压力管道安装工程交工技术文件规定及表式
编制：刘明贵
审核：刘明贵批准：张成林
中建八局工业设备安装有限责任公司
总 述
1、压力管道安装工程交工技术文件分为两类，一类为交工技术文件，即交建设单位归档文件。另一类为管道安装过程中的管理、控制资料，这类资料应归入公司的档案中。交工技术文件。是基本建设工程的重要技术档案，是基本建设工程项目竣工验收资料的重要组成部分，是工程竣工后进行联动试车，投料以及将来维修、改造、扩建的主要依据和凭证。也是自身对管道安装工程的经验总结、改进，借鉴的重要资料。
本规定是根据国家关于基本建设工程竣工验收和《建设工程文件归档整理规范GB/T50328－2001》等的有关规定，并结合公司的实际情况制订的。
2、本规定适用于压力管道安装的新建、改建和扩建工程，在办理单位工程交工时，应向业主和当地档案局提交的交工文件。
3、在签订压力管道安装承包合同时，应按本规定的要求提交交工文件。在工程开工建设之前，交工文件就应在施工组织设计中明确交工文件的分数和表样，如业主不同意执行本规定的交工文件时，则需与其讨论后按法规要求另行拟定。
4、交工文件应具有真实性、完整性和系统性。当施工工程开始就应指定有关部门和人员负责交工文件的编制、整理、汇总和移交。
5、工程质量评定工作，应在自评合格的基础上，由业主或第三方对每个单位工程按国家现行的工程质量检验评定标准的规定及要求进行核定。单位工程质量评定资料作为交工文件内容之一，并应将其评定结果填入《交工验收证书》中。
交工文件的内容一、向建设单位提交的交工文件：
包括A、B、C、D四大类。
1、A类：即公用部分的技术文件公用部分交工技术文件的表式样在其后
2、B类：即施工过程的技术文件
施工过程交工技术文件的表式样在其后
3、C类：即质量评定文件质量评定文件的表式样在其后
4、D类：即竣工图二、管理的资料：
此类资料是管理资料，由公司或区域/专业公司负责收集、汇总和管理。
交工文件的份数：
交工文件份数规定：
1、一般交工文件为4套。业主和所在地的档案部门各提交一套，公司保留一套。远离公司的区域/专业公司留存一套。以备检查。
2、引进工程的交工文件内容，格式及分数，除外商有特殊要求外，应执行本规定。
3、区域/专业公司对管理资料应保留。
交工文件的编制及交付
1、交工文件的编制及整理
（1）、应根据有关标准、规范和要求，在施工过程中组织体系人员及时认真填写分部、分项工程施工原始记录（即自检记录），并在交工前由体系人员按本规定交工文件内容要求及时编制工程交工文件。
（2）、所有原始记录及有关控制资料均自行保存，其保存时间按有关规定确定。
若有特殊或重要工程的原始记录，如业主有特殊需要，并以双方协商同意，作为交工文件编入有关案卷。
（3）、业主在施工过程中应协助、督促施工项目，及时整理、汇总交工文件，并会同有关部门（如设计，监理和监督部门等）办理签证确认手续，各方均不得拖延。
（4）、凡需要二方以上确认的交工文件、项目应提前一至二天通知对方，如对方不能按时到达，即作为缺席处理，并记录在有关文件中。
（5）、技术文件的整理，应保证内容与工程实际情况相符；做到规格统一、字迹清楚、图样清晰，图表整洁，文字材料幅面尺寸规格宜为A4幅面，没有漏项；并不得用园珠笔或其它易于褪色的墨水填写和绘制。
（6）、交工文件的编制、整理、汇总的分工规定如下交工文件的编制，由各责任人编制、整理，由质保工程师汇总，由资料员装订成册，案巻装订要整齐、牢固、便于利用和保管。最后向业主和档案局移交。
（7）、案巻的编目如下每巻档案不能超过40mm,案巻内不能有重份文件，不同载体的文件一般应分别组巻。
文字材料按事项、专业顺序排列。图纸按专业、图号顺序排列。
巻内文件均按有书写内容的页面编号，每巻单独编号。页号从“1” 开始，页码编写位置编号是：编写在每页的右下角。
案巻封面、巻内目录和备考表不宜编写页码号。
2、竣工图的编制
（1）、竣工图是记录管道安装工程的真实情况的技术文件。
（2）、用于绘制竣工图的施工图（通用图、标准图除外），由业主按规定的分数，在施工前与工程图同时提供给项目部。项目部应妥善保存，不得作为现场施工用。
（3）、竣工图的形式和深度应符合下列规定：
a、在施工过程中没有变动设计图纸的，由项目在原施工图上加盖“竣工图专用章”后，作为竣工图。
b、凡在施工中虽有一般性设计变更，可在原施工图上加以修改补充后可用作竣工图的，由项目在原图纸上予以修改，并在修改部位注明设计变更单编号和在兰图右上角或其它醒目位置汇总标出设计变更编号，再加盖“竣工图专用章”，作为竣工图。
c、因有重大修改不宜再在原施工图上修改补充，需要重新绘制施工图并作为竣工图的，由于设计原因造成的，由设计单位负责绘制；由于其它原因造成的，由业主绘制或委托设计单位绘制。重新绘制的竣工图，应经项目核对无误后并加盖“竣工图专用章”，作为竣工图。
