第五章 质量功能展开
§ 5.1 质量功能展开的起源与发展
质量功能展开 (Quality Function
Deployment,QFD)是一种立足于在产品开发过
程中最大限 度地满足顾客需求的系统化, 用户
驱动式质量保证方法 。
质量功能配置 (863); 质量功能部署
质量功能展开于七十年代初起源于日本,
进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的
重视并得到广泛应用 。
目前, QFD已成为先进生产模式及并行工
程 (Concurrent Engineering,CE)环境下质量保
证最热门的研究领域 。 它强调从产品设计开始
就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的
措施, 是 CE环境下面向质量设计 (Design For
Quality,DFQ)的最有力工具, 对企业提高产品
质量, 缩短开发周期, 降低生产成本和增加顾
客的满意程度有极大的帮助 。
丰田公司于 70年代采用了 QFD以后,
取得了巨大的经济效益, 其新产品,
开发成本下降了 61%，
开发周期缩短了 1/3，
产品质量也得到了相应的改进 。
世界上著名的公司如,
福特公司、
通用汽车公司、
克莱思勒公司、
惠普公司、
麦道公司、
施乐公司、
电报电话公司、
都相继采用了 QFD。
从 QFD的产生到现在二十年来，其应用已涉及
汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、
建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、
软件开发、教育、医疗等各个领域。
开发周期 30—60%
成本 20—40%
设计更改变动次数 40—60%
技
术
开
发
产
品
设
计
工
艺
设
计
返
修
故
障
质
量
提
高
成
本
下
降
生
产
过
程
1:100
1:1
1:1000
1:10
质
量
§ 5.2 质量功能展开原理
目前尚一个没有统一的 QFD定义。但对 QFD
的一些认识是共同的。
一,QFD的定义
1,QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾
客的意见和需求, 并通过合适的方法, 采取 适
当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些
需求 。
2,QFD是在实现顾客需求的过程中, 帮助在产品
形成过程中所涉及到的企业各职能部门制订出
各自相应的技术要求的实施措施, 并使各职能
部门协同地工作, 共同采取措施保证和提高 产
品质量 。
3,QFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段,
尤其是产品的设计和生产规划阶段 。 被认 为是
一种在产品开发阶段进行质量保证的方法 。
二,QFD瀑布式分解模型
实施 QFD的关键是将顾客需求分解
到产品形成的各个过程, 将顾客需求转
换成产品开发过程具体的技术要求和质
量控制要求 。 通过对这些技术和质量控
制要求的实现来满足顾客的需求 。
产品计划
零件配置
工艺计划
工艺 /质
量计划
技术要求
零件特性
工艺步骤
工艺 /质量
控制参数
用
户
需
求
转换
严格地说, QFD只是一种思想, 一种
产品开发管理和质量保证的方法论 。 对
于如何将顾客需求一步一步地分解和配
置到产品开发的各个过程中, 还没有固
定的模式和分解模型, 可以根 据不同目
的按照不同路线, 模式和分解模型进行
分解和配置 。
典型的 QFD瀑布式分解模型示意图
关键工艺 /质
量控制参数
产品规
划矩阵
顾
客
需
求
产品技
术需求
零件规
划矩阵
产
品
技
术
需
求
关键零
件特性
工艺 /质量
控制矩阵
关
键
工
艺
步
骤
工艺规
划矩阵
关
键
零
件
特
性
关键
工序
几种典型的 QFD瀑布式分解模型
1,分解为 5个质量屋矩阵；
子系统详细
技术要求
供应商详细技
术要求
系统详细
技术要求
制造过 程详
细技术要求
零件详细技
术要求
顾
客
需
求
QFD瀑布式分解模型
2,按顾客需求 （ 分解为 5个质量屋矩阵 ）
→ 技术需求 (重要, 困难和新的性能技术要求 ）
→ 子系统 /零部件特性 (重要, 困难和新的
子系统 /零部件技术要求 )
→ 制造过程需求 (重要, 困难和新的制造
过程技术 要求 )
→ 统计过程控制 (重要, 困难和新
的过程控制参数 )。
QFD瀑布式分解模型
3,按顾客需求 （ 分解 为 4个质量屋矩阵 ）
→ 产品需求
→ 零件特性
→ 工艺步骤
→ 工艺及质量控制参数 。
QFD瀑布式分解模型
4,按顾客需求 （ 分解为 6个质量屋矩阵 ）
→ 工程技术特性
→ 应用技术
→ 制造过程步骤
→ 制造过程质量控制步骤
→ 在线 统计过程控制
→ 成品的技术特性,
三,QFD的分解步骤
顾客需求是 QFD最基本的输入 。 顾客需求
的获取是 QFD实施中最关键也是最困难的工作 。
要通过各种先进的方法, 手段和渠道搜集, 分
析和整理顾客的各种需求, 并采用数学的方式
加以 描述 。
1.确定顾客的需求
由市场研究人员选择合理的顾客对象, 利
用各种方法和手段, 通过市场 调查, 全面 收集
顾客对产品的种种需求, 然后将其 总结, 整理
并 分类, 得到正确, 全面的顾客需求以及各种
需求 的权重 (相对重要程度 )。 在确定顾客需求
时应避免主观想象, 注意全面性和真实性 。
2.产品规划
产品规划矩阵的构造在 QFD中非常重
要, 满足顾客需求的第一步是尽可能准
确地将顾客需求转换成为通过制造能满
足这些需求的物理特性 。
产品规划的主要任务是将顾客需求转
换成设计用的技术特性 。 并根据顾客需
求的竞争性评估和技术需求的竞争性评
估, 确 定各个技术需求的目标值 。
QFD在产品规划过程中要完成的任务
·
·
·
·确定顾客需求和技术需求的关系及相关程度；
·
·
3.产品设计方案确定
依据上一步所确定的产品技术需求目标值,
进行产品的概念设计和初步设计, 并优选出一
个最佳的产品整体设计方案 。 这些工作主要由
产品设计部门及其工作人员负责, 产品生命周
期 中其它各环节, 各部门的人员共同参与, 协
同工作 。
4.零件规划
基于优选出的产品整体设计方案, 并按照
在产品规划矩阵所确定的产品技术需求, 确定
对产品整体组成有重要影响的关键部件 /子系
统及零件的特性, 利用失效模型及效应分析
(FMEA),故障树分析 (FTA)等方法对产品可能
存在的故障及质量问题进行分析, 以便采取预
防措施 。
5.零件设计及工艺过程设计
根据零件规划中所确定的关键零件的特性
及已完成的产品初步设计结果等, 进行产品的
详细设计, 完成产品各部件 /子系统及零件的
设计工作, 选择好工艺实施方案, 完成产品工
艺过 程设计, 包括制造工艺和装配工艺 。
6.工艺规划
通过工艺规划矩阵，确定为保证实现关键
产品特征和零部件特征所必须给以保证的关键
工艺步骤及其特征，即从产品及其零部件的全
