压力管道物资管理控制程序
1 适用范围：本程序适用于本公司压力管道安装的物资质量管理控制。
2 相关文件：
物资采购控制程序(ZBA/QSE/CX10-2005)
压力管道安装质量保证手册压力管道安装工艺质量控制程序(YGCX-01B)
压力管道安装检验实施程序 (YGCX-05B)
施工过程控制程序(ZBA/QSE/CX12-2005)
不符合控制程序(ZBA/QSE/CX16-2005)
工程质量检验程序(ZBA/QSE/CX15-2005)
仓库管理制度(ZBA/QSE/ZD13-2005)
材料标识管理办法(ZBA/QSE/ZD14-2005)
3 术语与定义：本程序引用《压力管道质量保证手册》中的有关定义与术语。
公司材料责任工程师、责任人、材料检验员:
由公司(区域/专业公司)授权的，对进货物资具有质量否决权和放行批准权的人员。
三清：材质清、规格清、数量清。
三齐：堆放整齐、码垛整齐、排列整齐。
四不出库：物资没验收、去向不明、白条子和手续不全的物资不出库。
4 部门与职责：
组织部门：公司物资采购中心、各区域／专业公司的物资供应科负责对本程序的实施。
相关部门：计量检测中心、公司、区域／专业公司的施工项目部担负本程序规定的职责。
主要人员：
-----公司材料责任工程师(区域/专业公司材料责任人),严格执行标准、规范及有关技术文件，严格执行《手册》的有关规定，并监督检查实施情况，按“程序”的规定对压力管道材料质量实行控制，对不符合国标、部标及有关技术条件的材料有权拒绝使用。
-----材料检验员、材料责任人、材料责任工程师：按规定对进货物资质量进行检验，不受其他因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或否决决定，并对其决定负责。 任何人不得以任何借口干涉、影响其独立行使职权。
5 工作流程
5.1 本公司承建的压力管道安装工程都必须编制物资需用量计划。
5.1.1 下列物资需有编制说明：压力管道安装中采用的各种管道(碳钢管、合金钢管、有色金属管、高中密度塑料（PVC）管等、管件、附件(包括外购件、外协件)，碳钢和合金钢、法兰连接螺栓、预制管架、阀门、碳钢和合金钢预制管道、弹簧安全阀、安全泄压阀等；
5.1.2 编制说明包括的主要内容：主要技术参数、材质、制造技术要求、所执行的标准等(如引进装置就必须按引进装置相应的标准)、热处理要求、标记、装运等环节都要说明。
5.2 物资采购
5.2.1 物资采购计划
5.2.1.1项目部材料员按项目经理审批后的物资需用量计划,两天内完成“物资采购计划”的编制，并及时报上级物资采购部门。
5.2.1.2 物资采购部门的计划员根据各项目的“物资采购计划”进行汇总平衡,结合库存情况后综合编制物资采购部门的“物资采购计划”。各级采购部门的综合采购计划的编制人员为:计划管理员,审批人为:物资采购部门的经理。
5.2.1.3 项目部,物资采购计划”的编制人员为:项目材料员；审核人为：材料负责人；复核人：项目商务经理；审批人为,项目负责人。
5.2.2 物资采购准备
5.2.2.1 消化有关压力管道工程的相关材料需用量要求。掌握各类物资的质量要求。
5.2.2.2 了解压力管道工程在质量计划中对重要物资、特殊物资、外协件、外购件等所提出的要求。
5.2.2.3 大宗物资由公司或区域/专业公司集中招标采购，其他零星物资由公司或区域/专业公司集权批价采购。按施工进度要求编制订货顺序。
5.2.2.4 熟悉公司本年度的合格供方名册。对需采购未在名册中的供方物资时,必须按《物资采购控制程序》中的相关规定执行。在对其完成合格供方注册后，方可采购其所供产品。
5.2.3 压力管道物资采购合同
5.2.3.1 范围：除以下情况之外者，均必须签订物资采购供货合同
——专业商店购买的零星少量物资；
——公司范围内相互间的物资调拨；
——氧气、乙炔气、氩气、氯气等送瓶灌气经常性的活动：
——施工合同规定由业主供货的物资；
——非机电设备，属于一手交钱、一手交货可即时清结的物资采购。
5.2.3.2 压力管道物资合同的签订
1物资采购管理部门是物资采购合同的签订部门。项目部材料负责人为物资采购合同的签约人（委托代理人），物资采购部门经理为物资采购合同的审核人,总经济师是物资采购合同签订的批准人,物资采购合同经双方签字并加盖合同专用章后方可生效。物资采购部门必须建立“合同印章使用及合同发放登记台帐”。
2 签订压力管道物资合同时，必须另附“质量保证协议书”。
3 物资采购合同的保存及发放:各级物资采购中心留存1份,送交各级财务部1份,项目部材料员保存1份,送交供应商1份。区域/专业物资采购部门每季末25日前上报公司物资采购中心1份。
4各级物资采购部门必须及时登记及按月上报“物资采购合同台帐”。
5物资采购合同的主要内容应包括物资名称、规格型号、材质、数量、单价、总价、质量要求、产品执行标准、检验标准、包装要求、交货期限、交货方式、运输方式、验收办法、货款支付方式、结算方式、质保金、违约责任等相关条款。
6 物资采购员要及时采购、催货、提货，经常深入现场，了解施工进度，有必要时，公司直管项目部的采购员在得到公司物资采购中心经理的允许，区域/专业公司所管项目部的采购员在得到物资供应部门负责人允许的前提下，有计划地调整交货期，以满足施工进度要求。
5.2.4 业主委托代采“甲供设备、材料”时，视同自行购置的物资，执行本程序中的规定。
5.2.5 采购有特殊要求的物资、进口物资时，由公司（区域/专业公司）物资部门负责组织工程技术部门进行会签，以保证采购同及技术协议能满足物资质量要求。
5.3 进货物资的验证和检验、试验：
根据国家对压力管道工程的施工及验收规范或业主合同的要求，对采购的产品及时进行验证。对需要进行检验、试验的物资，应按项目“质量计划”中规定的物资种类和检验项目进行检验、试验。
5.3.1 进货物资的验证：
5.3.1.1需进行验证的物资品种,1黑色金属；2 有色金属；3 各种合金； 4 焊丝焊条；5 管配件；6 阀门；7 保温材料；8 塑料板管；9 高强紧固件；1O橡胶制品等。
其中：焊条应按标准要求进行质量检验，为了保证焊接质量，焊前应对焊条实际施焊，评定其工艺性能；焊条的外观质量，应包装完好，并有出厂合格证(或质量保证书、性能检验报告)；焊条的保管要按各类型号的焊条根据炉、批号分别堆放，一级库要求通风良好、干燥、室温应控制在l0～25摄氏度、相对湿度不大于60％。焊条堆放应离地面和墙面均大于30厘米。
5.3.1.2 采购产品到货验证由专业技术人员负责，项目保管员给予配合。仓库保管员必须确保未经验证的物资不投入施工现场使用。
5.3.2 进货物资的见证资料核查和实物核查
5.3.2.1 进货物资需进行见证资料核查和实物核查。进货物资必须具备一项或多项能证明其质量的“产品质量证明”资料，如：产品合格证；材质化验单；检验、试验数据报告、过程控制记录等 。
