第十四章 生产管理
北京交通大学
精品课程
第十四章 生产管理
? 14.1 生产管理概述
? 14.2 生产设计与组织
? 14.3 生产计划与控制
? 14.4 生产管理的方式
14.1 生产管理概述
一、生产管理的概念与任务
? 生产管理的概念
生产管理是指为实现企业经营目标，有效地
利用生产资源，对企业生产过程进行计划、
组织、控制，生产出满足市场需要的产品或
提供服务的管理活动的总称。
14.1 生产管理概述
? 生产管理的任务
生产管理的任务就是要以实现企业的经营目
标、经营方针为宗旨，实现产品在品种、质
量、数量、交货期、成本等方面的要求，为
企业经营目标的实现起到保障作用。
14.1 生产管理概述
二、生产管理的对象 -生产系统
? 生产系统的运动机理
生产系统是企业大系统中的一个子系统。其
运动规律就是输入资源，经过生产过程输出
产品或服务，并且在生产过程中不断进行信
息反馈，如图所示 。
图 14-1 生产系统的运动
外
部
资
源
内
部
资
源 市
场
用
户
输入 输出生产过程
企业系统
外部环境
14.1 生产管理概述
? 企业生产系统类型划分
? 按业务来源划分
? 订货生产，通常是根据用户的需要进行生产，体现
“以需定产”。
? 存货生产，企业根据市场需求预测安排生产，并通
过对产品库存来调节生产与市场需求之间的矛盾。
14.1 生产管理概述
? 企业生产系统类型划分
? 按产品品种和生产的重复程度划分
? 大量生产
? 成批生产
? 单件小批生产
14.2 生产设计与组织
? 生产系统的设计和组织是指应用科学的
方法和手段对组成企业的各个部分、各
种物质要素 (设施、设备等等 )进行合理的
配置和空间及平面布置，使之形成有机
的系统，以最经济的方式和较高的效率
为企业的生产经营服务。
14.2 生产设计与组织
一,厂址选择
厂址选择就是确定工厂座落的区域位置。
? 影响厂址选择的因素分析
? 环境方面因素
? 资源方面因素
? 运输条件因素
? 销售条件因素
? 劳动力的可获得性
? 社区社会风尚
? 政府与企业的关系
14.2 生产设计与组织
? 厂址选择的决策过程
? 确定选址的目标
? 确定建厂的最佳区域
? 确定建厂选点的决策要素及其评价标准
? 对区域中的地区按以上标准进行筛选
? 对定性筛选后的重点社区进行定量分析
? 在地区内对最佳地点进行决策
? 确定建厂的实施方案与工作计划
14.2 生产设计与组织
二、厂区平面设计
厂区平面设计就是将企业内的各种生产设施进行最合理
的安排，使它们组合成一定的空间形式，有效地为企业
的生产经营服务，以获得最大的经济效果。
? 厂区平面布置的原则
? 各种配置满足企业生产过程的要求
? 尽可能使厂区内的物料运输距离最短
? 尽可能使厂区平面布置紧凑
? 要合理划分厂区
? 厂区布置要有利于安全和职工的健康
? 充分利用外部环境提供的便利条件
? 厂区布置要与环境相协调
? 厂区的布置要充分考虑远景发展需要
14.2 生产设计与组织
? 厂区平面设计方法
? 纸面上利用模型进行设计
? 确定主要过道的位置
? 根据各组成部分的相关程度，确定其他辅助
部门和次要过道的位置
? 对不同的布置方案要进行技术经济评价，从
中选择出一个最适合企业目标和需要的方案
14.2 生产设计与组织
? 方案评价的方法
? 优缺点比较法
? 经济效益比较法
? 要素比较法
? 生产活动相关图布置法
? 物料流向图布置法
14.2 生产设计与组织
三、车间 (设备 )布置
车间布置主要研究车间内部的工种、机器、设
备应该如何组织配备的问题。
? 工艺专业化形式
工艺专业化又称工艺原则，它是根据不同的生
产工艺性质来设置车间、工段、班组等生产单
位。在工艺专业化的生产单位里，集中着同类
的工艺设备，对企业生产的各种产品 (零件 )进
行相同的工艺加工。
14.2 生产设计与组织