部工序中选择和确定出对实现零部件特征具有
重要 作用或影响的关键工序，确定其关键程度。
7.工艺 /质量控制
通过工艺 /质量控制矩阵，将关键零件特性
所对应的关键工序及工艺参数转换为具体的工
艺 /质量控制方法，包括控制参数、控制点、
样本容量及检验方法等。
§ 5.3 质量屋
质量屋 (House of Quality,HOQ) 的概念是
由美国学者 J,R,Hauser和 Don Clausing在 1988
年提出的。质量屋为将顾客需求转换为产品技
术需求以及进一步将产品技术需求转换为关键
零件特性、将关键零件特性转换为关键工艺步
骤和将关键工艺步骤转换为关键工艺 /质量控
制参数等 QFD的一系列瀑布式的分解提供了一
个基本工具。
屋顶
顾
客
需
求 技术评估
竞
争
分
析
关
系
矩
阵
技
术
特
性
质量屋
关系矩阵
竞
争
分
析
技术特性
顾
客
需
求
技术评估
屋顶
绝
对
权
度
Wi
绝
对
权
度
Wai
重
要
度
Ii
销
售
点
Si
改
进
比
例
Ri
目
标
T
本
企
业
U
…
企
业
A
零
件
特
性
np
…
零
件
特
性
4
零
件
特
性
3
零
件
特
性
2
零
件
特
性
1
屋顶
…
顾客需求 4
顾客需求 3
顾客需求 2
…r11顾客需求 1
顾客需求 Ci
竞争分析
企
业
B
r12 r13 r14
r21 r22 r23 r24 r2np
r1np
r31
r41
rnc1
…
…
…………
…
…
顾客需求 nc rnc2 rnc3 rnc4 rnc np
r32 r33 r34 r3np
r4npr42 r43 r44
质量屋结构
（技术评估部分）
技术指标值
相对 重要程度 Tj
重要程度 Tai
本企业
…
企业 B
企业 A
技
术
评
估
零
件
特
性
np
…
零
件
特
性
4
零
件
特
性
3
零
件
特
性
2
零
件
特
性
1
屋顶
竞争分析…
…r11顾客需求 1
顾客需求 Ci
r12 r13 r14 r1np
rnc1
………… …
顾客需求 nc rnc2 rnc3 rnc4 rnc np
质量屋内容
一个完整的 质量屋 包括 6个部分。
1.顾客需求及其权重, 即质量屋的, 什么 (What)”。
2.技术需求 (最终产品特性 ),即质量屋的, 如何 (How)”。
3.关系矩阵, 即顾客需求和技术需求之间的相关程度关
系矩阵 。
4.竞争分析, 站在顾客的角度, 对本企业的产品和市场
上其它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估 。
5.技术需求相关关系矩阵, 质量屋的屋项 。
6.技术评估，对技术需求进行竞争性评估，确定技术需
求的重要度和目标值等。
二、质量屋中参数的配置及计算
下面以产品规划矩阵为例说明质量屋中参数的
配置及计算。
1.
首先, 对顾客需求按照性能 (功能 ),可信性 (包
括可用性, 可靠性和维修性等 ),安全性, 适
应性, 经济性 (设计成本, 制造成本和使用成
本 )和时间性 (产品寿命和及时交货 )等进行分类,
并根据分类结果将获取的顾客需求直接配置至
产品规划质量屋中相应的位置 。 然后, 对各需
求按相互间的相对重要度进行标定 。 具体可采
用 1~9数字分 10个级别标定各需求的重要度 。
数值越大, 说明重要度越高；反之, 说明重要
度低 。
2.技术需求
在配置技术需求时, 应注意满足以下三个条件：
(1)针对性, 即技术需求要针对所配置的顾客需求 。
(2)可测量性 。 为了便于实施对技术需求的控制,
技术需求应可测定 。
(3)宏观性 。 技术需求只是为以后的产品设计提供
指导和评价准则, 而不是具体的产品整体 方案设计 。
对于技术需求, 要从宏观上以技术性能的形成来描
述 。
3.关系矩阵
顾客需求与技术需求之间的关系矩阵直观地说
明了技术需求是否适当地覆盖了顾客需求 。 如
果关系矩阵中相关符号很少或大部分是, 弱,
相关符号, 则表示技术需求没有足够地满足顾
客需求, 应对它进行修正 。
关系矩阵中 nc和 np分别指的是顾客需求和技术
需求的个数, rij(i=1,2,3,…,nc； j=1,2,3,…,np)
指的是第 i个顾客需求与第 j个技术需求之间的
相关程度值 。
4.
通过对其它企业的情况以及本企业的现状进行
分析, 并根据顾客需求的重要程度以及对技术
需求的影响程度等, 确定对每项顾客需求是否
要进行技术改进以及改进目标 。 竞争能力用
1~5五个数字表示, 1表示最差, 5表示最好 。
然后根据本企业现状和改进目标计算出对顾客
需求的改进程度 (比例 ),最后, 再根据改进程
度, 重要性等计算出顾客需求的权重 (绝对值
和 百分比 )。
竞争分析配置计算过程中的各项计算公式
改进比例 Ri=改进目标 Ti/本企业现状 Ui (5-1)
绝对权重 Wai=改进比例 Ri × 重要度 Ii× 重点分 Si
(5-2)
相对权重 Wi= (Iai /∑ Iai )× 100% (5-3)
i表示顾客需求的编号。
5.技术评估
技术评估的配置主要是完成对各技术需求
的技术水平及其重要性的计算与评估 。 其任务
之一是通过与相关外企业状况的比较, 评估本
企业所提出的这些技术需求的现有技术水平；
任务之二是利用竞争分析的结果和关系矩阵中
的信息, 计算各项技术需求的重要程度 (绝对
值和 百分比 ),以便作为制定技术需求具体技
术指标或参数的依据 。
技术需求的重要程度按下面两式计算：
重要程度 Taj的绝对值 =∑rij·Ii (5-4)
重要程度 Taj 的相对值 = (Taj /∑ Taj )× 100% (5-5)
其中 i表示顾客需求的编号, j表示技术需求的编
号, rij是关系矩阵值, Ii 是顾客需求的权重 。
6.屋顶
屋顶表示出了各技术需求之间的相互关系, 这
种关系表现为三种形式：无关系, 正相关和负
相关 。
屋顶中的内容不需要计算, 一般只是用单圆圈
表示正相关, 用符号 X表示负相关, 标注到质
量屋屋顶的相应项上, 作为确定各技术需求具
体技术参数的参考信息 。
§ 5.4 QFD中的顾客需求的获取及整理
一, 顾客需求的 KANO
卡 诺 (Noritaki Kano)
博士将顾客需求分为三
种类型, 即基本型, 期
望型和兴奋型 。 这种分
类有助于对顾客需求的
理解, 分析和整理 。
基本型
需求
顾客需求
实现率
期望型
需求
兴奋型
需求
顾
客
满
意
度
1.基本型需求
基本需求是顾客认为产品应该具有的基本
功能, 一般情况下顾客不会专门提出, 除非顾客
近期刚好遇到产品失效等特殊事件, 牵涉到这些
需求或功能 。
基本需求作为产品应具有的最基本功能,
如果没有得到满足, 顾客就会很不满意；相反,
当完全满足这些基本需求时, 顾客也不会表现出
特别满意 。
2.期望型需求
在市场上顾客经常谈论的通常是期望型
需求 。 期望型需求在产品中实现的越多, 顾客
就越满意 。 企业要不断调查和研究顾客的这种
需求, 并通过合适的方法在产品中体现这种需
求 。 如汽车的耗油量和驾驶的舒适程度就 属于
这种需求 。
3.
