,接触器 KMl线圈断电,与 SBl并联的 KM1的辅助触点断开,以保证 KMl线圈持续失电,串联在电动机回路中的 KMl的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转 。
反向起动过程,按下起动按钮 SB2,接触器 KM2线圈通电,与
SB2并联的 KM2的辅助常开触点闭合,以保证 KM2线圈持续通电,串联在电动机回路中的 KM2的主触点持续闭合,电动机连续反向运转 。
特别注意 KM1和 KM2线圈不能同时通电，因此不能同时按下 SBl和 SB2,也不能在电动机正转时按下反转起动按钮，
或在电动机反转时按下正转起动按钮。如果操作错误，将引起主回路电源短路。
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2009-7-29
带电气联锁的正反转控制电路将接触器 KM1的辅助常闭触点串入
KM2的线圈回路中，从而保证在
KMl线圈通电时 KM2线圈回路总是断开的；将接触器 KM2的辅助常闭触点串入 KM1的线圈回路中，从而保证在 KM2线圈通电时 KMl线圈回路总是断开的。这样接触器的辅助常闭触点 KMl和 KM2保证了两个接触器线圈不能同时通电，这种控制方式称为联锁或者互锁，这两个辅助常开触点称为联锁或者互锁触点。
SB
3 SB
1
SB
2
KM
1
KM
1
KM
2
KM
2
KM
2
KM
1
FR
存在问题,电路在具体操作时，若电动机处于正转状态要反转时必须先按停止按钮 SB3,使联锁触点 KMl闭合后按下反转起动按钮 SB2才能使电动机反转；若电动机处于反转状态要正转时必须先按停止按钮 SB3,使联锁触点 KM2闭合后按下正转起动按钮 SBl才能使电动机正转。
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2009-7-29
同时具有电气联锁和机械联锁的正反转控制电路采用复式按钮，将 SB1
按钮的常闭触点串接在
KM2的线圈电路中；将
SB2的常闭触点串接在
KMl的线圈电路中；这样，无论何时，只要按下反转起动按钮，在
KM2线圈通电之前就首先使 KM1断电，从而保证 KM1和 KM2不同时通电；从反转到正转的情况也是一样。这种由机械按钮实现的联锁也叫机械联锁或按钮联锁，
SB
3
SB
1
SB
2
KM
1
KM
2
KM
2
KM
2
KM
1
KM
1
FR
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10.2.4 多地控制
M
3 ～
QS
FU
KM KMSB 21
SB
12
KM
FR
FR
SB
22 SB
11接线原则,
所有的起动按钮并联，
所有的停机按钮串联。
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2009-7-29
10.2.5 顺序控制
M
1
3 ～
QS
FU
KM
1
FR
1
M
2
3 ～
KM
2
FR
2
SB
3 SB
1
SB
2
KM
1
KM
1
KM
2
KM
2
FR
1
FR
2
因为 KM2线圈电路中串接有 KM1的常开触点，所以 M1未起动时，即 KM1线圈未通电时,KM2线圈不可能通电,M2不可能起动；只有当按下 SB1,KM1线圈通电,M1起动后，
再按 SB2,KM2线圈通电,M2才起动。当按下 SB3时,KM1、
KM2线圈同时断电,M1,M2同时停止运转。
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2009-7-29
10.3 三相异步电动机的基本控制原则
10.3.1 行程控制
1、限位控制当生产机械的运动部件到达预定的位置时压下行程开关的触杆，将常闭触点断开，接触器线圈断电，使电动机断电而停止运行。
M
3 ～
QS
FU
KM
KMSB
2
SB
1
KM
SQ
FR
FR
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2009-7-29
SB
3
SB
1
SB
2
KM
1KM
1
KM
2
KM
2
KM
1
(b ) 自动往返控制电路
SQ
1
SQ
2
KM
2
SQ
2
SQ
1
SQ
2
SQ
1
(a ) 往返运动图
FR
2、自动往返控制按下正向起动按钮 SB1,电动机正向起动运行,带动工作台向前运动 。
当运行到 SQ2位置时,挡块压下 SQ2
,接触器 KMl断电释放,KM2通电吸合,电动机反向起动运行,使工作台后退 。 工作台退到 SQl位置时,
挡块压下 SQl,KM2断电释放,KM1
通电吸合,电动机又正向起动运行
,工作台又向前进,如此一直循环下去,直到需要停止时按下 SB3，
KMl和 KM2线圈同时断电释放,电动机脱离电源停止转动 。
电动机自动往返的控制电路采用行程开关完成电动机正反转的自动切换，这种利用运动部件的行程实现的控制称为按 行程原则 的自动控制。
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10.3.2 时间控制星形 -三角形换接起动控制
M
3 ～
QS
FU
KM
1
KM
2
KM
3
U
1
V
2
V
1
W
2
W
1
U
2
SB
3
KM
1
SB
1
KM
1
KM
2
KM
3
KM
3
KM
1
KM
2
KT
KM
2
KT
FR
FR
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2009-7-29
按下起动按钮 SBl,时间继电器 KT和接触器 KM2同时通电吸合,KM2的常开主触点闭合,把定子绕组连接成星形,其常开辅助触点闭合,接通接触器 KMl。 KMl的常开主触点闭合
,将定子接入电源,电动机在星形连接下起动 。 KMl的一对常开辅助触点闭合,进行自锁 。 经一定延时,KT的常闭触点断开,KM2断电复位,接触器 KM3通电吸合 。 KM3的常开主触点将定子绕组接成三角形,使电动机在额定电压下正常运行 。 与按钮 SBl串联的 KM3的常闭辅助触点的作用是：
当电动机正常运行时,该常闭触点断开,切断了 KT,KM2
的通路,即使误按 SB1,KT和 KM2也不会通电,以免影响电路正常运行 。 若要停车,则按下停止按钮 SB3,接触器 KMl
,KM2同时断电释放,电动机脱离电源停止转动 。
电动机 Y－ Δ 换接起动的控制电路采用了时间继电器延时动作来完成电动机从降压起动到全压运行的自动切换，这种以时间作为参量实现的控制称为按 时间原则 的自动控制。
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2009-7-29
10.3.3 速度控制
M
3 ～
QS
FU
KM
1
SB
2
SB
1
KM
2
KM
1
KV
KM
2
FR
FR
R
KV
KM
2
KM
1
KM
1
KM
2
反接制动控制上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
当按下按钮 SB1时，电动机起动，电动机转速升高后，速度继电器 KV的常开触点闭合，为反接制动做好准备。停机时，
按下按钮 SB2,线圈 KM1断电，线圈 KM2通电，电动机反接制动，转速迅速下降，当转速下降到低于 100r/min时，速度继电器的常开触点复位（断开），线圈 KM2断电，电动机脱离电源，避免了反向起动。
电动机的反接制动控制电路利用了速度继电器的转速来完成电动机反接制动控制的自动切换，这种以速度作为参量实现的控制称为按 速度原则 的自动控制。