? 工艺专业化形式优点
? 对生产产品变化有较强的适应性，生产面积利用率高，
便于对工艺进行专业化管理
? 工艺专业化形式缺点
? 产品在生产过程中的运输路线长，运输费用高
? 在制品的数量增多，增加了流动资金的占用
? 生产计划管理、在制品管理、质量管理等项工作复杂化
? 工艺专业化形式多适合于单件小批生产类型的企业
14.2 生产设计与组织
? 对象专业化形式
对象专业化又称对象原则。它是按照产
品 (部件、零件 )的不同划分生产单位 (车
间、工段、班组 )，在对象专业化的生产
单位里，集中着为制造某种产品所需的
各种机器设备和工人，这些机器是按照
产品的工艺过程的顺序来布置的。
14.2 生产设计与组织
? 对象专业化形式优点
? 加工路线缩短，节约了运输设备和运输人力
? 减少在制品资金占用，有利于采用先进的方法组织生产
? 减少生产过程的中断时间，缩短了生产周期
? 简化了计划、调度、核算等管理工作，为流水生产制造了
条件
? 对象专业化形式缺点
? 适应产品品种变化的能力差
? 需要较多型号的生产设备，投资费用大
? 使用分散，设备的利用率低
? 一旦某台设备出现了故障，将影响整个生产线的工作
? 对象专业化形式多适合于产品品种和结构比较稳定
的大批大量生产类型或成批生产类型的企业
14.2 生产设计与组织
? 混合专业化形式
将工艺专业化形式和对象专业化形式结合起来
的一种形式，在我国企业中应用比较普遍。
? 工艺专业化形式的基础上，采用对象专业化的原则
建立生产单位
? 在对象专业化的基础上，采用工艺专业化的原则来
建立生产单位
混合专业化形式机动灵活，如应用得当，可取
得较好的经济效益。
14.2 生产设计与组织
四、流水线的组织
? 流水生产是对象专业化组织形式的进一步发展，
是一种高效率的先进生产组织形式。
? 产品 (零件 )在生产过程中，按照规定的路线和
速度，从一台设备到另一台设备，从一个工作
地到另一个工作地，像流水般地进行移动。
? 优点
? 有利于提高劳动生产率和设备利用率；
? 有利于缩短产品生产周期，减少在制品占用量，降
低产品成本；
? 有利于满足合同交货期的要求，极大地提高企业经
济效益。
14.2 生产设计与组织
? 流水生产线的特征
? 工作地专业化程度高
? 工作地和设备按产品加工顺序排列
? 各道工序的加工时间之间，规定着相等或倍
比关系
? 按规定的节拍或时间间隔产出产品
? 生产过程具有高度的连续性。
14.2 生产设计与组织
? 流水生产线的分类
? 按生产对象移动方式不同
? 固定流水线
? 移动流水线
? 按生产对象的数目不同
? 单一对象流水线
? 多对象流水线
? 按生产对象轮换方式不同
? 不变流水线
? 可变流水线
14.2 生产设计与组织
? 流水生产线的分类
? 按生产过程连续程度不同
? 连续流水线
? 间断流水线
? 按流水线节奏性不同
? 强制节拍流水线
? 自由节拍流水线
? 按流水线的机械化程度不同
? 手工流水线
? 机械流水线
? 自动生产线
14.2 生产设计与组织
? 组织流水生产线的条件
? 要有足够大的产品产量，以保证流水线上各
工作地充分负荷
? 产品结构和工艺过程相对稳定
? 工艺过程能分解为简单的工序，而工序的分
解与合并可以满足工序同步化的要求
14.2 生产设计与组织
五、多品种小批量生产
在规定的生产期间内，作为生产对象的产品种类 (规格、
形状、尺寸、型号、色彩等 )较多，而每种产品生产数量
较少的一种生产方式。
? 多品种小批量生产方式的特征
? 生产品种的多样性
? 生产过程的复杂性
? 生产能力的适应性
? 环境条件的多变性
? 生产计划的困难性
? 生产管理的动态性
14.3 生产计划与控制
? 生产计划与生产控制是企业生
产经营计划的重要组成部分，是
编制企业其他计划的依据，也是
企业计划期内生产的行动纲领。