兴奋型需求是指令顾客意想不到的产品特
性 。 如果产品没有提供这类需求, 顾客不会不满
意, 因为他们通常就没有想到这类需求 。
随着时间的推移, 兴奋型需求会向期望型
和基本型需求转变, 因此, 为了使企业在激烈的
市场竞争中立于不败之地, 应该不断地了解顾客
的需求, 包括潜在的需求, 并在产品设计中体 现 。
二、顾客需求的获取
顾客需求的提取是 QFD实施过程中最为关键也
是最难的一步 。 顾客需求的提取具体包括顾客
需求的确定, 各需求的相对重要度的确定以及
顾客对市场上同类产品在满足他们 需求方面的
看法等 。 顾客需求的获取主要通过市场调查,
然后整理和分析而得到 。
顾客需求提取的一般步骤
1.选择调查对象
顾客需求提取的一般步骤
2.进行市场调查，收集情报
用户对产品的质量要求用文字表达出来就是原始情报,
而提出这些质量要求的用户特征 (年龄, 性别, 职业等 )
数据就是属性资料 。
市场调查的基本方法有两大类, 一类是向用户直接了
解的问卷调查和访谈研究方法；另一类是利用企业现
有的情报, 这些情报主要包括用户投诉意见, 企业内
部行业信息等 。 一般为了收集直接的来自顾客声音,
倾向于采用问调查的访谈研究 。
企业开发新产品时，关心的是该产品能否让用户接受，
所以首先必须了解掌握用户的需求。
·
·
·
·能够从中获得策划进入市场战略的启示。
三、顾客需求的分析与整理
带到企业来的是各种各样的, 有要求, 意见,
抱怨, 评价, 希望的, 有关于质量的, 有涉及
功能的, 还有涉及价格的, 所以必须对从用户
那里收集到的情报进行分类, 整理 。 通过对调
查信息的分析与整理, 形成 QFD配置所需的顾
客需求信息及形式 。
对顾客需求信息的分析整理主要工作：
1.概括合并顾客需求
在概括顾客需求时, 注意不要歪曲顾客原意 。
这样, 当产品设计人员在阅读 QFD产品规划矩
阵时就象在同顾客交谈一样 。
在用简洁明了的语言概括顾客需求后, 应将表
达同一含义或相似含义的顾客需求进行合并,
因为顾客需求总数越少, 管理 QFD矩阵越容易 。
建议将总顾客需求数最好控制在 25个以下, 最
多不要超过 50个 。
对顾客需求信息的分析整理主要工作：
2.将原始资料变换成要求质量
原始情报本来是用户的声音, 要对用户发
出的信息进行翻译, 将其变换成规范的质量要
求 。 通常是先将原始资料变换成为要求项目,
然后再将要求项目转换为要求质量 。
2.将原始资料变换成要求质量
(1)
表 5-1是将一次性打火机的原始资料转换成要
求项目的一个示例 。
从表中可以看出, 该变换表包括原始资料, 使
用场面和要求项目等内容 。 要求项目是根据原
始资料想到的也可以将原始资料直接转记过去 。
使用场面可以从使用人, 地点, 时间以及如何
使用等方面考虑 。
2.将原始资料变换成要求质量
(2)
表 5-2是将打火机的要求项目转换成要求
质量的转换表示例。
在进行质量要求的转换时，要从要求项
目中抽取出用简洁语言表示的质量要求，
每一个质量要求中不能包括两项以上的
内容。
对顾客需求信息的分析整理主要工作：
3.质量要求的分类与展开
整理后的顾客需求是随意排列的, 对它们合理
的分类有助于 QFD矩阵的方便构造 。 例如, 把
所有有关汽车运行性能的需求分在同一组将有
利于对顾客需求的分析并把它们转换成技 术需
求 。 对顾客需求分类通常采用 KJ法 。
表 5-3是将分类后的质量要求的展开表 。
减速箱是机械传动中很常用的一种装置，它的
质量可以影响到整个设备的工作情况。下面以
减速箱为例，说明 QFD在其设计质量控制中的
应用。
§ 5.5 QFD在减速箱研制过程中的应用
一、顾客需求
经过调查, 分析和整理后的减速箱顾客需求如
图所示 。 4
功能要求
经济性
可靠性
9
结 构
性 能
价 格
外形尺寸小
承载能力大
密封性好
速度变化小
振动噪声低
价格适中
传动效率高
维修方便
安全可靠
使用寿命长
效 率
无故障性
耐用性
维修性
5
5
6
8
6
9
8
7维修性
顾客需求
该顾客需求用类似系统图树形结构，图中将顾客
的需求按减速箱的功能、经济性、可靠性和维修
性分成四大类，每一类又有相应的要求指标。最
后一级的需求前的数字表示顾客需求的重要程度，
即权重，它也是通过市场调查、分析并通过式
(5-1),(5-2)和 (5-3)计算得到的。
Ri=Ti/Ui (5-1)
Wai=Ri × Ii× Si (5-2)
Wi= (Iai /∑ Iai )× 100% (5-3)
二、产品规划
构造产品规划矩阵的主要步骤（ 6个）,
1.顾客需求到产品技术需求的转换
在将顾客转换成产品技术需求时, 要注意所选
的技术特性要具有针对性, 可测量性和全局性 。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
2.关系矩阵的确定
技术需求和顾客需求之间的关系程度是不同的,
即某项技术需求对顾客需求的影响程度是不一
样的, 要将技术需求和顾客需求之间的关系密
切程度用量化指标表示出来 。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
3.关系矩阵的评审
检查关系的每一行和每一列, 看是否有空行或
空列存在 。 如果某一 行 无关系符号或只有, 弱,
的关系, 则表示已有的技术需求没有足够地满
足顾客的需求, 应补充新的技术需求 。 如果某
一 列 无关系符号或只有, 弱, 的关系, 则意味
着其对应的技术需求是多余的, 应予以剔除 。
一般填充率应大于 25%-40%。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
4.顾客竞争评估
顾客竞争评估是从顾客的角度对本公司的
产品和竞争者的产品的满足他们需求方面的的
评估 。 一般将顾客对某类产品的满意程度用量
化指标表示, 分为 5个等级, 分别用数字 1-5表
示 。 5表示满意程度最高, 1表示最不满意 。 以
便确定本公司产品的销售重点 。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
5.技术竞争评估
技术竞争评估是 QFD产品规划矩阵是的重要部
分, 它包括技术需求目标值的确定, 技术竞争
的评估和技术需求重要度的计算 。
5.技术竞争评估
(1) 技术竞争评估