（4）、所有竣工图，除在图上加盖“竣工图专用章”外，还应由承担本项工程施工技术负责人的审核签章；因有重大变动重新绘制的竣工图还应由设计项目负责人签章。
（5）、工程交工前，业主应及时协助各项目、设计按要求做好竣工图绘制工作，发现不准确或短缺时，应及时采取措施修改和补齐，并有权对竣工图进行实测复核；如果竣工图画的不准确、不完整、不符合归档要求时，应重新绘制。
（6）竣工图的设计变更单应由项目负责整理、汇总、装订成册，并编制目录，连同其它交工文件一起提交业主和档案局。
3、交工文件的交付及责任
（1）、项目部按照设计文件，施工图及承包合同规定的内容完成所承担的工程，遗留的问题应彻底清除，并经工程质量评定合格后，在三个月内提交业主己装订册、双方签署完整的全套交工文件。同时办理工程交工手续。
（2）、凡未按本规定要求交交工文件或因文件内容不准确而造成损失的应由编制单位及有关人员承担主要责任，审核单位也应承担一定的责任。
目 录
一、A类—公用部分的交工文件表式
、封面
、交工技术文件目录
、交工技术文件说明
、开工报告
、停工报告
、复工报告
、中间交工证书
、重大质量事故处理鉴定报告
、未完工程项目明细表
、设计变更明细表
、工程签证
、交工验收证书
、竣工报告
、图纸会审记录
、技术交底
、合格焊工登记表
、联动试车合格证书
二、B类——安装过程的交工文件
18、设备、材料及质量证明书汇总表
19、沉井下沉记录
20、沉井下沉完毕检查记录
21、基础复测记录
22、钢筋焊接记录
23、结构预埋件焊接记录
24、混凝土工程施工记录
25、钢筋混凝土构件厂合格证
26、标高竣工测量成果记录
27、定位竣工测量成果记录
28、沉陷观测记录
29、防腐工程施工记录
30、隐蔽工程记录
31、衬里工程施工记录
32、高强螺栓连接检查记录
33、H型钢结构柱安装记录
34、H型钢结构梁安装记录
35、管架安装记录
36、阀门/管件试验记录
37、管道补偿器安装记录
38、安全阀调整试验记录
39、高压管件检查验收记录
40、高压管螺纹加工记录
41、（ ）管弯管加工记录
42、高压钢管检查验收（校验性）记录
43、管道静电接地测试记录
44、设备/管道试验记录
45通球试验记录
46、设备、管道吹洗（脱脂）记录
47、设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录
48、管道安装记录
49、管道坡口组对记录
50、电焊条烘干记录
51、焊发放记录
52、焊接工艺卡
53、焊接施工记录
54、管道支架制作记录
55、管道射线探伤记录
56、管道射线探伤报告
57、磁粉检测记录
58、磁粉检测报告
59、渗透检测报告
60、弯曲试验报告
61、钢材冲击性试验报告
62、金属材料硬度检验报告
63、钢材焊缝拉伸试验报告
64、金相试验报告
65、化学分析报告
66、光谱检验报告
67、热处理记录
68、防腐蚀绝缘层电火花检测报告三、C类—— 管道安装工程质量检验评定文件
69,单位工程质量综合评定表
70、分部工程质量评定表
71、分项工程质量检验评定表
72、管道安装分项工程质量检验评定表
73,管道质量保证资料核查表
74、单位工程观感质量评定表
75、管线安装分项工程质量检验评定表
76、分项工程质量检验评定表
77、衬里分项工程质量评定表
封 面
压力管道安装工程交工技术文件
工程编号：
工程名称：
工程类别：
建设单位,施工单位：
负责人,负责人：
审核人,审核人：
现场代表,责任人：
年 月 日 年 月 日
交工技术文件目录
共 页第 页序号
资料名称
页数
备注
编制人,年 月 日
交工技术文件说明
共 页 第 页
责任人,年 月 日
A类—公用部份交工文件格式
开 工 报 告
建设单位
施工单位
工程编号
工程名称
工程地点
工程类别
工程数量
工程造价
开 审工、
条 物件 资
︵ 储三 备通 情一 况平 ︶
、
图纸会
工程内容
计划开工工期,年 月 日,计划竣工日期,年 月 日
建设单位
施工单位
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
质保工程师：
责任人：
年 月 日
停工报告
建设单位
施工单位
工程编号
工程名称
工程类别
工程数量
停工日期
停
工
原
因
建 设 单 位
施 工 单 位
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
责任人：
年 月 日
复工报告
建设单位
施工单位
工程编号
