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2009-7-29
电工技术主编 李中发制作 李中发
2005年 1月上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
第 11章 可编程控制器
了解可编程控制器的结构和工作原理
了解可编程控制器的指令系统
了解梯形图的设计规则和设计方法
能够用梯形图语言进行简单的编程学习要点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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11.1 PLC的结构及工作原理
11.2 PLC的编程元件及指令系统
11.3 PLC梯形图的设计方法
11.4 PLC应用实例第 11章 可编程控制器上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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11.1 PLC的结构及工作原理
11.1.1 PLC的结构外部设备接口存储器系统程序用户程序数据输入模块
I/ O
扩展接口输出模块
C P U
电源编程器打印机计算机盒式磁带机条码扫描仪
I/ O
扩展单元
…
按钮触点行程开关输入设备 输出设备指示灯电磁线圈电磁阀
…
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PLC
主机
I/O模块电源,为 CPU,存储器,I/O接口等内部电子电路工作所配备的直流开关稳压电源。
编程器,用于手持编程。可用它输入、检查、修改、调试程序，或用它监视 PLC的工作情况。
I/O扩展接口,扩充外部输入 /输出端子数的扩展单元与基本单元（即主机）联接在一起。
外设接口,将编程器、打印机、条码扫描仪等外部设备与主机相联，以完成相应操作。
输入模块,接受输入设备的控制信号。
输出模块,输出控制信号。
CPU,起总指挥的作用。
存储器,存储系统及用户程序和数据。
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11.1.2 PLC的工作原理
1,PLC的继电器
（ a ）线圈符号 （ b ）常闭触点符号 （ c ）常开触点符号
PLC可看成是由普通继电器、定时器、计数器等组合而成的电气控制系统。注意,PLC内部的继电器实际上是指存储器中的存储单元，称为软继电器。当输入到存储单元的逻辑状态为 1时，则表示相应继电器的线圈通电，其常开触点闭合，
常闭触点断开；而当输入到存储单元的逻辑状态为 0时，则表示相应继电器的线圈断电，其常开触点断开，常闭触点闭合。
所以这些软继电器体积小、功耗低、无触点、速度快、寿命长，并且具有无限多的常开、常闭触点供程序使用。
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2,PLC的工作原理
X 400
SB
1
C O M
输入部分
X 401
X 400 X 401 Y 430
Y 430
Y 430
电源
KM
输入继电器内部触点输出继电器输出端输入端输出部分内部控制电路
SB
2
X 402
外部触点直接起动控制电路采用 PLC控制,其外部接线及内部等效电路如图所示 。 可将 PLC分成 3部分：输入部分,内部控制电路和输出部分 。
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输入部分,由输入接线端与等效输入继电器组成。输入继电器由接入输入端点的外部信号来驱动，其作用是收集被控制设备的各种信息或操作命令 。
内部控制电路,由大规模集成电路构成的微处理器和存储器组成的,经过制造厂家的开发,为用户提供部件 。 内部控制电路的部件包括输出继电器,定时器,计数器,移位寄存器等,这些部件也有许多对常开触点和常闭触点供 PLC内部使用 。 PLC内部控制电路的作用是处理由输入部分所取得的信息,并根据用户程序的要求,使输出达到预定的控制要求 。
输出部分,作用是驱动被控制的设备按程序的要求动作 。 对应每一条输出电路,相当有一个输出继电器,此输出继电器有一个对外常开触点与输出端相连,其余均为供 PLC内部使用的常开触点和常闭触点 。 当输出继电器接通时,对外常开触点闭合,外部执行元件可以通电动作 。
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梯形图,是由表示 PLC内部编程元件的图形符号所组成的阶梯状图形，实际上就是用户用编程触点构成的控制电路，它等效于 PLC内部的接线图。用编程器将梯形图程序送入 PLC
内后,PLC就可以按照预先制定的方案工作。
电路工作过程,当起动按钮 SB1闭合，输入继电器 X400接通，
其常开触点 X400闭合，输出继电器 Y430接通,Y430的常开触点闭合自锁，同时外部常开触点闭合，使接触器线圈 KM
通电，电动机连续运行。停机时按停机按钮 SB2,输入继电器 X401接通，其常闭触点断开，线圈 Y430断开，电动机停止运行。这里要注意，因与停机按钮相连的输入继电器
X401采用的是常闭触点，所以停机按钮必须采用常开触点，
这与继电接触器控制电路不同。
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输入端子输入锁存器输入状态寄存器程序执行输出状态寄存器输出锁存器输出端子读读写输入采样 程序执行 输出刷新一个扫描周期
PLC是采用 顺序扫描,不断循环 的方式进行工作的 。 PLC的扫描工作过程可分为输入采样,程序执行和输出刷新 3个阶段
,并进行周期性循环 。
11.1.3 PLC的工作方式上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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11.2.1 梯形图的设计规则梯形图,是由表示 PLC内部编程元件的图形符号所组成的阶梯状图形。绘制梯形图时应遵循以下几条规则：
规则 1：梯形图按从左到右,自上而下的顺序绘制 （ 指令编程亦应从左到右,自上而下 ） 。 每个编程元件线圈为一逻辑行 。 元件线圈与右母线直接相联 。 两线圈不能串联,也不能在线圈与右母线之间接其他元件,线圈一般也不允许直接与左母线相联 。
(a ) 不正确 ( b ) 正确
11.2 PLC的编程语言与指令系统上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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规则 2：除有跳转指令外,一般某编号的线圈在梯形图中只能出现一次 。
1
( a ) 不正确
2
3 4
5
3
(b) 正确
25
1
1 45
3
规则 3：在梯形图中的触点应画在水平线上,不应画在垂直线上,这是因为这种形式的梯形图无法用指令语句编程,应改画成能够编程的形式 。
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规则 4：绘制梯形图时，应按照“上重下轻、左重右轻”的原则进行。即当几条支路并联时，串联触点多的应画在上面；
几个电路块串联时，并联触点多的电路块应画在左边。按照这个原则绘制的梯形图符合“从左到右、自上而下” 的程序执行顺序，并易于用指令语句编程。
(a ) 不正确
(b ) 正确规则 5：输入继电器的线圈由输入端子上的外部信号驱动，
因而输入继电器的线圈不应出现在梯形图中。梯形图中输入继电器触点的通断取决于外部信号。
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11.2.2 PLC的编程元件以 F— 40M为例 。 F— 40M的元件编号采用 8进制 。
输入继电器,24个，编号为 X400～ X407,X410～ X413、
X500～ X507,X510～ X513。
输出继电器,16个，编号为 Y430～ Y437,Y530～ Y537。
辅助继电器,M100～ M277,128点为普通型 。 M300～ M377
,64点为断电保持型 。
移位寄存器,由辅助继电器构成。可组成 8位或 16位的移位寄存器。移位寄存器的第一个辅助继电器的代号，就是这个移位寄存器的代号。