14.3 生产计划与控制
一、生产计划
? 生产计划的概念
生产计划是指在生产战略指导下，企业
在计划期 (年、季、月 )内应完成的产品生
产任务和进度的计划，即规定企业在计
划期内应当完成的产品品种、质量、产
量、产值、出产期等一系列生产指标的
计划。
14.3 生产计划与控制
一、生产计划
? 生产计划工作的内容
? 进行生产计划准备
? 确定生产计划指标
? 编制产品出产进度计划
14.3 生产计划与控制
二、生产能力计划
? 企业生产能力的概念
在一定的时期内直接参与生产过程的固定资产，
在一定的生产技术条件下，经过综合平衡，所
能生产一定种类的产品或加工处理一定数量的
原材料的能力。
? 设计能力
? 查定能力
? 计划能力
14.3 生产计划与控制
? 影响企业生产能力的主要因素
? 生产中固定资产的数量，即机器设备的数量；
? 固定资产的工作时间，即它的有效工作时间
? 固定资产的生产效率，即设备和生产面积的生
产效益。
? 生产能力与生产计划的平衡
在编制生产计划时，一般要进行设备负荷计算，
其目的是为了发现生产任务与生产能力之间的不
平衡状况，以便有计划地采取各种有效措施，以
保证计划任务的落实和生产能力的充分利用。
14.3 生产计划与控制
三、生产作业计划
生产作业计划是生产计划的具体执行计
划。即把企业的年度、季度生产计划中
规定的月度生产任务以及临时的生产任
务，具体分配到各车间、工段、班组以
至每个工作地和个人，规定他们在月、
旬、周、日轮班以至小时的任务，并按
日历顺序安排生产进度。
14.3 生产计划与控制
? 生产作业计划的 特点
? 计划期较短
? 计划的内容更具体
? 计划单位更小
? 期量标准
? 编制生产作业计划就是要解决生产的期和量的问题，
即期量标准。
? 期量标准是对生产作业计划中的生产期限和生产数
量，经过科学分析和计算而规定的一套标准数据。
14.3 生产计划与控制
四、生产作业控制
所谓生产作业控制，就是不断监督和检
查计划的执行情况，及时发现计划执行
过程中已经或即将出现的偏差，分析其
产生的原因，并采取有效措施纠正或预
防偏差。
14.3 生产计划与控制
? 生产作业控制的基本内容
? 作业安排
? 测定偏差
? 纠正偏差
? 提供情报
14.3 生产计划与控制
五、制造资源计划
? 制造资源计划（ MRPII）是从 20世纪 70年代
才开始发展起来的一种适用于多品种、多级
制造装配系统的管理技术。
? MRPII最初只是用来制定原材料零部件生产
采购计划的一种工具，因此曾被称为物料需
求计划 (MRP)，随后借助于飞速发展的信息
技术手段，在 80年代迅速发展成为一个完整
的生产计划与控制系统 。
图 14-2 MRPII逻辑流程图
综合生产计划
资源计划
主生产计划
关键能力计划
物料需求计划
可行？
可行？
可行？
销售计划
库存记录
工艺路线
需求管理
供应商文档
物料清单
成本会计
采购 车间作业
关键资源
否
否
否
14.3 生产计划与控制
? MRPII带来的效益
? 低库存，包括原材料、在制品和产品的库存
? 合理利用资源，缩短生产周期，提高劳动生
产率
? 按期交货，提高客户服务质量
? 降低成本
? MRPⅡ 系统同财务系统集成，可减少财务收
支上的差错或延误，减少经济损失
14.4 生产管理的方式
?精益生产方式
?定制生产
?敏捷制造 (AM)
14.4 生产管理的方式
一、精益生产方式
? 精益生产方式起源于日本丰田汽车公司，最早曾被称为
丰田生产方式，其后又被称为准时制（ Just In Time,JIT）
生产方式。精益生产方式是指运用多种现代管理方法和
手段，以社会需求为依据，充分发挥人的作用为根本，
有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋求
经济效益的一种新型生产方式。