由于各技术需求采用的测量单位不同, 为
了便于评估, 要将它们转换成统一的规范, 一
般也用数字 1-5表示技术竞争评估的级别, 分别
表示其它公司和本公司产品在市场中的竞争能
力的大小 。 5表示最好, 1表示最差 。
5.技术竞争评估
(2) 技术需求目标值的确定
产品技术指标一般可分三类, 一是越大越
好, 如传动效率, 承载能力和使用寿命等, 就
要对它们规定下限值；二是越小越好, 如外形
尺寸, 速度变化范围和噪声等, 要对这些指标
规定上限值 。
5.技术竞争评估
(3) 技术需求的重要度计算
技术需求重要度的计算采用下式计算 。
重要程度的绝对值 Taj=∑rij·Ii
重要程度的相对值 Tj = (Taj /∑ Taj )× 100%
其中 i 表示顾客需求的编号, j 表示技术需求的编号,
rij 是关系矩阵值, Ii 是顾客需求的权重 。
5.技术竞争评估
(4) 技术需求之间的关系确定 (屋顶 )
各技术需求之间的关系用符号, ○ 和 X”表
示, 分别表示技术需求之间的正相关和负相关 。
例如, 外形尺寸, 和, 承载能力, 是负相关的,
意味着增大承载能力则可能增加外形尺寸 。
又如, 可靠性, 和, 使用寿命, 是正相关
的, 意味着可靠性和提高也同时延长了使用寿
命 。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
6.下一级展开的技术需求的选择
开发 QFD矩阵主要是为了促使企业同顾客
进行接触, 了解他们的需求, 同时帮助企业在
有限的资源约束下确定零件规划阶段的技术需
求以使顾客的满意度最大 。 一般来说, 不必选
择太多的技术需求项进入下一阶段的展开 。 选
择进入下一阶段展开的技术需求时, 原则上是
根据以上所计算的技术需求的重要程度进行,
选择一些重要度大的技术需求进入下一阶段的
展开 。
三、零件规划
零件规划矩阵仅包括了矩阵的几个基本组
成部分, 即技术需求, 关键零件特性, 关系矩
阵和关键零件特性目标值 。
零件规划矩阵的开发过程同产品规划矩阵
基本相同 。 值得注意的是：由于 QFD的分解过
程同产品设计的相关过程是并行交叉进行的,
关键零件特性只有在产品设计方案确定之后才
能确定 。 因此, 在进行零件规划之前先应选择
能满足顾客需求的产品最佳设计方案 。
减速箱的零件规划矩阵
1.技术需求 。 从产品规划矩阵中选择后转移到
该矩阵, 为了简单起见, 从产品规划矩阵是选
取了, 可靠性,,, 使用寿命, 和, 价格, 三
2.关键零件特性 。 由 QFD小组根据可靠性分析
3.
4.关键零件特性的技术规范。
四、工艺规划
工艺规划矩阵的开发步骤同零件规划矩阵也是
基本类似, 从零件规划矩阵是选择的关键零件
特性被配置到工艺规划矩阵中, 成为工艺规划
矩阵的输入 。
工艺规划矩阵包含以下两个条件的工艺特性：
(1)它们是关键工艺过程中的一些工艺特性；
(2)它们是直接针对工艺规划矩阵的关键零件特
性而设置的。
但在实际应用时，当企业在进行工艺规划
时，它们可能希望对整个工艺进行研究，而不
局限于上述范围。
五、质量控制规划
从目前的国外应用实践来看, 各个企业在
质量控制规划阶段所采用的 QFD矩阵差别很大,
几乎没有形成一个比较规范的格式 。
出现这种状况其实也是正常的, 由于企业
生产产品类型, 生产规模, 技术力量, 设备状
况以及其它各种因素的影响, 其质量控制方法
和体系也就大不一样 。
关键工艺
步骤
关键工艺
参数
控制点 控制方法 样本容量 检验方法
质量控制规划矩阵样表
工序名
称工序编
号
是否关键工序 (Yes/No) 关键程度 （ Pssm） 下达日期
要保证
的关键
零件特
性
关键特性名称 特性 1 特性 2 特性 3 … 特性 nc
关键特性值 （ ci） c1 c2 c3 … cnc
与该工序相关程度 r1m r2m r3m … rnc
抽样比例 （ 样本 /总体 ） 是否要特别采取工序改进措施 (Yes/No)
检验项目 （ 点 ）,
检验方式：
检验设备：
检验要求：
检验结果：
检验数据及其检验结果 （ 由检验人员填写 ）
检验人员 （ 签名 ） 检验日期, 年 月 日
表 5-4制造过程质量工序检验指令卡
结束语
实际上, QFD的矩阵构造与分解方式可以是多种
多样的 。 因此, 与其说 QFD是一种方法, 倒不如说它
是一种思想, 是一种在产品开发过程中, 将用户的呼
声转换为质量特性, 产品构型, 设计参数和技术特性
及制造过程参数等的一种思想 。 QFD涉及到多方面的
理论与方法, 如设计, 测试, 制造, 成本, 可靠性以
及市场学等 。 同时 QFD还涉及企业管理模式, 企业文
化甚至地域文化习惯等 。 在企业中要开展 QFD,除了
技术, 设备及人力资源的配备外, 还需要进行企业文
化的变更以及对企业全体员工的宣传教育 。 企业在使
用 QFD后, 一定会收到良好的收益 。
§ 5.1 质量功能展开的起源与发展
质量功能展开 (Quality Function
Deployment,QFD)是一种立足于在产品开发过
程中最大限 度地满足顾客需求的系统化, 用户
驱动式质量保证方法 。
质量功能配置 (863); 质量功能部署
质量功能展开于七十年代初起源于日本,
进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的
重视并得到广泛应用 。
目前, QFD已成为先进生产模式及并行工
程 (Concurrent Engineering,CE)环境下质量保
证最热门的研究领域 。 它强调从产品设计开始
就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的
措施, 是 CE环境下面向质量设计 (Design For
Quality,DFQ)的最有力工具, 对企业提高产品
质量, 缩短开发周期, 降低生产成本和增加顾
客的满意程度有极大的帮助 。
丰田公司于 70年代采用了 QFD以后,
取得了巨大的经济效益, 其新产品,
开发成本下降了 61%，
开发周期缩短了 1/3，
产品质量也得到了相应的改进 。
世界上著名的公司如,
福特公司、
通用汽车公司、
克莱思勒公司、
惠普公司、
麦道公司、
施乐公司、
电报电话公司、
都相继采用了 QFD。
从 QFD的产生到现在二十年来，其应用已涉及
汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、
建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、
软件开发、教育、医疗等各个领域。
开发周期 30—60%
成本 20—40%
设计更改变动次数 40—60%
技
术
开
发
产
品
设
计
工
艺
设
计
返
修
故
障
质
量
提
高
成
本
下
降
生
产
过
程
1:100
1:1
1:1000
1:10
质
量
§ 5.2 质量功能展开原理
目前尚一个没有统一的 QFD定义。但对 QFD
的一些认识是共同的。
一,QFD的定义
1,QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾
客的意见和需求, 并通过合适的方法, 采取 适
当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些
需求 。
2,QFD是在实现顾客需求的过程中, 帮助在产品
形成过程中所涉及到的企业各职能部门制订出
各自相应的技术要求的实施措施, 并使各职能
部门协同地工作, 共同采取措施保证和提高 产
品质量 。
3,QFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段,
尤其是产品的设计和生产规划阶段 。 被认 为是
一种在产品开发阶段进行质量保证的方法 。
二,QFD瀑布式分解模型
实施 QFD的关键是将顾客需求分解
到产品形成的各个过程, 将顾客需求转
换成产品开发过程具体的技术要求和质
量控制要求 。 通过对这些技术和质量控
制要求的实现来满足顾客的需求 。
产品计划
零件配置
工艺计划
工艺 /质
量计划
技术要求
零件特性
工艺步骤
工艺 /质量
控制参数
用
户
需
求
转换
严格地说, QFD只是一种思想, 一种
产品开发管理和质量保证的方法论 。 对
于如何将顾客需求一步一步地分解和配
置到产品开发的各个过程中, 还没有固
定的模式和分解模型, 可以根 据不同目
的按照不同路线, 模式和分解模型进行
分解和配置 。
典型的 QFD瀑布式分解模型示意图
关键工艺 /质
量控制参数
产品规
划矩阵
顾
客
需
求
产品技
术需求
零件规
划矩阵
产
品
技
术
需
求
关键零
件特性
工艺 /质量
控制矩阵
关
键
工
艺
步
骤
工艺规
划矩阵
关
键
零
件
特
性
关键
工序
几种典型的 QFD瀑布式分解模型
1,分解为 5个质量屋矩阵；
子系统详细
技术要求
供应商详细技
术要求
系统详细
技术要求
制造过 程详
细技术要求
零件详细技
术要求
顾
客
需
求
QFD瀑布式分解模型
2,按顾客需求 （ 分解为 5个质量屋矩阵 ）
→ 技术需求 (重要, 困难和新的性能技术要求 ）
→ 子系统 /零部件特性 (重要, 困难和新的
子系统 /零部件技术要求 )
→ 制造过程需求 (重要, 困难和新的制造
过程技术 要求 )
→ 统计过程控制 (重要, 困难和新
的过程控制参数 )。
QFD瀑布式分解模型
3,按顾客需求 （ 分解 为 4个质量屋矩阵 ）
→ 产品需求
→ 零件特性
→ 工艺步骤
→ 工艺及质量控制参数 。
QFD瀑布式分解模型
4,按顾客需求 （ 分解为 6个质量屋矩阵 ）
→ 工程技术特性
→ 应用技术
→ 制造过程步骤
→ 制造过程质量控制步骤
→ 在线 统计过程控制
→ 成品的技术特性,
三,QFD的分解步骤
顾客需求是 QFD最基本的输入 。 顾客需求
的获取是 QFD实施中最关键也是最困难的工作 。
要通过各种先进的方法, 手段和渠道搜集, 分
析和整理顾客的各种需求, 并采用数学的方式
加以 描述 。
1.确定顾客的需求
由市场研究人员选择合理的顾客对象, 利
用各种方法和手段, 通过市场 调查, 全面 收集
顾客对产品的种种需求, 然后将其 总结, 整理
并 分类, 得到正确, 全面的顾客需求以及各种
需求 的权重 (相对重要程度 )。 在确定顾客需求
时应避免主观想象, 注意全面性和真实性 。
2.产品规划
产品规划矩阵的构造在 QFD中非常重
要, 满足顾客需求的第一步是尽可能准
确地将顾客需求转换成为通过制造能满
足这些需求的物理特性 。
产品规划的主要任务是将顾客需求转
换成设计用的技术特性 。 并根据顾客需
求的竞争性评估和技术需求的竞争性评
估, 确 定各个技术需求的目标值 。
QFD在产品规划过程中要完成的任务
·
·
·
·确定顾客需求和技术需求的关系及相关程度；
·
·
3.产品设计方案确定
依据上一步所确定的产品技术需求目标值,
进行产品的概念设计和初步设计, 并优选出一
个最佳的产品整体设计方案 。 这些工作主要由
产品设计部门及其工作人员负责, 产品生命周
期 中其它各环节, 各部门的人员共同参与, 协
同工作 。
4.零件规划
基于优选出的产品整体设计方案, 并按照
在产品规划矩阵所确定的产品技术需求, 确定
对产品整体组成有重要影响的关键部件 /子系
统及零件的特性, 利用失效模型及效应分析
(FMEA),故障树分析 (FTA)等方法对产品可能
存在的故障及质量问题进行分析, 以便采取预
防措施 。
5.零件设计及工艺过程设计
根据零件规划中所确定的关键零件的特性
及已完成的产品初步设计结果等, 进行产品的
详细设计, 完成产品各部件 /子系统及零件的
设计工作, 选择好工艺实施方案, 完成产品工
艺过 程设计, 包括制造工艺和装配工艺 。
6.工艺规划
通过工艺规划矩阵，确定为保证实现关键
产品特征和零部件特征所必须给以保证的关键
工艺步骤及其特征，即从产品及其零部件的全
部工序中选择和确定出对实现零部件特征具有
重要 作用或影响的关键工序，确定其关键程度。
7.工艺 /质量控制
通过工艺 /质量控制矩阵，将关键零件特性
所对应的关键工序及工艺参数转换为具体的工
艺 /质量控制方法，包括控制参数、控制点、
样本容量及检验方法等。
§ 5.3 质量屋
质量屋 (House of Quality,HOQ) 的概念是
由美国学者 J,R,Hauser和 Don Clausing在 1988
年提出的。质量屋为将顾客需求转换为产品技
术需求以及进一步将产品技术需求转换为关键
零件特性、将关键零件特性转换为关键工艺步
骤和将关键工艺步骤转换为关键工艺 /质量控
制参数等 QFD的一系列瀑布式的分解提供了一