工程名称
工程类别
工程数量
停工日期
年 月 日
复工日期
年 月 日
实际停工损失
停工原因
复工说明
建 设 单 位
施 工 单 位
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
责任人：
年 月 日
中间交工证书
工程名称
工程类别
工 内程简要 容
中 理间交工 由
交设要见工计缺︶
情的陷况程及
︵度处符，理合主意
质量鉴定
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
责任人：
年 月 日
重大质量事故处理鉴定报告
工程名称
分部分项工程名称
图 号
责任单位
事故经过
︵
图例及说明
︶
处理办法及质量鉴定
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
现场代表：
年 月 日
现场代表：
年 月 日
质保工程师：
责任人：
队（班）长：
年 月 日
未完工程项目明细表
共 页第 页序号
分部分项工程名称
施工图号
工程量
未完工原因
处理意见
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
单位签章：
现场代表：
年 月 日
现场代表：
年 月 日
责任人：
年 月 日
设计变更明细
共 页第 页序号
设计变更通知单号
变更单页数
变 更 内 容 （ 简 述 ）
注：后附设计变更通知单 份。
责任人,编制人：
年 月 日
工 程 签 证
工程名称
分部分项工程名称
图 号
签证编号
内容：
建 设 单 位
施 工 单 位
现场代表；
年 月 日
责任人；
年 月 日
交工验收证明书
工程编号
工程性质
工程名称
工程类别
开工日期
竣工日期
设计工程量
竣工工程量
预算工作量
竣工工作量
预算变更原因
施工依据
批 准 单 位
批准文件号
合 同文件号
批准图纸号
预算编制单位
预算批准书
工程质量评定：
工程验收意见：
建 设 单 位
设 计 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
责任人：
年 月 日
竣 工 报 告
工程名称：
工程编号：
工程地点：
工程数量：
结构种类：
工程造价：
计划开工日期：
实际开工日期：
计划竣工日期：
实际竣工日期：
计划工作日数共 天
实际工作日数共 天
说明：
建 设 单 位
施 工 单 位
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
质保工程师：
责任人：
年 月 日
图纸汇审记录年 月 日工程名称
单位工程名称
图 号
组织汇审部门
汇审中议定事项
参 加 汇 审 单 位 及 人 员
记录整理人：
施工技术交底记录
工程名称
施工班组
分部工程名称
交底人
主持人
参加人员名单
交底内容：
交底人签字：
接受人签字：
记录人：
年 月 日
合格焊工登记表工程名称,年 月 日施焊钢种
焊接方法
焊接位置
平、立、横、仰
序号
姓名
性别
焊工钢印
合格证号
合格项目（代号）
有效期限
1
年月日
2
年月日
3
年月日
4
年月日
5
年月日
6
年月日
7
年月日
8
年月日
9
年月日
10
年月日
11
年月日
12
年月日
13
年月日
14
年月日
15
年月日
16
年月日
17
年月日
18
年月日
19
年月日
20
年月日
21
年月日
22
年月日
23
年月日
24
年月日
考试合格标准
焊接责任人,质量检验责任人,编制人：
联动试车合格证书
工程项目名称：
生产系统名称：
试车时间：自 年 月 日 时起至 年 月 日 时止
试车情况：
质量鉴定：
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
质保工程师：
责任人：
年 月 日
B类—安装过程的交工文件格式
沉井下沉记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图号
施工单位
沉 井 下 沉 记 录
年 月 日 时 分 至 时 分 班次
出土量 （立方米）
出勤人数
工日
含泥量
气候
温度
°C
刃脚标高 （米）
1、
2、
3、
4、
平均标高
下沉量 （厘米）
1、
2、
3、
4、
平均值
土 的 类 别
该层土开始标高
机械设备管路等情况
刃脚掏空情况
井内各孔土面标高及锅 底 情 况
倾斜和水平位移情况
记事：
责任人, 质量检验责任人,队（班）长：
沉井下沉完毕检查记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图 号