? 精益生产方式综合了大量生产方式和单件生产方式的优
点，又避免和克服了这两种生产方式各自的缺点。
14.4 生产管理的方式
? 精益生产方式的特征
? 实行拉动式准时生产
? 以人为本，充分调动人力资源的积极性
? 建立主机厂与协作厂的利益共同体
? 把多种现代管理手段和方法用于生产过程之中
? 有效配置和合理使用企业资源
? 彻底消除无效劳动和浪费
? 在产品开发与生产准备工作上化整为零，采用小组
工作法
14.4 生产管理的方式
二、定制生产
定制生产也是 20世纪 90年代以来针对市
场和消费者需要呈现多样化、差异化、
个性化而产生的先进的生产方式之一 。
? 定制生产的必要性
? 满足消费者需求多样化的需要
? 实现生产与营销紧密结合的需要
? 满足消费者要求产品变化快速的需要
14.4 生产管理的方式
? 定制生产方式的运行
? 产品设计
? 制造流程的设计
? 灵活的供给网络
14.4 生产管理的方式
三、敏捷制造 (AM)
? 敏捷制造是美国为重振其在制造业中的领导地位而提出的一种
新的制造模式 。 1998年美国通用汽车公司 (GM)和李海大学的
艾柯卡 (Lacocca)研究所正式出版的, 21世纪制造企业的战略,,
标志着敏捷制造战略的诞生 。
? 由敏捷制造战略引伸出的生产管理模式即敏捷制造模式, 综合
了 JIT(LP),MRPⅡ 等先进的生产管理模式的优点, 能系统全
面地满足高效, 低成本, 高质量, 多品种, 迅速, 及时, 动态
适应, 极高柔性等现在看来难以由一个统一生产系统来实现的
生产管理目标要求, 因而它代表着现代生产管理模式的最新发
展 。
14.4 生产管理的方式
? 敏捷制造 (AM)的特点
? 市场方面
? 产品设计和开发方面
? 生产方面
? 企业组织方面
? 企业管理方面
? 社会方面
? 最大限度地调动、发挥人的作用
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第十四章 生产管理
? 14.1 生产管理概述
? 14.2 生产设计与组织
? 14.3 生产计划与控制
? 14.4 生产管理的方式
14.1 生产管理概述
一、生产管理的概念与任务
? 生产管理的概念
生产管理是指为实现企业经营目标，有效地
利用生产资源，对企业生产过程进行计划、
组织、控制，生产出满足市场需要的产品或
提供服务的管理活动的总称。
14.1 生产管理概述
? 生产管理的任务
生产管理的任务就是要以实现企业的经营目
标、经营方针为宗旨，实现产品在品种、质
量、数量、交货期、成本等方面的要求，为
企业经营目标的实现起到保障作用。
14.1 生产管理概述
二、生产管理的对象 -生产系统
? 生产系统的运动机理
生产系统是企业大系统中的一个子系统。其
运动规律就是输入资源，经过生产过程输出
产品或服务，并且在生产过程中不断进行信
息反馈，如图所示 。
图 14-1 生产系统的运动
外
部
资
源
内
部
资
源 市
场
用
户
输入 输出生产过程
企业系统
外部环境
14.1 生产管理概述
? 企业生产系统类型划分
? 按业务来源划分
? 订货生产，通常是根据用户的需要进行生产，体现
“以需定产”。
? 存货生产，企业根据市场需求预测安排生产，并通
过对产品库存来调节生产与市场需求之间的矛盾。
14.1 生产管理概述
? 企业生产系统类型划分
? 按产品品种和生产的重复程度划分
? 大量生产
? 成批生产
? 单件小批生产
14.2 生产设计与组织
? 生产系统的设计和组织是指应用科学的
方法和手段对组成企业的各个部分、各
种物质要素 (设施、设备等等 )进行合理的
配置和空间及平面布置，使之形成有机
的系统，以最经济的方式和较高的效率
为企业的生产经营服务。
14.2 生产设计与组织
一,厂址选择
厂址选择就是确定工厂座落的区域位置。