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OUT
S F T
RS T
X 40 0
X 40 1
X 40 2 M
30
0
M
30
1
M
31
7
···
图示是代号为 M300的 16位移位寄存器 。
（ 1） 输入：设置第一个辅助继电器的状态,由接在输入端的输入继电器 X400的状态所决定,其操作如图所示 。
（ 2） 复位：当复位端的信号 X402接通 （ 1态 ） 时,M300～
M317全部处于复位状态 （ 0态 ） 。 因此,当移位寄存器按照移位方式工作时,复位输入 （ 在此即指 X402） 应断开 。
（ 3） 移位：当移位输入端的信号 X401接通 （ 由 0变 1） 一次
,每个辅助继电器的状态 （ 1或 0） 向右移一位,原 M317的信号溢出 。
X 4 0 0 M 3 00
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定时器,16个，编号为 T450～ T457,T550～ T557。每个定时器的定时时间 K为 0.1～ 999s,在编程中设定。
X 400 T 450
T 450 Y 430
K3
3s
X 40 0
Y 43 0
图示为 延时接通定时器 。定时值 K设定为 3s。 若输入继电器 X400接通，则其常开触点闭合，定时器 T450起动，
每隔 0.1s对 K减 0.1，直至 3s
后 K减到 0，定时器 T450输出，其常开触点闭合，接通输出继电器 Y430。 若输入继电器 X400一直接通，定时器
T450维持输出。当输入继电器 X400断开，定时器 T450
复位，其常开触点断开，定时值 K恢复到设定值。
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图示为 延时断开定时器 。定时值 K设定为 19s。 输入继电器 X400由接通变断开时，则其常开触点断开，常闭触点闭合。由于输出继电器 Y430
的常开触点自保持，定时器
T450起动，每隔 0.1s对 K减
0.1，直至 19s后 K减到 0，定时器输出，其常闭触点 T450
断开，使输出继电器 Y430断开，同时定时值 K恢复到设定值。
X 4 0 0 Y 4 3 0
Y 4 3 0 T 4 5 0
K 19
T 4 5 0
X 4 0 0
19s
X 4 0 0
Y 4 3 0
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计数器,16个，编号为 C460～ C467,C560～ C567。每个计数器的计数值 K为 1～ 999，在编程中设定。每个计数器均有断电保持功能。不需要断电保持时，可用初始化脉冲 M71复位。
图示是无电源中断保持的减法计数器 。 运行开始时,M71将计数器 C460复位,计数值等于设定值 19。 当复位输入断开,计数开始 。 X401接通一次 （ 由 0变 1）,计数值减 1,直到减到 0为止
,此时 C460的常开触点接通,使 Y430接通 。 若再来计数脉冲,
计数值仍保持为 0,C460的常开触点一直保持接通 。 直到复位输入 X400接通,C460断开,计数值恢复为设定值 。
X 401
X 400
M 71
K 19
C 460 Y 43 0
R S T
C 460
OUT
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计数器也可作定时器用。图示是由计数器 C461组成的 60s定时器。
X402接通,100ms的时钟脉冲 M72使计数器 C461计数，当计数值达到设定值 600（即 0.1s× 600=60s） 时，计数器 C461的常开触点闭合，使输出继电器 Y531接通。输入继电器 X402断开时，
其常闭触点闭合，使 C461复位，其常开触点断开，从而使输出继电器 Y531断开。利用此特点，可用计数器构成长延时定时器。
X 402
X 402
K 600
C461 Y 531
RS T
C461
OUT
M 72
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特殊辅助继电器：
M70,运行监视 。 当 PLC处于运行状态,M70接通 。
M71,初始化脉冲 。 当 M70接通,第一执行周期 M71接通,
可用作计数器,移位寄存器的初始化复位 。
M72,100ms时钟 。 产生脉冲间隔为 100ms的时钟 。
M76,电池电压监视 。 锂电池电压下降到规定值时接通 。 可以用它的触点通过输出继电器接通指示灯,提醒操作者更换电池 。
M77,禁止全部输出 。 若 M77的线圈接通,全部输出继电器的输出将自动断开,但辅助继电器,定时器及计数器仍继续工作 。 在紧急情况下,可用 M77切断全部输出 。
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11.2.3 PLC的指令
1,输入,输出指令
LD,取指令 。 取与左母线相联的常开触点 。
LDI,取反指令 。 取与左母线相联的常闭触点 。
以上两条指令还可与 ANB,ORB配合,用于分支电路的开始点
OUT,输出指令 。 用于驱动输出继电器,辅助继电器,定时器
,计数器,但不能用于输入继电器 。 对于定时器和计数器使用
OUT指令后,必须设定常数 K,常数 K的设定也作为一条指令
。
X 4 0 0 Y 4 3 0
X 4 0 1 M 1 0 0
T 4 5 0 Y 4 3 1
K 1 9
T 4 5 0
LD X 4 0 0 取常开触点 X 4 0 0 与左母线相联
OUT Y 4 3 0 驱动输出继电器 Y 4 3 0
L D I X 4 0 1 取常闭触点 X 4 0 1 与左母线相联
OUT M 1 0 0 驱动辅助继电器 M 1 0 0
OUT T 4 5 0 驱动定时器 T 4 5 0
K 19 设定定时常数
LD T 4 5 0 取常开触点 T 4 5 0 与左母线相联
OUT Y 4 3 1 驱动输出继电器 Y 4 3 1
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2,与指令
AND,常开触点串联联接指令 。
ANI,常闭触点串联联接指令 。
X 4 0 2 Y 4 3 3
Y 4 3 3 M 1 0 1
Y 4 3 4
LD X 4 0 2
AND M 1 0 1 常开触点 M 1 0 1 与 X 4 0 2 串联
OUT Y 4 3 3
LD Y 4 3 3
ANI X 4 0 3 常闭触点 X 4 0 3 与 Y 4 3 3 串联
OUT M 1 0 1
AND T 4 5 1 常开触点 T 4 5 1 串联
OUT Y 4 3 4 连续输出
M 1 0 1
X 4 0 3
T 4 5 1
注意,AND指令和 ANI指令只能用于一个触点与前面的触点串联，不能用于两个及以上触点并联的电路块与前面的电路串联，
并联电路块串联要使用 ANB指令。
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3,或指令
OR,常开触点并联联接指令 。
ORI,常闭触点并联联接指令 。
X 40 4 X 40 7 Y 43 5
X 40 6
Y 43 5 X 40 7 M 40 3
M 10 3
M 10 2
M 1 10
X 41 0
LD X 40 4
OR X 40 6 常开触点并联
O RI M 10 2 常闭触点并联
AND X 40 7
OUT Y 43 5
LD Y 43 5
AND X 40 7
OR M 10 3
ANI X 41 0
O R I M 1 10
OUT M 40 3
注意,OR指令和 ORI指令只能用于一个触点与前面的电路并联，
不能用于两个及以上触点串联的支路与前面的电路并联，串联支路并联要使用 ORB指令。
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4,电路块并联指令
ORB,将两个及以上触点串联的支路 （ 亦称串联电路块 ） 与前面支路并联 。
使用 ORB指令的原则是：
（ 1） 先组块后并联；
（ 2） 使用 ORB指令对各个支路进行并联时,各个支路的起点须使用 LD,LDI指令；
（ 3） 多个支路组成的并联电路,每写一条并联支路后紧跟一条 ORB指令,则并联电路块的条数没有限制,这种编程方式较好 。 也可以在所有的支路组成之后,集中写若干条 ORB指令,但这种写法并联支路不能超过 8条,是不好的编程方式 。