5.3.2.2 见证资料核查和实物核查过程
1 到货后，材料员通知质检员（专业技术人员）对采购物资进行见证资料核查和实物核查后，填写“进场材料自检情况一览表”。
2 保管员及时收集“产品质量证明”文件并将相关资料复印后向监理办理报验。“产品质量证明”文件的原件由保管员保管并整理成册，待工程竣工时，将产品质量证明文件的原件及“产品质量证书登记表”，移交给资料员。
3 质检员应及时将报验结果告知保管员。对报验合格的物资，经办人填写“验收单”，保管员在验收时，对物资的外观、型号、规格、数量、包装等方面进行检查核对确认无误后在“验收单”上签字。对不合格的物资，执行《不符合控制程序》。
4保管员确认验证物资合格后，还必须做到,
----将该物资的“产品质量证明”文件进行编号；
----将编号登记在料具保管台帐和验收单上；
三个编号必须做到统一一致，不得混淆。
5.3.3进货物资的检验和试验需进行检验和试验的物资必须在项目“质量计划”中加以明确，并按“进货物资检验计划”执行。材料检验员、材料责任工程师必须确保未经检验、试验的物资投入施工现场使用。
5.3.3.1物资到货后，采购员首先将物资交给保管员临时保管，保管员在进货物资保管台帐上注明“产品质量证明”编号，采购员再将“产品质量证明”文件交给材料检验员。
5.3.3.2材料检验员评审“产品质量证明”文件．并与有关标准进行对照，核查资料中的偏差、错误、核查原订货物资的技术条件是否与产品相一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”，报请材料责任工程师审批
5.3.3.3根据要求，由材料责任工程师应及时组织并委托有资质的检测机构进行检验和试验，检测机构应及时出具“检验试验报告”。
5.3.3.4 材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请材料责任工程师进行综合评审，如材料质量合格，由材料检验员填写“材料质量传递卡”，经签章认可后，方能投入使用。发现质量不合格，按“不合格品控制程序”进行处置。
5.4 标识和可追溯性
5.4.1需经验证的物资标识：
5.4.1.1物资的标识由仓库保管员负责；
5.4.1.2标识方法：使用标记、标牌、记录、设置存放地点(发放区、待验收区)等。
5.4.2需经检验、试验的物资标识
5.4.2.1物资的标签、标牌、设置存放地点由保管员负责，材料检验员协助。
5.4.2.2经检验、试验合格的物资，必须由材料检验员加盖检印章和检印号。检印章为“△”符号，在检印章内填注材料检验员钢印代码(即为检印号)。
5.4.3进货物资检验和试验状态的标识
5.4.3.1进货物资检验和试验状态的标识由材料检验员负责。
5.4.3.2对于有待检验和试验的物资，设置“待检物资存放区”，所有待检物资，均须放在“待检物资存放区”内。
5.4.3.3对于已检待确认的物资，材料检验员在自存的检验委托书的副本上加盖“待确认”章，并签署姓名和日期。
5.4.3.4对于已检合格的物资，材料检验员按规定在物资的适当部位加盖检印章和检印号，并在“材料质量传递卡”结论栏中签署“合格”同时把自存的检验委托书付本上“待确认”章注销。
5.4.3.5 对于检验不合格的物资,必须放在“不合格物资存放区”之内。
5.4,4 标识方法：
——钢材的标识：材质、规格、检印章、检印号、状态；
——受压元件标识：产品编号、件号、材质、检印章、检印号、状态；
——高压管道及其配件标识(指≥10MPa)：视目U色：管身纵向涂宽1～3厘米正红色线；材质色：在项目质量计划中做具体规定检印章、检印号。
——不锈钢管道及其配件标识：
视别色：管身纵向涂宽1～3厘米天兰色线。
5.4.5当业主供料时，如原有标记清晰、正确可采用原标记，材料检验员复检后，加盖其检印章，检印号，与此同时，材料检验员必须编绘“物资色标识目法”表，及时公布，并做到,
——该表列明业主供料的村质、规格、检印章、检印号、识别色标、材质色标等；
——该表经项目物资供应负责人审核，由项目质保工程师批准发布;
——在保管库房、库区、工程技术科、质量安全监督科、物资供应科等办公室的醒目位置要张贴彩色模拟图(或表)以防混淆、发错用错材料。
5.4.6 材料检验员、保管员必须经常保持标记清晰、明显、正确，发现标记不清及时恢复。
5.4.7 可追溯性：在规定有可追溯性要求的场合，当物资被分割(或加工)时，必须在物资标识失去之前，再以材料检验员为主，保管员协助，进行标识移植，同时移植检印章、检印号以确保该物资具有完整的可追溯性。
5.5 紧急放行
5.5.1凡是紧急放行的物资，在放行后，一旦发现质量问题时必须是可以立即追查的或可以更换的。
5.5.2 如因施工生产急需(这种情况为极少数)，进货物资来不及检验、试验，而需紧急放行时,必须得到项目质保工程师批准。
5.5.3 紧急放行的物资在放行前保管员或材料检验员首先填写“产品紧急放行报审表”。
5.5.4 对该物资做出黄红相间满标记．黄色标记1-2cm。红色标记2-3cm。
5.5.5 抓紧时间，加快物资的检验、试验工作，紧急放行后的物资检验、试验结论最晚不得超过24小时返回。
5.5.6 当检验、试验结论为合格物资时，材料检验员(或仓库保管员)应立即按本程序5.3和5.4条款的相关要求马上补办手续。
5.5.7 当检验、试验结论为不合格物资时，材料检验员(或仓库保管员)，通知项目质保工程师或项目经理，立即停止施工，并向各施工方送达书面暂停施工通知，请其签收。同时派专人将不合格材料全部追回，按不合格品处理，并执行《不符合控制程序》(ZBA/QSE/CX16-2005)。
5.6 业主与物资供应：
5.6.1 业主及其代表有权对分供方(生产厂家)所供物资是否符合规定要求进行验证。
5.6.2 业主或其代表有权到本公司仓库(工地)对其发包的工程所供应物资是否符合规定要求进行验证。
5.6.3 项目物资供应部门应协助业主在货源、收货点或工地进行验证。“业主的验收”既不能减轻分供方(或本公司)提供合格品的责任也不能排除业主对本产品今后的拒收。
5.6.4 业主或其代表在分供方处(或本公司)进行产品验证时，不能视该验证已对分供方的物资产品质量进行了有效控制的证据。
5.6.5 业主提供的物资，亦必须按本程序之规定进行验证、检验和试验、标识、入库保管、发放领用，但须在验收单上加盖“甲供”红章，予以区别。
5.6.6 当业主提供的物资，发生丢失、损坏或不适用的情况时，项目物资供应科长应以书面形式报告向项目经理，由项目经理指派有关人员向业主报告，协商解决办法，确保物资供应。
5.6.7本公司对业主提供物资的验证，不能免除(或减轻)业主提供合格产品的责任。
5.7 搬运
5.7.1 搬运范围