? 影响厂址选择的因素分析
? 环境方面因素
? 资源方面因素
? 运输条件因素
? 销售条件因素
? 劳动力的可获得性
? 社区社会风尚
? 政府与企业的关系
14.2 生产设计与组织
? 厂址选择的决策过程
? 确定选址的目标
? 确定建厂的最佳区域
? 确定建厂选点的决策要素及其评价标准
? 对区域中的地区按以上标准进行筛选
? 对定性筛选后的重点社区进行定量分析
? 在地区内对最佳地点进行决策
? 确定建厂的实施方案与工作计划
14.2 生产设计与组织
二、厂区平面设计
厂区平面设计就是将企业内的各种生产设施进行最合理
的安排，使它们组合成一定的空间形式，有效地为企业
的生产经营服务，以获得最大的经济效果。
? 厂区平面布置的原则
? 各种配置满足企业生产过程的要求
? 尽可能使厂区内的物料运输距离最短
? 尽可能使厂区平面布置紧凑
? 要合理划分厂区
? 厂区布置要有利于安全和职工的健康
? 充分利用外部环境提供的便利条件
? 厂区布置要与环境相协调
? 厂区的布置要充分考虑远景发展需要
14.2 生产设计与组织
? 厂区平面设计方法
? 纸面上利用模型进行设计
? 确定主要过道的位置
? 根据各组成部分的相关程度，确定其他辅助
部门和次要过道的位置
? 对不同的布置方案要进行技术经济评价，从
中选择出一个最适合企业目标和需要的方案
14.2 生产设计与组织
? 方案评价的方法
? 优缺点比较法
? 经济效益比较法
? 要素比较法
? 生产活动相关图布置法
? 物料流向图布置法
14.2 生产设计与组织
三、车间 (设备 )布置
车间布置主要研究车间内部的工种、机器、设
备应该如何组织配备的问题。
? 工艺专业化形式
工艺专业化又称工艺原则，它是根据不同的生
产工艺性质来设置车间、工段、班组等生产单
位。在工艺专业化的生产单位里，集中着同类
的工艺设备，对企业生产的各种产品 (零件 )进
行相同的工艺加工。
14.2 生产设计与组织
? 工艺专业化形式优点
? 对生产产品变化有较强的适应性，生产面积利用率高，
便于对工艺进行专业化管理
? 工艺专业化形式缺点
? 产品在生产过程中的运输路线长，运输费用高
? 在制品的数量增多，增加了流动资金的占用
? 生产计划管理、在制品管理、质量管理等项工作复杂化
? 工艺专业化形式多适合于单件小批生产类型的企业
14.2 生产设计与组织
? 对象专业化形式
对象专业化又称对象原则。它是按照产
品 (部件、零件 )的不同划分生产单位 (车
间、工段、班组 )，在对象专业化的生产
单位里，集中着为制造某种产品所需的
各种机器设备和工人，这些机器是按照
产品的工艺过程的顺序来布置的。
14.2 生产设计与组织
? 对象专业化形式优点
? 加工路线缩短，节约了运输设备和运输人力
? 减少在制品资金占用，有利于采用先进的方法组织生产
? 减少生产过程的中断时间，缩短了生产周期
? 简化了计划、调度、核算等管理工作，为流水生产制造了
条件
? 对象专业化形式缺点
? 适应产品品种变化的能力差
? 需要较多型号的生产设备，投资费用大
? 使用分散，设备的利用率低
? 一旦某台设备出现了故障，将影响整个生产线的工作
? 对象专业化形式多适合于产品品种和结构比较稳定
的大批大量生产类型或成批生产类型的企业
14.2 生产设计与组织
? 混合专业化形式
将工艺专业化形式和对象专业化形式结合起来
的一种形式，在我国企业中应用比较普遍。
? 工艺专业化形式的基础上，采用对象专业化的原则
建立生产单位
? 在对象专业化的基础上，采用工艺专业化的原则来
建立生产单位
混合专业化形式机动灵活，如应用得当，可取
得较好的经济效益。
14.2 生产设计与组织
四、流水线的组织
? 流水生产是对象专业化组织形式的进一步发展，
是一种高效率的先进生产组织形式。
? 产品 (零件 )在生产过程中，按照规定的路线和