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X 400 Y 436
X 402
X 404
LD X 40 0
AND X 401
LD X 402
AND X 403
O RB
LD X 404
AND X 405
O RB
OUT Y 436
X 401
X 403
X 405
组成第一个串联支路组成第二个串联支路组成第三个串联支路两个串联支路并联与前面的电路块并联上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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5,电路块串联指令
ANB,将多个串联电路块并联的电路 （ 亦称并联电路块 ） 与前面的电路串联 。
使用 ANB指令的原则是：
（ 1） 先组块后串联；
（ 2） 在每一电路块开始时,须使用 LD,LDI指令；
（ 3） 多个电路块组成的串联电路,在组成一个电路块后,紧跟一条 ANB指令,则串联电路块的个数没有限制,这种编程方式较好 。 也可以在所有的电路块组成之后,集中写若干条
ANB指令,但这种写法串联电路块不能超过 8个,是不好的编程方式 。
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X 40 0
Y 43 3
X 40 2
X 50 0
LD X 40 0
AND X 40 1
LD X 40 2
AND X 40 3
O RB
LD X 40 4
AND X 40 5
LD X 40 6
AND X 40 7
O RB
ANB 两电路块串联
OR X 50 0
OUT Y 43 3
X 40 1
X 40 3
X 40 4
X 40 6
X 40 5
X 40 7
组成第一个电路块组成第二个电路块上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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6,复位指令
RST,用于计数器,移位寄存器的复位 。
使用 RST指令的原则是：
（ 1） 复位电路与计数器的计数电路及移位寄存器的移位电路是相互独立的,他们的先后次序可以任意交换；
（ 2） 所有的计数器及一部分移位寄存器具有断电保持功能 。
因此,在开始运行之前,通常须用初始化脉冲 M71将这些计数器和移位寄存器复位,以免出错 。
X 42 1
X 42 7
K 19
C 46 1 Y 43 0
R S T
C 46 1
OUT
M 12 0
LD X4 27
OR M 71
R S T C 46 1
LD X 42 1
ANI M 12 0
OUT C 46 1
K 19
LD C 46 1
OUT Y 43 0
M 71
复位计数输出上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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7,移位指令
SFT,移位寄存器移位输入指令 。
OUT M120对移位寄存器的第一位输入,SFT M120使移位寄存器中每一位的状态逐位向右移一位,RST M120使
M120～ M127复位 。
OUT
S F T
R S T
M 1 17
X 40 0
X 40 1
M
12
0
M
12
7
···
LD M 1 17
OUT M 12 0 输入
LD X 40 0
S F T M 12 0 移位
LD X 40 1
R S T M 12 0 复位上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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8,脉冲指令
PLS,用于产生脉冲信号 。
PLS指令只能用于 M100～ M377。
P L S
X 400
LD X 400
P L S M 101
M 101
输入 X 400
输出 M 101
工作周期在 X400的上升沿（由 0变 1） M101产生一个宽度为一个工作周期的脉冲。工作周期是从程序执行开始到程序执行结束（ END） 之间所需要的时间。
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计数器和移位寄存器的复位、移位寄存器的移位通常需要这种脉冲。图示为继电器脉冲输出用于计数器复位的例子。
X 4 0 1
M 1 0 1
K 19
C 4 6 0 Y 4 3 0
R S T
C 4 6 0
OUT
LD X4 00
P L S M 1 0 1
LD M 1 0 1
R S T C 4 6 0
LD X 4 0 1
OUT C 4 6 0
K 19
LD C 4 6 0
OUT Y 4 3 0
X 4 0 0
P L S M 1 0 1
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9,空操作指令
NOP,使该步为空操作 。
若在程序中写入 NOP指令,可使变更和增加程序时,步序号变更最小 。 但需注意,若将程序中的 LD,LDI,ANB,ORB等指令改为 NOP指令,会引起电路结构的重大变化,如图所示 。 因此,NOP指令的使用应慎重 。
ANI → N O P ANI → N O P
OUT,R S T,P L S,F S T → NOP
OR → NOP
O R I → NOP
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10,结束指令
END,程序结束时写入 END
指令 。
调试程序时,若在每个程序块的末尾写上 END指令,检查每一个程序块的运行情况时就可以减少调试时间,检查完毕后,再将各个 END指令删去 。
L D (L D I) → NOP
ANB → N O P
O RB → NOP
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11.3.1 梯形图的经验设计法经验设计法 是沿用设计继电接触器控制电路的方法来设计梯形图，即在一些典型的继电接触器控制电路的基础上，根据被控对象对控制系统的具体要求，
不断修改和完善梯形图。经验设计法在设计时无普遍规律可循，设计的质量与设计者的经验有很大的关系。经验设计法可用于较简单的梯形图设计，如一些继电接触器基本控制电路的设计。
11.3 梯形图的设计方法上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
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图示为电动机直接起动控制的梯形图及输入输出波形图。
按下起动按钮，输入继电器 X400接通，其常开触点闭合，
输出继电器 Y430接通,Y430的常开触点闭合自锁。按下停机按钮，输入继电器 X401接通，其常闭触点断开，输出继电器 Y430断开。
X 400 X 401 Y 430
Y 430
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图示为电动机正反转控制的 PLC端子分配、外部接线及梯形图。
SB1,SB2和 SB3分别是正反转起动和停机按钮。 FR是热继电器的保护触点，用它在 PLC外端直接通断正反转接触器 KM1、
KM2的电源更为可靠。 X400和 X401的常闭触点用来实现按钮联锁,Y430和 Y431的常闭触点用来实现 Y430和 Y431的联锁。为确保在任何情况下两个接触器都不会同时接通，除以上的软件联锁外，还在 PLC的外部设置了由 KM1和 KM2常闭触点实现的硬件联锁。
KM 1
SB 1 KM 1
SB 2
FR
KM 2
KM 2
SB 3
X 40 0
X 40 1
X 40 2
Y 43 0
Y 43 1
CO M CO M
P L C
～
X 400 X 402 Y 430
Y 430
X 401 Y 431
X 401 X 402 Y 431
Y 431
X 400 Y 430
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2009-7-29
在电动机正反转控制梯形图的基础上，很容易设计出电动机的正反转控制且能实现 Y－△ 降压起动控制的梯形图，