5.7.2 工程物资的搬运：原材料、设备、半成品送达现场后，由采购员负责并组织卸车、入库。己办理领用手续的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责。
5.7.3 设备：一般设备由采购员负责；超重、超限设备由区域／专业公司(或施工项目部)经理指令有关人员负责。注：符合下述条件之一者属超重、超限设备：长≥18m；宽≥3.4 m；高≥3.1m：重≥40t。
5.7.4 工程预制品：通常情况下，谁预制的产品由谁负责搬运，亦可由区域／专业公司(或施工项目部)经理指令有关人员负责。
5.7.5 为防止产品因搬运不当发生变形、变质、损坏，在搬运前，搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落，并明确个人分工和安全注意事项。
5.7.6 超重、超限或重要设备(物资)的搬运必须由项目技术人员，根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后制定专题运输方案，在实施该方案前必须经区域／专业公司总工程师审核并报请业主批准。运输方案中必须包括为防止损坏、变形、变质所提供的搬运、装卸方法和手段，严格遵守作业规程中的各项规定。
5.7.7从事设备(物资)搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。
从事超重、超限设备(物资)搬运的工作人员，必须经有关部门专门培训教育，吊车司机和起重工必须通过考试合格．并持有政府主管机构颁发的技能操作证书和安全操作证书。
5.7.8搬运工作必须选择配备符合运输装卸要求，运行可靠的各种搬运设备、运输工具，并且按“过程控制程序”要求注意运载设备和器具的日常维护与保养。
5.8 贮存
5.8.1验收
5.8.1.1物资验收入库由仓库保管员负责进行。
5.8.1.2验收依据：
---采购员提供的验收单;
---物资(设备)的采购合同，产品说明书及装箱清单。
5.8.1.3物资验收前：
---“待验收物资”可暂寄存于库中，除应有醒目的标记(牵拉带旗红绳并竖立红牌)外，还应填写“待验收物资记录”。
---虽经验证(或检验、试验)合格的物资，在验收前若发现短缺、残损、损坏、变质等情况时，立即通知采购员(或材料检验员)以便妥善处理。
5.8.1.4物资的验收手续，执行《物资采购控制程序》（ZBA/QSE/CX10-2005）中的规定。
5.8.2保管：
5.8.2.1物资的保管由仓库保管员负责。
5.8.2.2保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。
5.8.2.3露天保管的物资要堆码整齐，挂有标识，注明名称、规格、材质。
5.8.2.4保管员必须建立料具保管台帐，及时登卡做帐，确保帐、物、卡、相符。
5.8.2.5应经常核对库存物资，及时反映消耗动态和结存情况做到日清、月结、年终清。
5.8.2.6对有时效要求的物资、每半年进行一次检查，以便及时发现质变情况。
5.8.2.7对超过有效期的物资，保管员主动填写“超时物资重新验证”申请表，交材料检验员，重新进行检验、试验。
5.8.2.8物资发生自然耗损及磅差时，保管员应以书面形式说明原因，经物资供应科长审核确认，报区域／专业公司经理批准后，方可调帐。
5.8.2.9因某种原因，造成物资变质、损坏、经材料检验员（专业技术人员）鉴定，确认不能使用时，出具证明，保管员填写“物资报废报损申请单”，经物资供应科长审核，报请公司（区域/专业公司）经理批准后，方可报废。并对责任者视其情节轻重予以处置。
5.8.2.10物资保管存放要做到：
三清、三齐和标记清晰、明确、对号入座。
5.9 物资调拨
5.9.1物资调拨由保管员负责。
5.9.2物资调拨原则：先进先发、易损先发；发放数量限制在审批量内。如因包装容器限制或不可分割需要超发时，应在得到物资供应科长同意后，更改票据，再行发放。
5.9.3 调拨（领用）手续：项目计划供应员依据项目各专业技术人员审核后的分包方的领料计划（标明各分包方物资需用数量的物资需用量计划），填写“调拨单”，保管员凭“调拨单”发料。
5.9.4 物资发放必须做到“四不出库”：
5.10 原材料、设备、半成品的防护
5.10.1防护程序分工原材料、设备、半成品的防护由仓库保管员负责。当队（班）领用后，由队（班）负责人指派专人负责施工现场产品的防护。
5.10.2防护内容及方法：
5.10.2.l场地：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通畅良好，无污染、运输方便。
5.10.2.2物资堆放：分类、分规格堆放整齐平直、防止变形、倾覆、损坏，并注意防霉、防锈。
5.10.2.3库房：根据物资保管的要求．做好库房的温度、湿度控制；防雨、防晒：清洁卫生、安全防火、防盗等工作。
6 记录表格
6.1 供方能力调查及评价表（ZBA/QSE/CX10-1）
6.2 _____年合格供方年度考核表(ZBA/QSE/CX10-3)
6.3 物资采购计划（ZBA/QSE/CX10-4）
6.4 ___年__月新签物资采购合同台账（ZBA/QSE/CX10-6）
6.5 进场材料自检情况一览表（ZBA/QSE/CX10-7）
6.6 验收单（ZBA/QSE/CX10-7）
6.7 调拨单（ZBA/QSE/CX10-8）
6.8 票据流转交接表（ZBA/QSE/CX10-9）
6.9料具保管台帐（ZBA/QSE/CX10-10）
6.10 产品质量证书登记表（ZBA/QSE/CX10-11）
6.11待验收物资记录（ZBA/QSE/CX10-15）
6.l2超时物资重新验证申请表（ZBA/QSE/CX10-17）
6.l3 检验和试验委托单（ZBA/QSE/CX15-1）
6.14理化试验委托单（ZBA/QSE/CX15-3）
6.15产品紧急放行报审表（ZBA/QSE/CX15-4）
6.16物资报废损坏申请表（ZBA/QSE/CX10-18）
6.17质量保证协议书 (YGCX-02B-1)
6.18 材料质量传递卡(YGCX-02B-2)
6.19 进货物资评审报告(YGCX-02B-3)
供方能力调查及评价表（ZBA/QSE/CX10-1）
序号,编号,
企业名称
企业法人代表
地 址
法人代表委托人
邮 编
联系人
电话
传真
企业类型
注册 资 金
万元
固定资产
万元
年度产值
职工人数
资信等级
A □ AA □ AAA □
质量保证方式
情况调查
工艺装备情况
技术、检验、质量管理机构设备及管理情况
产品的安全性能及对环境的影响
主要品种,执行标准
评价方法及结果
对供方生产能力进行现场调查
对比使用其它使用者的经验和类似产品供货历史
样品评价
调查及评价人
评审结论：
批准,日期：
______年合格供方年度考核表(ZBA/QSE/CX10-3)
档案编号：