个基本工具。
屋顶
顾
客
需
求 技术评估
竞
争
分
析
关
系
矩
阵
技
术
特
性
质量屋
关系矩阵
竞
争
分
析
技术特性
顾
客
需
求
技术评估
屋顶
绝
对
权
度
Wi
绝
对
权
度
Wai
重
要
度
Ii
销
售
点
Si
改
进
比
例
Ri
目
标
T
本
企
业
U
…
企
业
A
零
件
特
性
np
…
零
件
特
性
4
零
件
特
性
3
零
件
特
性
2
零
件
特
性
1
屋顶
…
顾客需求 4
顾客需求 3
顾客需求 2
…r11顾客需求 1
顾客需求 Ci
竞争分析
企
业
B
r12 r13 r14
r21 r22 r23 r24 r2np
r1np
r31
r41
rnc1
…
…
…………
…
…
顾客需求 nc rnc2 rnc3 rnc4 rnc np
r32 r33 r34 r3np
r4npr42 r43 r44
质量屋结构
（技术评估部分）
技术指标值
相对 重要程度 Tj
重要程度 Tai
本企业
…
企业 B
企业 A
技
术
评
估
零
件
特
性
np
…
零
件
特
性
4
零
件
特
性
3
零
件
特
性
2
零
件
特
性
1
屋顶
竞争分析…
…r11顾客需求 1
顾客需求 Ci
r12 r13 r14 r1np
rnc1
………… …
顾客需求 nc rnc2 rnc3 rnc4 rnc np
质量屋内容
一个完整的 质量屋 包括 6个部分。
1.顾客需求及其权重, 即质量屋的, 什么 (What)”。
2.技术需求 (最终产品特性 ),即质量屋的, 如何 (How)”。
3.关系矩阵, 即顾客需求和技术需求之间的相关程度关
系矩阵 。
4.竞争分析, 站在顾客的角度, 对本企业的产品和市场
上其它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估 。
5.技术需求相关关系矩阵, 质量屋的屋项 。
6.技术评估，对技术需求进行竞争性评估，确定技术需
求的重要度和目标值等。
二、质量屋中参数的配置及计算
下面以产品规划矩阵为例说明质量屋中参数的
配置及计算。
1.
首先, 对顾客需求按照性能 (功能 ),可信性 (包
括可用性, 可靠性和维修性等 ),安全性, 适
应性, 经济性 (设计成本, 制造成本和使用成
本 )和时间性 (产品寿命和及时交货 )等进行分类,
并根据分类结果将获取的顾客需求直接配置至
产品规划质量屋中相应的位置 。 然后, 对各需
求按相互间的相对重要度进行标定 。 具体可采
用 1~9数字分 10个级别标定各需求的重要度 。
数值越大, 说明重要度越高；反之, 说明重要
度低 。
2.技术需求
在配置技术需求时, 应注意满足以下三个条件：
(1)针对性, 即技术需求要针对所配置的顾客需求 。
(2)可测量性 。 为了便于实施对技术需求的控制,
技术需求应可测定 。
(3)宏观性 。 技术需求只是为以后的产品设计提供
指导和评价准则, 而不是具体的产品整体 方案设计 。
对于技术需求, 要从宏观上以技术性能的形成来描
述 。
3.关系矩阵
顾客需求与技术需求之间的关系矩阵直观地说
明了技术需求是否适当地覆盖了顾客需求 。 如
果关系矩阵中相关符号很少或大部分是, 弱,
相关符号, 则表示技术需求没有足够地满足顾
客需求, 应对它进行修正 。
关系矩阵中 nc和 np分别指的是顾客需求和技术
需求的个数, rij(i=1,2,3,…,nc； j=1,2,3,…,np)
指的是第 i个顾客需求与第 j个技术需求之间的
相关程度值 。
4.
通过对其它企业的情况以及本企业的现状进行
分析, 并根据顾客需求的重要程度以及对技术
需求的影响程度等, 确定对每项顾客需求是否
要进行技术改进以及改进目标 。 竞争能力用
1~5五个数字表示, 1表示最差, 5表示最好 。
然后根据本企业现状和改进目标计算出对顾客
需求的改进程度 (比例 ),最后, 再根据改进程
度, 重要性等计算出顾客需求的权重 (绝对值
和 百分比 )。
竞争分析配置计算过程中的各项计算公式
改进比例 Ri=改进目标 Ti/本企业现状 Ui (5-1)
绝对权重 Wai=改进比例 Ri × 重要度 Ii× 重点分 Si
(5-2)
相对权重 Wi= (Iai /∑ Iai )× 100% (5-3)
i表示顾客需求的编号。
5.技术评估
技术评估的配置主要是完成对各技术需求
的技术水平及其重要性的计算与评估 。 其任务
之一是通过与相关外企业状况的比较, 评估本
企业所提出的这些技术需求的现有技术水平；
任务之二是利用竞争分析的结果和关系矩阵中
的信息, 计算各项技术需求的重要程度 (绝对
值和 百分比 ),以便作为制定技术需求具体技
术指标或参数的依据 。
技术需求的重要程度按下面两式计算：
重要程度 Taj的绝对值 =∑rij·Ii (5-4)
重要程度 Taj 的相对值 = (Taj /∑ Taj )× 100% (5-5)
其中 i表示顾客需求的编号, j表示技术需求的编
号, rij是关系矩阵值, Ii 是顾客需求的权重 。
6.屋顶
屋顶表示出了各技术需求之间的相互关系, 这
种关系表现为三种形式：无关系, 正相关和负
相关 。
屋顶中的内容不需要计算, 一般只是用单圆圈
表示正相关, 用符号 X表示负相关, 标注到质
量屋屋顶的相应项上, 作为确定各技术需求具
体技术参数的参考信息 。
§ 5.4 QFD中的顾客需求的获取及整理
一, 顾客需求的 KANO
卡 诺 (Noritaki Kano)
博士将顾客需求分为三
种类型, 即基本型, 期
望型和兴奋型 。 这种分
类有助于对顾客需求的
理解, 分析和整理 。
基本型
需求
顾客需求
实现率
期望型
需求
兴奋型
需求
顾
客
满
意
度
1.基本型需求
基本需求是顾客认为产品应该具有的基本
功能, 一般情况下顾客不会专门提出, 除非顾客
近期刚好遇到产品失效等特殊事件, 牵涉到这些
需求或功能 。
基本需求作为产品应具有的最基本功能,
如果没有得到满足, 顾客就会很不满意；相反,
当完全满足这些基本需求时, 顾客也不会表现出
特别满意 。
2.期望型需求
在市场上顾客经常谈论的通常是期望型
需求 。 期望型需求在产品中实现的越多, 顾客
就越满意 。 企业要不断调查和研究顾客的这种
需求, 并通过合适的方法在产品中体现这种需
求 。 如汽车的耗油量和驾驶的舒适程度就 属于
这种需求 。
3.