沉井开始下沉
沉井下沉完毕
日 期
刃脚标高
日期
刃脚标高
刃脚下土质
在刃脚平面上沉井平面位置偏差
种类
挖除方法
水平纵轴偏移
水平横轴偏移
沉井刃脚标高测量结果（米）
号
号
号
号
号
号
检查结论：
建设单位
施工单位
现场代表：
责任人（工程师）：
质量检验和人：
队（班）长：
基础复测记录年 月 日工程名称工程名称
分部分项工程名称
图号
引点柱号
引点标高
标高±0
施测仪器
气候
施测日期
复测项
目名称
测点
编号
设计座标X轴
设计座标Y轴
座标差
测 点
编 号
设 计
标高
实测
标高
标 高 差
X
（毫米）
Y（毫米）
+
毫米）
-
毫米
测点编号图示：
责任人, 质量检验责任人,测量员：
钢筋焊接记录年 月 日工 程
（构件）名称编号
图号
钢筋编号
环境温度
搭接倍数
焊条牌号
焊条直径（毫米）
焊缝高*宽（毫 米）
焊工编号
备注
钢筋焊接位置图（大型、重要工程应附在交工文件中，一般工程只做班组原始记录由施工单位保存）
责任人,质量检验责任人, 队（斑）长：
结构埋件焊接记
年 月 日
序号
工程（构件）名称编号
图号
埋件编号
室外气温
焊条牌号
焊条直径（毫米）
焊 工编 号
备 注
埋件草图（大型、重要工程应附在交工文件中，一般工程只做原始记录施工单位保存）
责任人, 质量检验责任人,队（班）长：
混凝土工程施工记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图 号
浇筑部位
混凝土数量
施工单位
设计混凝土标号
养护方法
施工日期
混凝土配比
气 候
外剂用量
气温（ ）
混凝土浇筑、捣实方法：
试块数量、编号及试压结果
试
块
留置组数
试压结果
龄 期
试压报告编号
同条件养护
标准养护
其它说明
拆模日期：
责任人,质量检验责任人, 队 （班）长：
钢筋混凝土构件出厂合格证
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图 号
序号
构件型号名称
数量
生产日期
钢筋隐蔽工程编号
混凝土设计强度（MPa）
养 护
试验报告
质量评定等级
方法
平均温度
编号
龄期
强度
自检情况
检查部门意见
责任人,质量检验责任人,队 （班）长：
标高竣工测量记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图 号
施测项目
点 号
间距（米）
标高
比差
（毫米）
略图及说明
实测
设计
检
查
意
见
责任人,质量检验责任人,测量员：
定位竣工测量记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图 号
施测项目
说
明
略
图
检查意见
计量责任人,质量检验责任人,测量员：
沉陷观测记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图号
沉陷量
观测时间
次数
沉陷情况
观测部位
荷重增加情况（T）
备注
绝对高程（米）
本次下沉（毫米）
累计下沉（毫米）
每次增加
累计
责任人,质量验责任人,测量员：
隐蔽工程记录
工程名称
分部分项工程名称
图 号
隐蔽日期
隐蔽内容
简图与说明
检查意见
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年 月 日
现场代表：
年 月 日
责任人：
质量检验责任人：
队（班）长：
年 月 日
防腐工程施工记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图 号
施工部位
施工环境温度
施工日期
胶 结 剂
养护方法
配 比
防腐构造和施工说明：
责任人,质量检验责任人,队（班）长：
衬里工程施工记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图 号
施工日期
衬里部位的材质和厚度：
衬里材料配比：
除锈情况：
施工方法：
养护方法：
责任人,质量检验责任人,队（斑）长：
高强螺栓连接检查记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图 号
施工日期
年 月 日
编 号
螺栓规格
螺栓孔径（毫米）
扩孔数量（个）
摩擦面处理方法
摩擦系数抽检值
终拧扭矩值（Kg/m）
备注：
责任人,质量检验责任人,队（班）长：
H型钢结构梁安装记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图 号
施工日期
编 号
安装偏差值（毫米）
标 高
水 平 度