供方名称
供货产品名称
采购批次,批
采购数量：
采购金额,元
考核情况
1、及时交货情况：
2、数量准确情况：
3、证单齐全情况：
4、所供产品质量情况：
5、所供产品价格与市场同类产品对比：
6、售后服务及服务质量：
7、企业实力（资质、信誉）资料提供：
8、其他：
评审说明：
评审结论：
评审人员
批准人,批准日期：
物资采购计划（ZBA/QSE/CX10-4）
项目部：
工程名称,年 月 日 共 页 第 页材料名称
规格型号
材质
执行标准
单位
计划需用量（分专业）
库存量
缺口量
到货时间
数量
备注
合计
编制人：
物 资 采 购 计 划 （ZBA/QSE/CX10-4） 编号：
工程名称______________________________________________________________________________
物资需用量计划编号_____________________________________________________________________
编 制 _______________________
复 核 _____________________
审 批_______________________________________________________________________________
日 期________________________________________________________________________________
物资采购合同台帐（ZBA/QSE/CX10-6）
编报单位:
合同编号
项目名称
供货单位名称
物资名称
签约时间
合同金额
(万元)
实际到货金额
(万元)
首、未次到货 时间
签约人
编制人,编制时间：
进场材料自检情况一览表（ZBA/QSE/CX10-7）
材料名称
规格型号
单位
数量
产地厂家
质保资料名称
自检情况
备注
质检员,材料员,日期：
验收单（ZBA/QSE/CX10-7） NO,
材料来源,
收料单位,年 月 日
名称
规 格与型号
单位
数量
购入价
复核价
应收
实收
单价
金额
单价
金额
合同号
质量证明号
发票号
发票日期
交验说明
会计,材料负责人,验收人,经办人：
说明：本表一式四联：①存根 ②仓库 ③会计 ④会计转帐⑤计划供应留存
右上角为连续性编号。
调 拨 单（ZBA/QSE/CX10-8） NO.
拨入单位,拨出单位,
工程项目,发料仓库,
料具名称
规格与型号
单位
数 量
实际价格
财务复核价
计拨
实拨
单价
金额
单价
金额
批料,发料,记帐,收料：
注：本表一式五份：①存根②仓库③会计④会计转帐⑤领料单位留存右上角为连续性编号。
票据流转交接表（ZBA/QSE/CX10-9）
票据名称
票据编号
票据数量
移交人
备注
会计联
接收人
接收日期
会计转帐联
接收人
接收日期
料具保管台帐（ZBA/QSE/CX10-10）
类别 单价 名称
编号 单位 规格
日期
单据号
摘要
质量证明编号
收入数量
支出数量
盘盘盈亏
+ -
结存
核章
月
日
合计
甲方供应
上级调入
自购
合计
数量
金额
产品质量证书登记表（ZBA/QSE/CX10-11）
供应商名称
质量证书名称
质量证书编号
登记日期
验收单编号
登记人
备注
移交人,接收人,日期：
待验收物资记录（ZBA/QSE/CX10-15）
供应商名称,发票号：
到货日期,年 月 日 发票日期,年 月 日
送货人姓名,送货车号：
物资名称,规格型号：
数量,（ ）包装情况,有□ 无□ 好□ 坏□
说明：
收料人：
超时物资重新验证申请表（ZBA/QSE/CX10-17）
年 月 日物资名称
规格型号
单位
数量
出厂日期
入库时间
有效时间
批准人,项目相关专业技术员（材料检验员）,保管员：
检验和试验委托单（ZBA/QSE/CX15-1）
委托单位：（盖章）
检验和试验项目
检验和试验依据
合格标准
工程量
要求检验时间
要求完成时间
说明：
委托人,联系人：
日期,联系方法：
制表： 日期：
理化试验委托单（ZBA/QSE/CX15-3）
委托单位 试验编号
工程名称 用途
材料名称 材料规格
焊材名称 焊材规格
原（焊）材编号 原（焊）材生产厂家
焊接方法 热处理方法
检验项目
试样规格
试样编号
数量
试验标准
评定标准
送样人 送样日期 要求完成日期
试验接收人 试验项目负责人
委托单位应做到：1、机械性能、化学分析和金相分析的取样符合有关规定。
2、及时提供有关技术资料。金相分析、硬度测定等均应提供排图或管段图。
联系人,电话,报告签收人：
本单一式三份，委托单位一份，接收单位二份。
产品紧急放行报审表（ZBA/QSE/CX15-4）
单位工程名称
紧急放行产品名称
申报紧急放行理由：
计划进行质量检验时间
批准人：
项目经理,日期：
项目技术负责人,日期：
质检员,日期：
建设（监理）单位代表,日期：
说明：本表经项目经理、项目技术负责人、质检员、建设（监理）单位代表共同签字后有效。
编制人,日期：
物资报废损坏申请表（ZBA/QSE/CX10-18）
单位名称,年 月 日物资名称
规格型号
单位
数量
单 价
金 额
备 注
报废损坏原因说明
批准人,项目相关专业技术员（材料检验员）,保管员：
质量保证协议书(YGCX-02B-1)
需方购置,年 月 日物资名称
规格型号
单 位
数 量
单 价
金 额
备 注
为确保物资符合质量要求，供、需方签订协议如下：
协
议
内
容
1、信任供方质量体系
2、随货提交,物资质量证明书 □ 产品合格证 □
检验、试验报告 □ 材质化验单 □
3、由供方进行100%检验、试验 □
4、由供方按批、次进行抽样检验、试验 □
5、实施正式的质量保证模式：
ISO9001 □ ISO9002 □ ISO9003 □
6、需方的业主代表对产品的验证不作为产品质量证据 □
7、其它
需
方
中建八局工业设备安装公司
（章）
代表：
供
方
（章）
代表：
材料质量传递卡(YGCX-02B-2)
材料名称
供货单位
规格型号
炉、批号
材 质
数 量
技术条件
进货日期
供货状态
使用产品名称
原质保书号
质保书编号
质保书项目检查
实物标记检查
外观尺寸检查
复验结果
化学分析
报告单号
机构性能
报告单号
超探结果
报告单号
金相分析
报告单号
使用结论
材料责任工程师（专业技术负责人）,材料检验员：
年 月 日
进货物资评审报告 (YGCX-02B-3)
致：材料责任工程师（专业技术负责人）：（姓名）
供应商 供货物资名称型号
数量 （ ）已于 年 月 日到货，
经检验
产品编号
产品质量证书
外 观
尺 寸
规 格
标 记
炉 批 号
审批意见
材料责任工程师（专业技术负责人）签名：