如图所示。
X 40 0 X 40 2 Y 43 0
Y 43 0
X 40 1 Y 43 1
X 40 1 X 40 2 Y 43 1
Y 43 1
X 40 0 Y 43 0
Y 43 1
T 45 0 Y 43 2Y 43 0 Y 43 3
T 45 0 Y 43 2 Y 43 3
T 45 0
K2
KM
1
KM
2
KM
3
( Y )
KM
4
( △ )
当正反转起动时由 Y430和 Y431的触点并联接通 Y432,使 KM3
通电，实现电动机绕组的 Y形联接。同时,T450线圈接通开始延时，当延时时间到 2s时,T450输出，其常闭触点打开，断开
Y432而使 KM3断电； T450常开触点闭合，接通 Y433而使 KM4
通电，电动机转为△形联接运行。梯形图中用 Y432和 Y433的常闭触点实现软件联锁。由于 Y430和 Y431有自锁,T450线圈接通后不会断开，能维持输出，因而 Y433不用自锁。
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2009-7-29
11.3.2 梯形图的顺序控制设计法
1、设计步骤
（ 1）将系统的工作过程划分为若干步。步是根据输出量
（输出继电器）的工作状态来划分的。只要系统某一输出量的通断发生了变化，系统就从一步进入了另一步。在每一步内输出量的状态均应保持不变。
输出 A
输出 B
输出 C
1 2 3 4
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2009-7-29
（ 2） 确定各相邻步之间的转换条件 。 转换条件成立使系统从当前步进入下一步 。 通常利用行程开关的通断,定时器或计数器的接通提供转换条件 。 这相当于利用行程控制原理或时间控制原理来实现自动控制 。 转换条件也可能是若干个信号的逻辑组合 。
（ 3） 画出功能流程图 。 功能流程图是描述控制系统的控制过程,功能和特性的图形,又称为功能表图或状态转换图 。
（ 4） 根据功能流程图画出系统的梯形图 。
2、功能流程图的绘制功能流程图由步 （ 如 M200～ M203）,有向线 （ 步与步之间的连线 ）,转换 （ 垂直于有向线的短横线 ）,转换条件 （ 转换旁边标注的说明 ） 和动作组成 。
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2009-7-29
送料小车的工作图和功能流程图,小车在行程开关
X400处装料,10s后装料结束，开始右行。碰到
X401后停止、卸料。 15s
卸料结束，左行回到 X400
处停下装料。如此循环工作。小车的起动按钮是
X500。
X 4 0 0
( a)
X 4 0 1
左行 右行
( b)
起动 X 500
M 200
M 201
M 202
M 203
T 450
X 401
T 451
X 400
装料
T 450
左行右行卸料 T 451
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2009-7-29
9.4 PLC应用实例
PLC应用控制系统设计的一般步骤为：
（ 1） 分析控制任务,确定控制方案 。
（ 2） 选择 PLC机型 。
（ 3） 系统设计 。 系统设计包括硬件设计和软件设计 。
（ 4） 系统调试 。
9.4.1 电动机正反转 Y-Δ换接起动控制
SB
1
KM
1
SB
2
FR
KM
2
X 40 0
X 40 1
Y 43 0
Y 43 1
CO M CO M
P L C
～
KM
3
Y 43 2
SB
3
X 40 2
KM
4
Y 43 3
外部接线与
I/O端子分配上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
梯形图
X 400 X 402 Y 430
Y 430
X 401 Y 431
X 401 X 402 Y 431
Y 431
X 400 Y 430
Y 431
T 450 Y 432Y 430 Y 433
T 450 Y 432 Y 433
T 450
K2
KM
1
KM
2
KM
3
(Y )
KM
4
( △ )
( b)
程序
LD X400 OUT Y431
OR Y430 LD Y431
ANI X402 OR Y430
ANI X401 OUT T450
ANI Y431 K 2
OUT Y430 ANI T450
LD X401 ANI Y433
OR Y431 OUT Y432
ANI X402 LD T450
ANI X400 ANI Y432
ANI Y430 OUT Y433
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2009-7-29
9.4.2 计数器工作电路控制小瓶药品包装的控制。
假设每 12瓶包一盒，每
12盒包一箱。每 12瓶到达传送带时，自动包装机便由产品计数器接收一个 3s的信号；当 12盒一箱装完后，接收到另一个 5s的信号。
X 400
M 100
K 12
C 460 M 100
R S T
C 460
OUT
M 100
Y 430
M 100
T 450
T 450
K 3
Y 430
M 101
K 12
C 461 M 101
R S T
C 461
OUT
M 101
M 101
T 451
T 450
Y 431
T 451
K 5
T 451
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2009-7-29
LD M 100
RS T C460
LD X 400
OUT C460
K 12
LD C460
OR M 100
ANI T 450
OUT M 100
LD M 100
OUT Y 430
OUT T 450
K 3
LD M 101
RS T C461
LD Y 430
OUT C461
K 12
LD C461
OR M 101
ANI T 451
OUT M 101
LD M 101
OUT Y 431
OUT T 451
K 5
LD M 100
RS T C460
LD X 400
OUT C460
K 12
LD C460
OR M 100
ANI T 450
OUT M 100
LD M 100
OUT Y 430
OUT T 450
K 3
LD M 101
RS T C461
LD Y 430
OUT C461
K 12
LD C461
OR M 101
ANI T 451
OUT M 101
LD M 101
OUT Y 431
OUT T 451
K 5
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2009-7-29
9.4.3 机械手工作过程控制夹紧 正转 放松 结束延时10s 延时15s延时10s起动 反转延时15s
工作循环
I/O端子分配及接线起动 Y 430
Y 431
Y 433
P L C
Y 43 2
夹紧正转放松反转上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
梯形图
M 1 0 3 M 1 0 0
M 2 0 0
M 7 1
T 4 5 3
M 2 0 0
M 2 0 0 M 1 0 1
M 1 0 0
M 1 0 0
K 1 0
Y 4 3 0
X 4 0 0
T 4 5 0
M 1 0 0 M 1 0 2
M 1 0 1
M 1 0 1
K 1 5
Y 4 3 2
T 4 5 0
T 4 5 1
M 1 0 1 M 1 0 3
M 1 0 2
M 1 0 2
K 1 0
Y 4 3 1
T 4 5 1
T 4 5 2
M 1 0 2 M 2 0 0
M 1 0 3
M 1 0 3
K 1 5
Y 4 3 3
T 4 5 2
T 4 5 3
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2009-7-29
程序
LD M 103
A N D T 453
OR M 71
OR M 200
A N I M 100
O U T M 200
LD M 200
A N D X 400
OR M 100
A N I M 101
O U T M 100
O U T Y 430
O U T T 450
K 10
LD M 100
A N D T 450
OR M 101
A N I M 102
O U T M 101
O U T Y 432
