管理应用系统
MAS
主讲 祁巍管 理 学 院库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 传统观点认为库存管理是对物料进, 出, 存的业务管理, 这种理解是不全面的 。
n APICS对库存的定义是,以支持生产, 维护, 操作和客户服务为目的而存储的各种物料, 包括原材料和在制品, 维修件和生产消耗, 成品和备件 。,
n ERP系统中的,库存管理,有着更广泛更深刻的含义,
包括物料的存储, 收发, 使用及计划与控制等相关的各个方面 。
库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存管理的目标就是在降低库存成本, 减少库存资金占用的同时, 保证物料按计划流动, 保证生产过程中的物料需求, 保证生产的正常运行, 从而使产品满足用户和市场上的需求 。
n 从表面上看, 这似乎是两个互相矛盾的目标, 而库存管理的任务就是要处理好这对矛盾, 平衡库存水平与客户服务水平 。
库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存量控制准则和功能
n 库存是对生产的支持, 又是生产的结果 。 控制库存量是库存管理的重要内容 。
问题库存库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存量控制准则和功能
n 库存目的 。 任何物料的库存, 总是有某种目的 。 通常可归纳为,
§ 安全库存 （ Safety stock）
§ 预期储备 （ anticipation inventory）
§ 批量库存 （ lot size inventory）
§ 在途库存 （ transportation inventory）
n 总之, 如果没有目的就没有储存物料的必要, 这是控制库存要考虑的首要问题 。
库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存费用要考虑以下因素,
n 物料本身的价值 。
n 购货费用 （ acquisition cost ）。 为指获取物料所要支付的费用, 如准备订单, 洽商, 运输, 搬运, 验收, 办公管理等费用 。
同订货批量和次数有关 。
n 保管费用 （ carrying cost）。 指为保存物料而支付的费用, 如利息, 折旧, 损耗, 财产税, 保险等, 以及库存占用资金的机会成本 （ 即这些资金若投资于他处所能获得的利益 ）。
n 短缺损失 。 由于储备的物料短缺造成停工待料的损失, 为补充订货往往比正常订货要增加额外的开支, 为补足短缺造成的班加点的额外支出, 未按期交货引起客户索赔, 撤消合同甚至丧失市场等经济损失 。
库存管理子系统的分析与设计
n 确定批量的方法
n 固定订货批量法
n 经济订货批量法
n 按需确定批量法
n 根据固定时区的需求确定批量法
n 时区订货批量法
n 最小单位费用法
n 最小总费用法
n Wagner Whitin法 。
库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存盘点
n ABC分类法,
§ 库存项目根据 ABC分类法进行分类并以不同的盘点周期进行盘点 。
§ 按库存项目的价值不同分类, A类项目每月盘点一次, B类项目每季盘点一次, C类项目每半年盘点一次 。 A,B,C三类物料的盘点频率分别是 12,4和
2。
§ 每天盘点的物料项目数可按如下方法求得, 先按类分别求出物料项目数与相应的盘点频率的乘积, 再求出所有这些乘积之和, 然后把所得到的和除以一年的工作日数 。
库存管理子系统的分析与设计项目类别 项目数 盘点频率 盘点项目数
C 4 000 2 8 000
B 1 500 4 6 000
A 250 12 3 000
总计 17 000
每年工作日 250
每天盘点数 68
库存管理子系统的分析与设计
n 业务流程分析
n 主要的业务
n 物料的出入库和移动管理
§ 物料出库
§ 物料入库
§ 移动管理
n 库存盘点
n 物料信息分析库存管理子系统的分析与设计库存管理子系统的分析与设计
n 数据流程分析库存管理子系统的分析与设计
n ER实体关系设计库存管理子系统的分析与设计
n 功能设计库存管理子系统的分析与设计
n 功能设计库存管理子系统的分析与设计