年 月 日 材料检验员：
1 适用范围：本程序适用于本公司压力管道安装的物资质量管理控制。
2 相关文件：
物资采购控制程序(ZBA/QSE/CX10-2005)
压力管道安装质量保证手册压力管道安装工艺质量控制程序(YGCX-01B)
压力管道安装检验实施程序 (YGCX-05B)
施工过程控制程序(ZBA/QSE/CX12-2005)
不符合控制程序(ZBA/QSE/CX16-2005)
工程质量检验程序(ZBA/QSE/CX15-2005)
仓库管理制度(ZBA/QSE/ZD13-2005)
材料标识管理办法(ZBA/QSE/ZD14-2005)
3 术语与定义：本程序引用《压力管道质量保证手册》中的有关定义与术语。
公司材料责任工程师、责任人、材料检验员:
由公司(区域/专业公司)授权的，对进货物资具有质量否决权和放行批准权的人员。
三清：材质清、规格清、数量清。
三齐：堆放整齐、码垛整齐、排列整齐。
四不出库：物资没验收、去向不明、白条子和手续不全的物资不出库。
4 部门与职责：
组织部门：公司物资采购中心、各区域／专业公司的物资供应科负责对本程序的实施。
相关部门：计量检测中心、公司、区域／专业公司的施工项目部担负本程序规定的职责。
主要人员：
-----公司材料责任工程师(区域/专业公司材料责任人),严格执行标准、规范及有关技术文件，严格执行《手册》的有关规定，并监督检查实施情况，按“程序”的规定对压力管道材料质量实行控制，对不符合国标、部标及有关技术条件的材料有权拒绝使用。
-----材料检验员、材料责任人、材料责任工程师：按规定对进货物资质量进行检验，不受其他因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或否决决定，并对其决定负责。 任何人不得以任何借口干涉、影响其独立行使职权。
5 工作流程
5.1 本公司承建的压力管道安装工程都必须编制物资需用量计划。
5.1.1 下列物资需有编制说明：压力管道安装中采用的各种管道(碳钢管、合金钢管、有色金属管、高中密度塑料（PVC）管等、管件、附件(包括外购件、外协件)，碳钢和合金钢、法兰连接螺栓、预制管架、阀门、碳钢和合金钢预制管道、弹簧安全阀、安全泄压阀等；
5.1.2 编制说明包括的主要内容：主要技术参数、材质、制造技术要求、所执行的标准等(如引进装置就必须按引进装置相应的标准)、热处理要求、标记、装运等环节都要说明。
5.2 物资采购
5.2.1 物资采购计划
5.2.1.1项目部材料员按项目经理审批后的物资需用量计划,两天内完成“物资采购计划”的编制，并及时报上级物资采购部门。
5.2.1.2 物资采购部门的计划员根据各项目的“物资采购计划”进行汇总平衡,结合库存情况后综合编制物资采购部门的“物资采购计划”。各级采购部门的综合采购计划的编制人员为:计划管理员,审批人为:物资采购部门的经理。
5.2.1.3 项目部,物资采购计划”的编制人员为:项目材料员；审核人为：材料负责人；复核人：项目商务经理；审批人为,项目负责人。
5.2.2 物资采购准备
5.2.2.1 消化有关压力管道工程的相关材料需用量要求。掌握各类物资的质量要求。
5.2.2.2 了解压力管道工程在质量计划中对重要物资、特殊物资、外协件、外购件等所提出的要求。
5.2.2.3 大宗物资由公司或区域/专业公司集中招标采购，其他零星物资由公司或区域/专业公司集权批价采购。按施工进度要求编制订货顺序。
5.2.2.4 熟悉公司本年度的合格供方名册。对需采购未在名册中的供方物资时,必须按《物资采购控制程序》中的相关规定执行。在对其完成合格供方注册后，方可采购其所供产品。
5.2.3 压力管道物资采购合同
5.2.3.1 范围：除以下情况之外者，均必须签订物资采购供货合同
——专业商店购买的零星少量物资；
——公司范围内相互间的物资调拨；
——氧气、乙炔气、氩气、氯气等送瓶灌气经常性的活动：
——施工合同规定由业主供货的物资；
——非机电设备，属于一手交钱、一手交货可即时清结的物资采购。
5.2.3.2 压力管道物资合同的签订
1物资采购管理部门是物资采购合同的签订部门。项目部材料负责人为物资采购合同的签约人（委托代理人），物资采购部门经理为物资采购合同的审核人,总经济师是物资采购合同签订的批准人,物资采购合同经双方签字并加盖合同专用章后方可生效。物资采购部门必须建立“合同印章使用及合同发放登记台帐”。
2 签订压力管道物资合同时，必须另附“质量保证协议书”。
3 物资采购合同的保存及发放:各级物资采购中心留存1份,送交各级财务部1份,项目部材料员保存1份,送交供应商1份。区域/专业物资采购部门每季末25日前上报公司物资采购中心1份。
4各级物资采购部门必须及时登记及按月上报“物资采购合同台帐”。
5物资采购合同的主要内容应包括物资名称、规格型号、材质、数量、单价、总价、质量要求、产品执行标准、检验标准、包装要求、交货期限、交货方式、运输方式、验收办法、货款支付方式、结算方式、质保金、违约责任等相关条款。
6 物资采购员要及时采购、催货、提货，经常深入现场，了解施工进度，有必要时，公司直管项目部的采购员在得到公司物资采购中心经理的允许，区域/专业公司所管项目部的采购员在得到物资供应部门负责人允许的前提下，有计划地调整交货期，以满足施工进度要求。
5.2.4 业主委托代采“甲供设备、材料”时，视同自行购置的物资，执行本程序中的规定。
5.2.5 采购有特殊要求的物资、进口物资时，由公司（区域/专业公司）物资部门负责组织工程技术部门进行会签，以保证采购同及技术协议能满足物资质量要求。
5.3 进货物资的验证和检验、试验：
根据国家对压力管道工程的施工及验收规范或业主合同的要求，对采购的产品及时进行验证。对需要进行检验、试验的物资，应按项目“质量计划”中规定的物资种类和检验项目进行检验、试验。
5.3.1 进货物资的验证：
5.3.1.1需进行验证的物资品种,1黑色金属；2 有色金属；3 各种合金； 4 焊丝焊条；5 管配件；6 阀门；7 保温材料；8 塑料板管；9 高强紧固件；1O橡胶制品等。
其中：焊条应按标准要求进行质量检验，为了保证焊接质量，焊前应对焊条实际施焊，评定其工艺性能；焊条的外观质量，应包装完好，并有出厂合格证(或质量保证书、性能检验报告)；焊条的保管要按各类型号的焊条根据炉、批号分别堆放，一级库要求通风良好、干燥、室温应控制在l0～25摄氏度、相对湿度不大于60％。焊条堆放应离地面和墙面均大于30厘米。
5.3.1.2 采购产品到货验证由专业技术人员负责，项目保管员给予配合。仓库保管员必须确保未经验证的物资不投入施工现场使用。
5.3.2 进货物资的见证资料核查和实物核查
5.3.2.1 进货物资需进行见证资料核查和实物核查。进货物资必须具备一项或多项能证明其质量的“产品质量证明”资料，如：产品合格证；材质化验单；检验、试验数据报告、过程控制记录等 。