中心位移
梁 间 距
梁平面布置图及设计允差：
责任人,质量检验责任人, 队（班）长：
H型钢结构柱安装记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
图号
施工时期
编号
安装偏差值（毫米）
标 高
中 心 线
垂 直 度
柱间距离
对 角 线
平面简图及设计允差：
责任人, 质量检验责任人, 队（班）长：
管架安装记录
工程名称
分部分项工程名称
管架编号
中心座标（毫米）
结构型式
基础标高偏差（毫米）
架顶标高偏差（毫米）
调整值
备注
允许值
实测值
责任人,质量检验责任人,队（班）长：
年 月 日
阀门/管件试验记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
名称
型号规格
填料
数量
公称压力（MPa）
强度试验
严密性试验
试验情况及外观检查
介质
压力MPa
时间
介质
压力MPa
时间
责任人,质量检验责任人, 队（班）长：
管道补偿器安装记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
管线名称
管 号
补偿器序号
型式
规格
材质
固定支架间距
（米）
设计压力MPa
安装时环境温度
操作温度
安装预拉预压量
（毫米）
备注
允许值
实测值
简图：
责任人,质量检验责任人, 队（ 班）长：
安全阀调整试验记录
工程名称
分部分项工程名称
管线号
安全阀型号
规格
设 计
试 验
备注
介质
压力MPa
调试倍数
开启压力MPa
介质
启跳压力MPa
启跳次数
回座压力Mpa
建设单位代表：
年 月 日
责任人（工程师）：
质量检验责任人：
队（班）长：
年 月 日
高压管件检查验收记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
制造厂名称
证明书号
管件名称
材 质
管件编号
规格
尺寸检查结果
硬度
机械性能、化学成份检查结果及检验号
备 注
责任人,质量检验责任人, 试验人：
高压管螺纹加工记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
管线号
管段编号
公称直径
（毫米）
材 质
加工图号
管子合格证号
螺纹及法兰配合鉴定
密封面鉴定
责任人,质量检验责任人,队（班）长：
（ ）管弯管加工记录
年 月 日工程名称
分部分项工程名称
管子已按技术条件冷、热弯，经检查合格。
管子规格：
材质
管线号及管段编号：
设计温度（ ）：
设计压力,（Mpa）
弯曲半径（毫米）：
弯曲角度：
椭圆率：
壁厚减薄率：
热弯温度（）：
热处理后硬度：
二次探伤鉴定：
附图（应注尺寸及偏差）：
责任人,质量检验责任人,队（班）长：
高压钢管检查验收（校验性）记录
年 月 日工程名称
制造厂名称
制造厂证明书号
规 格
钢号
炉罐号
管子编号
实际外径（毫米）
最小壁厚（毫米）
长度
（毫米）
硬度
机械性能、化学成分检查结果及检验号
探伤结果
备注
Ⅰ端
Ⅱ端
Ⅰ端
Ⅱ端
磁力
超声波3
责任人,质量检验责任人,试 验人：
设备/管道试验记录
工程名称
分部分项工程名称
名称
位号（线号）
型号规格
用途及介 质
操作压力
（Mpa）
操作温度
强度试验
试验部位
试验介质
试验压力（Mpa）
停压时间
分
结果
严密试验
试验部位
试验介质
试验压力（Mpa）
停压时间
分
结果
泄漏量试验
试验压力（Mpa）
试验温度
试验时间
允许泄漏量
实际泄漏量
开始
p1
终了p2
开始t1
终了t2
开始
终了
每小时%
每小时%
补充试验
试验质量评定
备注
建设单位：
年 月 日
监理单位：
年 月 日
责任人：
质量检验责任人：
试压负责人,
年 月 日
设备、管道吹洗（脱脂）记录
工程名称
分部分项工程名称
设备位号
（管线号）
材质
工作介质
吹 洗
脱 脂
介质
压力兆帕
流速米/秒
吹洗次数
鉴定
介质
鉴定
建 设 单 位
施 工 单 位
现场单位：
年 月 日
责任人：
质量检验责任人：
队（班）长：
年 月 日
设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录
年 月 日
工 程 名 称
分部分项工程名称
位 号
或线号
名
称
规
格
数量（台或米）
防腐与衬里
保温或保冷
涂 漆
材 料名 称
层 次厚 度
试 验结 果
材 料名 称
厚 度
（mm）
保温层材 料
底 层
面 层
材 料名 称
道 数
材 料名 称
道 数
责任人, 质量检验责任人,队（班）长：
管 道 安 装 记 录单位工程
分 部 分 项