速度，从一台设备到另一台设备，从一个工作
地到另一个工作地，像流水般地进行移动。
? 优点
? 有利于提高劳动生产率和设备利用率；
? 有利于缩短产品生产周期，减少在制品占用量，降
低产品成本；
? 有利于满足合同交货期的要求，极大地提高企业经
济效益。
14.2 生产设计与组织
? 流水生产线的特征
? 工作地专业化程度高
? 工作地和设备按产品加工顺序排列
? 各道工序的加工时间之间，规定着相等或倍
比关系
? 按规定的节拍或时间间隔产出产品
? 生产过程具有高度的连续性。
14.2 生产设计与组织
? 流水生产线的分类
? 按生产对象移动方式不同
? 固定流水线
? 移动流水线
? 按生产对象的数目不同
? 单一对象流水线
? 多对象流水线
? 按生产对象轮换方式不同
? 不变流水线
? 可变流水线
14.2 生产设计与组织
? 流水生产线的分类
? 按生产过程连续程度不同
? 连续流水线
? 间断流水线
? 按流水线节奏性不同
? 强制节拍流水线
? 自由节拍流水线
? 按流水线的机械化程度不同
? 手工流水线
? 机械流水线
? 自动生产线
14.2 生产设计与组织
? 组织流水生产线的条件
? 要有足够大的产品产量，以保证流水线上各
工作地充分负荷
? 产品结构和工艺过程相对稳定
? 工艺过程能分解为简单的工序，而工序的分
解与合并可以满足工序同步化的要求
14.2 生产设计与组织
五、多品种小批量生产
在规定的生产期间内，作为生产对象的产品种类 (规格、
形状、尺寸、型号、色彩等 )较多，而每种产品生产数量
较少的一种生产方式。
? 多品种小批量生产方式的特征
? 生产品种的多样性
? 生产过程的复杂性
? 生产能力的适应性
? 环境条件的多变性
? 生产计划的困难性
? 生产管理的动态性
14.3 生产计划与控制
? 生产计划与生产控制是企业生
产经营计划的重要组成部分，是
编制企业其他计划的依据，也是
企业计划期内生产的行动纲领。
14.3 生产计划与控制
一、生产计划
? 生产计划的概念
生产计划是指在生产战略指导下，企业
在计划期 (年、季、月 )内应完成的产品生
产任务和进度的计划，即规定企业在计
划期内应当完成的产品品种、质量、产
量、产值、出产期等一系列生产指标的
计划。
14.3 生产计划与控制
一、生产计划
? 生产计划工作的内容
? 进行生产计划准备
? 确定生产计划指标
? 编制产品出产进度计划
14.3 生产计划与控制
二、生产能力计划
? 企业生产能力的概念
在一定的时期内直接参与生产过程的固定资产，
在一定的生产技术条件下，经过综合平衡，所
能生产一定种类的产品或加工处理一定数量的
原材料的能力。
? 设计能力
? 查定能力
? 计划能力
14.3 生产计划与控制
? 影响企业生产能力的主要因素
? 生产中固定资产的数量，即机器设备的数量；
? 固定资产的工作时间，即它的有效工作时间
? 固定资产的生产效率，即设备和生产面积的生
产效益。
? 生产能力与生产计划的平衡
在编制生产计划时，一般要进行设备负荷计算，
其目的是为了发现生产任务与生产能力之间的不
平衡状况，以便有计划地采取各种有效措施，以
保证计划任务的落实和生产能力的充分利用。
14.3 生产计划与控制
三、生产作业计划
生产作业计划是生产计划的具体执行计
划。即把企业的年度、季度生产计划中
规定的月度生产任务以及临时的生产任
务，具体分配到各车间、工段、班组以
至每个工作地和个人，规定他们在月、
旬、周、日轮班以至小时的任务，并按
日历顺序安排生产进度。
14.3 生产计划与控制
? 生产作业计划的 特点
? 计划期较短
? 计划的内容更具体
? 计划单位更小
? 期量标准
? 编制生产作业计划就是要解决生产的期和量的问题，
即期量标准。
? 期量标准是对生产作业计划中的生产期限和生产数
量，经过科学分析和计算而规定的一套标准数据。