5.3.2.2 见证资料核查和实物核查过程
1 到货后，材料员通知质检员（专业技术人员）对采购物资进行见证资料核查和实物核查后，填写“进场材料自检情况一览表”。
2 保管员及时收集“产品质量证明”文件并将相关资料复印后向监理办理报验。“产品质量证明”文件的原件由保管员保管并整理成册，待工程竣工时，将产品质量证明文件的原件及“产品质量证书登记表”，移交给资料员。
3 质检员应及时将报验结果告知保管员。对报验合格的物资，经办人填写“验收单”，保管员在验收时，对物资的外观、型号、规格、数量、包装等方面进行检查核对确认无误后在“验收单”上签字。对不合格的物资，执行《不符合控制程序》。
4保管员确认验证物资合格后，还必须做到,
----将该物资的“产品质量证明”文件进行编号；
----将编号登记在料具保管台帐和验收单上；
三个编号必须做到统一一致，不得混淆。
5.3.3进货物资的检验和试验需进行检验和试验的物资必须在项目“质量计划”中加以明确，并按“进货物资检验计划”执行。材料检验员、材料责任工程师必须确保未经检验、试验的物资投入施工现场使用。
5.3.3.1物资到货后，采购员首先将物资交给保管员临时保管，保管员在进货物资保管台帐上注明“产品质量证明”编号，采购员再将“产品质量证明”文件交给材料检验员。
5.3.3.2材料检验员评审“产品质量证明”文件．并与有关标准进行对照，核查资料中的偏差、错误、核查原订货物资的技术条件是否与产品相一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”，报请材料责任工程师审批
5.3.3.3根据要求，由材料责任工程师应及时组织并委托有资质的检测机构进行检验和试验，检测机构应及时出具“检验试验报告”。
5.3.3.4 材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请材料责任工程师进行综合评审，如材料质量合格，由材料检验员填写“材料质量传递卡”，经签章认可后，方能投入使用。发现质量不合格，按“不合格品控制程序”进行处置。
5.4 标识和可追溯性
5.4.1需经验证的物资标识：
5.4.1.1物资的标识由仓库保管员负责；
5.4.1.2标识方法：使用标记、标牌、记录、设置存放地点(发放区、待验收区)等。
5.4.2需经检验、试验的物资标识
5.4.2.1物资的标签、标牌、设置存放地点由保管员负责，材料检验员协助。
5.4.2.2经检验、试验合格的物资，必须由材料检验员加盖检印章和检印号。检印章为“△”符号，在检印章内填注材料检验员钢印代码(即为检印号)。
5.4.3进货物资检验和试验状态的标识
5.4.3.1进货物资检验和试验状态的标识由材料检验员负责。
5.4.3.2对于有待检验和试验的物资，设置“待检物资存放区”，所有待检物资，均须放在“待检物资存放区”内。
5.4.3.3对于已检待确认的物资，材料检验员在自存的检验委托书的副本上加盖“待确认”章，并签署姓名和日期。
5.4.3.4对于已检合格的物资，材料检验员按规定在物资的适当部位加盖检印章和检印号，并在“材料质量传递卡”结论栏中签署“合格”同时把自存的检验委托书付本上“待确认”章注销。
5.4.3.5 对于检验不合格的物资,必须放在“不合格物资存放区”之内。
5.4,4 标识方法：
——钢材的标识：材质、规格、检印章、检印号、状态；
——受压元件标识：产品编号、件号、材质、检印章、检印号、状态；
——高压管道及其配件标识(指≥10MPa)：视目U色：管身纵向涂宽1～3厘米正红色线；材质色：在项目质量计划中做具体规定检印章、检印号。
——不锈钢管道及其配件标识：
视别色：管身纵向涂宽1～3厘米天兰色线。
5.4.5当业主供料时，如原有标记清晰、正确可采用原标记，材料检验员复检后，加盖其检印章，检印号，与此同时，材料检验员必须编绘“物资色标识目法”表，及时公布，并做到,
——该表列明业主供料的村质、规格、检印章、检印号、识别色标、材质色标等；
——该表经项目物资供应负责人审核，由项目质保工程师批准发布;
——在保管库房、库区、工程技术科、质量安全监督科、物资供应科等办公室的醒目位置要张贴彩色模拟图(或表)以防混淆、发错用错材料。
5.4.6 材料检验员、保管员必须经常保持标记清晰、明显、正确，发现标记不清及时恢复。
5.4.7 可追溯性：在规定有可追溯性要求的场合，当物资被分割(或加工)时，必须在物资标识失去之前，再以材料检验员为主，保管员协助，进行标识移植，同时移植检印章、检印号以确保该物资具有完整的可追溯性。
5.5 紧急放行
5.5.1凡是紧急放行的物资，在放行后，一旦发现质量问题时必须是可以立即追查的或可以更换的。
5.5.2 如因施工生产急需(这种情况为极少数)，进货物资来不及检验、试验，而需紧急放行时,必须得到项目质保工程师批准。
5.5.3 紧急放行的物资在放行前保管员或材料检验员首先填写“产品紧急放行报审表”。
5.5.4 对该物资做出黄红相间满标记．黄色标记1-2cm。红色标记2-3cm。
5.5.5 抓紧时间，加快物资的检验、试验工作，紧急放行后的物资检验、试验结论最晚不得超过24小时返回。
5.5.6 当检验、试验结论为合格物资时，材料检验员(或仓库保管员)应立即按本程序5.3和5.4条款的相关要求马上补办手续。
5.5.7 当检验、试验结论为不合格物资时，材料检验员(或仓库保管员)，通知项目质保工程师或项目经理，立即停止施工，并向各施工方送达书面暂停施工通知，请其签收。同时派专人将不合格材料全部追回，按不合格品处理，并执行《不符合控制程序》(ZBA/QSE/CX16-2005)。
5.6 业主与物资供应：
5.6.1 业主及其代表有权对分供方(生产厂家)所供物资是否符合规定要求进行验证。
5.6.2 业主或其代表有权到本公司仓库(工地)对其发包的工程所供应物资是否符合规定要求进行验证。
5.6.3 项目物资供应部门应协助业主在货源、收货点或工地进行验证。“业主的验收”既不能减轻分供方(或本公司)提供合格品的责任也不能排除业主对本产品今后的拒收。
5.6.4 业主或其代表在分供方处(或本公司)进行产品验证时，不能视该验证已对分供方的物资产品质量进行了有效控制的证据。
5.6.5 业主提供的物资，亦必须按本程序之规定进行验证、检验和试验、标识、入库保管、发放领用，但须在验收单上加盖“甲供”红章，予以区别。
5.6.6 当业主提供的物资，发生丢失、损坏或不适用的情况时，项目物资供应科长应以书面形式报告向项目经理，由项目经理指派有关人员向业主报告，协商解决办法，确保物资供应。
5.6.7本公司对业主提供物资的验证，不能免除(或减轻)业主提供合格产品的责任。
5.7 搬运
5.7.1 搬运范围