O U T T 451
K 15
LD M 101
A N D T 451
OR M 102
A N I M 103
O U T M 102
O U T Y 431
O U T T 452
K 10
LD M 102
A N D T 452
OR M 103
A N I M 200
O U T M 103
O U T Y 433
O U T T 453
K 15
2009-7-29
电工技术主编 李中发制作 李中发
2005年 1月上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
第 11章 可编程控制器
了解可编程控制器的结构和工作原理
了解可编程控制器的指令系统
了解梯形图的设计规则和设计方法
能够用梯形图语言进行简单的编程学习要点上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
11.1 PLC的结构及工作原理
11.2 PLC的编程元件及指令系统
11.3 PLC梯形图的设计方法
11.4 PLC应用实例第 11章 可编程控制器上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
11.1 PLC的结构及工作原理
11.1.1 PLC的结构外部设备接口存储器系统程序用户程序数据输入模块
I/ O
扩展接口输出模块
C P U
电源编程器打印机计算机盒式磁带机条码扫描仪
I/ O
扩展单元
…
按钮触点行程开关输入设备 输出设备指示灯电磁线圈电磁阀
…
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2009-7-29
PLC
主机
I/O模块电源,为 CPU,存储器,I/O接口等内部电子电路工作所配备的直流开关稳压电源。
编程器,用于手持编程。可用它输入、检查、修改、调试程序，或用它监视 PLC的工作情况。
I/O扩展接口,扩充外部输入 /输出端子数的扩展单元与基本单元（即主机）联接在一起。
外设接口,将编程器、打印机、条码扫描仪等外部设备与主机相联，以完成相应操作。
输入模块,接受输入设备的控制信号。
输出模块,输出控制信号。
CPU,起总指挥的作用。
存储器,存储系统及用户程序和数据。
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2009-7-29
11.1.2 PLC的工作原理
1,PLC的继电器
（ a ）线圈符号 （ b ）常闭触点符号 （ c ）常开触点符号
PLC可看成是由普通继电器、定时器、计数器等组合而成的电气控制系统。注意,PLC内部的继电器实际上是指存储器中的存储单元，称为软继电器。当输入到存储单元的逻辑状态为 1时，则表示相应继电器的线圈通电，其常开触点闭合，
常闭触点断开；而当输入到存储单元的逻辑状态为 0时，则表示相应继电器的线圈断电，其常开触点断开，常闭触点闭合。
所以这些软继电器体积小、功耗低、无触点、速度快、寿命长，并且具有无限多的常开、常闭触点供程序使用。
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2009-7-29
2,PLC的工作原理
X 400
SB
1
C O M
输入部分
X 401
X 400 X 401 Y 430
Y 430
Y 430
电源
KM
输入继电器内部触点输出继电器输出端输入端输出部分内部控制电路
SB
2
X 402
外部触点直接起动控制电路采用 PLC控制,其外部接线及内部等效电路如图所示 。 可将 PLC分成 3部分：输入部分,内部控制电路和输出部分 。
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2009-7-29
输入部分,由输入接线端与等效输入继电器组成。输入继电器由接入输入端点的外部信号来驱动，其作用是收集被控制设备的各种信息或操作命令 。
内部控制电路,由大规模集成电路构成的微处理器和存储器组成的,经过制造厂家的开发,为用户提供部件 。 内部控制电路的部件包括输出继电器,定时器,计数器,移位寄存器等,这些部件也有许多对常开触点和常闭触点供 PLC内部使用 。 PLC内部控制电路的作用是处理由输入部分所取得的信息,并根据用户程序的要求,使输出达到预定的控制要求 。
输出部分,作用是驱动被控制的设备按程序的要求动作 。 对应每一条输出电路,相当有一个输出继电器,此输出继电器有一个对外常开触点与输出端相连,其余均为供 PLC内部使用的常开触点和常闭触点 。 当输出继电器接通时,对外常开触点闭合,外部执行元件可以通电动作 。
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2009-7-29
梯形图,是由表示 PLC内部编程元件的图形符号所组成的阶梯状图形，实际上就是用户用编程触点构成的控制电路，它等效于 PLC内部的接线图。用编程器将梯形图程序送入 PLC
内后,PLC就可以按照预先制定的方案工作。
电路工作过程,当起动按钮 SB1闭合，输入继电器 X400接通，
其常开触点 X400闭合，输出继电器 Y430接通,Y430的常开触点闭合自锁，同时外部常开触点闭合，使接触器线圈 KM
通电，电动机连续运行。停机时按停机按钮 SB2,输入继电器 X401接通，其常闭触点断开，线圈 Y430断开，电动机停止运行。这里要注意，因与停机按钮相连的输入继电器
X401采用的是常闭触点，所以停机按钮必须采用常开触点，
这与继电接触器控制电路不同。
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2009-7-29
输入端子输入锁存器输入状态寄存器程序执行输出状态寄存器输出锁存器输出端子读读写输入采样 程序执行 输出刷新一个扫描周期
PLC是采用 顺序扫描,不断循环 的方式进行工作的 。 PLC的扫描工作过程可分为输入采样,程序执行和输出刷新 3个阶段
,并进行周期性循环 。
11.1.3 PLC的工作方式上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
11.2.1 梯形图的设计规则梯形图,是由表示 PLC内部编程元件的图形符号所组成的阶梯状图形。绘制梯形图时应遵循以下几条规则：
规则 1：梯形图按从左到右,自上而下的顺序绘制 （ 指令编程亦应从左到右,自上而下 ） 。 每个编程元件线圈为一逻辑行 。 元件线圈与右母线直接相联 。 两线圈不能串联,也不能在线圈与右母线之间接其他元件,线圈一般也不允许直接与左母线相联 。
(a ) 不正确 ( b ) 正确
11.2 PLC的编程语言与指令系统上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
规则 2：除有跳转指令外,一般某编号的线圈在梯形图中只能出现一次 。
1
( a ) 不正确
2
3 4
5
3
(b) 正确
25
1
1 45
3
规则 3：在梯形图中的触点应画在水平线上,不应画在垂直线上,这是因为这种形式的梯形图无法用指令语句编程,应改画成能够编程的形式 。
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2009-7-29
规则 4：绘制梯形图时，应按照“上重下轻、左重右轻”的原则进行。即当几条支路并联时，串联触点多的应画在上面；
几个电路块串联时，并联触点多的电路块应画在左边。按照这个原则绘制的梯形图符合“从左到右、自上而下” 的程序执行顺序，并易于用指令语句编程。
(a ) 不正确
(b ) 正确规则 5：输入继电器的线圈由输入端子上的外部信号驱动，
因而输入继电器的线圈不应出现在梯形图中。梯形图中输入继电器触点的通断取决于外部信号。
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2009-7-29
11.2.2 PLC的编程元件以 F— 40M为例 。 F— 40M的元件编号采用 8进制 。
输入继电器,24个，编号为 X400～ X407,X410～ X413、
X500～ X507,X510～ X513。
输出继电器,16个，编号为 Y430～ Y437,Y530～ Y537。
辅助继电器,M100～ M277,128点为普通型 。 M300～ M377
,64点为断电保持型 。
移位寄存器,由辅助继电器构成。可组成 8位或 16位的移位寄存器。移位寄存器的第一个辅助继电器的代号，就是这个移位寄存器的代号。