兴奋型需求是指令顾客意想不到的产品特
性 。 如果产品没有提供这类需求, 顾客不会不满
意, 因为他们通常就没有想到这类需求 。
随着时间的推移, 兴奋型需求会向期望型
和基本型需求转变, 因此, 为了使企业在激烈的
市场竞争中立于不败之地, 应该不断地了解顾客
的需求, 包括潜在的需求, 并在产品设计中体 现 。
二、顾客需求的获取
顾客需求的提取是 QFD实施过程中最为关键也
是最难的一步 。 顾客需求的提取具体包括顾客
需求的确定, 各需求的相对重要度的确定以及
顾客对市场上同类产品在满足他们 需求方面的
看法等 。 顾客需求的获取主要通过市场调查,
然后整理和分析而得到 。
顾客需求提取的一般步骤
1.选择调查对象
顾客需求提取的一般步骤
2.进行市场调查，收集情报
用户对产品的质量要求用文字表达出来就是原始情报,
而提出这些质量要求的用户特征 (年龄, 性别, 职业等 )
数据就是属性资料 。
市场调查的基本方法有两大类, 一类是向用户直接了
解的问卷调查和访谈研究方法；另一类是利用企业现
有的情报, 这些情报主要包括用户投诉意见, 企业内
部行业信息等 。 一般为了收集直接的来自顾客声音,
倾向于采用问调查的访谈研究 。
企业开发新产品时，关心的是该产品能否让用户接受，
所以首先必须了解掌握用户的需求。
·
·
·
·能够从中获得策划进入市场战略的启示。
三、顾客需求的分析与整理
带到企业来的是各种各样的, 有要求, 意见,
抱怨, 评价, 希望的, 有关于质量的, 有涉及
功能的, 还有涉及价格的, 所以必须对从用户
那里收集到的情报进行分类, 整理 。 通过对调
查信息的分析与整理, 形成 QFD配置所需的顾
客需求信息及形式 。
对顾客需求信息的分析整理主要工作：
1.概括合并顾客需求
在概括顾客需求时, 注意不要歪曲顾客原意 。
这样, 当产品设计人员在阅读 QFD产品规划矩
阵时就象在同顾客交谈一样 。
在用简洁明了的语言概括顾客需求后, 应将表
达同一含义或相似含义的顾客需求进行合并,
因为顾客需求总数越少, 管理 QFD矩阵越容易 。
建议将总顾客需求数最好控制在 25个以下, 最
多不要超过 50个 。
对顾客需求信息的分析整理主要工作：
2.将原始资料变换成要求质量
原始情报本来是用户的声音, 要对用户发
出的信息进行翻译, 将其变换成规范的质量要
求 。 通常是先将原始资料变换成为要求项目,
然后再将要求项目转换为要求质量 。
2.将原始资料变换成要求质量
(1)
表 5-1是将一次性打火机的原始资料转换成要
求项目的一个示例 。
从表中可以看出, 该变换表包括原始资料, 使
用场面和要求项目等内容 。 要求项目是根据原
始资料想到的也可以将原始资料直接转记过去 。
使用场面可以从使用人, 地点, 时间以及如何
使用等方面考虑 。
2.将原始资料变换成要求质量
(2)
表 5-2是将打火机的要求项目转换成要求
质量的转换表示例。
在进行质量要求的转换时，要从要求项
目中抽取出用简洁语言表示的质量要求，
每一个质量要求中不能包括两项以上的
内容。
对顾客需求信息的分析整理主要工作：
3.质量要求的分类与展开
整理后的顾客需求是随意排列的, 对它们合理
的分类有助于 QFD矩阵的方便构造 。 例如, 把
所有有关汽车运行性能的需求分在同一组将有
利于对顾客需求的分析并把它们转换成技 术需
求 。 对顾客需求分类通常采用 KJ法 。
表 5-3是将分类后的质量要求的展开表 。
减速箱是机械传动中很常用的一种装置，它的
质量可以影响到整个设备的工作情况。下面以
减速箱为例，说明 QFD在其设计质量控制中的
应用。
§ 5.5 QFD在减速箱研制过程中的应用
一、顾客需求
经过调查, 分析和整理后的减速箱顾客需求如
图所示 。 4
功能要求
经济性
可靠性
9
结 构
性 能
价 格
外形尺寸小
承载能力大
密封性好
速度变化小
振动噪声低
价格适中
传动效率高
维修方便
安全可靠
使用寿命长
效 率
无故障性
耐用性
维修性
5
5
6
8
6
9
8
7维修性
顾客需求
该顾客需求用类似系统图树形结构，图中将顾客
的需求按减速箱的功能、经济性、可靠性和维修
性分成四大类，每一类又有相应的要求指标。最
后一级的需求前的数字表示顾客需求的重要程度，
即权重，它也是通过市场调查、分析并通过式
(5-1),(5-2)和 (5-3)计算得到的。
Ri=Ti/Ui (5-1)
Wai=Ri × Ii× Si (5-2)
Wi= (Iai /∑ Iai )× 100% (5-3)
二、产品规划
构造产品规划矩阵的主要步骤（ 6个）,
1.顾客需求到产品技术需求的转换
在将顾客转换成产品技术需求时, 要注意所选
的技术特性要具有针对性, 可测量性和全局性 。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
2.关系矩阵的确定
技术需求和顾客需求之间的关系程度是不同的,
即某项技术需求对顾客需求的影响程度是不一
样的, 要将技术需求和顾客需求之间的关系密
切程度用量化指标表示出来 。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
3.关系矩阵的评审
检查关系的每一行和每一列, 看是否有空行或
空列存在 。 如果某一 行 无关系符号或只有, 弱,
的关系, 则表示已有的技术需求没有足够地满
足顾客的需求, 应补充新的技术需求 。 如果某
一 列 无关系符号或只有, 弱, 的关系, 则意味
着其对应的技术需求是多余的, 应予以剔除 。