施 工 图 号
序号
管线编号或名称
管 道规 格
管 道材 质
法 兰 连 接
最 大 安 装 偏 差
压 力等 级
螺 栓规 格
垫 片材 料
座标
(mm)
标高
(mm)
弯曲度
(mm/m)
垂直度
(mm/m)
错口为壁厚的%
坡度
(mm/m)
备注
工艺责任人,质量检验责任人,队（班）长,年 月 日工 程 名 称
坡口名称
施工单位
序号
坡 口编 号
材 质
坡 口形 式
手 工 焊 坡 口 尺 寸
坡口表面质量状况
接 头 错 位
备注
内壁错边量
外壁错边量
壁 厚
角 度
间 隙
钝 边
焊接责任人,质量检验责任人,
队（班）长,年 月 日
坡 口 组 对 记 录
电 焊 条 烘 干 记 录 年 月 日日 期
月 日
月 日
月 日
质量证明书号
复验报告号
焊条牌号
焊条批号
焊条直径（mm）
烘干温度（℃）
烘干时间（h）
烘干数量(kg)
备注
质量检验责任人,管理员：
管 道 支 架 制 作 记 录
年 月 日工程名称
施工单位
管架型式
材 质
数 量
加工尺寸
简图（并说明平直度）：
焊接要求
焊接质量要求
加强高度（mm）
备
注
工艺责任人,质量检验责任人,队（班）长：
管 道 焊 接 记 录
单线图号,队（班）长,年 月 日
焊工编号
焊 口编 号
焊 接日 期
环温℃
焊口签名
透 视 情 况
返 修 情 况
示意图（标出焊口位置及编号）
日期
结果
次 数结 果
日期
坡口型式
管线材质
烘干温度
选用焊条
烘干时间
弯 曲 试 验 报 告
任务单编号,
试验标准：
委托单位,工程名称,评定标准：
材料名称及规格
试样编号
试样规格
弯 曲 试 验
备 注
弯曲直径
弯曲角度
弯曲面
缺陷状况
评 定
责任工程师,检验,试验,检验单位：
发报告人,年 月 日
冲 击 试 验 报 告
任务单编号,试验标准：
委托单位,工程名称,评定标准：
材料名称
试样编号
试样规格
冲击试验
平均值
J
备 注
开 槽位 置
缺 口型 式
试 验温 度
J
1
2
3
责任工程师,检验,试验,检验单位,发报告人,年 月 日
金属材料硬度试验报告
任务单编号,试验单位,
委托单位,工程名称,发报告人,年 月 日
材料名称
试样编号
试样规格（毫米）
布 氏 硬 度 值
洛 氏 硬 度 值
维氏硬度值
备注
1
2
3
HB
HRA
HRB
HRC
责任工程师,检验,试验：
拉 力 试 验 报 告
任务单编号,试验单位,
委托单位,工程名称,评定标准：
材料名称及规模
试样编号
试样规格
拉 力 试 验
σ s
MPa
σ b
MPa
δ %
Ψ %
拉断部位
备注
责任工程师,检验,试验,
检验单位,发报告人,年 月 日
化 学 分 析 报 告
任务单编号,
委托单位,工程名称,评定标准：
材料名称
规格
材料编号
化 学 成 份 %
试 验标 准
试验员,检验单位：
检验员：
责任工程师,发报告人,年 月 日
焊 条 发 放 记 录焊材批号
焊工钢印号
年
领 取 焊 条
领用人签字
焊接部位
退回焊条数量
月
日
时
烘烤序号
牌号
直径（mm）
数量（根）
焊
材储
管 道 焊 接 返 修 记 录焊 口编号
焊工编号
焊材规格
焊接规范A/V
焊接环境℃/湿度%
返修日期
焊工签名
焊缝缺陷性质
清除缺陷方法
返修焊缝长度mm
返修次数
无损检测情况
示意图（标出管材规格、焊口位置及编号）
焊材批号
坡口型式
焊接方法
预热温度℃
管线材质
焊条烘干温度℃/时间
层间温度℃
管材批号
注：如打底、盖面焊工不同，应分别签字
焊接责任人,质量检验责任人,队 （班）长：
设备、材料质量证明汇总表
第 页共 页建设单位
单位工程名称
分部（分项）
工程名称
安装单位
施工图号
施工日期
序号
材料、设备名 称
牌号
规 格
质保书号
合 格 证
复验报告编 号
备 注
责任人,制表：
焊缝超声波检测报告
工程名称,年 月 日检件名称
主体材质
规 格
焊缝长度
抽查比例
坡口型号
焊接方式
仪器型号
探头型号
试块型号
执行标准
合格级别
检测部位：
评定结果：
操作人,年 月 日
审核人,年 月 日
责任工程师,年 月 日
管道射线检测评片记录
工程名称：
委托单位：
材质
管线编号
焊口编号
规格
缺陷位置及大小
缺陷性质说明
评定等级
日期
说明：此件按,拍片评定：
校核,拍片,评片：
管道射线检测报告
工程名称,年 月 日材质
增感方式
管电压
坡口型式
黑度范围
曝光时间
探伤比例
有效长度
透照方式
设备型号
焊接方式
象质指数
胶片型号
执行标准
显影条件
管电流
焦距
合格级别
管线编号
规格
数量（张数）
评级（张）
返修（张）
扩增情况