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2009-7-29
OUT
S F T
RS T
X 40 0
X 40 1
X 40 2 M
30
0
M
30
1
M
31
7
···
图示是代号为 M300的 16位移位寄存器 。
（ 1） 输入：设置第一个辅助继电器的状态,由接在输入端的输入继电器 X400的状态所决定,其操作如图所示 。
（ 2） 复位：当复位端的信号 X402接通 （ 1态 ） 时,M300～
M317全部处于复位状态 （ 0态 ） 。 因此,当移位寄存器按照移位方式工作时,复位输入 （ 在此即指 X402） 应断开 。
（ 3） 移位：当移位输入端的信号 X401接通 （ 由 0变 1） 一次
,每个辅助继电器的状态 （ 1或 0） 向右移一位,原 M317的信号溢出 。
X 4 0 0 M 3 00
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2009-7-29
定时器,16个，编号为 T450～ T457,T550～ T557。每个定时器的定时时间 K为 0.1～ 999s,在编程中设定。
X 400 T 450
T 450 Y 430
K3
3s
X 40 0
Y 43 0
图示为 延时接通定时器 。定时值 K设定为 3s。 若输入继电器 X400接通，则其常开触点闭合，定时器 T450起动，
每隔 0.1s对 K减 0.1，直至 3s
后 K减到 0，定时器 T450输出，其常开触点闭合，接通输出继电器 Y430。 若输入继电器 X400一直接通，定时器
T450维持输出。当输入继电器 X400断开，定时器 T450
复位，其常开触点断开，定时值 K恢复到设定值。
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2009-7-29
图示为 延时断开定时器 。定时值 K设定为 19s。 输入继电器 X400由接通变断开时，则其常开触点断开，常闭触点闭合。由于输出继电器 Y430
的常开触点自保持，定时器
T450起动，每隔 0.1s对 K减
0.1，直至 19s后 K减到 0，定时器输出，其常闭触点 T450
断开，使输出继电器 Y430断开，同时定时值 K恢复到设定值。
X 4 0 0 Y 4 3 0
Y 4 3 0 T 4 5 0
K 19
T 4 5 0
X 4 0 0
19s
X 4 0 0
Y 4 3 0
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2009-7-29
计数器,16个，编号为 C460～ C467,C560～ C567。每个计数器的计数值 K为 1～ 999，在编程中设定。每个计数器均有断电保持功能。不需要断电保持时，可用初始化脉冲 M71复位。
图示是无电源中断保持的减法计数器 。 运行开始时,M71将计数器 C460复位,计数值等于设定值 19。 当复位输入断开,计数开始 。 X401接通一次 （ 由 0变 1）,计数值减 1,直到减到 0为止
,此时 C460的常开触点接通,使 Y430接通 。 若再来计数脉冲,
计数值仍保持为 0,C460的常开触点一直保持接通 。 直到复位输入 X400接通,C460断开,计数值恢复为设定值 。
X 401
X 400
M 71
K 19
C 460 Y 43 0
R S T
C 460
OUT
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2009-7-29
计数器也可作定时器用。图示是由计数器 C461组成的 60s定时器。
X402接通,100ms的时钟脉冲 M72使计数器 C461计数，当计数值达到设定值 600（即 0.1s× 600=60s） 时，计数器 C461的常开触点闭合，使输出继电器 Y531接通。输入继电器 X402断开时，
其常闭触点闭合，使 C461复位，其常开触点断开，从而使输出继电器 Y531断开。利用此特点，可用计数器构成长延时定时器。
X 402
X 402
K 600
C461 Y 531
RS T
C461
OUT
M 72
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2009-7-29
特殊辅助继电器：
M70,运行监视 。 当 PLC处于运行状态,M70接通 。
M71,初始化脉冲 。 当 M70接通,第一执行周期 M71接通,
可用作计数器,移位寄存器的初始化复位 。
M72,100ms时钟 。 产生脉冲间隔为 100ms的时钟 。
M76,电池电压监视 。 锂电池电压下降到规定值时接通 。 可以用它的触点通过输出继电器接通指示灯,提醒操作者更换电池 。
M77,禁止全部输出 。 若 M77的线圈接通,全部输出继电器的输出将自动断开,但辅助继电器,定时器及计数器仍继续工作 。 在紧急情况下,可用 M77切断全部输出 。
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2009-7-29
11.2.3 PLC的指令
1,输入,输出指令
LD,取指令 。 取与左母线相联的常开触点 。
LDI,取反指令 。 取与左母线相联的常闭触点 。
以上两条指令还可与 ANB,ORB配合,用于分支电路的开始点
OUT,输出指令 。 用于驱动输出继电器,辅助继电器,定时器
,计数器,但不能用于输入继电器 。 对于定时器和计数器使用
OUT指令后,必须设定常数 K,常数 K的设定也作为一条指令
。
X 4 0 0 Y 4 3 0
X 4 0 1 M 1 0 0
T 4 5 0 Y 4 3 1
K 1 9
T 4 5 0
LD X 4 0 0 取常开触点 X 4 0 0 与左母线相联
OUT Y 4 3 0 驱动输出继电器 Y 4 3 0
L D I X 4 0 1 取常闭触点 X 4 0 1 与左母线相联
OUT M 1 0 0 驱动辅助继电器 M 1 0 0
OUT T 4 5 0 驱动定时器 T 4 5 0
K 19 设定定时常数
LD T 4 5 0 取常开触点 T 4 5 0 与左母线相联
OUT Y 4 3 1 驱动输出继电器 Y 4 3 1
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2009-7-29
2,与指令
AND,常开触点串联联接指令 。
ANI,常闭触点串联联接指令 。
X 4 0 2 Y 4 3 3
Y 4 3 3 M 1 0 1
Y 4 3 4
LD X 4 0 2
AND M 1 0 1 常开触点 M 1 0 1 与 X 4 0 2 串联
OUT Y 4 3 3
LD Y 4 3 3
ANI X 4 0 3 常闭触点 X 4 0 3 与 Y 4 3 3 串联
OUT M 1 0 1
AND T 4 5 1 常开触点 T 4 5 1 串联
OUT Y 4 3 4 连续输出
M 1 0 1
X 4 0 3
T 4 5 1
注意,AND指令和 ANI指令只能用于一个触点与前面的触点串联，不能用于两个及以上触点并联的电路块与前面的电路串联，
并联电路块串联要使用 ANB指令。
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2009-7-29
3,或指令
OR,常开触点并联联接指令 。
ORI,常闭触点并联联接指令 。
X 40 4 X 40 7 Y 43 5
X 40 6
Y 43 5 X 40 7 M 40 3
M 10 3
M 10 2
M 1 10
X 41 0
LD X 40 4
OR X 40 6 常开触点并联
O RI M 10 2 常闭触点并联
AND X 40 7
OUT Y 43 5
LD Y 43 5
AND X 40 7
OR M 10 3
ANI X 41 0
O R I M 1 10
OUT M 40 3
注意,OR指令和 ORI指令只能用于一个触点与前面的电路并联，
不能用于两个及以上触点串联的支路与前面的电路并联，串联支路并联要使用 ORB指令。
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2009-7-29
4,电路块并联指令
ORB,将两个及以上触点串联的支路 （ 亦称串联电路块 ） 与前面支路并联 。
使用 ORB指令的原则是：
（ 1） 先组块后并联；
（ 2） 使用 ORB指令对各个支路进行并联时,各个支路的起点须使用 LD,LDI指令；