14.3 生产计划与控制
四、生产作业控制
所谓生产作业控制，就是不断监督和检
查计划的执行情况，及时发现计划执行
过程中已经或即将出现的偏差，分析其
产生的原因，并采取有效措施纠正或预
防偏差。
14.3 生产计划与控制
? 生产作业控制的基本内容
? 作业安排
? 测定偏差
? 纠正偏差
? 提供情报
14.3 生产计划与控制
五、制造资源计划
? 制造资源计划（ MRPII）是从 20世纪 70年代
才开始发展起来的一种适用于多品种、多级
制造装配系统的管理技术。
? MRPII最初只是用来制定原材料零部件生产
采购计划的一种工具，因此曾被称为物料需
求计划 (MRP)，随后借助于飞速发展的信息
技术手段，在 80年代迅速发展成为一个完整
的生产计划与控制系统 。
图 14-2 MRPII逻辑流程图
综合生产计划
资源计划
主生产计划
关键能力计划
物料需求计划
可行？
可行？
可行？
销售计划
库存记录
工艺路线
需求管理
供应商文档
物料清单
成本会计
采购 车间作业
关键资源
否
否
否
14.3 生产计划与控制
? MRPII带来的效益
? 低库存，包括原材料、在制品和产品的库存
? 合理利用资源，缩短生产周期，提高劳动生
产率
? 按期交货，提高客户服务质量
? 降低成本
? MRPⅡ 系统同财务系统集成，可减少财务收
支上的差错或延误，减少经济损失
14.4 生产管理的方式
?精益生产方式
?定制生产
?敏捷制造 (AM)
14.4 生产管理的方式
一、精益生产方式
? 精益生产方式起源于日本丰田汽车公司，最早曾被称为
丰田生产方式，其后又被称为准时制（ Just In Time,JIT）
生产方式。精益生产方式是指运用多种现代管理方法和
手段，以社会需求为依据，充分发挥人的作用为根本，
有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋求
经济效益的一种新型生产方式。
? 精益生产方式综合了大量生产方式和单件生产方式的优
点，又避免和克服了这两种生产方式各自的缺点。
14.4 生产管理的方式
? 精益生产方式的特征
? 实行拉动式准时生产
? 以人为本，充分调动人力资源的积极性
? 建立主机厂与协作厂的利益共同体
? 把多种现代管理手段和方法用于生产过程之中
? 有效配置和合理使用企业资源
? 彻底消除无效劳动和浪费
? 在产品开发与生产准备工作上化整为零，采用小组
工作法
14.4 生产管理的方式
二、定制生产
定制生产也是 20世纪 90年代以来针对市
场和消费者需要呈现多样化、差异化、
个性化而产生的先进的生产方式之一 。
? 定制生产的必要性
? 满足消费者需求多样化的需要
? 实现生产与营销紧密结合的需要
? 满足消费者要求产品变化快速的需要
14.4 生产管理的方式
? 定制生产方式的运行
? 产品设计
? 制造流程的设计
? 灵活的供给网络
14.4 生产管理的方式
三、敏捷制造 (AM)
? 敏捷制造是美国为重振其在制造业中的领导地位而提出的一种
新的制造模式 。 1998年美国通用汽车公司 (GM)和李海大学的
艾柯卡 (Lacocca)研究所正式出版的, 21世纪制造企业的战略,,
标志着敏捷制造战略的诞生 。
? 由敏捷制造战略引伸出的生产管理模式即敏捷制造模式, 综合
了 JIT(LP),MRPⅡ 等先进的生产管理模式的优点, 能系统全
面地满足高效, 低成本, 高质量, 多品种, 迅速, 及时, 动态
适应, 极高柔性等现在看来难以由一个统一生产系统来实现的
生产管理目标要求, 因而它代表着现代生产管理模式的最新发
展 。
14.4 生产管理的方式
? 敏捷制造 (AM)的特点
? 市场方面
? 产品设计和开发方面
? 生产方面
? 企业组织方面
? 企业管理方面
? 社会方面
? 最大限度地调动、发挥人的作用