n 功能设计库存管理子系统的分析与设计
MAS
主讲 祁巍管 理 学 院库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 传统观点认为库存管理是对物料进, 出, 存的业务管理, 这种理解是不全面的 。
n APICS对库存的定义是,以支持生产, 维护, 操作和客户服务为目的而存储的各种物料, 包括原材料和在制品, 维修件和生产消耗, 成品和备件 。,
n ERP系统中的,库存管理,有着更广泛更深刻的含义,
包括物料的存储, 收发, 使用及计划与控制等相关的各个方面 。
库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存管理的目标就是在降低库存成本, 减少库存资金占用的同时, 保证物料按计划流动, 保证生产过程中的物料需求, 保证生产的正常运行, 从而使产品满足用户和市场上的需求 。
n 从表面上看, 这似乎是两个互相矛盾的目标, 而库存管理的任务就是要处理好这对矛盾, 平衡库存水平与客户服务水平 。
库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存量控制准则和功能
n 库存是对生产的支持, 又是生产的结果 。 控制库存量是库存管理的重要内容 。
问题库存库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存量控制准则和功能
n 库存目的 。 任何物料的库存, 总是有某种目的 。 通常可归纳为,
§ 安全库存 （ Safety stock）
§ 预期储备 （ anticipation inventory）
§ 批量库存 （ lot size inventory）
§ 在途库存 （ transportation inventory）
n 总之, 如果没有目的就没有储存物料的必要, 这是控制库存要考虑的首要问题 。
库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存费用要考虑以下因素,
n 物料本身的价值 。
n 购货费用 （ acquisition cost ）。 为指获取物料所要支付的费用, 如准备订单, 洽商, 运输, 搬运, 验收, 办公管理等费用 。
同订货批量和次数有关 。
n 保管费用 （ carrying cost）。 指为保存物料而支付的费用, 如利息, 折旧, 损耗, 财产税, 保险等, 以及库存占用资金的机会成本 （ 即这些资金若投资于他处所能获得的利益 ）。
n 短缺损失 。 由于储备的物料短缺造成停工待料的损失, 为补充订货往往比正常订货要增加额外的开支, 为补足短缺造成的班加点的额外支出, 未按期交货引起客户索赔, 撤消合同甚至丧失市场等经济损失 。
库存管理子系统的分析与设计
n 确定批量的方法
n 固定订货批量法
n 经济订货批量法
n 按需确定批量法
n 根据固定时区的需求确定批量法
n 时区订货批量法
n 最小单位费用法
n 最小总费用法
n Wagner Whitin法 。
库存管理子系统的分析与设计
n 综述
n 库存盘点
n ABC分类法,
§ 库存项目根据 ABC分类法进行分类并以不同的盘点周期进行盘点 。
§ 按库存项目的价值不同分类, A类项目每月盘点一次, B类项目每季盘点一次, C类项目每半年盘点一次 。 A,B,C三类物料的盘点频率分别是 12,4和
2。
§ 每天盘点的物料项目数可按如下方法求得, 先按类分别求出物料项目数与相应的盘点频率的乘积, 再求出所有这些乘积之和, 然后把所得到的和除以一年的工作日数 。
库存管理子系统的分析与设计项目类别 项目数 盘点频率 盘点项目数
C 4 000 2 8 000
B 1 500 4 6 000
A 250 12 3 000
总计 17 000
每年工作日 250
每天盘点数 68
库存管理子系统的分析与设计
n 业务流程分析
n 主要的业务
n 物料的出入库和移动管理
§ 物料出库
§ 物料入库
§ 移动管理
n 库存盘点
n 物料信息分析库存管理子系统的分析与设计库存管理子系统的分析与设计
n 数据流程分析库存管理子系统的分析与设计
n ER实体关系设计库存管理子系统的分析与设计
n 功能设计库存管理子系统的分析与设计
n 功能设计库存管理子系统的分析与设计
n 功能设计库存管理子系统的分析与设计