（ 3） 多个支路组成的并联电路,每写一条并联支路后紧跟一条 ORB指令,则并联电路块的条数没有限制,这种编程方式较好 。 也可以在所有的支路组成之后,集中写若干条 ORB指令,但这种写法并联支路不能超过 8条,是不好的编程方式 。
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2009-7-29
X 400 Y 436
X 402
X 404
LD X 40 0
AND X 401
LD X 402
AND X 403
O RB
LD X 404
AND X 405
O RB
OUT Y 436
X 401
X 403
X 405
组成第一个串联支路组成第二个串联支路组成第三个串联支路两个串联支路并联与前面的电路块并联上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
5,电路块串联指令
ANB,将多个串联电路块并联的电路 （ 亦称并联电路块 ） 与前面的电路串联 。
使用 ANB指令的原则是：
（ 1） 先组块后串联；
（ 2） 在每一电路块开始时,须使用 LD,LDI指令；
（ 3） 多个电路块组成的串联电路,在组成一个电路块后,紧跟一条 ANB指令,则串联电路块的个数没有限制,这种编程方式较好 。 也可以在所有的电路块组成之后,集中写若干条
ANB指令,但这种写法串联电路块不能超过 8个,是不好的编程方式 。
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2009-7-29
X 40 0
Y 43 3
X 40 2
X 50 0
LD X 40 0
AND X 40 1
LD X 40 2
AND X 40 3
O RB
LD X 40 4
AND X 40 5
LD X 40 6
AND X 40 7
O RB
ANB 两电路块串联
OR X 50 0
OUT Y 43 3
X 40 1
X 40 3
X 40 4
X 40 6
X 40 5
X 40 7
组成第一个电路块组成第二个电路块上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
6,复位指令
RST,用于计数器,移位寄存器的复位 。
使用 RST指令的原则是：
（ 1） 复位电路与计数器的计数电路及移位寄存器的移位电路是相互独立的,他们的先后次序可以任意交换；
（ 2） 所有的计数器及一部分移位寄存器具有断电保持功能 。
因此,在开始运行之前,通常须用初始化脉冲 M71将这些计数器和移位寄存器复位,以免出错 。
X 42 1
X 42 7
K 19
C 46 1 Y 43 0
R S T
C 46 1
OUT
M 12 0
LD X4 27
OR M 71
R S T C 46 1
LD X 42 1
ANI M 12 0
OUT C 46 1
K 19
LD C 46 1
OUT Y 43 0
M 71
复位计数输出上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
7,移位指令
SFT,移位寄存器移位输入指令 。
OUT M120对移位寄存器的第一位输入,SFT M120使移位寄存器中每一位的状态逐位向右移一位,RST M120使
M120～ M127复位 。
OUT
S F T
R S T
M 1 17
X 40 0
X 40 1
M
12
0
M
12
7
···
LD M 1 17
OUT M 12 0 输入
LD X 40 0
S F T M 12 0 移位
LD X 40 1
R S T M 12 0 复位上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
8,脉冲指令
PLS,用于产生脉冲信号 。
PLS指令只能用于 M100～ M377。
P L S
X 400
LD X 400
P L S M 101
M 101
输入 X 400
输出 M 101
工作周期在 X400的上升沿（由 0变 1） M101产生一个宽度为一个工作周期的脉冲。工作周期是从程序执行开始到程序执行结束（ END） 之间所需要的时间。
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计数器和移位寄存器的复位、移位寄存器的移位通常需要这种脉冲。图示为继电器脉冲输出用于计数器复位的例子。
X 4 0 1
M 1 0 1
K 19
C 4 6 0 Y 4 3 0
R S T
C 4 6 0
OUT
LD X4 00
P L S M 1 0 1
LD M 1 0 1
R S T C 4 6 0
LD X 4 0 1
OUT C 4 6 0
K 19
LD C 4 6 0
OUT Y 4 3 0
X 4 0 0
P L S M 1 0 1
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2009-7-29
9,空操作指令
NOP,使该步为空操作 。
若在程序中写入 NOP指令,可使变更和增加程序时,步序号变更最小 。 但需注意,若将程序中的 LD,LDI,ANB,ORB等指令改为 NOP指令,会引起电路结构的重大变化,如图所示 。 因此,NOP指令的使用应慎重 。
ANI → N O P ANI → N O P
OUT,R S T,P L S,F S T → NOP
OR → NOP
O R I → NOP
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2009-7-29
10,结束指令
END,程序结束时写入 END
指令 。
调试程序时,若在每个程序块的末尾写上 END指令,检查每一个程序块的运行情况时就可以减少调试时间,检查完毕后,再将各个 END指令删去 。
L D (L D I) → NOP
ANB → N O P
O RB → NOP
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2009-7-29
11.3.1 梯形图的经验设计法经验设计法 是沿用设计继电接触器控制电路的方法来设计梯形图，即在一些典型的继电接触器控制电路的基础上，根据被控对象对控制系统的具体要求，
不断修改和完善梯形图。经验设计法在设计时无普遍规律可循，设计的质量与设计者的经验有很大的关系。经验设计法可用于较简单的梯形图设计，如一些继电接触器基本控制电路的设计。
11.3 梯形图的设计方法上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
图示为电动机直接起动控制的梯形图及输入输出波形图。
按下起动按钮，输入继电器 X400接通，其常开触点闭合，
输出继电器 Y430接通,Y430的常开触点闭合自锁。按下停机按钮，输入继电器 X401接通，其常闭触点断开，输出继电器 Y430断开。
X 400 X 401 Y 430
Y 430
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2009-7-29
图示为电动机正反转控制的 PLC端子分配、外部接线及梯形图。
SB1,SB2和 SB3分别是正反转起动和停机按钮。 FR是热继电器的保护触点，用它在 PLC外端直接通断正反转接触器 KM1、
KM2的电源更为可靠。 X400和 X401的常闭触点用来实现按钮联锁,Y430和 Y431的常闭触点用来实现 Y430和 Y431的联锁。为确保在任何情况下两个接触器都不会同时接通，除以上的软件联锁外，还在 PLC的外部设置了由 KM1和 KM2常闭触点实现的硬件联锁。
KM 1
SB 1 KM 1
SB 2
FR
KM 2
KM 2
SB 3
X 40 0
X 40 1
X 40 2
Y 43 0
Y 43 1
CO M CO M
P L C
～
X 400 X 402 Y 430
Y 430
X 401 Y 431
X 401 X 402 Y 431
Y 431
X 400 Y 430
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在电动机正反转控制梯形图的基础上，很容易设计出电动机的正反转控制且能实现 Y－△ 降压起动控制的梯形图，
如图所示。
X 40 0 X 40 2 Y 43 0
Y 43 0
X 40 1 Y 43 1
X 40 1 X 40 2 Y 43 1
Y 43 1
X 40 0 Y 43 0