5.7.2 工程物资的搬运：原材料、设备、半成品送达现场后，由采购员负责并组织卸车、入库。己办理领用手续的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责。
5.7.3 设备：一般设备由采购员负责；超重、超限设备由区域／专业公司(或施工项目部)经理指令有关人员负责。注：符合下述条件之一者属超重、超限设备：长≥18m；宽≥3.4 m；高≥3.1m：重≥40t。
5.7.4 工程预制品：通常情况下，谁预制的产品由谁负责搬运，亦可由区域／专业公司(或施工项目部)经理指令有关人员负责。
5.7.5 为防止产品因搬运不当发生变形、变质、损坏，在搬运前，搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落，并明确个人分工和安全注意事项。
5.7.6 超重、超限或重要设备(物资)的搬运必须由项目技术人员，根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后制定专题运输方案，在实施该方案前必须经区域／专业公司总工程师审核并报请业主批准。运输方案中必须包括为防止损坏、变形、变质所提供的搬运、装卸方法和手段，严格遵守作业规程中的各项规定。
5.7.7从事设备(物资)搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。
从事超重、超限设备(物资)搬运的工作人员，必须经有关部门专门培训教育，吊车司机和起重工必须通过考试合格．并持有政府主管机构颁发的技能操作证书和安全操作证书。
5.7.8搬运工作必须选择配备符合运输装卸要求，运行可靠的各种搬运设备、运输工具，并且按“过程控制程序”要求注意运载设备和器具的日常维护与保养。
5.8 贮存
5.8.1验收
5.8.1.1物资验收入库由仓库保管员负责进行。
5.8.1.2验收依据：
---采购员提供的验收单;
---物资(设备)的采购合同，产品说明书及装箱清单。
5.8.1.3物资验收前：
---“待验收物资”可暂寄存于库中，除应有醒目的标记(牵拉带旗红绳并竖立红牌)外，还应填写“待验收物资记录”。
---虽经验证(或检验、试验)合格的物资，在验收前若发现短缺、残损、损坏、变质等情况时，立即通知采购员(或材料检验员)以便妥善处理。
5.8.1.4物资的验收手续，执行《物资采购控制程序》（ZBA/QSE/CX10-2005）中的规定。
5.8.2保管：
5.8.2.1物资的保管由仓库保管员负责。
5.8.2.2保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。
5.8.2.3露天保管的物资要堆码整齐，挂有标识，注明名称、规格、材质。
5.8.2.4保管员必须建立料具保管台帐，及时登卡做帐，确保帐、物、卡、相符。
5.8.2.5应经常核对库存物资，及时反映消耗动态和结存情况做到日清、月结、年终清。
5.8.2.6对有时效要求的物资、每半年进行一次检查，以便及时发现质变情况。
5.8.2.7对超过有效期的物资，保管员主动填写“超时物资重新验证”申请表，交材料检验员，重新进行检验、试验。
5.8.2.8物资发生自然耗损及磅差时，保管员应以书面形式说明原因，经物资供应科长审核确认，报区域／专业公司经理批准后，方可调帐。
5.8.2.9因某种原因，造成物资变质、损坏、经材料检验员（专业技术人员）鉴定，确认不能使用时，出具证明，保管员填写“物资报废报损申请单”，经物资供应科长审核，报请公司（区域/专业公司）经理批准后，方可报废。并对责任者视其情节轻重予以处置。
5.8.2.10物资保管存放要做到：
三清、三齐和标记清晰、明确、对号入座。
5.9 物资调拨
5.9.1物资调拨由保管员负责。
5.9.2物资调拨原则：先进先发、易损先发；发放数量限制在审批量内。如因包装容器限制或不可分割需要超发时，应在得到物资供应科长同意后，更改票据，再行发放。
5.9.3 调拨（领用）手续：项目计划供应员依据项目各专业技术人员审核后的分包方的领料计划（标明各分包方物资需用数量的物资需用量计划），填写“调拨单”，保管员凭“调拨单”发料。
5.9.4 物资发放必须做到“四不出库”：
5.10 原材料、设备、半成品的防护
5.10.1防护程序分工原材料、设备、半成品的防护由仓库保管员负责。当队（班）领用后，由队（班）负责人指派专人负责施工现场产品的防护。
5.10.2防护内容及方法：
5.10.2.l场地：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通畅良好，无污染、运输方便。
5.10.2.2物资堆放：分类、分规格堆放整齐平直、防止变形、倾覆、损坏，并注意防霉、防锈。
5.10.2.3库房：根据物资保管的要求．做好库房的温度、湿度控制；防雨、防晒：清洁卫生、安全防火、防盗等工作。
6 记录表格
6.1 供方能力调查及评价表（ZBA/QSE/CX10-1）
6.2 _____年合格供方年度考核表(ZBA/QSE/CX10-3)
6.3 物资采购计划（ZBA/QSE/CX10-4）
6.4 ___年__月新签物资采购合同台账（ZBA/QSE/CX10-6）
6.5 进场材料自检情况一览表（ZBA/QSE/CX10-7）
6.6 验收单（ZBA/QSE/CX10-7）
6.7 调拨单（ZBA/QSE/CX10-8）
6.8 票据流转交接表（ZBA/QSE/CX10-9）
6.9料具保管台帐（ZBA/QSE/CX10-10）
6.10 产品质量证书登记表（ZBA/QSE/CX10-11）
6.11待验收物资记录（ZBA/QSE/CX10-15）
6.l2超时物资重新验证申请表（ZBA/QSE/CX10-17）
6.l3 检验和试验委托单（ZBA/QSE/CX15-1）
6.14理化试验委托单（ZBA/QSE/CX15-3）
6.15产品紧急放行报审表（ZBA/QSE/CX15-4）
6.16物资报废损坏申请表（ZBA/QSE/CX10-18）
6.17质量保证协议书 (YGCX-02B-1)
6.18 材料质量传递卡(YGCX-02B-2)
6.19 进货物资评审报告(YGCX-02B-3)
供方能力调查及评价表（ZBA/QSE/CX10-1）
序号,编号,
企业名称
企业法人代表
地 址
法人代表委托人
邮 编
联系人
电话
传真
企业类型
注册 资 金
万元
固定资产
万元
年度产值
职工人数
资信等级
A □ AA □ AAA □
质量保证方式
情况调查
工艺装备情况
技术、检验、质量管理机构设备及管理情况
产品的安全性能及对环境的影响
主要品种,执行标准
评价方法及结果
对供方生产能力进行现场调查
对比使用其它使用者的经验和类似产品供货历史
样品评价
调查及评价人
评审结论：
批准,日期：
______年合格供方年度考核表(ZBA/QSE/CX10-3)
档案编号：