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
Ⅳ级
一次
二次
三次
片数
比例
结论：
评片人,年 月 日
复核人,年 月 日
责任工程师,年 月 日
磁粉检测记录
工程名称,年 月 日工件名称
主体材质
厚度
检验阶段
表面状况
磁化方法
仪器型号
磁粉类型
提升力
磁化电流
磁化时间
标准试块
执行标准：
受检部位
缺陷位置
缺陷类别
缺陷大小（mm）
缺陷处理情况
评级
审核,记录,操作：
磁粉检测报告
工程名称,工件编号：
工程名称,年 月 日工件规格
主体材质
工件厚度
仪器型号
磁化方式
灵敏度
磁悬液浓度
磁粉类型
表面状态
执行标准：
焊缝全长,检测比例,检测长度：
检测部位：
评定结果：
检测人员,年 月 日
审核人,年 月 日
责任工程师,年 月 日
渗透检测报告
工程名称,年 月 日工件名称
主体材质
厚度
检验阶段
表面状况
环境温度
灵敏度试片
着色剂型号
渗透时间
显象时间
数量
执行标准
受检部位
缺陷位置
缺陷类别
缺陷大小（mm）
缺陷处理情况
评级
审核,记录,操作：
曲 试 验 报 告
任务单编号,试验标准：
委托单位,工程名称,评定标准：
材料名称及规格
试样编号
试样规格
弯曲试验
备注
弯曲直径
弯曲角度
弯曲面
缺陷状况
评定
责任工程师,检验,试验,检验单位：
发报告人, 年 月 日
钢 材 冲 击 性 试 验 报 告
任务单编号,试验标准：
委托单位,工程名称,评定标准：
材料名称
试样编号
试样规格
冲击试验
平均值J
备注
开槽位置
缺口型式
试验温度
J
1
2
3
责任工程师, 检验,试验,检验单位,
发报告人, 年 月 日
金属材料硬度试验报告
任务单编号,试验单位,
委托单位,工程名称,发报告人, 年 月 日材料名称
试样编号
试样规格（毫米）
布氏硬度值
洛氏硬度值
维 氏硬度值
备注
1
2
3
HB
HRA
HRB
HRC
责任工程师,检验,试验：
钢材焊缝拉伸试验报告
任务单编号,试验标准：
委托单位,工程名称,评定标准：
材料名称及规模
试样编号
试样规格
拉 力 试 验
拉断部位
备注
σ s MPa
σ b MPa
δ %
ψ %
责任工程师,检验,试验,检验单位,
发报告人, 年 月 日
金相试验报告
任务单编号,试验标准：
委托单位,工程名称,评定标准：
材料名称
试验编号
试样规格
试样编号
热处理状态
焊接方式
结果分析：
责任工程师,检验员,检验单位：
试验人,发报告人,年 月 日
C类——管道安装工程质量评定交工文件格式
单位工程质量综合评定表
工程名称,开工日期,年 月 日施工单位,竣工日期,年 月 日
序号
分部工程名称
评定等级
性质
备注
1
2
3
4
5
6
7
合计
分部工程共 项（其中主要分部工程 项），其中优良率 %
质量保证资料检查结果
评
定
等
级
施工单位或工程项目负责人：
公章：
年 月 日
核
定
等
级
工程质量监督部门或建设单位：
公章：
年 月 日
分部工程质量评定
单位工程名称,分部工程名称：
序
号
分项工程名称
等 级
性
质
备 注
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
合计
优良率,%
评
定
等
级
分部工程负责人：
核
定
等
级
质量检查部门核定人：
年 月 日
分项工程质量检验评定表
单位工程名称,分项工程名称：
分部工程名称,分项工程性质：
保证项目
项目
质 量 情 况
1
2
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
允许偏差项目
项 目
实 测 偏 差
允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
保证项目
检查 项，合格 项
基本项目
检查项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目
实测点，其中合格 点，合格率 %
评定等级
班（队）长：
质量检难责任人：
核定等级
质量检验责任人：
年 月 日
管道安装分项工程质量检验评定表
工程名称,部位,施工单位：
保证项目
项 目
质 量 情 况
1
安装用的各种管材，应有材
质合格证
2
各种用途的管路安装，应符
合施工规范要求。
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
管路排列走
向整齐美观
2
支架管卡安装牢固
3
管路焊接符合要求试压合格
允许偏差项目
项 目
允许偏差（mm）