Y 43 1
T 45 0 Y 43 2Y 43 0 Y 43 3
T 45 0 Y 43 2 Y 43 3
T 45 0
K2
KM
1
KM
2
KM
3
( Y )
KM
4
( △ )
当正反转起动时由 Y430和 Y431的触点并联接通 Y432,使 KM3
通电，实现电动机绕组的 Y形联接。同时,T450线圈接通开始延时，当延时时间到 2s时,T450输出，其常闭触点打开，断开
Y432而使 KM3断电； T450常开触点闭合，接通 Y433而使 KM4
通电，电动机转为△形联接运行。梯形图中用 Y432和 Y433的常闭触点实现软件联锁。由于 Y430和 Y431有自锁,T450线圈接通后不会断开，能维持输出，因而 Y433不用自锁。
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2009-7-29
11.3.2 梯形图的顺序控制设计法
1、设计步骤
（ 1）将系统的工作过程划分为若干步。步是根据输出量
（输出继电器）的工作状态来划分的。只要系统某一输出量的通断发生了变化，系统就从一步进入了另一步。在每一步内输出量的状态均应保持不变。
输出 A
输出 B
输出 C
1 2 3 4
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（ 2） 确定各相邻步之间的转换条件 。 转换条件成立使系统从当前步进入下一步 。 通常利用行程开关的通断,定时器或计数器的接通提供转换条件 。 这相当于利用行程控制原理或时间控制原理来实现自动控制 。 转换条件也可能是若干个信号的逻辑组合 。
（ 3） 画出功能流程图 。 功能流程图是描述控制系统的控制过程,功能和特性的图形,又称为功能表图或状态转换图 。
（ 4） 根据功能流程图画出系统的梯形图 。
2、功能流程图的绘制功能流程图由步 （ 如 M200～ M203）,有向线 （ 步与步之间的连线 ）,转换 （ 垂直于有向线的短横线 ）,转换条件 （ 转换旁边标注的说明 ） 和动作组成 。
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送料小车的工作图和功能流程图,小车在行程开关
X400处装料,10s后装料结束，开始右行。碰到
X401后停止、卸料。 15s
卸料结束，左行回到 X400
处停下装料。如此循环工作。小车的起动按钮是
X500。
X 4 0 0
( a)
X 4 0 1
左行 右行
( b)
起动 X 500
M 200
M 201
M 202
M 203
T 450
X 401
T 451
X 400
装料
T 450
左行右行卸料 T 451
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2009-7-29
9.4 PLC应用实例
PLC应用控制系统设计的一般步骤为：
（ 1） 分析控制任务,确定控制方案 。
（ 2） 选择 PLC机型 。
（ 3） 系统设计 。 系统设计包括硬件设计和软件设计 。
（ 4） 系统调试 。
9.4.1 电动机正反转 Y-Δ换接起动控制
SB
1
KM
1
SB
2
FR
KM
2
X 40 0
X 40 1
Y 43 0
Y 43 1
CO M CO M
P L C
～
KM
3
Y 43 2
SB
3
X 40 2
KM
4
Y 43 3
外部接线与
I/O端子分配上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
梯形图
X 400 X 402 Y 430
Y 430
X 401 Y 431
X 401 X 402 Y 431
Y 431
X 400 Y 430
Y 431
T 450 Y 432Y 430 Y 433
T 450 Y 432 Y 433
T 450
K2
KM
1
KM
2
KM
3
(Y )
KM
4
( △ )
( b)
程序
LD X400 OUT Y431
OR Y430 LD Y431
ANI X402 OR Y430
ANI X401 OUT T450
ANI Y431 K 2
OUT Y430 ANI T450
LD X401 ANI Y433
OR Y431 OUT Y432
ANI X402 LD T450
ANI X400 ANI Y432
ANI Y430 OUT Y433
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9.4.2 计数器工作电路控制小瓶药品包装的控制。
假设每 12瓶包一盒，每
12盒包一箱。每 12瓶到达传送带时，自动包装机便由产品计数器接收一个 3s的信号；当 12盒一箱装完后，接收到另一个 5s的信号。
X 400
M 100
K 12
C 460 M 100
R S T
C 460
OUT
M 100
Y 430
M 100
T 450
T 450
K 3
Y 430
M 101
K 12
C 461 M 101
R S T
C 461
OUT
M 101
M 101
T 451
T 450
Y 431
T 451
K 5
T 451
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2009-7-29
LD M 100
RS T C460
LD X 400
OUT C460
K 12
LD C460
OR M 100
ANI T 450
OUT M 100
LD M 100
OUT Y 430
OUT T 450
K 3
LD M 101
RS T C461
LD Y 430
OUT C461
K 12
LD C461
OR M 101
ANI T 451
OUT M 101
LD M 101
OUT Y 431
OUT T 451
K 5
LD M 100
RS T C460
LD X 400
OUT C460
K 12
LD C460
OR M 100
ANI T 450
OUT M 100
LD M 100
OUT Y 430
OUT T 450
K 3
LD M 101
RS T C461
LD Y 430
OUT C461
K 12
LD C461
OR M 101
ANI T 451
OUT M 101
LD M 101
OUT Y 431
OUT T 451
K 5
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9.4.3 机械手工作过程控制夹紧 正转 放松 结束延时10s 延时15s延时10s起动 反转延时15s
工作循环
I/O端子分配及接线起动 Y 430
Y 431
Y 433
P L C
Y 43 2
夹紧正转放松反转上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
梯形图
M 1 0 3 M 1 0 0
M 2 0 0
M 7 1
T 4 5 3
M 2 0 0
M 2 0 0 M 1 0 1
M 1 0 0
M 1 0 0
K 1 0
Y 4 3 0
X 4 0 0
T 4 5 0
M 1 0 0 M 1 0 2
M 1 0 1
M 1 0 1
K 1 5
Y 4 3 2
T 4 5 0
T 4 5 1
M 1 0 1 M 1 0 3
M 1 0 2
M 1 0 2
K 1 0
Y 4 3 1
T 4 5 1
T 4 5 2
M 1 0 2 M 2 0 0
M 1 0 3
M 1 0 3
K 1 5
Y 4 3 3
T 4 5 2
T 4 5 3
上一张幻灯片 下一张幻灯片返回第一张
2009-7-29
程序
LD M 103
A N D T 453
OR M 71
OR M 200
A N I M 100
O U T M 200
LD M 200
A N D X 400
OR M 100
A N I M 101
O U T M 100
O U T Y 430
O U T T 450
K 10
LD M 100
A N D T 450
OR M 101
A N I M 102
O U T M 101
O U T Y 432
O U T T 451
K 15
LD M 101
A N D T 451
OR M 102
A N I M 103
O U T M 102
O U T Y 431
O U T T 452
K 10
LD M 102
A N D T 452
OR M 103
A N I M 200
O U T M 103
O U T Y 433
O U T T 453
K 15