供方名称
供货产品名称
采购批次,批
采购数量：
采购金额,元
考核情况
1、及时交货情况：
2、数量准确情况：
3、证单齐全情况：
4、所供产品质量情况：
5、所供产品价格与市场同类产品对比：
6、售后服务及服务质量：
7、企业实力（资质、信誉）资料提供：
8、其他：
评审说明：
评审结论：
评审人员
批准人,批准日期：
物资采购计划（ZBA/QSE/CX10-4）
项目部：
工程名称,年 月 日 共 页 第 页材料名称
规格型号
材质
执行标准
单位
计划需用量（分专业）
库存量
缺口量
到货时间
数量
备注
合计
编制人：
物 资 采 购 计 划 （ZBA/QSE/CX10-4） 编号：
工程名称______________________________________________________________________________
物资需用量计划编号_____________________________________________________________________
编 制 _______________________
复 核 _____________________
审 批_______________________________________________________________________________
日 期________________________________________________________________________________
物资采购合同台帐（ZBA/QSE/CX10-6）
编报单位:
合同编号
项目名称
供货单位名称
物资名称
签约时间
合同金额
(万元)
实际到货金额
(万元)
首、未次到货 时间
签约人
编制人,编制时间：
进场材料自检情况一览表（ZBA/QSE/CX10-7）
材料名称
规格型号
单位
数量
产地厂家
质保资料名称
自检情况
备注
质检员,材料员,日期：
验收单（ZBA/QSE/CX10-7） NO,
材料来源,
收料单位,年 月 日
名称
规 格与型号
单位
数量
购入价
复核价
应收
实收
单价
金额
单价
金额
合同号
质量证明号
发票号
发票日期
交验说明
会计,材料负责人,验收人,经办人：
说明：本表一式四联：①存根 ②仓库 ③会计 ④会计转帐⑤计划供应留存
右上角为连续性编号。
调 拨 单（ZBA/QSE/CX10-8） NO.
拨入单位,拨出单位,
工程项目,发料仓库,
料具名称
规格与型号
单位
数 量
实际价格
财务复核价
计拨
实拨
单价
金额
单价
金额
批料,发料,记帐,收料：
注：本表一式五份：①存根②仓库③会计④会计转帐⑤领料单位留存右上角为连续性编号。
票据流转交接表（ZBA/QSE/CX10-9）
票据名称
票据编号
票据数量
移交人
备注
会计联
接收人
接收日期
会计转帐联
接收人
接收日期
料具保管台帐（ZBA/QSE/CX10-10）
类别 单价 名称
编号 单位 规格
日期
单据号
摘要
质量证明编号
收入数量
支出数量
盘盘盈亏
+ -
结存
核章
月
日
合计
甲方供应
上级调入
自购
合计
数量
金额
产品质量证书登记表（ZBA/QSE/CX10-11）
供应商名称
质量证书名称
质量证书编号
登记日期
验收单编号
登记人
备注
移交人,接收人,日期：
待验收物资记录（ZBA/QSE/CX10-15）
供应商名称,发票号：
到货日期,年 月 日 发票日期,年 月 日
送货人姓名,送货车号：
物资名称,规格型号：
数量,（ ）包装情况,有□ 无□ 好□ 坏□
说明：
收料人：
超时物资重新验证申请表（ZBA/QSE/CX10-17）
年 月 日物资名称
规格型号
单位
数量
出厂日期
入库时间
有效时间
批准人,项目相关专业技术员（材料检验员）,保管员：
检验和试验委托单（ZBA/QSE/CX15-1）
委托单位：（盖章）
检验和试验项目
检验和试验依据
合格标准
工程量
要求检验时间
要求完成时间
说明：
委托人,联系人：
日期,联系方法：
制表： 日期：
理化试验委托单（ZBA/QSE/CX15-3）
委托单位 试验编号
工程名称 用途
材料名称 材料规格
焊材名称 焊材规格
原（焊）材编号 原（焊）材生产厂家
焊接方法 热处理方法
检验项目
试样规格
试样编号
数量
试验标准
评定标准
送样人 送样日期 要求完成日期
试验接收人 试验项目负责人
委托单位应做到：1、机械性能、化学分析和金相分析的取样符合有关规定。
2、及时提供有关技术资料。金相分析、硬度测定等均应提供排图或管段图。
联系人,电话,报告签收人：
本单一式三份，委托单位一份，接收单位二份。
产品紧急放行报审表（ZBA/QSE/CX15-4）
单位工程名称
紧急放行产品名称
申报紧急放行理由：
计划进行质量检验时间
批准人：
项目经理,日期：
项目技术负责人,日期：
质检员,日期：
建设（监理）单位代表,日期：
说明：本表经项目经理、项目技术负责人、质检员、建设（监理）单位代表共同签字后有效。
编制人,日期：
物资报废损坏申请表（ZBA/QSE/CX10-18）
单位名称,年 月 日物资名称
规格型号
单位
数量
单 价
金 额
备 注
报废损坏原因说明
批准人,项目相关专业技术员（材料检验员）,保管员：
质量保证协议书(YGCX-02B-1)
需方购置,年 月 日物资名称
规格型号
单 位
数 量
单 价
金 额
备 注
为确保物资符合质量要求，供、需方签订协议如下：
协
议
内
容
1、信任供方质量体系
2、随货提交,物资质量证明书 □ 产品合格证 □
检验、试验报告 □ 材质化验单 □
3、由供方进行100%检验、试验 □
4、由供方按批、次进行抽样检验、试验 □
5、实施正式的质量保证模式：
ISO9001 □ ISO9002 □ ISO9003 □
6、需方的业主代表对产品的验证不作为产品质量证据 □
7、其它
需
方
中建八局工业设备安装公司
（章）
代表：
供
方
（章）
代表：
材料质量传递卡(YGCX-02B-2)
材料名称
供货单位
规格型号
炉、批号
材 质
数 量
技术条件
进货日期
供货状态
使用产品名称
原质保书号
质保书编号
质保书项目检查
实物标记检查
外观尺寸检查
复验结果
化学分析
报告单号
机构性能
报告单号
超探结果
报告单号
金相分析
报告单号
使用结论
材料责任工程师（专业技术负责人）,材料检验员：
年 月 日
进货物资评审报告 (YGCX-02B-3)
致：材料责任工程师（专业技术负责人）：（姓名）
供应商 供货物资名称型号
数量 （ ）已于 年 月 日到货，
经检验
产品编号
产品质量证书
外 观
尺 寸
规 格
标 记
炉 批 号
审批意见
材料责任工程师（专业技术负责人）签名：
年 月 日 材料检验员：