一般填充率应大于 25%-40%。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
4.顾客竞争评估
顾客竞争评估是从顾客的角度对本公司的
产品和竞争者的产品的满足他们需求方面的的
评估 。 一般将顾客对某类产品的满意程度用量
化指标表示, 分为 5个等级, 分别用数字 1-5表
示 。 5表示满意程度最高, 1表示最不满意 。 以
便确定本公司产品的销售重点 。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
5.技术竞争评估
技术竞争评估是 QFD产品规划矩阵是的重要部
分, 它包括技术需求目标值的确定, 技术竞争
的评估和技术需求重要度的计算 。
5.技术竞争评估
(1) 技术竞争评估
由于各技术需求采用的测量单位不同, 为
了便于评估, 要将它们转换成统一的规范, 一
般也用数字 1-5表示技术竞争评估的级别, 分别
表示其它公司和本公司产品在市场中的竞争能
力的大小 。 5表示最好, 1表示最差 。
5.技术竞争评估
(2) 技术需求目标值的确定
产品技术指标一般可分三类, 一是越大越
好, 如传动效率, 承载能力和使用寿命等, 就
要对它们规定下限值；二是越小越好, 如外形
尺寸, 速度变化范围和噪声等, 要对这些指标
规定上限值 。
5.技术竞争评估
(3) 技术需求的重要度计算
技术需求重要度的计算采用下式计算 。
重要程度的绝对值 Taj=∑rij·Ii
重要程度的相对值 Tj = (Taj /∑ Taj )× 100%
其中 i 表示顾客需求的编号, j 表示技术需求的编号,
rij 是关系矩阵值, Ii 是顾客需求的权重 。
5.技术竞争评估
(4) 技术需求之间的关系确定 (屋顶 )
各技术需求之间的关系用符号, ○ 和 X”表
示, 分别表示技术需求之间的正相关和负相关 。
例如, 外形尺寸, 和, 承载能力, 是负相关的,
意味着增大承载能力则可能增加外形尺寸 。
又如, 可靠性, 和, 使用寿命, 是正相关
的, 意味着可靠性和提高也同时延长了使用寿
命 。
构造产品规划矩阵的主要步骤：
6.下一级展开的技术需求的选择
开发 QFD矩阵主要是为了促使企业同顾客
进行接触, 了解他们的需求, 同时帮助企业在
有限的资源约束下确定零件规划阶段的技术需
求以使顾客的满意度最大 。 一般来说, 不必选
择太多的技术需求项进入下一阶段的展开 。 选
择进入下一阶段展开的技术需求时, 原则上是
根据以上所计算的技术需求的重要程度进行,
选择一些重要度大的技术需求进入下一阶段的
展开 。
三、零件规划
零件规划矩阵仅包括了矩阵的几个基本组
成部分, 即技术需求, 关键零件特性, 关系矩
阵和关键零件特性目标值 。
零件规划矩阵的开发过程同产品规划矩阵
基本相同 。 值得注意的是：由于 QFD的分解过
程同产品设计的相关过程是并行交叉进行的,
关键零件特性只有在产品设计方案确定之后才
能确定 。 因此, 在进行零件规划之前先应选择
能满足顾客需求的产品最佳设计方案 。
减速箱的零件规划矩阵
1.技术需求 。 从产品规划矩阵中选择后转移到
该矩阵, 为了简单起见, 从产品规划矩阵是选
取了, 可靠性,,, 使用寿命, 和, 价格, 三
2.关键零件特性 。 由 QFD小组根据可靠性分析
3.
4.关键零件特性的技术规范。
四、工艺规划
工艺规划矩阵的开发步骤同零件规划矩阵也是
基本类似, 从零件规划矩阵是选择的关键零件
特性被配置到工艺规划矩阵中, 成为工艺规划
矩阵的输入 。
工艺规划矩阵包含以下两个条件的工艺特性：
(1)它们是关键工艺过程中的一些工艺特性；
(2)它们是直接针对工艺规划矩阵的关键零件特
性而设置的。
但在实际应用时，当企业在进行工艺规划
时，它们可能希望对整个工艺进行研究，而不
局限于上述范围。
五、质量控制规划
从目前的国外应用实践来看, 各个企业在
质量控制规划阶段所采用的 QFD矩阵差别很大,
几乎没有形成一个比较规范的格式 。
出现这种状况其实也是正常的, 由于企业
生产产品类型, 生产规模, 技术力量, 设备状
况以及其它各种因素的影响, 其质量控制方法
和体系也就大不一样 。
关键工艺
步骤
关键工艺
参数
控制点 控制方法 样本容量 检验方法
质量控制规划矩阵样表
工序名
称工序编
号
是否关键工序 (Yes/No) 关键程度 （ Pssm） 下达日期
要保证
的关键
零件特
性
关键特性名称 特性 1 特性 2 特性 3 … 特性 nc
关键特性值 （ ci） c1 c2 c3 … cnc
与该工序相关程度 r1m r2m r3m … rnc
抽样比例 （ 样本 /总体 ） 是否要特别采取工序改进措施 (Yes/No)
检验项目 （ 点 ）,
检验方式：
检验设备：
检验要求：
检验结果：
检验数据及其检验结果 （ 由检验人员填写 ）
检验人员 （ 签名 ） 检验日期, 年 月 日
表 5-4制造过程质量工序检验指令卡
结束语
实际上, QFD的矩阵构造与分解方式可以是多种
多样的 。 因此, 与其说 QFD是一种方法, 倒不如说它
是一种思想, 是一种在产品开发过程中, 将用户的呼
声转换为质量特性, 产品构型, 设计参数和技术特性
及制造过程参数等的一种思想 。 QFD涉及到多方面的
理论与方法, 如设计, 测试, 制造, 成本, 可靠性以
及市场学等 。 同时 QFD还涉及企业管理模式, 企业文
化甚至地域文化习惯等 。 在企业中要开展 QFD,除了
技术, 设备及人力资源的配备外, 还需要进行企业文
化的变更以及对企业全体员工的宣传教育 。 企业在使
用 QFD后, 一定会收到良好的收益 。