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项、其中优良 项、优良率 %
允许偏差项目
实测 点、其中合格 点、合格率 %
复查结果,复查人,年 月 日
评定等级
队（班）长：
质量检验责任人：
核定意见
质检验责任人：
年 月 日
管道工程质量保证资料核查表
施工单位,工程名称：
序号
项 目 名 称
份数
核查情况
1
材料设备检验隐蔽工程记录
钢管、卷管用板材合格证
2
管件、阀门小型设备合格证
3
防腐、保温材料合格证
4
金属管道隐蔽工程记录
5
衬里管道隐蔽工程记录
6
管道防腐保温隐蔽记录
7
试验
试压
调试
管道试验记录
8
管道吹洗（脱脂）记录
9
阀门试压记录
10
安全阀调试记录
11
工程技术资料
施工组织设计、重要施工方案
12
工程采用标准、封面、文件目录、交工技术文件说明
13
开工、停工、复工、竣工报告图纸
14
重大质量事故处理报告
15
竣工图（附设计变更单）
企业
评定
意见
质保工程师：
责任人：
年 月 日
质量
评定
结果
质量评定人员：
年 月 日
单位工程观感质量评定表
工程名称,施工单位：
序号
部位
质量等级
项目
标准分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
优良率%
质量
等级
实得分
备注
1
管线管位
2
焊口布局
3
焊口对接
4
表面缺陷
5
水平度
6
垂直度
7
架空管线
8
地沟管线
9
埋地管线
10
补偿器安装
11
支架
12
吊架
13
管托
14
法兰连接
15
弯头对接
16
三通对面接
17
阀门安装
18
仪表安装
19
保温
20
刷油
检验人员,年 月 日
管线安装分项工程质量检验评定表
工程名称,部位,施工单位：
保证项目
项 目
质 量 情 况
1
管子、管件、阀门及焊接材料符合规范及设计
2
管子、管件、阀门安装位置走向符合设计要求
3
管道焊缝X射线探伤检验符合规范
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
法兰连接
2
补偿器安装
3
支吊托架安装
4
焊缝外观
项 目
允许偏差（mm）
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
坐标及标高
室外
架空
15
地沟
15
埋地
25
室内
架空
10
地沟
15
2
水平管弯曲
最大
20
3
立管垂直度
最大
4
成排管段
在同一平面上间距
5
5
5
交叉
外管径或保间距
10
保证项目
基本项目
检查 项、其中优良 项、优良率 %
允许偏差项目
实测 点、其中合格 点、合格率 %
复查结果,复查人,月 日
评定等级
队（班）长：
质量检验责任人：
核定意见
质检责任人：
保温分项工程质量检验评定表
工程名称,部位,施工单位：
项目
质量情况
各种材料及焊接材料必须具有出厂质量合格证
基本项目
项目
等级
质量情况
1、焊接外观检查
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2、保温钉焊接牢固，位置正确
允许偏差项目
项目
允许偏差
实测偏差值（mm）
1、保温钉的长度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2、保温钉间距
3、保温应垂直器壁
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目
实测 点，其中合格 点，合格率 %
评定等级
队（班）长：
质量检验责任人
核定意见
质量检难责任人：
年 月 日
衬里分项工程质量检验评定表
工程名称,部位,施工单位：
保证项目
项目
1、各种原材料必须具有出厂质量证明书
2、衬里材料的配合比，必须按规定进行
3、衬里试块强度、容量、导热系数残余变形符合规定
4、衬里烘干记录，曲线符合设计要求
基本项目
项 目
等级
质 量 情 况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1、衬里喷涂前应进行喷砂处理
2、衬里应密切、无空洞、夹渣层
3、衬里表面而应无麻面、裂缝
允许偏差项目
项目
允许偏差
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1、衬里（隔热层）厚度
2、衬里（耐磨层）表面层
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目
实测 点，其中合格 点，合格率 %
评定等级
队（班）长：
质量检验责任人：
核定意见
质量检验责任人：
年 月 日
